JPH05493U - ペ−パ−ム−ビングプロツタの用紙加圧機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 駆動ローラと加圧ローラ間の用紙挾圧力がこ
れらを支えるアームを介してＹレール及びプラテンボッ
クスに伝わらないようにするとともに、種々の用紙サイ
ズに対応できるようにする。 【構成】 駆動ローラ４０と加圧ローラ５６とを支持す
る一対の支持アーム５２と加圧アーム６０とをはさみ構
造とし、両アームを付勢するばね７２により駆動ローラ
と加圧ローラとを互いに挾圧するようにし、両アームの
うち少なくとも一方のアームを支持するＹレール４４又
はプラテンボツクス３０に駆動ローラと加圧ローラの加
圧力の反力が作用しないようにする。また、加圧ローラ
を移動して駆動ローラを選択することにより種々の用紙
サイズに対応させる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はペーパームービングプロッタ即ち用紙駆動型自動製図機の用紙加圧機 構に関する。

【０００２】

【従来の技術】

此種のペーパームービングプロッタにおいて、サイズの異なる用紙を使用する ために、最大用紙サイズの全域をカバーする長尺状の駆動ローラを用いる構成が 従来知られている。

【０００３】 また、図５に示す如く、用紙サイズに応じた複数の短尺型の駆動ローラ２を設 け、各ローラ２間に軸受４を設け、モータ６に連係する駆動軸８のたわみを防止 する構成が開発されている。

【０００４】

【考案が解決しようとする問題点】

しかしながら上記構成では、駆動ローラ２に圧着する加圧ローラ１０からの圧 力がプラテンボックス１２に作用する。

【０００５】 すなわち、本来、プラテンボックス１２はプラテンを支持するためのものであ るにもかかわらず、これに用紙加圧力（３Ｋｇ以上）が伝わってしまう。また、 加圧ローラ１０の圧力の反力が加圧アームを支持するＹレール側にも伝わる。そ のため、プラテンボックス及びＹレールの双方の強化が必要であった。 本考案はこれらの問題点を解決することを目的とするものである。

【０００６】

【問題点を解決する手段】

上記目的を達成するため、本考案は、プラテンを支持するプラテンボックスに 回転自在に支承された駆動軸に長尺ロ−ラ又は少なくとも３個以上の短尺型駆動 ローラを支持し、前記駆動軸の一端部側の駆動ローラと選択した他方側の駆動ロ ーラに加圧ローラをそれぞれ圧着し、前記駆動ローラの正逆回転によって前記駆 動ローラと加圧ローラとの間の用紙を前記プラテン上で前後方向に送る一方、前 記プラテン上に配設したＹレールに沿ってペンを移動して前記用紙に所定の作図 を行なうようにしたペーパームービングプロッタの用紙加圧機構において、前記 駆動軸に平行にガイド軸を配設し、該ガイド軸に後部が互いに連結部を介して連 結する一対の支持アームの略中間点を回転自在に支承し、前記一対の支持アーム の先端部を前記駆動軸に回転自在に連結し、前記一対の支持アームを用紙の最大 幅に対応する間隔を存して対向せしめ、前記一対の支持アームのうち、一方の支 持アームに隣接して先端に加圧ローラを回転自在に取り付けた第１の加圧アーム の略中間点を該加圧アームとこれに対応する前記一方の支持アームとがはさみ構 造となるように前記ガイド軸に回転自在に支承し、前記一対の支持アームのうち 他方の支持アームに隣接した第２の加圧アームの略中間点を該加圧アームとこれ に対応する前記他方の支持アームとがはさみ構造となるように前記ガイド軸に回 転自在に支承し、前記第２の加圧アームを前記ガイド軸に沿って移動可能とし、 前記一対の支持アームの後部と前記第１と第２の加圧アームの後部とを前記一対 の支持アームの先端と前記第１と第２の加圧アームの先端とが接近する方向にば ねにより付勢し、前記一対の支持アームの後部と前記第１と第２の加圧アームの 後部との間に、これらのアームの先端の対向間隔をひろげるための加圧軸を回転 可能に配置し、前記支持アームを前記Ｙレールに取り付け、あるいは、前記支持 アームを前記プラテンボックスに取り付けたものである。

【０００７】

【作用】

支持アームと加圧アームの各後部を互いに接近する方向に付勢するばね力は、 両アームのはさみ構造により、支持アームを支持するＹレールまたは、プラテン ボックスに作用しない。

【０００８】

【実施例】

以下に本考案の構成を添付図面に示す実施例を参照して詳細に説明する。 図１において、３０は機体（図示省略）に支持されたプラテンボックスであり 、これに用紙載置板即ちプラテン３２が固定されている。 前記プラテンボックス３０の両側壁３０ａ，３０ｂ間に互いに平行な駆動軸３４ ，３６が回転自在に支承されている。

【０００９】 前記駆動軸３４には作図ローラ３８が固着され、前記駆動軸３６の両端近傍及び 中間部には、前記作図ローラ３８と同径の、複数の短尺型駆動ローラ４０が種々 の用紙幅に対応して嵌着固定されている。

【００１０】 前記駆動軸３４，３６は、Ｘモータ４２の出力軸に動力伝達機構を介して連結し 、同一方向に互いに連動して同一の回転数で回転するように構成されている。 前記機体には、前記プラテン３２の上方に位置してＹレール４４が架設され、該 Ｙレール４４にペン４６を保持する画線ヘッド４８が、Ｙカーソル（図示省略） を介して移動可能に取り付けられている。前記作図ローラ３８と各駆動ローラ４ ０の周面の一部は、前記プラテン３２に前記Ｙレール４４の長手方向と平行な方 向に形成されたスリット内に遊嵌位置している。

【００１１】 ５０，５２は一対の駆動ローラ支持アームであり、各先端が前記駆動軸３６の両 端近傍に回転に嵌合している。前記支持アーム５０，５２後端はＹ軸方向にスリ ット５５が透設された連結板５３によって一体的に連結している。６４は機体に 支承されたガイド軸であり、これに、前記支持アーム５０，５２の各々の略中間 部と、先端に加圧ローラ５４，５６を回転自在に軸支する加圧アーム５８，６０ の略中間点が回転自在に軸支されている。

【００１２】 前記支持アーム５０，５２と加圧アーム５８，６０は、はさみ構造を構成してい る。前記加圧アーム５８，６０の後端近傍には、前記連結板５３のスリット５５ にスライド自在に嵌合する軸体６６，６８の下端が固着されている。前記軸体６ ６，６８の上端拡径部と前記連結板５３上の座金７１との間に位置して前記軸体 ６６，６８にはコイルばね７０，７２が圧縮して嵌挿配置されている。

【００１３】 前記コイルばね７０，７２の、前記支持アーム５０，５２の後端と加圧アーム５ ８，６０の後端とを互いに接近する方向即ちはさみを閉じるに付勢するばね力に よって、前記加圧ローラ５４，５６はその下側の駆動ローラ４０に弾接している 。

【００１４】 前記ガイド軸６４は機体に対して回転自在であり、このガイド軸６４に加圧ア− ム６０は、図３に示すように、軸方向にスライド可能にブッシュ６４を介して半 固定状態で嵌合している。なお、図３（Ｂ）に示すように、加圧ア−ム６０の穴 に固着された管体６５をガイド軸６４に回転自在且つスライド自在に嵌合し、こ の管体６５のねじ穴に螺合する固定ねじ６７によって、加圧ア−ム６０をガイド 軸６４に脱着可能に固定し得るようにしてもよい。

【００１５】 一方の加圧ア−ム５８は基点側として駆動軸３６に対して移動調整する必要がな いので、ガイド軸６４に固定しても良いし、あるいは、他方の加圧ア−ム６０の ように、ガイド軸６４に対してスライド可能としても良い。

【００１６】 前記支持アーム５０，５２の各後部の取り付け部７４は前記Ｙレール４４にスラ イド可能に取り付けられている。７６は前記機体に、上下方向に自由度を存して 移動自在に且つＹレール４４に対して略平行に支持された加圧軸であり、偏心膨 大部ａと偏心狭少部ｂとを有している。前記加圧軸７６は、支持アーム５０，５ ２と加圧アーム５８，６０の後方の対向部間に配置され、該加圧軸７６は回転可 能な構成となっている。

【００１７】 上記した構成において、加圧軸７６を手動又はロータリーソレノイド等の駆動 装置により、所定角度回転し、加圧軸７６の偏心膨大部ａを支持アーム５０，５ ２と加圧アーム５８，６０に対向させると、この偏心膨大部ａによって支持アー ム５０，５２と加圧アーム５８，６０の後部はばね７０，７２の弾力に抗して押 し拡げられ、加圧ローラ５４，５６が、対向する駆動ローラ４０から所定間隔離 反する。該状態において、用紙７８を駆動軸３６の一端側の駆動ローラ４０を基 準として、その一側を基準駆動ロ−ラ４０に合わせて、駆動ロ−ラ４０と加圧ロ ーラ５４，５６間に挿入し、該用紙７８をプラテン３２上に載置する。

【００１８】 プラテン３２上にセットした用紙７８のサイズに対応して、一方の加圧アーム５ ８に対して他方の加圧アーム６０を、手動により、ガイド軸６４に沿ってスライ ドさせ、加圧ア−ム５６を所望の駆動ロ−ラ４０の直上に配置する。加圧アーム ６０を、ガイド軸６４に沿ってスライドさせとき、軸体６８はスリット５５に沿 って移動する。

【００１９】 次に、加圧軸７６を手動又は駆動装置により所定角度回転させ、加圧軸７６の偏 心狭少部ｂを支持アーム５０，５２と加圧アーム５８，６０に対向させ、該アー ム５０，５２，５８，６０に対する加圧軸７６の圧力を解除する。これにより、 加圧ローラ５４，５６は、ばね７０，７２によって用紙７８の上から駆動ローラ ４０に圧着し、用紙７８の両側は加圧ローラ５４，５６と駆動ローラ４０とでし っかりと挾持される。

【００２０】 コントローラからの指令によりＸモータ４２を駆動して駆動軸３４，３６を正逆 方向に回転制御し、用紙７８をプラテン３２上でＸ方向（図１中左右方向）に送 る一方、Ｙモータを駆動して、画線ヘッド４８をＹレール４４に沿って用紙７８ を横切る方向即ちＹ方向に送り、ペン４６によって、作図ローラ３８上の用紙７ ８に所定の作図を施行する。

【００２１】 上記した構成において、ばね７０，７２による加圧ローラ５４，５６と駆動ロ ーラ４０間の用紙挾持力は、支持アーム５０，５２と加圧アーム５８，６０のは さみ構造により、支持アーム５０，５２の取付部７４を支持するＹレール４４に 作用しない。

【００２２】 図４は、他方側の駆動ローラ支持アーム８０の先端部の下側に設けた凹部と、 これに嵌合するプラテンボックス３０の底部にＹ軸に沿って設けた凸部８４とに よって、支持アーム８０をプラテンボックス３０にＹ軸に沿ってスライド自在に 支持させた実施例を開示している。 図中、６４はガイド軸、３２はプラテン、４４はＹレール、４８は画線ヘッド 、４０は駆動ローラ、３８は、作図ローラ、５６は加圧ローラ、９８は加圧アー ム、７６は加圧軸であり、図中左右方向に自由度を有して機体に支持されている 。

【００２３】 ６８は加圧アーム９８に固定され、支持アーム８０の穴にスライド自在に嵌挿さ れた軸体、７２は加圧アーム９８と支持アーム８０を閉じる方向に加圧するばね 、４６はペンである。前記プラテン３２には、Ｙ軸方向に沿って、前記加圧ア− ム９８の移動を可能とするスリット９９が形成されている。他の構造は、第１の 実施例と同一である。

【００２４】 上記した構成において、ばねの弾力によって支持アーム８０と加圧アーム９８ の後部は、せばまる方向即ちはさみが閉じる方向に付勢され、この付勢力によっ て、加圧ローラ５６は駆動ローラ４０に圧着する。この圧着状態は、加圧軸７６ の偏心膨大部によって支持アーム８０と加圧アーム９８の後部を押し拡げること によって解除され、加圧ローラ５６は、駆動ローラ４０から所定間隔離反する。 尚、上記実施例はいづれも、短尺型駆動ロ−ラを用いたが、一本の長尺型駆動 ロ−ラを用いても良い。

【００２５】

【効果】

本発明は上述のごく、駆動ローラと加圧ローラとを支持する一対の支持アーム と加圧アームとをはさみ構造とし、両アームを付勢するばねにより駆動ローラと 加圧ローラとを互いに挾圧するようにしたので、両アームのうち少なくとも一方 のアームを支持するＹレール又はプラテンボックスに駆動ローラと加圧ローラの 加圧力の反力が作用しないようにすることができる。また、加圧ロ−ラを移動し て駆動ロ−ラを選択することにより種々の用紙サイズに対応することができる等 の効果が存する。

【図面の簡単な説明】

【図１】側面図である。

【図２】外観図である。

【図３】説明的側面図である。

【図４】他の実施例を示す側面図である。

【図５】従来技術の側面図である。

【符号の説明】

２ 駆動ロ−ラ ４ 軸受 ６ モ−タ ８ 駆動軸 １０ 加圧ロ−ラ １２ プラテンボックス ３０ プラテンボックス ３２ プラテン ３４ 駆動軸 ３６ 駆動軸 ３８ 作図ローラ ３９ 駆動ローラ ４０ 駆動ローラ ４１ 駆動ローラ ４３ 駆動ローラ ４２ Ｘモータ ４４ Ｙレール ４６ ペン ４８ 画線ヘッド ５０ 支持アーム ５２ 支持アーム ５４ 加圧ローラ ５６ 加圧ローラ ５８ 加圧アーム ６０ 加圧アーム ６６ 軸体 ６８ 軸体 ７０ コイルばね ７２ コイルばね ７４ 取付部 ７６ 加圧軸 ７８ 用紙 ８０ 支持アーム ９８ 加圧アーム

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 プラテンを支持するプラテンボックスに
   回転自在に支承された駆動軸に駆動ローラを支持し、前
   記駆動軸一端部の駆動ローラと他方側の駆動ローラに加
   圧ローラをそれぞれ圧着し、前記駆動ローラの正逆回転
   によって前記駆動ローラと加圧ローラとの間の用紙を前
   記プラテン上で前後方向に送る一方、前記プラテン上に
   配設したＹレールに沿ってペンを移動して前記用紙に所
   定の作図を行なうようにしたペーパームービングプロッ
   タの用紙加圧機構において、前記駆動軸に平行にガイド
   軸を配設し、該ガイド軸に後部が互いに連結部を介して
   連結する一対の支持アームの略中間点を回転自在に支承
   し、前記一対の支持アームの先端部を前記駆動軸に回転
   自在に連結し、前記一対の支持アームを用紙の最大幅に
   対応する間隔を存して対向せしめ、前記一対の支持アー
   ムのうち、一方の支持アームに隣接して先端に加圧ロー
   ラを回転自在に取り付けた第１の加圧アームの略中間点
   を該加圧アームとこれに対応する前記一方の支持アーム
   とがはさみ構造となるように前記ガイド軸に回転自在に
   支承し、前記一対の支持アームのうち他方の支持アーム
   に隣接した第２の加圧アームの略中間点を該加圧アーム
   とこれに対応する前記他方の支持アームとがはさみ構造
   となるように前記ガイド軸に回転自在に支承し、前記第
   ２の加圧アームを前記ガイド軸に沿って移動可能とし、
   前記一対の支持アームの後部と前記第１と第２の加圧ア
   ームの後部とを前記一対の支持アームの先端と前記第１
   と第２の加圧アームの先端とが接近する方向にばねによ
   り付勢し、前記一対の支持アームの後部と前記第１と第
   ２の加圧アームの後部との間に、これらのアームの先端
   の対向間隔をひろげるための加圧軸を回転可能に配置
   し、前記支持アームを前記Ｙレールに取り付けたことを
   特徴とするペーパームービングプロッタの用紙加圧機
   構。
2. 【請求項２】前記駆動ロ−ラを少なくとも３個の短尺型
   駆動ロ−ラとしたことを特徴とする請求項１に記載のペ
   ーパームービングプロッタの用紙加圧機構。
3. 【請求項３】 プラテンを支持するプラテンボックスに
   回転自在に支承された駆動軸に駆動ローラを支持し、前
   記駆動軸の一端部側の駆動ローラと他方側の駆動ローラ
   に加圧ローラをそれぞれ圧着し、前記駆動ローラの正逆
   回転によって前記駆動ローラと加圧ローラとの間の用紙
   を前記プラテン上で前後方向に送る一方、前記プラテン
   上に配設したＹレールに沿ってペンを移動して前記用紙
   に所定の作図を行なうようにしたペーパームービングプ
   ロッタの用紙加圧機構において、前記駆動軸に平行にガ
   イド軸を配設し、該ガイド軸に後部が互いに連結部を介
   して連結する一対の支持アームの略中間点を回転自在に
   支承し、前記一対の支持アームの先端部を前記駆動軸に
   回転自在に連結し、前記一対の支持アームを用紙の最大
   幅に対応する間隔を存して対向せしめ、前記一対の支持
   アームのうち、一方の支持アームに隣接して先端に加圧
   ローラを回転自在に取り付けた第１の加圧アームの略中
   間点を該加圧アームとこれに対応する前記一方の支持ア
   ームとがはさみ構造となるように前記ガイド軸に回転自
   在に支承し、前記一対の支持アームのうち他方の支持ア
   ームに隣接した第２の加圧アームの略中間点を該加圧ア
   ームとこれに対応する前記他方の支持アームとがはさみ
   構造となるように前記ガイド軸に回転自在に支承し、前
   記第２の加圧アームを前記ガイド軸に沿って移動可能と
   し、前記一対の支持アームの後部と前記第１と第２の加
   圧アームの後部とを前記一対の支持アームの先端と前記
   第１と第２の加圧アームの先端とが接近する方向にばね
   により付勢し、前記一対の支持アームの後部と前記第１
   と第２の加圧アームの後部との間に、これらのアームの
   先端の対向間隔をひろげるための加圧軸を回転可能に配
   置し、前記支持アームを前記プラテンボックスに取り付
   けたことを特徴とするペーパームービングプロッタの用
   紙加圧機構。
4. 【請求項４】 前記駆動ロ−ラを少なくとも３個の短尺
   型駆動ロ−ラとしたことを特徴とする請求項３に記載の
   ペーパームービングプロッタの用紙加圧機構。