JPH0549379B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は転造による塑性加工で歯車端面のフラ
ンクコーナを面取り加工する転造平ダイスに関す
る。

（従来の技術） 所定形状に加工された歯車端面のフランクコー
ナを面取り加工するには、エンドミルにより切削
加工したり、あるいは特開昭54−15596号公報に
開示されているように丸ダイスにより転造加工す
るものが殆どであつた。

（発明が解決しようとする課題） 上述の如く、歯車のフランクコーナの面取りに
際しては歯形に沿つて１歯ずつ加工しなければな
らないので、エンドミルによる切削加工や丸ダイ
スを用いる転造加工では工具形状が複雑になる。
しかも被加工歯車と工具のセツトが難しく、加工
形状にバラツキが生じるのを避けることができな
い。また丸ダイスの代りにラツク形状のものを用
いることも考えられるが、丸ダイスと同様に被加
工歯車と工具の位置決めが困難であり、精度の高
い面取り加工が期待できなかつた。のできるもの
はなかつた。

（課題を解決するための手段） 本発明は、被加工歯車と同一ピツチで、面取り
角度と同一角度をもつて多数の歯が突設された一
対のラツク形平ダイスからなる第１平ダイスと、
前記第１平ダイスと同一構造の第２平ダイスと
が、回転自在に支承された被加工歯車を挟み、か
つ長手方向に相互に逆方向に移動可能に対向配置
されると共に、各平ダイスの喰い付き歯群側に被
加工歯車の歯形に合致するガイドラツクが設けら
れており、被加工物の加工位置への設定を容易に
した。また、対向する平ダイス同士は被加工歯車
の同一端面側を加工することによりバランスを保
たせて精度の良い端面面取り加工仕上げを可能と
したものである。

前記平ダイスは中央の仕上歯群に対して同一勾
配の逃げ歯群と喰い付き歯群を有する歯車端面の
面取り転造平ダイス装置であり、かかる構造によ
り平ダイスを逆向きに取付けることを可能とした
ものである。

（作用） 被加工歯車をセンターにて回転自在に支持し、
被加工歯車の歯形に一致する歯形を有するガイド
ラツク上に位置決めする。次いで、第７図に矢印
で示すように各組の転造平ダイスが被加工歯車に
噛み合つた状態で油圧駆動又はボールネジ駆動方
式などで相互に平行で逆方向に移動させる。被加
工歯車が逃げ歯群に達した後、逆転させて被加工
歯車を再び喰付き歯群側に戻し、加工を完了す
る。加工完了後、ガイドラツク上に被加工歯車を
もつてきて、センターから歯車を外して、一加工
工程が終了する。なお、必要に応じて上記の逆転
工程は、省略することができることは言うまでも
ない。以後、この工程を繰り返すことによつて多
数の歯車の取り加工が行われる。さらに、中央の
仕上歯群に対して同一勾配の歯形の逃げ歯群と喰
い付き歯群を設けた平ダイスを用いる場合には、
どの方向に該ダイスを取り付けてもよく、ダイス
の取り付けが容易となる。

（実施例） 次に本発明の実施例を、第１図乃至第３図につ
いて説明する。

第３図に一部分を拡大して示す平歯車１の端面
２の左右のフランクコーナ３，４を面取り転造す
るため、一対の転造平ダイス５，６で下平ダイス
LRを形成し、同じく７，８で上平ダイスURを
形成する。また、各転造ダイスは図面から明らか
なように全長にわたり同一の歯形を有する多数の
歯９を中央部分に突出させている。本実施例では
各歯９は平ダイスの軸線に対して所定の傾きαを
もつて配置されており、被加工歯車のインボリユ
ート歯形に合致した単純なラツク歯形を有する。

さらに、各転造平ダイスは第１図、第２図から
明かなように中央の仕上歯群１０に対して両端側
にそれぞれ逃げ歯群１１、喰い付き歯群１２が形
成されると共に、各歯群ではダイス高さが端面側
に向つて歯丈の半分程度低くなる勾配を有する。
また逃げ歯群、喰い付き歯群の歯形の勾配を同一
とすることもできる。

各転造平ダイス５，６，７，８は被加工平歯車
の両端面におけるフランクコーナ３，４の面取り
転造を分担するのであり、各組のダイスは、セン
ター１３，１４により回転自在に支持された被加
工平歯車１を挟んで対向配置されている。それぞ
れが被加工歯車の一側端面のフランクコーナの面
取りを分担して行う。

各転造用ダイスは第７図に示すようにベース１
５，１６に取付けられ、矢印に示すようにベース
の長手方向の移動に伴つて各転造平ダイスは相対
的に逆方向に移動する。かくて第１図及び第２図
に示す被加工平歯車１の各歯１７は平ダイス上を
転がつて被加工平歯車１を中心として一方の平ダ
イス５，７、他方の平ダイス６，８が被加工平歯
車の両端面２の各フランクコーナ３，４を転造に
より面取り加工することができるようになつてい
る。また下ラツクLRを形成する転造平ダイス５，
６には喰い付き歯群１２側に被加工歯車の歯形と
一致するガイドラツク１９が設けられる。また、
上ラツクURを形成する転造平ダイス７，８には
前記のガイドラツク１９と反対側に上ダイス押え
金２０が取付けられる。

さらに第４図、第５図に示すのは、第６図に部
分的に拡大して示すように被加工歯車１ａがはす
歯歯車１ａの場合の実施例であつて、これの面取
り加工を行う場合を第１図、第２図に示す実施例
に対応して示す。但し、２組の転造平ダイス５
ａ，６ａ及び７ａ，８ａのうち一組５ａ，６ａは
平ダイスの軸線と直交する歯形を有するのに対
し、他方の組７ａ，８ａでは平ダイスの軸線に対
してある傾きαをもつて形成されている。また、
被加工歯車の歯形に合致するガイドラツク１９ａ
は片側の転造平ダイスの喰付き歯群側に配置した
ものであつて被加工歯車の着脱を容易にしたもの
である。

（効果） 本発明は、上記のように被加工歯車の歯形に合
致するガイドラツク１９，１９ａを喰付き歯群１
２側に配置したので、被加工歯車１の位置決めが
容易となり、高精度のフランクコーナの面取り加
工が容易となつた。さらに対向するラツク形平ダ
イス同士は被加工歯車の同一端面を加工するよう
にしてあるので、被加工歯車に対して加圧力がバ
ランスされ精度の良い加工ができる。

さらに往復転造することも可能なので、このよ
うな加工を行えば被加工歯車の金属の流れが転造
部左右歯面で同等となり、面取り加工部形状のバ
ラツキが少なく精度の良いものが加工できる。ま
た、中央の仕上げ歯群１０に対して逃げ歯群１
１、喰い付き歯群１２を同一勾配で形成した場合
には、ダイスを相互に喰付歯群と逃げ歯群を逆に
取り付けても転造可能であり、ダイス取り付けが
容易である。さらにダイスは、相互に片歯面側の
み分担加工するので、ダイスを逆に取り付けるこ
とにより、ダイス寿命を大幅に延長出来た。ま
た、ダイス歯形状がラツク形状で単純なため、ダ
イスの製造が容易となるなどの効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図イは本発明の実施例に用いられる一方の
ダイスの平面図、同ロは同側面図、同図ハは同端
面図、第２図イは第１図に対向して用いられる他
方のダイスの平面図、同図ロは同側面図、同図ハ
は同端面図、第３図は被加工歯車の部分拡大斜視
図、第４図イは他の実施例の平面図、同ロは同側
面図、同ハは一方の端面図、同ニは他方の端面
図、第５図イは第４図に対向して用いられる他方
のダイスの平面図、ロは同側面図、ハは同端面
図、第６図は被加工歯車の部分拡大斜視図、第７
図は一般の転造装置の説明図である。 １……被加工歯車、３，４……フランクコー
ナ、５，６，７，８……転造平ダイス、１０……
仕上げ歯群、１１……逃げ歯群、１２……喰い付
き歯群、１９……ガイドラツク、UR……上平ダ
イス（第１平ダイス）、UR……上平ダイス（第
１平ダイス）。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 被加工歯車の面取り角度と同一角度で、かつ
   同一ピツチをもつて多数の歯が突設された平ダイ
   スの一対の組合せてなる第１平ダイスと、前記第
   １平ダイスと同一構造の第２平ダイスとが、回転
   自在に支承された被加工歯車を挟み、かつ長手方
   向に相互に逆方向に移動可能に対向配置されると
   共に、前記第１、第２平ダイスのいずれか一方の
   喰い付き歯車群側に被加工歯車の歯形に合致する
   ガイドラツクが設けられていることを特徴とする
   歯車端面の面取り転造平ダイス装置。 ２ 前記平ダイスは中央の仕上歯群に対して同一
   勾配の歯形の逃げ歯群と喰い付き歯群を有する請
   求項１記載の歯車端面の面取り転造平ダイス装
   置。