JPH0548572U - 積層コア - Google Patents

積層コア

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Publication number
JPH0548572U
JPH0548572U JP9640691U JP9640691U JPH0548572U JP H0548572 U JPH0548572 U JP H0548572U JP 9640691 U JP9640691 U JP 9640691U JP 9640691 U JP9640691 U JP 9640691U JP H0548572 U JPH0548572 U JP H0548572U
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JP
Japan
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laminated
cores
core
laminated core
laminated cores
Prior art date
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Pending
Application number
JP9640691U
Other languages
English (en)
Inventor
浩 伊藤
孝義 米津
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Corp
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Panasonic Corp
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Panasonic Corp, Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Panasonic Corp
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 プレス金型で自動的に積層クランプされる積
層コアにおいて、積層コアを積み重ねた時に発生する積
層コア相互間の固着を解決し、積層コアの自動移載を容
易に実施でき工程の自動化が図れ安価な積層コアを提供
することを目的とする。 【構成】 積層コア１の両側または片側の少なくとも一
枚のコアに、積層コアを形成する一枚一枚のコアを積層
固着するクランプ部の凸部２以外に、凸部３を複数箇所
設けられている。積層コアを積み重ねた場合、凸部３の
影響で積層コア間に隙間ができ、積層コア相互の固着を
防止している。

Description

【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本考案はプレス金型内で自動的に積層クランプされる積層コアに関するもので ある。
【０００２】
【従来の技術】
近年、電動機に代表される電気機器の積層コアは、工程の自動化及びコストダ ウンのためにプレス金型内で自動的に積層クランプされるものが主流となってい る。以下、電動機のロータコアを一例として、その構成について図３を参照しな がら説明する。
【０００３】 図に示すように、複数枚のコアを積層固着するためにコア一枚一枚にクランプ 部の凸部２を設けてプレス金型内で自動的に積層クランプし、積層コア１′を形 成している。積層コア１′の一端面にはクランプ部の凸部２が存在し、反対側の 端面にはクランプ部の凹部が存在することになる。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】
このような積層コア１′を移載のために図４のように積み重ねると、図５に示 すように積層コア１′ａのクランプ部の凹部４ａと積層コア１′ｂのクランプ部 の凸部２ｂが嵌合し、積層コア１′ａと積層コア１′ｂが容易に離れなくなる問 題が発生していた。また誘導電動機では、その特性を向上させるために、図４の ように積み重ねて積層コアを熱処理しているが、その場合積層コア相互の固着は より一層強固なものとなり、積層コアを一個一個取り出すのが困難であった。従 って、積層コアの自動移載を実施する上での大きな課題となっていた。
【０００５】 本考案は上記課題を解決するもので、積層コア相互が容易に固着せず、積層コ アの自動移載を容易に実施でき、工程の自動化が図れ安価な積層コアを提供する ことを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本考案は上記目的を達成するために、積層コアの両端又は一端の少なくとも一 枚のコアに、積層コア間を積層固着するクランプ部の凹凸部以外に凸部を複数箇 所設けてなるものである。
【０００７】
【作用】
本考案は、上記した構成により積層コアを積み重ねた場合、上記凸部のために 積層コア相互間に隙間ができ、積層コア相互間の固着を防止することができる。
【０００８】
【実施例】
以下、本考案の一実施例について図１，図２を参照しながら説明する。なお、 従来例と同一構成部材については同一番号を付与する。
【０００９】 図１に示すように、積層コア１には積層コア間を積層固着するクランプ部の凸 部２が設けられている。３は凸部であって、積層コア１の両端又は一端の少なく とも一枚のコアのクランプ部の凸部２と同一面に複数箇所設けられている。
【００１０】 上記構成において作用を説明する。 図２に示すように積層コアを積み重ねた場合、凸部３ｂの影響で積層コア１ａ と積層コア１ｂの間に隙間ができ、積層コア１ｂのクランプ部の凸部２ｂが積層 コア１ａのクランプ部の凹部４ａに嵌合することを防止している。
【００１１】 なお本考案の実施例では、凸部をクランプ部の凸部と同一面に設けたものであ るが、クランプ部の凹部と同一面あるいは、積層コアの両端面に設けても同一の 効果が得られるのは言うまでもない。
【００１２】
【考案の効果】
このように本考案の実施例の積層コアによれば、積層コアを積み重ねても積層 コア相互が固着することなく容易に取り出すことが可能となる。また、積み重ね て熱処理を施しても積層コア相互が固着することはない。
【００１３】 以上のことより、従来自動移載を実施する上での大きな課題であった積層コア 間の固着問題が解決でき、積層コアの自動移載が容易に実施でき工程の自動化が 図れ安価な積層コアを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案の一実施例の積層コアの斜視図
【図２】同積層コアを積み重ねた時の平面図
【図３】従来例の積層コアの斜視図
【図４】従来例の積層コアを積み重ねた時の斜視図
【図５】図４の積層コアの拡大断面図
【符号の説明】
１ 積層コア ２ クランプ部の凸部 ３ 凸部

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】複数枚のコアを積層し、積層コア間を積層
    固着するクランプ部の凹凸部を複数箇所設けた積層コア
    において、積層コアの両端又は一端の少なくとも一枚の
    コアに前記クランプ部の凹凸部以外に凸部を複数箇所設
    けたことを特徴とする積層コア。
JP9640691U 1991-11-25 1991-11-25 積層コア Pending JPH0548572U (ja)

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JP9640691U JPH0548572U (ja) 1991-11-25 1991-11-25 積層コア

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JP9640691U JPH0548572U (ja) 1991-11-25 1991-11-25 積層コア

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JPH0548572U true JPH0548572U (ja) 1993-06-25

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ID=14164089

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JP9640691U Pending JPH0548572U (ja) 1991-11-25 1991-11-25 積層コア

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS52137610A (en) * 1976-05-12 1977-11-17 Yaskawa Denki Seisakusho Kk Core molding method
JPH0263617A (ja) * 1988-08-30 1990-03-02 Yaskawa Electric Mfg Co Ltd スキューを有する回転電機鉄心の製造方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS52137610A (en) * 1976-05-12 1977-11-17 Yaskawa Denki Seisakusho Kk Core molding method
JPH0263617A (ja) * 1988-08-30 1990-03-02 Yaskawa Electric Mfg Co Ltd スキューを有する回転電機鉄心の製造方法

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