JPH0548333Y2 - - Google Patents
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- JPH0548333Y2 JPH0548333Y2 JP15231888U JP15231888U JPH0548333Y2 JP H0548333 Y2 JPH0548333 Y2 JP H0548333Y2 JP 15231888 U JP15231888 U JP 15231888U JP 15231888 U JP15231888 U JP 15231888U JP H0548333 Y2 JPH0548333 Y2 JP H0548333Y2
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Description
本考案は、鉄及びニツケルを主成分とした磁性
体でなるリード本体の少くとも遊端部上に、ロジ
ウムまたはルテニウムを主成分とした金属の鍍金
層が付されている一対のリードを有し、その一対
のリードの少くとも遊端部が、それらを近接対向
させた状態で、容器内に封入されている構成を有
するリードスイツチに関する。
体でなるリード本体の少くとも遊端部上に、ロジ
ウムまたはルテニウムを主成分とした金属の鍍金
層が付されている一対のリードを有し、その一対
のリードの少くとも遊端部が、それらを近接対向
させた状態で、容器内に封入されている構成を有
するリードスイツチに関する。
上述した構成を有するリードスイツチは、容器
外から磁場が与えられた場合、一対のリードの遊
端部が、一対の接点として、互いに接触して、一
対のリード間でオンの状態が得られ、また、この
状態から磁場が取去られた場合、一対のリードの
遊端部が、互に近接対向している状態に復帰し
て、一対のリード間でオフの状態が得られる、と
いうスイツチ動作を行う。 上述した構成を有するリードスイツチは、第1
図に示すように、遊端部が偏平な一対のリード1
A及び1Bを有し、その一対のリード1A及び1
Bの遊端部が、それらを近接対向させた状態で、
容器2内に、封入されている構成を有しているの
を普通としている。 従来のこのような構成を有するリードスイツチ
は、一対のリード1A及び1Bのそれぞれが、第
2図に示すように、鉄及びニツケルを主成分とし
た磁性体でなるリード本体3の少くとも遊端部上
に、ロジウムまたはルテニウムを主成分とした金
属の鍍金層4が付されている構成において、鉄及
びニツケルを主成分とした磁性体でなるリード本
体3と、ロジウムまたはルテニウムを主成分とし
た金属の鍍金層4との間に介挿された、金または
銀もしくは銅を主成分とした金属の鍍金層5を有
している構成であるのを普通としている。 このような構成を有する従来のリードスイツチ
において、ロジウムまたはルテニウムを主成分と
した金属の鍍金層4は、金または銀もしくは銅を
主成分とした金属の鍍金層5に比し、高い硬度を
有するので、一対のリード1A及び1Bの遊端部
による一対の接点が、高い耐摩耗性を有してい
る。 また、ロジウムまたはルテニウムを主成分とし
た金属の鍍金層4は、金または銀もしくは銅を主
成分とした金属の鍍金層5に比し、高い融点を有
するので、一対のリード1A及び1Bの遊端部に
よる一対の接点間で、上述したスイツチ動作が連
続的に繰返し行なわれた場合に、一対の接点に、
比較的高い温度の発熱が生じても、一対の接点の
表面が、熔融するに到らず、このため、一対の接
点の表面を構成している材料が、相互に転移する
に到らないことから、一対の接点の表面が、劣化
するに到らない。 従つて、スイツチ動作の回数に対するスイツチ
動作の累積不良率が十分低いとともに、一対の接
点が互に接触したときの、それら間でみた接触抵
抗が、十分低い、という特徴を有する。 また、ロジウムまたはルテニウムを主成分とし
た金属の鍍金層4が、金または銀もしくは銅を主
成分とした金属の鍍金層5に近い、高い導電性を
有するので、一対のリード1A及び1B間でオン
の状態が得られる場合の、一対のリード1A及び
1B間でみた抵抗が、十分低い、という特徴を有
する。
外から磁場が与えられた場合、一対のリードの遊
端部が、一対の接点として、互いに接触して、一
対のリード間でオンの状態が得られ、また、この
状態から磁場が取去られた場合、一対のリードの
遊端部が、互に近接対向している状態に復帰し
て、一対のリード間でオフの状態が得られる、と
いうスイツチ動作を行う。 上述した構成を有するリードスイツチは、第1
図に示すように、遊端部が偏平な一対のリード1
A及び1Bを有し、その一対のリード1A及び1
Bの遊端部が、それらを近接対向させた状態で、
容器2内に、封入されている構成を有しているの
を普通としている。 従来のこのような構成を有するリードスイツチ
は、一対のリード1A及び1Bのそれぞれが、第
2図に示すように、鉄及びニツケルを主成分とし
た磁性体でなるリード本体3の少くとも遊端部上
に、ロジウムまたはルテニウムを主成分とした金
属の鍍金層4が付されている構成において、鉄及
びニツケルを主成分とした磁性体でなるリード本
体3と、ロジウムまたはルテニウムを主成分とし
た金属の鍍金層4との間に介挿された、金または
銀もしくは銅を主成分とした金属の鍍金層5を有
している構成であるのを普通としている。 このような構成を有する従来のリードスイツチ
において、ロジウムまたはルテニウムを主成分と
した金属の鍍金層4は、金または銀もしくは銅を
主成分とした金属の鍍金層5に比し、高い硬度を
有するので、一対のリード1A及び1Bの遊端部
による一対の接点が、高い耐摩耗性を有してい
る。 また、ロジウムまたはルテニウムを主成分とし
た金属の鍍金層4は、金または銀もしくは銅を主
成分とした金属の鍍金層5に比し、高い融点を有
するので、一対のリード1A及び1Bの遊端部に
よる一対の接点間で、上述したスイツチ動作が連
続的に繰返し行なわれた場合に、一対の接点に、
比較的高い温度の発熱が生じても、一対の接点の
表面が、熔融するに到らず、このため、一対の接
点の表面を構成している材料が、相互に転移する
に到らないことから、一対の接点の表面が、劣化
するに到らない。 従つて、スイツチ動作の回数に対するスイツチ
動作の累積不良率が十分低いとともに、一対の接
点が互に接触したときの、それら間でみた接触抵
抗が、十分低い、という特徴を有する。 また、ロジウムまたはルテニウムを主成分とし
た金属の鍍金層4が、金または銀もしくは銅を主
成分とした金属の鍍金層5に近い、高い導電性を
有するので、一対のリード1A及び1B間でオン
の状態が得られる場合の、一対のリード1A及び
1B間でみた抵抗が、十分低い、という特徴を有
する。
第1及び第2図に示す従来のリードスイツチの
場合、一対の接点が互に接触することによつて伴
う摩耗により、リードスイツチとしての寿命が低
下するのを回避するために、ロジウムまたはルテ
ニウムを主成分とした金属の鍍金層4の厚さを、
5μm以上に厚くすれば(この場合、これに応じ
て、一対のリード1A及び1Bの遊端部のリード
本体3の厚さを、一対のリード1A及び1Bの遊
端部にもとの厚さを有せしめるため、薄くする)、
そのロジウムまたはルテニウムを主成分とした金
属の鍍金層4に、内部応力によつて、クラツクが
生じ易い。 このため、繰返しのスイツチ動作によつて、一
対のリード1A及び1Bの遊端部に、比較的高い
温度の発熱が生じるとき、金または銀もしくは銅
を主成分とした金属の鍍金層5から、それを構成
している金または銀もしくは銅を主成分とした金
属が、ロジウムまたはルテニウムを主成分とした
金属の鍍金層4を通じて、その表面に析出し、そ
の高い粘着性のために、一対の接点間で、相互に
材料の転移が生じ、一対の接点の表面が、劣化す
るに到る。 また、ロジウムまたはルテニウムを主成分とし
た金属の鍍金層4の厚さを厚くするとき、高価な
ロジウムまたはルテニウムを主成分とした金属
を、多量に必要とし、リードスイツチを廉価に提
供することができない、などの欠点を有してい
た。 よつて、本考案は、上述した欠点のない、新規
なリードスイツチを提案せんとするものである。
場合、一対の接点が互に接触することによつて伴
う摩耗により、リードスイツチとしての寿命が低
下するのを回避するために、ロジウムまたはルテ
ニウムを主成分とした金属の鍍金層4の厚さを、
5μm以上に厚くすれば(この場合、これに応じ
て、一対のリード1A及び1Bの遊端部のリード
本体3の厚さを、一対のリード1A及び1Bの遊
端部にもとの厚さを有せしめるため、薄くする)、
そのロジウムまたはルテニウムを主成分とした金
属の鍍金層4に、内部応力によつて、クラツクが
生じ易い。 このため、繰返しのスイツチ動作によつて、一
対のリード1A及び1Bの遊端部に、比較的高い
温度の発熱が生じるとき、金または銀もしくは銅
を主成分とした金属の鍍金層5から、それを構成
している金または銀もしくは銅を主成分とした金
属が、ロジウムまたはルテニウムを主成分とした
金属の鍍金層4を通じて、その表面に析出し、そ
の高い粘着性のために、一対の接点間で、相互に
材料の転移が生じ、一対の接点の表面が、劣化す
るに到る。 また、ロジウムまたはルテニウムを主成分とし
た金属の鍍金層4の厚さを厚くするとき、高価な
ロジウムまたはルテニウムを主成分とした金属
を、多量に必要とし、リードスイツチを廉価に提
供することができない、などの欠点を有してい
た。 よつて、本考案は、上述した欠点のない、新規
なリードスイツチを提案せんとするものである。
本考案によるリードスイツチは、第1図で前述
した従来のリードスイツチの場合と同様に、鉄及
びニツケルを主成分とした磁性体でなるリード本
体の少くとも遊端部上に、ロジウムまたはルテニ
ウムを主成分とした金属の鍍金層が付されている
一対のリードを有し、該一対のリードの少くとも
遊端部が、それらを近接対向させた状態で、容器
内に封入されている構成を有する。 しかしながら、本考案によるリードスイツチ
は、このような構成を有するリードスイツチにお
いて、上記一対のリード中の少くとも一方が、上
記鉄及びニツケルを主成分とした磁性体でなるリ
ード本体と、上記ロジウムまたはルテニウムを主
成分とした金属の鍍金層との間に介挿された、パ
ラジウムを主成分としたパラジウム合金の鍍金層
を有し、そして、そのパラジウムを主成分とした
パラジウム合金の鍍金層が、パラジウムとコバル
トとの合金でなり、また、上記ロジウムまたはル
テニウムを主成分とした金属の鍍金層が、0.1〜
5μmの厚さを有し、さらに、上記パラジウムを
主成分としたパラジウム合金の鍍金層が、0.01〜
10μmの厚さを有する。
した従来のリードスイツチの場合と同様に、鉄及
びニツケルを主成分とした磁性体でなるリード本
体の少くとも遊端部上に、ロジウムまたはルテニ
ウムを主成分とした金属の鍍金層が付されている
一対のリードを有し、該一対のリードの少くとも
遊端部が、それらを近接対向させた状態で、容器
内に封入されている構成を有する。 しかしながら、本考案によるリードスイツチ
は、このような構成を有するリードスイツチにお
いて、上記一対のリード中の少くとも一方が、上
記鉄及びニツケルを主成分とした磁性体でなるリ
ード本体と、上記ロジウムまたはルテニウムを主
成分とした金属の鍍金層との間に介挿された、パ
ラジウムを主成分としたパラジウム合金の鍍金層
を有し、そして、そのパラジウムを主成分とした
パラジウム合金の鍍金層が、パラジウムとコバル
トとの合金でなり、また、上記ロジウムまたはル
テニウムを主成分とした金属の鍍金層が、0.1〜
5μmの厚さを有し、さらに、上記パラジウムを
主成分としたパラジウム合金の鍍金層が、0.01〜
10μmの厚さを有する。
本考案によるリードスイツチの場合、鉄及びニ
ツケルを主成分とした磁性体でなるリード本体
と、ロジウムまたはルテニウムを主成分とした金
属の鍍金層との間に介挿されているパラジウムを
主成分としたパラジウム合金の鍍金層の厚さに応
じた分、ロジウムまたはルテニウムを主成分とし
た金属の厚さを薄くすることができるので、ロジ
ウムまたはルテニウムを主成分とした金属の鍍金
層の厚さを、クラツクの生じ難い5μm以下の厚
さにすることができる。 一方、パラジウムを主成分としたパラジウム合
金の鍍金層は、その厚さが厚くなつても、ロジウ
ムまたはルテニウムを主成分とした金属の鍍金層
に比し、クラツクが生じ難い。 このため、本考案によるリードスイツチによれ
ば、第2図で上述した従来のリードスイツチの上
述した特徴を有しながら、上述した欠点を有効に
回避させることができる。 そして、このような本考案によるリードスイツ
チの特徴は、ロジウムまたはルテニウムを主成分
とした金属の鍍金層が0.1〜5μmの厚さを有し、
また、パラジウムを主成分としたパラジウム合金
の鍍金層が0.01〜10μmの厚さを有していること
で、確実に得られる。
ツケルを主成分とした磁性体でなるリード本体
と、ロジウムまたはルテニウムを主成分とした金
属の鍍金層との間に介挿されているパラジウムを
主成分としたパラジウム合金の鍍金層の厚さに応
じた分、ロジウムまたはルテニウムを主成分とし
た金属の厚さを薄くすることができるので、ロジ
ウムまたはルテニウムを主成分とした金属の鍍金
層の厚さを、クラツクの生じ難い5μm以下の厚
さにすることができる。 一方、パラジウムを主成分としたパラジウム合
金の鍍金層は、その厚さが厚くなつても、ロジウ
ムまたはルテニウムを主成分とした金属の鍍金層
に比し、クラツクが生じ難い。 このため、本考案によるリードスイツチによれ
ば、第2図で上述した従来のリードスイツチの上
述した特徴を有しながら、上述した欠点を有効に
回避させることができる。 そして、このような本考案によるリードスイツ
チの特徴は、ロジウムまたはルテニウムを主成分
とした金属の鍍金層が0.1〜5μmの厚さを有し、
また、パラジウムを主成分としたパラジウム合金
の鍍金層が0.01〜10μmの厚さを有していること
で、確実に得られる。
【実施例 1】
次に、第3図を伴つて本考案によるリードスイ
ツチの第1の実施例を述べよう。 本考案によるリードスイツチの第1の実施例
は、見掛上、第1図に示す従来のリードスイツチ
と同様に、遊端部が偏平な一対のリード1A及び
1Bを有し、その一対のリード1A及び1Bの遊
端部が、それらを近接対向させた状態で、容器2
内に真空封入されている構成を有している。 しかしながら、本考案によるリードスイツチの
第1の実施例は、一対のリード1A及び1Bのそ
れぞれが、第2図との対応部分に同一符号が付さ
れている第3図に示すように、第2図で上述した
従来のリードスイツチの一対のリード1A及び1
Bのそれぞれにおいて、その鉄及びニツケルを主
成分とした磁性体でなるリード本体3と、ロジウ
ムまたはルテニウムを主成分とした金属の鍍金層
4との間に、金または銀もしくは銅を主成分とし
た金属の鍍金層5と、ロジウムまたはルテニウム
を主成分とした金属の鍍金層4との間に介挿され
た態様で、パラジウムを主成分としたパラジウム
合金の鍍金層6が介挿されていることを除いて、
第2図で上述した従来のリードスイツチの一対の
リード1A及び1Bのそれぞれと同様の構成を有
する。 この場合、パラジウムを主成分としたパラジウ
ム合金の鍍金層6を構成しているパラジウムを主
成分としたパラジウム合金は、主成分としてのパ
ラジウム(Pd)と、コバルト(Co)との合金で
なり、また、その組成、従つてパラジウム(Pd)
と、コバルト(Co)との割合としては、95.5:
0.5の重量%の割合から、70:30の重量%の割合
の範囲とし得る。 また、パラジウムを主成分としたパラジウム合
金の鍍金層6が、0.01〜10μmの範囲の厚さを有
し、望ましくは、0.05〜5μmの範囲の厚さを有す
る。 さらに、ロジウムまたはルテニウムを主成分と
した金属の鍍金層4が、0.1〜5μmの厚さを有す
る。 以上が、本考案によるリードスイツチの第1の
実施例の構成である。 このような構成を有する本考案によるリードス
イツチは、その一対のリード1A及び1Bのそれ
ぞれが、鉄及びニツケルを主成分とした磁性体で
なるリード本体3と、ロジウムまたはルテニウム
を主成分とした金属の鍍金層4との間に、金また
は銀もしくは銅を主成分とした金属の鍍金層5
と、ロジウムまたはルテニウムを主成分とした金
属の鍍金層4との間に介挿された態様で介挿され
た、パラジウムを主成分としたパラジウム合金の
鍍金層6を有し、そして、ロジウムまたはルテニ
ウムを主成分とした金属の鍍金層4が0.1〜5μm
の厚さを有し、またパラジウムを主成分としたパ
ラジウム合金の鍍金層6が、0.01〜10μmの厚さ
を有していることを除いて、第2図で上述した従
来のリードスイツチと同様の構成を有するので、
第2図に示す従来のリードスイツチの場合の、上
述したと同様の特徴を有する。 しかしながら、金または銀もしくは銅を主成分
とした金属の鍍金層5と、ロジウムまたはルテニ
ウムを主成分とした金属の鍍金層4との間に介挿
された、パラジウムを主成分としたパラジウム合
金の鍍金層6の厚さに応じた分、ロジウムまたは
ルテニウムを主成分とした金属の鍍金層4の厚さ
を薄くすることができるので、ロジウムまたはル
テニウムを主成分とした金属の鍍金層4の厚さ
を、クラツクの生じ難い5μm以下の厚さにする
ことができる。 一方、パラジウムを主成分としたパラジウム合
金の鍍金層6は、その厚さが厚くなつても、ロジ
ウムまたはルテニウムを主成分とした金属の鍍金
層4に比し、クラツクが生じ難い。 このため、第3図に示す本考案によるリードス
イツチによれば、第2図で上述した従来のリード
スイツチの上述した特徴を有しながら、上述した
欠点を有効に回避させることができる。 そして、このような本考案によるリードスイツ
チの特徴は、ロジウムまたはルテニウムを主成分
とした金属の鍍金層4が0.1〜5μmの厚さを有し、
また、パラジウムを主成分としたパラジウム合金
の鍍金層6が0.01〜10μmの厚さを有しているこ
とで、確実に得られる。 ちなみに、第2図で上述した従来のリードスイ
ツチにおいて、そのリード1A及び1Bのそれぞ
れにおける、金または銀もしくは銅を主成分とし
た金属の鍍金層5が0.25μmの厚さを有し、また、
ロジウムまたはルテニウムを主成分とした金属の
鍍金層4が3μmの厚さを有する場合において、
前述したスイツチ動作の回数(回)に対するスイ
ツチ動作の累積不良率(%)が、第4図で点線図
示のように得られ、また、スイツチ動作の回数
(回)に対する、一対のリード1A及び1B間で
オンの状態が得られたときの、それら一対のリー
ド1A及び1B間でみた抵抗(Ω)が、第5図で
点線図示のように得られたに対し、第3図に示す
本考案によるリードスイツチの第1の実施例にお
いて、そのリード1A及び1Bのそれぞれが、前
述した具体例を有している場合、スイツチ動作の
回数に対するスイツチ動作の累積不良率が、第4
図で実線図示のように得られ、また、スイツチ動
作の回数に対する、一対のリード1A及び1B間
でオンの状態が得られたときの、それら一対のリ
ード1A及び1B間でみた抵抗が、第5図で実線
図示のように得られた。 また、第3図に示す本考案によるリードスイ
ツチの場合、パラジウムを主成分としたパラジウ
ム合金の鍍金層6が、パラジウムとコバルトとの
合金でなるため、パラジウムを主成分としたパラ
ジウム合金の鍍金層6が、パラジウムとコバルト
との合金でなる以外の、パラジウム(Pd)と、
Cu、Ag、Au、Zn、Cd、In、Su、Pb、V、As、
Bi、Cr、Mo、Fe、Co、Ni、Ru、Pt、Ir、Os中
から選ばれた1種または複数種でなる異種金属と
の合金でなる場合に比し、リードスイツチとして
の開放値と感動値との比が、パラジウムを主成分
としたパラジウム合金の鍍金層6の厚さにほとん
ど依存することなしに、低い値を有し、このた
め、リードスイツチを、歩留りよく、いわゆるワ
イドデフアレンシヤル型に、容易に製造すること
ができる。
ツチの第1の実施例を述べよう。 本考案によるリードスイツチの第1の実施例
は、見掛上、第1図に示す従来のリードスイツチ
と同様に、遊端部が偏平な一対のリード1A及び
1Bを有し、その一対のリード1A及び1Bの遊
端部が、それらを近接対向させた状態で、容器2
内に真空封入されている構成を有している。 しかしながら、本考案によるリードスイツチの
第1の実施例は、一対のリード1A及び1Bのそ
れぞれが、第2図との対応部分に同一符号が付さ
れている第3図に示すように、第2図で上述した
従来のリードスイツチの一対のリード1A及び1
Bのそれぞれにおいて、その鉄及びニツケルを主
成分とした磁性体でなるリード本体3と、ロジウ
ムまたはルテニウムを主成分とした金属の鍍金層
4との間に、金または銀もしくは銅を主成分とし
た金属の鍍金層5と、ロジウムまたはルテニウム
を主成分とした金属の鍍金層4との間に介挿され
た態様で、パラジウムを主成分としたパラジウム
合金の鍍金層6が介挿されていることを除いて、
第2図で上述した従来のリードスイツチの一対の
リード1A及び1Bのそれぞれと同様の構成を有
する。 この場合、パラジウムを主成分としたパラジウ
ム合金の鍍金層6を構成しているパラジウムを主
成分としたパラジウム合金は、主成分としてのパ
ラジウム(Pd)と、コバルト(Co)との合金で
なり、また、その組成、従つてパラジウム(Pd)
と、コバルト(Co)との割合としては、95.5:
0.5の重量%の割合から、70:30の重量%の割合
の範囲とし得る。 また、パラジウムを主成分としたパラジウム合
金の鍍金層6が、0.01〜10μmの範囲の厚さを有
し、望ましくは、0.05〜5μmの範囲の厚さを有す
る。 さらに、ロジウムまたはルテニウムを主成分と
した金属の鍍金層4が、0.1〜5μmの厚さを有す
る。 以上が、本考案によるリードスイツチの第1の
実施例の構成である。 このような構成を有する本考案によるリードス
イツチは、その一対のリード1A及び1Bのそれ
ぞれが、鉄及びニツケルを主成分とした磁性体で
なるリード本体3と、ロジウムまたはルテニウム
を主成分とした金属の鍍金層4との間に、金また
は銀もしくは銅を主成分とした金属の鍍金層5
と、ロジウムまたはルテニウムを主成分とした金
属の鍍金層4との間に介挿された態様で介挿され
た、パラジウムを主成分としたパラジウム合金の
鍍金層6を有し、そして、ロジウムまたはルテニ
ウムを主成分とした金属の鍍金層4が0.1〜5μm
の厚さを有し、またパラジウムを主成分としたパ
ラジウム合金の鍍金層6が、0.01〜10μmの厚さ
を有していることを除いて、第2図で上述した従
来のリードスイツチと同様の構成を有するので、
第2図に示す従来のリードスイツチの場合の、上
述したと同様の特徴を有する。 しかしながら、金または銀もしくは銅を主成分
とした金属の鍍金層5と、ロジウムまたはルテニ
ウムを主成分とした金属の鍍金層4との間に介挿
された、パラジウムを主成分としたパラジウム合
金の鍍金層6の厚さに応じた分、ロジウムまたは
ルテニウムを主成分とした金属の鍍金層4の厚さ
を薄くすることができるので、ロジウムまたはル
テニウムを主成分とした金属の鍍金層4の厚さ
を、クラツクの生じ難い5μm以下の厚さにする
ことができる。 一方、パラジウムを主成分としたパラジウム合
金の鍍金層6は、その厚さが厚くなつても、ロジ
ウムまたはルテニウムを主成分とした金属の鍍金
層4に比し、クラツクが生じ難い。 このため、第3図に示す本考案によるリードス
イツチによれば、第2図で上述した従来のリード
スイツチの上述した特徴を有しながら、上述した
欠点を有効に回避させることができる。 そして、このような本考案によるリードスイツ
チの特徴は、ロジウムまたはルテニウムを主成分
とした金属の鍍金層4が0.1〜5μmの厚さを有し、
また、パラジウムを主成分としたパラジウム合金
の鍍金層6が0.01〜10μmの厚さを有しているこ
とで、確実に得られる。 ちなみに、第2図で上述した従来のリードスイ
ツチにおいて、そのリード1A及び1Bのそれぞ
れにおける、金または銀もしくは銅を主成分とし
た金属の鍍金層5が0.25μmの厚さを有し、また、
ロジウムまたはルテニウムを主成分とした金属の
鍍金層4が3μmの厚さを有する場合において、
前述したスイツチ動作の回数(回)に対するスイ
ツチ動作の累積不良率(%)が、第4図で点線図
示のように得られ、また、スイツチ動作の回数
(回)に対する、一対のリード1A及び1B間で
オンの状態が得られたときの、それら一対のリー
ド1A及び1B間でみた抵抗(Ω)が、第5図で
点線図示のように得られたに対し、第3図に示す
本考案によるリードスイツチの第1の実施例にお
いて、そのリード1A及び1Bのそれぞれが、前
述した具体例を有している場合、スイツチ動作の
回数に対するスイツチ動作の累積不良率が、第4
図で実線図示のように得られ、また、スイツチ動
作の回数に対する、一対のリード1A及び1B間
でオンの状態が得られたときの、それら一対のリ
ード1A及び1B間でみた抵抗が、第5図で実線
図示のように得られた。 また、第3図に示す本考案によるリードスイ
ツチの場合、パラジウムを主成分としたパラジウ
ム合金の鍍金層6が、パラジウムとコバルトとの
合金でなるため、パラジウムを主成分としたパラ
ジウム合金の鍍金層6が、パラジウムとコバルト
との合金でなる以外の、パラジウム(Pd)と、
Cu、Ag、Au、Zn、Cd、In、Su、Pb、V、As、
Bi、Cr、Mo、Fe、Co、Ni、Ru、Pt、Ir、Os中
から選ばれた1種または複数種でなる異種金属と
の合金でなる場合に比し、リードスイツチとして
の開放値と感動値との比が、パラジウムを主成分
としたパラジウム合金の鍍金層6の厚さにほとん
ど依存することなしに、低い値を有し、このた
め、リードスイツチを、歩留りよく、いわゆるワ
イドデフアレンシヤル型に、容易に製造すること
ができる。
【実施例 2】
次に、本考案によるリードスイツチの第2の実
施例を述べよう。 本考案によるリードスイツチの第2の実施例
は、第3図で上述した本考案によるリードスイツ
チの第1の実施例の場合と同様に、見掛上、第1
図で上述したと同様の構成を有する。 しかしながら、本考案によるリードスイツチの
第2の実施例は、一対のリード1A及び1Bのそ
れぞれが、第3図との対応部分に同一符号が付さ
れている第6図を伴なつて次に述べる構成を有す
る。 すなわち、一対のリード1A及び1Bのそれぞ
れが、金または銀もしくは銅を主成分とした金属
の鍍金層5が省略されていることを除いて、第3
図で上述した本考案によるリードスイツチの第1
の実施例の一対のリード1A及び1Bと同様の構
成を有する。 以上が、本考案によるリードスイツチの第2の
実施例の構成である。 このような構成を有する本考案によるリードス
イツチにおいて、そのリード1A及び1Bのそれ
ぞれの具体例は、次のとおりである。 パラジウムを主成分としたパラジウム合金の鍍
金層6が、上述したようにして得られた鉄及びニ
ツケルを主成分とした磁性体でなるリード本体3
上に、パラジウム(Pd)と、コバルト(Co)と
が、第1表の例1〜10に示す割合(重量%)を有
するパラジウムを主成分としたパラジウム合金
を、同表の例1〜10に示す厚さ(μm)に鍍金し
て得られたものである。 また、ロジウムまたはルテニウムを主成分とし
た金属の鍍金層4が、上述したように得られたパ
ラジウムを主成分としたパラジウム合金の鍍金層
6上に、ロジウム(Rh)の鍍金層を、第1表の
例1〜4、7及び8に示す厚さに、またルテニウ
ム(Ru)を、第1表の5、6、9及び10に示す
厚さにそれぞれ鍍金して得られたものである。
施例を述べよう。 本考案によるリードスイツチの第2の実施例
は、第3図で上述した本考案によるリードスイツ
チの第1の実施例の場合と同様に、見掛上、第1
図で上述したと同様の構成を有する。 しかしながら、本考案によるリードスイツチの
第2の実施例は、一対のリード1A及び1Bのそ
れぞれが、第3図との対応部分に同一符号が付さ
れている第6図を伴なつて次に述べる構成を有す
る。 すなわち、一対のリード1A及び1Bのそれぞ
れが、金または銀もしくは銅を主成分とした金属
の鍍金層5が省略されていることを除いて、第3
図で上述した本考案によるリードスイツチの第1
の実施例の一対のリード1A及び1Bと同様の構
成を有する。 以上が、本考案によるリードスイツチの第2の
実施例の構成である。 このような構成を有する本考案によるリードス
イツチにおいて、そのリード1A及び1Bのそれ
ぞれの具体例は、次のとおりである。 パラジウムを主成分としたパラジウム合金の鍍
金層6が、上述したようにして得られた鉄及びニ
ツケルを主成分とした磁性体でなるリード本体3
上に、パラジウム(Pd)と、コバルト(Co)と
が、第1表の例1〜10に示す割合(重量%)を有
するパラジウムを主成分としたパラジウム合金
を、同表の例1〜10に示す厚さ(μm)に鍍金し
て得られたものである。 また、ロジウムまたはルテニウムを主成分とし
た金属の鍍金層4が、上述したように得られたパ
ラジウムを主成分としたパラジウム合金の鍍金層
6上に、ロジウム(Rh)の鍍金層を、第1表の
例1〜4、7及び8に示す厚さに、またルテニウ
ム(Ru)を、第1表の5、6、9及び10に示す
厚さにそれぞれ鍍金して得られたものである。
【表】
以上で、本考案によるリードスイツチの第2の
実施例の構成が明らかとなつた。 第6図に示す本考案によるリードスイツチは、
第3図で上述した本考案によるリードスイツチに
おいて、その一対のリード1A及び1Bのそれぞ
れにおける、金または銀もしくは銅を主成分とし
た金属の鍍金層5と、パラジウムを主成分とした
パラジウム合金の鍍金層6とが、パラジウムを主
成分としたパラジウム合金の鍍金層6で置換され
た構成を有しているので、詳細説明は省略する
が、第3図で上述した本考案によるリードスイツ
チの場合と同様の優れた特徴を有する。 ちなみに、第2図で上述した従来のリードスイ
ツチにおいて、そのリード1A及び1Bのそれぞ
れにおける、金または銀もしくは銅を主成分とし
た金属の鍍金層5が、0.25μmの厚さを有し、ま
た、ロジウムまたはルテニウムを主成分とした金
属の鍍金層4が3μmの厚さを有する場合におい
て、前述したスイツチ動作の回数(回)に対する
スイツチ動作の累積不良率(%)が、第7図で点
線イで示すように得られ、また、第2図で上述し
た従来のリードスイツチにおいて、そのリード1
A及び1Bのそれぞれにおける、金または銀もし
くは銅を主成分とした金属の鍍金層5が、0.25μ
mの厚さを有し、またロジウムまたはルテニウム
を主成分とした金属の鍍金層4が5μmの厚さを
有する場合において、前述したスイツチ動作の回
数(回)に対するスイツチ動作の累積不良率
(%)が、第7図で点線ロで示すように得られ、
また、スイツチ動作の回数(回)に対する、一対
のリード1A及び1B間でオンの状態が得られた
ときの、それら一対のリード1A及び1B間でみ
た抵抗(Ω)が、第8図で点線図示のように得ら
れたに対し、第6図に示す本考案によるリードス
イツチの第2の実施例において、そのリード1A
及び1Bのそれぞれが、上述した第1表に示す具
体例1、2、5〜7、9及び10を有している場
合、スイツチ動作の回数に対するスイツチ動作の
累積不良率が、第7図で実線図示のように得ら
れ、また、上述した第1表に示す具体例2、5及
び10の場合、スイツチ動作の回数に対する、一対
のリード1A及び1B間でオンの状態が得られた
ときの、それらの一対のリード1A及び1B間で
みた抵抗が、第8図で実線図示のように得られ
た。 このようことからでも、第6図に示す本考案に
よるリードスイツチが、第2図で上述した従来の
リードスイツチに比し格段的に優れていることが
明らかであろう。 なお、上述においては、本考案の僅かな実施例
を示したに留まり、本考案の精神を脱することな
しに、種々の変型、変更をなし得るであろう。
実施例の構成が明らかとなつた。 第6図に示す本考案によるリードスイツチは、
第3図で上述した本考案によるリードスイツチに
おいて、その一対のリード1A及び1Bのそれぞ
れにおける、金または銀もしくは銅を主成分とし
た金属の鍍金層5と、パラジウムを主成分とした
パラジウム合金の鍍金層6とが、パラジウムを主
成分としたパラジウム合金の鍍金層6で置換され
た構成を有しているので、詳細説明は省略する
が、第3図で上述した本考案によるリードスイツ
チの場合と同様の優れた特徴を有する。 ちなみに、第2図で上述した従来のリードスイ
ツチにおいて、そのリード1A及び1Bのそれぞ
れにおける、金または銀もしくは銅を主成分とし
た金属の鍍金層5が、0.25μmの厚さを有し、ま
た、ロジウムまたはルテニウムを主成分とした金
属の鍍金層4が3μmの厚さを有する場合におい
て、前述したスイツチ動作の回数(回)に対する
スイツチ動作の累積不良率(%)が、第7図で点
線イで示すように得られ、また、第2図で上述し
た従来のリードスイツチにおいて、そのリード1
A及び1Bのそれぞれにおける、金または銀もし
くは銅を主成分とした金属の鍍金層5が、0.25μ
mの厚さを有し、またロジウムまたはルテニウム
を主成分とした金属の鍍金層4が5μmの厚さを
有する場合において、前述したスイツチ動作の回
数(回)に対するスイツチ動作の累積不良率
(%)が、第7図で点線ロで示すように得られ、
また、スイツチ動作の回数(回)に対する、一対
のリード1A及び1B間でオンの状態が得られた
ときの、それら一対のリード1A及び1B間でみ
た抵抗(Ω)が、第8図で点線図示のように得ら
れたに対し、第6図に示す本考案によるリードス
イツチの第2の実施例において、そのリード1A
及び1Bのそれぞれが、上述した第1表に示す具
体例1、2、5〜7、9及び10を有している場
合、スイツチ動作の回数に対するスイツチ動作の
累積不良率が、第7図で実線図示のように得ら
れ、また、上述した第1表に示す具体例2、5及
び10の場合、スイツチ動作の回数に対する、一対
のリード1A及び1B間でオンの状態が得られた
ときの、それらの一対のリード1A及び1B間で
みた抵抗が、第8図で実線図示のように得られ
た。 このようことからでも、第6図に示す本考案に
よるリードスイツチが、第2図で上述した従来の
リードスイツチに比し格段的に優れていることが
明らかであろう。 なお、上述においては、本考案の僅かな実施例
を示したに留まり、本考案の精神を脱することな
しに、種々の変型、変更をなし得るであろう。
第1図は、従来のリードスイツチを示す略線的
断面図である。第2図は、従来のリードスイツチ
における、一対のリードの遊端部を示す略線的断
面図である。第3図は、本考案によるリードスイ
ツチの第1の実施例における一対のリードの遊端
部を示す略線的断面図である。第4図は、第3図
に示す本考案によるリードスイツチの第1の実施
例の、スイツチ動作の回数(回)に対する、スイ
ツチ動作の累積不良率(%)の関係を示す線図で
ある。第5図は、第3図に示す本考案によるリー
ドスイツチの第1の実施例の、スイツチ動作の回
数(回)に対する、一対のリード間がオンの状態
になつたときの、それら一対のリード間でみた、
抵抗(Ω)の関係を示す線図である。第6図は、
本考案によるリードスイツチの第2の実施例にお
ける一対のリードの遊端部を示す略線的断面図で
ある。第7図は、第6図に示す本考案によるリー
ドスイツチの第2の実施例の、スイツチ動作の回
数(回)に対する、スイツチ動作の累積不良率
(%)の関係を示す線図である。第8図は、第6
図に示す本考案によるリードスイツチの第2の実
施例の、スイツチ動作の回数(回)に対する、一
対のリード間がオンの状態になつたときの、それ
ら一対のリード間でみた、抵抗(Ω)の関係を示
す線図である。 1A,1B……リード、2……容器、3……リ
ード本体、4……ロジウムまたはルテニウムを主
成分とした金属の鍍金層、5……金または銀もし
くは銅を主成分とした金属の鍍金層、6……パラ
ジウムを主成分としたパラジウム合金の鍍金層。
断面図である。第2図は、従来のリードスイツチ
における、一対のリードの遊端部を示す略線的断
面図である。第3図は、本考案によるリードスイ
ツチの第1の実施例における一対のリードの遊端
部を示す略線的断面図である。第4図は、第3図
に示す本考案によるリードスイツチの第1の実施
例の、スイツチ動作の回数(回)に対する、スイ
ツチ動作の累積不良率(%)の関係を示す線図で
ある。第5図は、第3図に示す本考案によるリー
ドスイツチの第1の実施例の、スイツチ動作の回
数(回)に対する、一対のリード間がオンの状態
になつたときの、それら一対のリード間でみた、
抵抗(Ω)の関係を示す線図である。第6図は、
本考案によるリードスイツチの第2の実施例にお
ける一対のリードの遊端部を示す略線的断面図で
ある。第7図は、第6図に示す本考案によるリー
ドスイツチの第2の実施例の、スイツチ動作の回
数(回)に対する、スイツチ動作の累積不良率
(%)の関係を示す線図である。第8図は、第6
図に示す本考案によるリードスイツチの第2の実
施例の、スイツチ動作の回数(回)に対する、一
対のリード間がオンの状態になつたときの、それ
ら一対のリード間でみた、抵抗(Ω)の関係を示
す線図である。 1A,1B……リード、2……容器、3……リ
ード本体、4……ロジウムまたはルテニウムを主
成分とした金属の鍍金層、5……金または銀もし
くは銅を主成分とした金属の鍍金層、6……パラ
ジウムを主成分としたパラジウム合金の鍍金層。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 鉄及びニツケルを主成分とした磁性体でなるリ
ード本体の少くとも遊端部上に、ロジウムまたは
ルテニウムを主成分とした金属の鍍金層が付され
ている一対のリードを有し、該一対のリードの少
くとも遊端部が、それらを近接対向させた状態
で、容器内に封入されている構成を有するリード
スイツチにおいて、 上記一対のリード中の少くとも一方が、上記鉄
及びニツケルを主成分とした磁性体でなるリード
本体と、上記ロジウムまたはルテニウムを主成分
とした金属の鍍金層との間に介挿された、パラジ
ウムを主成分としたパラジウム合金の鍍金層を有
し、 上記パラジウムを主成分としたパラジウム合金
の鍍金層が、パラジウムとコバルトとの合金でな
り、 上記ロジウムまたはルテニウムを主成分とした
金属の鍍金層が、0.1〜5μmの厚さを有し、 上記パラジウムを主成分としたパラジウム合金
の鍍金層が、0.01〜10μmの厚さを有することを
特徴とするリードスイツチ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15231888U JPH0548333Y2 (ja) | 1988-11-22 | 1988-11-22 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15231888U JPH0548333Y2 (ja) | 1988-11-22 | 1988-11-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01112511U JPH01112511U (ja) | 1989-07-28 |
| JPH0548333Y2 true JPH0548333Y2 (ja) | 1993-12-24 |
Family
ID=31427133
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15231888U Expired - Lifetime JPH0548333Y2 (ja) | 1988-11-22 | 1988-11-22 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0548333Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-11-22 JP JP15231888U patent/JPH0548333Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01112511U (ja) | 1989-07-28 |
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