JPH0546425U - 紙折機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本考案は、紙折機に関し、特に、一方向クラッ
チと一対の係合体を用いることにより、純機械的構成で
給紙ローラを間欠駆動させ、先行紙と後行紙が重合する
ことを防止することを特徴とする。 【構成】本考案による紙折機は、抑止板(2)と接合して
回転する給紙ローラ(1)により送られた紙(30)を互いに
接合する第１、第２ローラ(3,4)にて第１トレイ(7)に送
り、前記紙(30)を前記第２ローラ(4)及びこの第２ロー
ラ(4)と接合する第３ローラ(5)によって紙折りするよう
にした紙折り機において、前記給紙ローラ(1)の給紙軸
(10)に一方向クラッチ(11)を介して同軸配設された第１
駆動体(12)と、前記給紙軸(10)に軸受(14)を介して設け
られた第２駆動体(13)と、前記第１駆動体(12)に形成さ
れた第１係合体(18)に係合し前記第２駆動体(13)に形成
された第２係合体(17)と、前記第２駆動体(13)を回転さ
せるための駆動体(19)とを備え、前記各係合体(17,18)
が非係合時には、前記給紙ローラ(1)を非回転状態とな
し、前記給紙ローラ(1)を間欠回転させるようにした構
成である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、紙折機に関し、特に、一方向クラッチと一対の係合体を用いること により、純機械的構成で給紙ローラを間欠駆動させ、先行紙と後行紙が重合する ことを防止するための新規な改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、用いられていたこの種の紙折機としては種々あるが、その中で代表的な 構成について述べると、給紙ローラに電磁クラッチ又はスプリングクラッチを設 け、紙の位置をセンサで検出することにより給紙ローラを間欠駆動させ、先行紙 と後行紙の衝突及び重合を避けるようにしていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

従来の紙折機は、以上のように構成されていたので、次のような課題が存在し ていた。 すなわち、センサを用いて電磁クラッチ等を駆動制御していたため、構造が複 雑化し、信頼性の低下、コストアップとなっていた。

【０００４】 本考案は、以上のような課題を解決するためになされたもので、特に、一方向 クラッチと一対の係合体を用いることにより、純機械的構成で給紙ローラを間欠 駆動させ、先行紙と後行紙が重合することを防止するようにした紙折機を提供す ることを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案による紙折機は、抑止板と接合して回転する給紙ローラにより送られた 紙を互いに接合する第１、第２ローラにて第１トレイに送り、前記紙を前記第２ ローラ及びこの第２ローラと接合する第３ローラによって紙折りするようにした 紙折り機において、前記給紙ローラの給紙軸に一方向クラッチを介して同軸配設 された第１駆動体と、前記給紙軸に軸受を介して設けられた第２駆動体と、前記 第１駆動体に形成された第１係合体に係合し前記第２駆動体に形成された第２係 合体と、前記第２駆動体を回転させるための駆動体とを備え、前記各係合体が非 係合時には、前記給紙ローラを非回転状態となし、前記給紙ローラを間欠回転さ せるようにした構成である。

【０００６】

【作用】

本考案による紙折機においては、駆動体により第１〜第４ローラ３〜６が所定 の回転数で同一回転されていると共に、給紙ローラ１はベルト２１、第２駆動体 １３、各係合体１７，１８、第１駆動体１２及び一方向クラッチ１１を介して例 えば１：２の周速比で回転されているため、紙が給紙ローラ１で送出されて第１ 、第２ローラ３，４に噛み込まれると、送り速度が倍に上がり給紙ローラ１が紙 を介してそれまでの倍の速度で回転する。 そのため、この給紙ローラ１の倍速回転は一方向クラッチ１１のフリー回転を 介して第１駆動体１２が先送り状態となり、第１係合体１８が第２係合体１７の 裏方向に先送りされて各係合体１７，１８は図４に示すように所定角度範囲Ａに おいて非係合状態となり、第２駆動体１３はこの角度範囲Ａ分空回りして給紙ロ ーラ１はその間停止する。 この停止期間に、第１、第２ローラ３，４で第１トレイ７に送られた先行紙は 、第２、第３ローラ４，５で紙折りされ、その紙の後端が第１トレイ７から抜け 出る頃に、減速回転する第２駆動体１３の第２係合体１７が第１係合体１８に追 いつき、図３で示すように各係合体１７，１８が係合し、給紙ローラ１が回転し て次の後行紙が第１トレイ７側に送られるが、その時は、先行紙は第２、第３ロ ーラ４，５を介して第２トレイ８側に送られるため、先行紙と後行紙の衝突や重 合を確実に防止することができる。 従って、この給紙ローラ１は、間欠駆動されることになり、従来のようにセン サ等を用いることなく確実な間欠駆動を得ることができる。

【０００７】

【実施例】 以下、図面と共に本考案による紙折機の好適な実施例について詳細に説明する 。 図１から図４は本考案による紙折機を示すもので、図１は全体構成を示す概略 構成図、図２は要部の断面図、図３は図２の要部の平面図、図４はず３の動作状 態を示す説明図である。

【０００８】 図において符号１で示されるものは、抑止板２と接合して回転するゴムローラ 等からなる給紙ローラであり、この給紙ローラ１の上流側には、第１ローラ３、 第２ローラ４、第３ローラ５及び第４ローラ６がほぼＴ字型に配設され、各々互 いに接合している。

【０００９】 前記第１、第２ローラ３，４の下方位置には、第１底部７ａを有する第１トレ イ７が設けられており、前記第２、第４ローラ４，６の下方位置には、第２底部 ８ａを有する第２トレイ８が配設されている。

【００１０】 前記給紙ローラ１を有する給紙軸１０には、一方向クラッチ１１を介して第１ 駆動体１２が同軸配設され、この給紙軸１０には前記第１駆動体１２と係合する 第２駆動体１３が軸受１４を介して回転自在に設けられている。なお、前記一方 向クラッチ１１と給紙軸１０との軸方向の間には、平ばね１１ａが設けられ、こ の平ばね１１ａの摩擦を介して、一方向クラッチ１１のフリー方向でも第１駆動 体１２と給紙軸１０とは共に回転することができる。

【００１１】 前記給紙軸１０は、主軸受１０を介してフレーム１６に設けられていると共に 、前記第２駆動体１３に形成された突起状の第２係合体１７は、前記第１駆動体 １２の突起状の第１係合体１８と係合するように構成されている。

【００１２】 前記第２駆動体１３は、前記フレーム１６に回転自在に設けられモータ（図示 せず）と直結された駆動プーリからなる駆動体１９のプーリ２０とベルト２１を 介して接続されており、この第２駆動体１３は、前記駆動体１９の回転数を１と すると、例えば半分の0.5となるような比率に設定されている。

【００１３】 前記駆動体１９の駆動軸２２には前記第２ローラ４が直結されていることによ り、前記給紙ローラ１と各ローラ３，４，５，６の周速比は、例えば１：２に構 成されている。

【００１４】 次に、前述の構成において、駆動体１９がモータにより回転されると、第１〜 第４ローラが所定の周速で同一回転されていると共に、給紙ローラ１は、ベルト ２１、第２駆動体１３、各係合体１７，１８（図３で示すように係合状態）、第 １駆動体１２及び一方向クラッチ１１を介して例えば１：２の周速比で回転され ているため、紙３０が給紙ローラ１で送出されて第１、第２ローラ３，４に噛み 込まれると、各ローラ３，４の速度は給紙ローラ１の倍に設定されているため、 給紙ローラ１の速度も倍になると共に、第１駆動体１２が、一方向クラッチ１１ のフリー状態を介して、平ばね１１ａの摩擦により、給紙ローラ１と共に倍の速 さで同じ方向に先送りされる。

【００１５】 そのため、第１駆動体１２の第１係合体１８が図４で示すように所定角度Ａだ け先送りされて、各係合体１７，１８が非係合状態となるため、この所定角度Ａ においては、第２駆動体１３のみが空回転し、第１駆動体１２及び給紙ローラ１ は停止状態となる。従って、この角度範囲Ａにおいては、給紙ローラ１は回転せ ず、給紙ローラ１の間欠送りを達成することができる。なお、この各係合体１７ ，１８の相対位置を任意に設定することにより、前述の角度範囲Ａを任意に設定 することができる。

【００１６】 前述の状態で、第２駆動体１３及び各ローラ３，４，５，６が回転を続けると 、紙３０の一端は第１トレイ７の第１底部７ａに衝突し、その他端側が各ローラ ４，５によって挟持されて折られると共に、第２トレイ８に送られる。

【００１７】 前記紙３０の終端である一端がこの第１トレイ７が完全に抜け出るタイミング において、前記第２駆動体１３の空回転が進み、第２係合体１７が第１係合体１ ８に追いついて再び図３でしめすように係合するため、給紙ローラ１は再び回転 し、次の後行紙を給紙する。

【００１８】 この給紙ローラ１によって給紙された後行紙は、各ローラ３，４によって第１ トレイ７に送られるが、この時は、すでに先行した紙３０は第１トレイ７から完 全に抜け出ているため、後行紙が先行紙と衝突することもなく、また、重合する ことも避けることができる。

【００１９】 次に、前述の各ローラ４，５で送られた一度折り状態の先行した紙３０は、第 ２トレイ８に送られて、第２底部８ａに衝突した後、その上端が各ローラ４，６ で折られた後、２度折り状態で第４ローラ６の上方に送られる。

【００２０】 従って、前述の動作を繰り返して続けることにより、各紙は、互いに衝突する ことなく、且つ、互いに重合することなく、次々に折り状態で紙折りを行うこと ができる。 なお、前述の実施例では、２度折りの場合について述べたが、１度折りとする ことができるものである。

【００２１】

【考案の効果】

本考案による紙折機は、以上のように構成されているため、次のような効果を 得ることができる。 すなわち、各係合体及び一方向クラッチを介して給紙ローラを間欠駆動してい るため、従来のように、センサや電磁クラッチ等の電気的構成を採用する必要が なく、純機械的に構成することができ、信頼性の向上及びコストダウンを容易に 達成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案による紙折機の概略を示す構成図であ
る。

【図２】図１の要部を示す拡大断面図である。

【図３】図２の要部における各係合体の係合状態を示す
正面図である。

【図４】図３の各係合体の非係合状態を示す正面図であ
る。

【符号の説明】

１ 給紙ローラ ２ 抑止板 ３ 第１ローラ ４ 第２ローラ ５ 第３ローラ ７ 第１トレイ １０ 給紙軸 １１ 一方向クラッチ １２ 第１駆動体 １３ 第２駆動体 １４ 軸受 １７ 第２係合体 １８ 第１係合体 １９ 駆動体 ３０ 紙

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 抑止板(2)と接合して回転する給紙ロー
   ラ(1)により送られた紙(30)を互いに接合する第１、第
   ２ローラ(3,4)にて第１トレイ(7)に送り、前記紙(30)を
   前記第２ローラ(4)及びこの第２ローラ(4)と接合する第
   ３ローラ(5)によって紙折りするようにした紙折り機に
   おいて、前記給紙ローラ(1)の給紙軸(10)に一方向クラ
   ッチ(11)を介して同軸配設された第１駆動体(12)と、前
   記給紙軸(10)に軸受(14)を介して設けられた第２駆動体
   (13)と、前記第１駆動体(12)に形成された第１係合体(1
   8)に係合し前記第２駆動体(13)に形成された第２係合体
   (17)と、前記第２駆動体(13)を回転させるための駆動体
   (19)とを備え、前記各係合体(17,18)が非係合時には、
   前記給紙ローラ(1)を非回転状態となし、前記給紙ロー
   ラ(1)を間欠回転させるように構成したことを特徴とす
   る紙折機。