JPH0549544B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、支持ウエブに剥離可能に付着した感
圧性ラベルを印刷し、貼付する手持ち式ラベラー
に関し、特に、バツテリーを収容できるハンドル
がハウジングに取付けられた状態で、ハンドル側
の接点とハウジング側の接点の接続が確実である
手持ち式ラベラーに関する。

従来の技術 米国特許第2663444号（1953年12月22日発行）
には、ハンドルを握ることによつて感圧テープを
切断しつつ切断したテープ片を貼付ける機械式の
テープ貼付装置が開示されている。この装置には
テープ面へ印字する印字装置は設けられていな
い。米国特許第3611929号（1971年10月12日発行）
には、支持ウエブに剥離可能に付着した感圧性ラ
ベルをロール状に巻回して支持し、支持ウエブ上
の各ラベルに印字し、印字したラベルを支持ウエ
ブから剥離して貼付ける基本的な手持ち式ラベラ
ーが開示されている。この手持ち式ラベラーは、
ハンドルを握つたり離したりすることによるレバ
ーの枢動によつて支持ウエブを移動させ、印字機
構を作動させるもので、純機械式構造のものであ
つた。米国特許第4092918号（1978年６月６日発
行）には、コンパクトにしかも操作の容易なよう
に改良した手持ち式ラベラーを開示している。こ
の手持ち式ラベラーは簡単な操作で確実に印字ラ
ベルを貼付するものではあるが、このラベラーも
純機械式構造のものであつた。

米国特許第4264396号（1981年４月28日発行）
には、電動機で給送ホイールを駆動して支持ウエ
ブを進め、感熱式の印字ヘツドによつて支持ウエ
ブ上のラベルに印字し、その印字データをキーボ
ードから入力できる手持ち式ラベラーが開示され
ている。この手持ち式ラベラーはマイクロプロセ
ツサを搭載した基本的な電子式手持ち式ラベラー
であるが、その機構には、まだ改良の余地があつ
た。その改良手持ち式ラベラーとして、米国特許
第4407692号（1983年10月４日発行、特開昭57−
204848号に対応）に記載されたラベラーがある。
この手持ち式ラベラーは、ハンドルに再充電可能
なバツテリーが設けられ、キーボードから入力さ
れたデータをマイクロプロセツサによつて適正に
プログラム処理して所望の印字を行うように構成
されている。

発明が解決しようとする課題 かかる電子式手持ち式ラベラーにおいて、電気
エネルギー源としてのバツテリーはハンドルに設
けられ、このバツテリーの充電のため、ハンドル
がハウジングから分離できるように構成されてい
る。かかるラベラーにおいて、ハンドルがハウジ
ングに取付けられた状態では、機械的連結だけで
なく電気的にも連結されねばならず、電気的連結
においてもハンドル側の接点とハウジング側の接
点の接続が確実でなければならない。例えば、外
部からの衝撃でも、その電気的接続が断たれない
ようにすべきである。これらの連結構造の工夫は
従来の電子式手持ち式ラベラーには一切なかつ
た。

従つて、本発明の目的は、ハンドルをハウジン
グに連結するだけで機械的にも電気的にも連結さ
れ、電気的連結においてラベラーが衝撃を受けた
場合に電気接触が一時的に切れることがないよう
にハンドルとハウジングの部分を改良し、また、
その柔軟な電気接点が損傷しないようにすること
である。

課題を解決するための手段 前記目的を達成するための、本発明によれば、
支持ウエブに剥離可能に付着した感圧性ラベルを
印刷し、貼付するようになつている手持ち式ラベ
ラーであつて、ハウジングと、電気エネルギー源
を保持するようになつている手持ち可能なハンド
ルと、このハンドルとハウジグを取り外し自在に
かつ摺動自在に連結する連結手段とを包含し、前
記ハンドルはハウジング上の取り付け位置あるい
はハンドルがハウジングから分離する取り外し位
置に置くことができ、また、複数の印刷要素を有
する電気的に選択可能な印刷ヘツドを包含する印
刷手段と、印刷済みのラベルを剥す手段と、印刷
済みのラベルを貼付する手段と、支持ウエブを進
める手段と、ウエブを印刷手段へ、剥し手段へ、
そして、ウエブ進め手段へ案内する経路を構成す
る手段と、ハウジングに取り付けた電気接点手段
と、ハンドル上に取り付けてあり、取り付け位置
においてハウジングの電気接点手段を協働する電
気接点とを包含し、接点手段の一方が可撓性で弾
性のある第１の接点部材を包含し、他方の接点手
段が第２の接点部材を包含し、第１接点部材を損
傷から守る保護シールドと、この保護シールドに
設けたスロツト状の孔手段とが設けてあり、ハン
ドルの取り付け位置で前記孔手段を貫いて第２接
点部材が突出して第１接点部材と接触し、また、
第１接点部材がスロツト状の孔手段と整合したば
ねフインガーを包含することを特徴とする手持ち
式ラベラーが提供される。

また、本発明によれば、支持ウエブに剥離可能
に付着した感圧性ラベルを印刷し、貼付するよう
になつている手持ち式ラベラーであつて、ハウジ
ングと、電気エネルギー源を保持するようになつ
ている手持ち可能なハンドルと、このハンドルと
ハウジグを取り外し自在に連結する連結手段とを
包含し、前記ハンドルはハウジング上の取り付け
位置あるいはハンドルがハウジングから分離する
取り外し位置に置くことができ、また、複数の印
刷要素を有する電気的に選択可能な印刷ヘツドを
包含する印刷手段と、印刷済みのラベルを剥す手
段と、印刷済みのラベルを貼付する手段と、支持
ウエブを進める手段と、ウエブを印刷手段へ、剥
し手段へ、そして、ウエブ進め手段へ案内する経
路を構成する手段とを包含し、前記連結手段がハ
ンドル上の第１連結部材と、ハウジング上にあ
り、取り付け位置で第１連結部材に連結した第２
連結部材とを包含し、第１連結部材に隣接してハ
ンドル上に設けた電気接点手段と、第２連結手段
に隣接してハウジング上に設けた電気接点手段と
を包含し、これら接点手段の一方が可撓性で弾性
のある接点部材を包含し、前記連結部材の一方が
接点部材を覆つて取り外し位置で損傷を受けるの
を防ぐ保護シールドを包含することを特徴とな手
持ち式ラベラーが提供される。

実施例 最初に第１図を参照すると、ハウジング２１と
ハンドル２２を有する手持ち式ラベラー２０が図
示されている。ラベル供給ロールＲは、一連の感
圧ラベルＬを分離できるように支持している支持
ウエウＷを有する。ハウジング２１の内部空間２
３には、サブフレーム２４が入つている。サブフ
レーム２４はラベルロールＲを回転できるように
支持し、かつ支持ウエブＷの通路を備えている。
ウエブＷは、ラベルロールＲから、ローラ２５の
一部をまわり、印字ヘツド２６とロール２７の形
で示したプラテンの間の通り、分離ローラの形で
示した剥離装置２８の一部をまわり、次に再びプ
ラテン２７の一部をまわり、そしてロール２５′
の一部をまわり、給送ホイール２９とバツクアツ
プロール３０の間を通り、取外し装置３１を通過
し、出口通路３２を通り、ラベラー２０から出て
くる。ロール３０は案内３１′（第３図）に取り
付けられている。

ハウジング２１は、複数の開口３４，３５をも
つハウジング部分３３を有する。キーボード３７
のキー３６は、開口３４を通つて突き出ており、
表示部３８は開口３５ら見ることができる。

一連のロール４０を有する貼付け装置３９は、
剥離装置２８によつてほゞ完全に剥離された先行
ラベルＬの上にかぶさるように配置されている。
第２図を参照すると、ハウジング２１は、さらに
ハウジング部分４１，４２を有することがわか
る。ハウジング部分４１，４２は、構造上ほゞ鏡
像である。ハウジング部分４１，４２は、対応す
る側部分、すなわち壁部分４３，４４とフランジ
部分４５，４６を有している。

印字ヘツド２６は、ヒートシンクとなるように
金属で作られた支持体４７の底にクランプされる
か、他の方法で保持されている。支持体４７は複
数のフイン４８を有する。支持体４７は支持体４
９の上に重ねて配置されている。非円形部分のロ
ツドすなわち軸５０は、その両端が相手側の孔５
１に入つており、ねじ５２がハウジング部４３，
４４を通してロツド５０の端部にねじ込まれてい
る。ロツド５０には、ロール４０が回転できるよ
うに取り付けられ、支持体４９の間隔をおいて配
置された腕５３を通つてロツド５０が延びてい
る。ロツド５０は、第５図および第６図に明確に
示されているように、別の支持体５４の腕５５を
も通つて延びている。支持体５４は支持体４９の
下に置かれている。

第３図は参照すると、独自の形状をした鏡像サ
ブフレーム部分５６，５７を有するものとしてサ
ブフレーム２４が図示されている。サブフレーム
部分５６は、側部分５８、案内部材５９，６０，
６１，腕６２、およびスタツド６３を有してい
る。サブフレーム部分５７は、側部分６４、案内
部材６５，６６，６７、および腕６８を有してい
る。サブフレーム部分５６，５７には一直線に並
んだ孔６９，７０が設けられている。放熱のため
金属で作られた取付け部材７１は、管状部分７
２、端壁７３、およびフランジ７４を有する。取
付け部材７１は、孔６９に差し込まれ、そのフラ
ンジ７４はねじ７５でサブフレーム部分５６の外
側に対し保持されている。管状部分７２の外側は
孔６９にぴつたりはまつている。電動機７６は、
管状部分７２の内側に完全に入つており、減速装
置７７も管状部分７２の内側に完全に入つている
ことが好ましい。軸エンコーダ７７′は電動機７
６より少しだけ突き出ている。減速装置７７の端
部には、ねじ７８が孔７９が通してねじ込まれて
いる。第１１図に示すように、取付け部材７１と
給送ホイール２９の内側との間にはすきまがあ
る。給送ホイール２９は１対の環状外側表面８
０，８１を有している。その外側表面８０，８１
の間の給送ホイール２９の外周には、複数の歯９
２，９３が所定のパターンで配列されている。そ
れぞれの孔６９，７０に近くにあるサブフレーム
部分５６，５７上のピン８４′に１対の同一ホル
ダー８３が取り付けられている。各ホルダー８３
は、図示のように、Ｃ形可撓連結部８５で接合さ
れた３個のホルダー部分８４を有する。各ホルダ
ー部分８４は、ころがり接触部材、詳しくは玉軸
受８７を取り付けるためのピン８６を有する。第
１１図に示すように、玉軸受８７の外観は、３つ
の接触点で外側表面８０に接触している。各ホル
ダー８３は、成形されたときの状態では、接触点
で玉軸受８７によつて形成される円がそれぞれの
外側表面８０または８１の直径より小さいような
形状をしている。各ホルダー８３は、少しだけ拡
げることが可能である。連結部８５がこの拡大を
助ける。ホルダー８３とその玉軸受８７を給送ホ
イール２９に組み付ける場合には、ホルダー８３
が少し拡げられ、外側表面８０または８１の周囲
の位置へ移される。玉軸受８７の外輪と外側表面
８０または８１との間にすきまがないから、ホル
ダー８３によりがたを除去される。図示のよう
に、各組の玉軸受８７が給送ホルダー２９を３個
所、詳しくは120°の角間隔で支持している。給送
ホイール２９は非常に少ない摩擦で回転するよう
に取り付けられている。給送ホイール２９の逆転
は電動機７６自体または適当な既知の形式のアン
チバツクアツプ装置のいずれかで阻止することが
できる。

第１０図を参照すると、給送ホイール２９は、
図示のように、軸方向に延びたばち形溝すなわち
凹部８９付きのハブすなわちベース８８を有す
る。溝８９は、リング９０，９１の定位を助ける
ために、異なる角位置に配置されている。リング
９０，９１は支持ウエブＷの送りスロツト９４
（第３図）を引つ掛けることができる、それぞれ
外側に突き出た送り歯９２，９３を有している。
リング９０は溝８９の間隔に一致する内側に延び
た突起９５，９６を有し、リング９１は同様に溝
８９の間隔に一致する内側に延びた突起９８，９
９，１００を有する。図示のように、リング９０
の歯９２は軸方向に並んでおり、リング９１の歯
９３も軸方向に並んでいる。歯９２と９３な所定
の送り歯パターンを作り、第３図に示した支持ウ
エブの送りスロツトパターンに合致する。単に、
送り歯の所定の配列を有するリングを準備するだ
けで、任意の送り歯パターを有する給送ホイール
２９を構成することが可能である。同様に、たと
えば、リング９０，９１の壁厚を変ることによ
り、異なるラベル長に対し所定の有効径の給送ホ
イール２９を構成することができる。各リング９
０，９１は、１個またはそれ以上の歯９２，９３
をハブ８８に結合する結合装置である。上記のよ
うな単一リング９０または９１以外もので、歯９
２をハブ８８に結合することが可能であるが、リ
ングを使用することが好ましい。ハブ、すなわち
リング９０，９１は、それぞれ一体成形のプラス
チツク構造のものが好ましい。リング９０，９１
は、がたが生じないようにハブ８８にぴつたり適
合する。したがつて、給送ホイール２９は低コス
トで正確に組立てることができる合成物であり、
選定されたパターンで迅速に構成することができ
る。所望であれば、同一リング９０をある色で塗
り分け、同一リング９１を異なる色で塗り分け
て、部品の保管や次の組立てを容易にすることが
できる。第１０図に示すように、各リング９０，
９１は、１体の狭い環状縮小径部分１０１を有
し、その間に、密な間隔で軸方向に延びる刻み目
１０３をもつ環状部分１０２がある。刻み目１０
３は、給送ホイール２９の外側表面と支持ウエブ
Ｗ間の接触面積を減らすためにある。図示によう
に、歯９２，９３はそれぞれの環状部分１０２上
にある。リング９０，９１をハブ８８に積み重ね
たとき、隣接する対のリング９０と９１、または
９１と９１の隣接する縮小径部分１０１は、取外
し装置３１（第３図）の支持ウエブ取外しフイン
ガー１０４が入る溝を形成している。組み立てた
とき、リング９０と９１は端面が突き合わさつた
関係にある。第３図に線図で示した給送ホイール
２９には、縮小径の溝形成部分１０１は図示され
ていない。一連のリング９０，９１の外側にある
のは、表面８０，８１の周囲にはめたれた円板１
０５である。各円板１０５には、孔１０６があ
る。円板１０５は支持ウエブＷのための縁ガイド
である。各円板１０５はハブ８８の肩１０７と対
応するホルダー８３の間に配置されている。円板
１０５は、給送ホイール２９が支持ウエブＷを進
めるとき、ハブ８８に対し回転することができ
る。給送ホイール２９を組み立てるときには、リ
ング９０，９１を軸方向にハブ８８の上に滑ら
せ、円板１０５を肩１０７に当て隣接させて表面
８０，８１の周囲に置き、次に、ホイール８３と
それらの玉軸受８７を表面８０，８１の周囲に置
く。

第５図および第１５図を参照すると、図示のよ
うに、支持体４９は両部材５３，５３を接合して
いる横部材１０８と、細長い隆起部１１０をもつ
横案内１０９とを有している。部材５３は溝１１
２とフランジ１１３で形成され間隔をおいて配置
された軌道１１１を有する。その軌道１１１に入
る１対のフランジ１１４が支持体４７に付いてい
る。印字ヘツド２６の直線に配列された印字要素
１１５を小直径のプラテンロール２７の軸線に合
わせることができるように軌道１１１は支持体４
７を斜めにできる程度に広いが、フランジ１１３
が支持体４７のフランジ１１４を溝１１２の底に
対し保持している。プラテンロールの直径が小さ
くなればなるほど、上記の整合は印字の品質にと
つて増々重要になる。支持体４７とその下側に固
定された印字ヘツド２６とのゆがみは、図示のよ
うに、調整機構１１５で調整することができる。
調整機構１１５は、ラベラー２０を製造すると
き、または印字ヘツドを交換するとき使われる。
調整機構１１５は、図示のように、環状部材また
は軸受１１７にねじ込むことができる１対の調整
ねじ１１６を有している。環状部材１１７は、支
持体４７に挿入することができ、支持体４７に対
しいくらか回転することができる。詳述すると、
１対の隣り合つたフイン４８は環状部材１１７を
受け入れる向い合つた凹形シート１１８を有す
る。末端のフイン４８には、ねじ１１６が差し通
されるオーバーサイズの開口１１９が設けられて
いる。開口１１９は、軌道１１１内で支持体４７
の必要なねじ調整を行うために部材１１７が回る
ことができるほどの大きさを有する。ねじ１１６
には、末端フイン４８と横部材１０８の間に拘束
された環状フランジ１２０が付いている。各ねじ
１１６には、Ｅリング１２２を受け入れる溝１２
１が設けられている。また、各ねじ１１６の端部
には、個別にねじ１１６を回すためのねじ回し用
溝１２３（第１５図）が設けられている。

第５図および第６図を参照すると、支持体５４
は、プラテンロール２７を取り付けるように図示
されている。プラテンロール２７は軸１２５上に
取り付けられたゴム材料でできたロール１２４で
構成されたものが好ましい。軸１２５は、ロール
１２４の外に延び、玉軸受１２６に取り付けられ
る。玉軸受１２６はホルダー１２７の中に拘束さ
れている。ピボツトねじ１２８は、ホルダー１２
７の孔１２９を通つて延びており、ホルダー１２
７は少し旋回することができる。玉軸受１２６
は、凹部１３０の中に入つている。ホルダー１２
７の細長い孔１３１を通つて、ねじ１３２が延び
ている。ねじ１２８と１３２は、部材、すなわち
腕５５のそれぞれの孔１３３と１３４にねじ込ま
れる。ホルダー１２７を旋回可能にするためホル
ダー１２７をねじ１３２が部材５５に対し締め付
けないように、ねじ１３２をゆるめられている。
ロール１２４その全長に沿い正しい大きさの圧力
で支持ウエブＷの下側に当り、その上にあるラベ
ルＬを適当な圧力で印字ヘツド２６の印字要素１
１５に押し付けるように、各ホルダー１２７は、
つる巻き圧縮ばね１３５で時計方向に押されてい
る（第６図および第７図）。ばね１３５の中に管
１３６が入つており、管１３６の中に調整ロツド
１３７が入つている。ロツド１３７はネジ部分１
３８を有する。スロツト１４０内に滑動できるよ
うに入つているナツト１３９にネジ部分１３８が
ねじ込まれている。ロツド１３７は、さらにフラ
ンジ１４１と、ねじ回し用溝１４２付きの端部を
有する。ばね１３５、巻１３６、およびロツド１
３７は、ホルダー１２７のポケツト部分１４３内
に延びている。ばね１３５は、ポケツト部分１４
３に作用してホルダー１２７を時計方向に押して
いる（第６図および第７図）。ばね１３５は、ま
たナツト１３９に向つて作用する。ばね１３５の
力を調整するために、ロツド１３７を回すことが
できる。ロツド１３７を個別に調整すれば、印字
要素１１５に対するロール１２４の力を、一連の
印字要素１１５の全長にわたつて調整することが
できる。

分離ローラ２８は、スロツト１４４内に拘束さ
れており、軸１２５は部材５５のスロツト１４５
を通つて延びている。部材５５は横部材１４６に
よつて接合されている。ロール１２４は小直径で
あり、印字要素１１５は分離ローラ２８にできる
だけ近くあることが好ましい。これにより、ラベ
ルＬ上の印字可能面積の割合は極限まで増す。ロ
ーラ１２４の直径は0.4インチ以下が好ましく、
約0.27インチ以下が最も好ましい。

支持体５４は、第１図の実線位置とPLで示し
た想像線位置の間で、軸５０のまわりに旋回する
ことが可能である。支持体５４は横に延びた部材
１４６と直立した部材１４７を有する。部材１４
７を親指と人差し指の間ではさめば、部材１４７
は内側に曲がつてハウジング部分４１，４２の内
側にある突起１４９から離脱する。部材１４７に
は、突起１４９が入る開口１５０が設けられてい
る。支持体５４が第１図に想像線PLで示した部
分開位置まで下がると、部材１４７の内側にある
突起１５１が突起１５２に引つ掛かり、支持体５
４の完全な開放は妨げられるが、支持体５４とプ
ラテンロール１２７はラベラー２０を装填すると
き支持ウエブＷを通すことができる程度に下が
る。支持体５４が想像線PLで示した位置にある
状態で、部材１４７を拡げることができる、その
ようにすると、支持体５４が完全開位置まで開か
れるので、印字要素１１５の清掃を行なうことが
できる。

第３図に示すように、ラベル供給ロールＲは、
鏡像ホルダー部分１５４，１５５を有するホルダ
ー１５３に取り付けられる。ホルダー部分１５
４，１５５は、一体として回転できるように、サ
ブフレーム部分５６，５７のポスト１５６，１５
７上で旋回できるように取り付けられている。し
たがつて、ホルダー１５３は、図示した実線の閉
位置から開位置へ手で動かすことができるので、
支持ウエブ通路を清掃やはがれたラベルの除去が
容易である。ロールＲは、その一方のみが図示さ
れている向かい合つたハブ部材１５８に回転でき
るように取り付けられる。ホルダー部分１５４，
１５５は、図示のように、ねじ１５９で結合され
る。ラグ１６０はスロツト１６１の中に突き出て
いてホルダー１５３の回転を制限できる。

第９図を詳しく参照すると、プリント回路板１
６３〜１６８の配列１６２が図示されている。プ
リント回路板１６４はプリント回路板１６３の下
にあるが、両者間の電気接続を除き、回路板１６
３から電気的に絶縁されている。プリント回路板
１６５は電気リボンコネクタ１６９でプリント回
路板１６４に電気的に接続され、プリント回路板
１６５は電気リボンコネクタ１７０でプリント回
路板１６６に電気的に接続され、プリント回路板
１６４は同様に電気リボンコネクタ１７１でプリ
ント回路板１６７に電気的に接続され、プリント
回路板１６７は電気リボンコネクタ１７２でプリ
ント回路板１６８に電気的に接続されている。表
示部３８（第１図）は電気リボンコネクタ１７３
でプリント回路板１６４に接続され、印字ヘツド
２６は電気リボンコネクタ１７４でプリント回路
板１６４に電気的に接続されている。可聴装置１
７５はリボンコネクタ１７４に接続されている。
さらに、配列１６２には、低バツテリ検出回路
（図示せず）用の小型バツテリ１７６、印刷およ
び貼付けサイクルを開始するため人差し指で操作
できる手動スイツチ１７５′、およびカム操作ス
イツチ１７６が適当に電気的に接続されている。
第４図を参照すると、配列１６２は分解した状態
で図示されている。プリント回路板１６３〜１６
８は、キーボード３７で入力されたデータに応じ
て印字ヘツド２６を動作させるように電気的に接
続された電子部品（図示せず）を含んでいる。プ
リント回路板１６５，１６６，１６７、および１
６８は、全てプリント回路板１６３，１６４に対
し傾いており、もつと詳しく言えば、直角であ
る。プリント回路板１６５と１６６は互いに平行
に間隔をおいて並置され、プリント回路板１６７
と１６８は互いに平行に間隔をおいて並置されて
いる。対のプリント回路板１６５と１６６、およ
び１６７と１６８は、スペーサ１７７によつて離
して配置されている。対のプリント回路板１６５
と１６６、および１６７と１６８は、各種のねじ
１７８によつて直接サブフレーム２４に締め付け
られている。第１３図に示すように、外側のプリ
ント回路板１６６と１６８はハウジング部分４１
と４２から間隔をおいて配置されているので、ハ
ウジング２１のいかなる変形もプリント回路板１
６３〜１６８に影響を及ぼすことはないであろ
う。前述の変形は、ラベラー２０を落としたり、
あるいはそのほか過大な力で衝撃が与えられたと
きに生じることがある。ハウジング部分４１，４
２は、適当なフアスナ１７９でサブフレーム２４
に固定されている。前記のフアスナ１７９のひと
つは、ハウジング部分４２を通過して、プリント
回路板１６５〜１６８の拡大孔１８０をかなりの
すきまを残して貫通しているスタツド１８１にね
じ込まれているので、ハウジング２１の変形はプ
リント回路板配列１６２へは伝わらない。プリン
ト回路板配列１６２は非常にコンパクトである
が、それは電気的に選択可能なラベラー、詳しく
は感熱式印字ヘツド２６を有する手持ち式ラベラ
ー２０にとつて重要なことである。

第８図を参照すると、スイツチ１７６はハブ８
８の端壁と一体に型成形された３突起付きカム１
８１によつて操作される。図示のように、端壁１
８２とカム１８１には、減速装置の出力軸１８４
の非円形部分にぴつたり合わさる非円形孔１８３
が設けられている。スイツチ１７６は、サブフレ
ーム部分５７に回転できるように保持され、細長
いスロツト１８７に通されたねじ１８６で調整さ
れた位置に固定されさ支持体１８５に取り付けら
れている。

第１２図、第１３図、および第１４図を参照す
ると、着脱可能な簡易連結部１８８によつてハウ
ジング２１に着脱できるように連結されたハンド
ル２２が図示されている。連結部１８８は、向い
合つて内側に延びたフランジ１９０で形成された
ばち形スロツト１８９と連結部１９２の外側に延
びたフランジ１９１とから成つている。連結部１
９２はハンドル２２をハウジング２１に対して保
持するが、ラベラー２０を落したときなど過大な
力が加わつたときは、撓んでハウジング２１を開
放するように、選定した硬さを有するゴム部材で
できている。上記のことが起つた場合には、フラ
ンジ１９１が内向きに撓んでばち形溝１８９から
はずれ、ハウジング２１とハンドル２２を分離す
る。連結部１９２はハンドル２２の鏡像ハンドル
部分１９５，１９６内のポケツト１９４の中に拘
束された平らな部分１９３を有する。第１３図お
よび第１４図に示すように、接点１９７はＪ形を
しており、平らな絶縁性１９２′に固定されてい
る。Ｊの底部１９８は連結部１９２の凸部１９９
で弾力的に支持されている。接点１９７はＪ形接
点２０１のＪの底部２００で接点２０１に接続さ
れる。Ｊの底部２００はポケツト２０３の中に拘
束された弾性ゴム材料のパツド２０２で弾力的に
支持されている。フアスナ２０４は平らな絶縁体
２０５を通つている。ハンドル２２は、ばち形溝
１８９と連結部１９２によつてハンドル２２をハ
ウジング２１に滑らせることによつて、ハウジン
グ２１に取り付けられる。ハンドル２２は、ラツ
チ２０７に作用しているばね２０６で、所定の位
置に解除できるようにラツチされる。ばね２０６
とラツチ２０７は、ポケツト２０８の中に滑動で
きるように入つている。ハンドル２２がの組立て
た位置にあるとき、ラツチ２０７と肩２０９が協
同する。同様に、肩２１０はストツプ２１１に当
つた位置にある。孔２１３を貫通している手動操
作突起２１２により、ラツチ２０７を手で解除す
ることができる。ハンドル部分１９５，１９６
は、接点１９７に配線された充電可能なバツテリ
２１５が入る空洞２１４を形作つている。電気コ
ネクタ２１６は、座金２１７とナツト２１８でハ
ンドル２２に結合され、バツテリ２１５を充電す
るために、バツテリ２１５に電気的に接続されて
いる。

第１６図を参照すると、ハウジング、すなわち
フレーム３００とハンドル３０１が図示されてい
る。ハウジング３００の内部空間３０２の中にサ
ブフレーム３０３（第１７図）が入つている。ハ
ウジング３００は１対の鏡像ハウジング部分３０
４，３０５を有する。ハンドル３０１は、その１
つを３０８で示したフアスナによつて相互に結合
された１対のハンドル部分３０６，３０７を有し
ている。ハンドル３０１には複数の再充電可能な
ニツケルカドミウムバツテリ３０９が入つてい
る。ハンドル部分３０６，３０７の向い合つたポ
ケツト３１１の中に入つている電気コネクタ３１
０と電気接点３１２（第１６図、第２４図および
第２５図）は可撓リボンコネクタ３１３で接続さ
れている。電気コネクタ３１０はバツテリ３０９
を再充電するために使われる。バツテリ３０９も
リボンコネクタ３１３に適当に接続されている。

本発明に係る連結部は、ハウジングとハンドル
とにそれぞれ設けられた連結部材によつて構成さ
れ、両連結部材を相互に連結することによつて、
ハンドルはハウジングに機械的にも電気的にも連
結される。電気的連結のための、接点３１２はホ
ルダー３１４の上に取り付けられている。ハンド
ルに取付けられる連結部材３１５には、ハンドル
部分３０６，３０７のポケツト３１６，３１７の
中に入る底フランジ３１５′が付いている。ハウ
ジングに取付けられる連結部材３１８は、連結部
材３１５と協同して連結部３１９を形成してい
る。ホルダー３１４はハンドル部分３０６，３０
７にある棚状突起３２０で所定位置に保持され
る。

接点３１２は、第２４図および第２５図から容
易にわかるように、ホルダー３１４の上に取り付
けられている。接点３１２は同一であり、各接点
は可撓弾性ばねフインガー３２１、ばねフインガ
ー３２１に接合されたＵ形部分３２２、およびＵ
形部分３２２に接合された下垂部分３２３を有す
る。各下垂部分３２３はリボンコネクタ３１３に
電気的に接続されている。連結部材３１５の上部
３２４には、接点３１２と垂直方向に並んでいる
複数のスロツト３２５が設けられており、各スロ
ツトは剛体接点３２６を受け入れるだけの広さを
有する。連結部材３１５は、連結部材３１８のフ
ランジ３２９，３３０の上方に入る間隔をおいて
配置された外側に延びた突起３２７，３２８を有
する。ハンドル３０１は、協同する対の突起３２
７，３２８とフランジ３２９，３３０を使つて、
後方からハンドル３０１をハウジング３００上で
滑らせてハンドル３００に取り付けられる、すな
わち連結される。

ハンドル３０１は、指操作ラツチ部材３３２と
ハンドル部分３０６，３０７の鏡像ポケツト３３
４，３３５の中に入つているばね３３３から成る
ラツチ３３１によつて、第２４図に示した位置に
保持される。ラツチ部材３３２は、ハウジング３
００に掛け金をかける。ハンドル３０１を取り外
した、すなわち非連結位置から取付け位置に動か
すと、接点３２６はスロツト３２５に入り、ばね
フインガー３２１をPLで示した想像線位置から
実線位置へ撓ませる。ハンドルが取付けた位置よ
りまだ少し外にあるとき（ハウジング３００に対
し第２４図に示した位置の右側）、接点３１２が
ストツプ３３７に突当る。この状態になると、ラ
ベラー２９９が衝撃を受けたとき、例えば落した
ときなど、接点３１２のばねフインガー３２１は
どちらの方向にも動くことができない。接点３２
６は接点３１２をストツプ３３７に当てて保持す
る。ストツプ３３７は接点３１２が接点３２６か
ら離れて電気的接触がなくなるのを防止する。こ
の方法により、ラベラー２９９が衝撃を受けたと
き、バツテリ３０９と記憶装置３４０間の電気接
続が断たれることによつて、回路３３８（第１９
図）が記憶を失うことは起り得ない。上部分３２
４は、接点３２６が接点３１２との電気的接触を
可能にするが、たとえば、ハンドル３０１を取り
外して再充電するときなど接点３１２が損傷する
のを防ぐ保護装置として働く。連結部材３１５
は、単体の金型成形ゴム構造であるので、製造コ
ストが安い。突起３２７，３２８および相手側の
フランジ３２９，３３０は、ラベラー２９９が衝
撃を受けたとき、ハンドル３０１がハウジング３
００から分離するすなわちはずれるような形状に
なつている。これを助けるために、たとえラツチ
３３１がかかつていても、フランジ３２７，３２
８は弾力的に撓んで、フランジ３２９，３３０を
通り抜けることができる。

連結部材３１５は直接２個の鏡像ハウジング部
分に連結される（第２図、第１２図、第１３図お
よび第１４図に示すように）のでなく、ハウジン
グ部分３０４，３０５の間に固定して取り付けら
れた連接部材３１８に連結される。この方法で
は、連結作用はハウジング３００が分離されてい
る個所では生じない。図示のように、連結部材３
１８は、ねじ３４１を孔３４２に通し、単体成形
のプラスチツク連結部材の一体部分である環状部
材３４３にねじ込むことによつて固定される。孔
３４２′を通して別のねじ（図示せず）が環状部
材３４３にねじ込まれる。この結果、ハウジング
部分３０４，３０５は連結部材３１８にしつかり
結合される。

第１７図を参照すると、実質上鏡像のサブフレ
ーム部分３４４，３４５を有するサブフレーム３
０３が図示されている。サブフレーム部分３４４
は、サブフレーム部分３４５に一体成形された管
状部材３４７に軸方向に並んでいる孔３４６を有
する。管状部材３４７の端壁（第１７図ではかく
れている）には、出力軸３４８が通る孔があいて
いる。電動機３４９には減速装置３５０が結合さ
れている。電動機３４９と減速装置３５０は、１
本のみが図示されているが、ねじ３５１で端壁に
固定される。減速装置３５０の出力軸３４８は孔
３４６を通つている。給送ホイール３５７の端部
３５６には、外周に一連の目盛が付けられた円板
３５２がキーで取り付けられている。円板３５２
を給送ホイール上に保持するために、弾力性のあ
る座金３５４を通して、ねじ３５５が端部３５６
にねじ込まれている。給送ホイールの端部３５６
は軸３４８にキーで取り付けられている。ホルダ
ー３６０のポケツト３５９の中には、センサ３５
８（第１９図）が入つている。円板３５２とセン
サ３５８は、協同して、給送ホイール３５７の位
置について回路３３８へ信号を送る。支持ウエブ
Ｗ（第１図）とそれに支持されたラベルＬが給送
ホイール３５７に正しく整合されるように、給送
ホイール３５７には、所定のパターンで歯３６１
が設けられている。センサ３５８は、ラベルＬを
印字位置およびラベル貼付け位置に整合する信号
を回路３３８へ送る。

給送ホイール３５７は、１対の間隔をおいて配
置された環状部分３６２と３６３を有する。１対
の間隔を置いて配置されたホルダー３６４と３６
５は、好ましいころがり接触部材である玉軸受３
６６を取り付けられている。ホルダー３６４，３
６５は、サブフレーム部分３４４，３４５の間隔
において配置された孔３６８に入る位置決め保持
ピン３６７を有している。玉軸受３６６は、それ
ぞれの環状部分３６２，３６３の外周を支えてい
る。第２０図からわかるように、ホルダー３６４
はピン取付け部分３７１のところで比較的柔軟な
弾力性のある部分３７０に連結された比較的剛性
のある部分３６９を有する。ピン取付け部分３７
１には、ピン３６７が一体形成されている。実際
には、各ホルダー３６４，３６５は同一であり、
単体の型形成されたプラスチツク構造である。玉
軸受３６６は各ホルダー３６４，３６５と一体の
ピン３７２に取り付けられる。各ホルダー３６
４，３６５は、型成形時の状態で、部分３７０に
取り付けられた玉軸受３６６が部分３６９に取り
付けられた玉軸受３６６のいずれよりも円の中心
Ｃに近いように型成形される。環状部分３６２，
３６３が玉軸受３６６に接触し支持されるよう
に、玉軸受３６６に対し給送ホイール３５７を位
置決めすると、柔軟な弾力性のある３７３，３７
４は外側へ撓む。この方法により、玉軸受３６６
と環状部分３６２，３６３の外周面間の全てのが
たは確実に除去される。部分３６９に取り付けら
れた玉軸受３６６は、中心線CLに対し等しい角
度Ａで配置されている。中心線CLは、給送ホイ
ール３５７がウエブＷを進めるときウエブＷによ
つて給送ホイール３５７に作用する力の線に沿つ
ている。この力の方向は矢印Ｆで示す方向にあ
る。各部分３６９は基準点となるように、２個の
玉軸受３６６を堅固に取り付けているが、各部分
３７０によつて取り付けられた玉軸受３６６は弾
力的に取り付けられる。

第１７図を参照すると、１対のバツクアツプロ
ール３７６，３７７を取り付けるためのホルダー
３７５が（少し拡大した尺度で）図示されてい
る。ロール３７６と３７７は同一であり、給送ホ
イール３５７が回転するとき歯３６１がロール３
７６，３７７に当らないように、給送歯３６１と
一致する環状溝３７８が設けられている。各ロー
ル３７６，３７７の外側軸部３７９は、各可撓弾
性ばねフインガー３８１の端部にあるＣ形部分３
８０にぱちんとはまる。ホルダー３７５の型成形
時の状態では、Ｃ形部分３８０がロール３７６，
３７７を給送ホイール３５７の直径より近接させ
て保持しているはずである。組み立てると、腕、
すなわちばねフインガー３８１が給送ホイール３
５７によつて外側に撓み、ロール３７６，３７７
を給送ホイール３５７に押し付ける。ロール３７
６，３７７の中心は、中心Ｃを通る中心線CL１
（第２２図）上にある。この方法により、ロール
３７６と３７７は給送ホイール３５７に平衡した
力を加えるが、軸受３６６で抵抗しなければなら
ないような力を加えることはない。図示のよう
に、玉軸受３６６は、120°の間隔で給送ホイール
３５７の外側表面に接触する。ホルダー３７５
は、さらに、ばねフインガー３８１が接合された
円弧案内部分３８２を有する。案内部分３８２か
ら外に延びている位置決め保持用突起３８３（第
１７図）は、サブフレーム部分３４４，３４５の
スロツト３８４の中に入る。案内部分３８２には
複数の横に間隔をおいて配置された案内３８５が
接合されている。給送ホイール３５７から離れる
支持ウエブを案内するために、案内３８５には、
案内部材３５７から少し間隔をおいて上部案内部
材３８６（第２２図）が配置されている。ウエブ
Ｗは最初ロール３７６と給送ホイール３５７の間
を通過し、次に給送ホイールを180°まわり、続い
てローラ３７７と給送ホイール３５７の間を通過
し、続いて案内部材３８６と３８７の間を通過し
て、ラベラー２９９の外へ出る。案内部材３８７
は複数の取外し要素３８８と一体で形成されてい
る。サブフレーム部分３４４，３４５は、さら
に、案内ロール４２０′と４２０″を回転できるよ
うに取り付けている。

ラベルロールＲ（第２２図）は、第１７図に示
したラベルロールホルダー３８９の中に取り付け
られる。ホルダー３８９は実質上鏡像のホルダー
部分３９０，３９１を有し、各ホルダー部分３９
０，３９１は環状軸受面３９４に同心軸上に設け
られたポスト３９３を有する。一直線上にあるそ
れぞれの取付け部材３９６を通して、ねじ３９５
がポスト３９３の端部にねじ込まれている。取付
け部材３９６はポスト３９３上で自由に回転する
ことができる。それぞれのポストを取り巻くばね
３９７は、取付け部材３９６を内側に相互に押
し、ラベルロールＲを取付け部材３９６に動かな
いように保持するが、新しいラベルロールＲを取
付け部材３９６の間に挿入することができるよう
に屈縮可能である。可動保護蓋すなわちカバー３
９８は、円弧部分３９９と、間隔をおいて配置さ
れ円弧部分３９９に接合された壁４００を有して
いる。カバー３９８はほこり党が入らないように
するとともに、ラベルＬを構成する感熱コート紙
が環境に不必要な接触をすることを防止する役目
をする。カバー３９８とホルダー３８９は、ラベ
ルロールＲを入れる空間３９２を形作つている。
カバー３９８は、軸受面３９４の中に入る１対の
円弧状取付け部材４０１を有している。これによ
り、カバー３９８とホルダー３８９がロールＲを
取り囲む位置から、カバー３９８が空間３９２内
の回転し引つ込められた位置にあつて円弧面３９
９がホルダー３８９の内側表面４０２と向い合う
位置まで、カバー３９８を回すことができる。引
つ込み位置では、ホルダー部材３９６にラベルロ
ールＲを装填することができ。装填後、カバー３
９８をそ閉位置へ回すことができる。カバー３９
８は、ホルダー３８９に対する回転式伸縮部材と
みなすことができる。カバー３９８は、ホルダー
３８９のフランジ４０５の下に解除できるように
ぱちんとはまる外側に延びた突起４０４，４０４
で得られるダブルデイテントによつて閉位置に保
持される。突起４０６は各ホルダー部分３９０，
３９１の突起４０７（部分３９０についてのみ見
える）と協同してカバー３９８の回転動作を制限
する。カバー３９８の円弧範囲は、約210°以下で
あつて、190°以下が好ましく、最も好ましいのは
約180°であるが、ホルダー389とカバー３９８を
合わせた範囲は、空間３９２を閉じるために360°
にすべきである。

タイロツド４０８は、ハウジング部分３０４，
３０５の孔４０９（第１６図）と一直線に並んで
いる。ねじ（図示せず）が孔４０９を通してタイ
ロツドの端部にねじ込まれている。タイロツド４
０８は、さらに、部分３４４，３４５の孔４１０
と、ホルダー部分３９０，３９１の孔４１１を通
つている。タイロツド４１２は、孔４１３（第１
６図および第２１図）と孔４１４と一直線に並ん
でいる。第２１図からわかるように、ねじ４１５
はハウジング部分３０４と３０５を合わせて保持
する。タイロツド４１６は、孔４１７（第１６
図）、孔４１８（第１７図）、および孔４１９（第
１８図と一直線に並んでいる。ねじ（図示せず）
がハウジング部分の孔４１７を通つて、タイロツ
ド４１６の端部にねじ込まれている。

１対の案内４２０，４２１（第１７図および第
２２図）は、ロールＲからウエブＷを案内する。
案内４２０は、一体で成形されたスナツプフアス
ナ４２２を使つてサブフレーム部分３４４，３４
５にぱちんとはめられる。フアスナ４２２は孔４
２３（一方だけが図示されている）に入る。突起
４２４はポケツト４２５に入る。案内４２１の外
側に延びた突起は、組立てのとき、頭部４２７を
拡大孔４２８に挿入し、次に案内４２１を下に滑
らせることによつて、スロツト４２６に差し入れ
ることができる。案内４２１の下端部は、固定さ
れた突起４２９と底部材４３１の端部４３０（第
１８図）の間に拘束されている。

第１８図を参照すると、ハウジング部分４３２
は、キーボード４３５のキーボタン４３４を差し
入れるための複数の開口４３３を有している。各
キーボタン４３４は、プリント回路板４３７上の
間隔をおいて配置された対のプリントされた導体
（図示せず）の間を接触させる導電要素４３６
（第２３図）を有する。各導電要素４３６は、通
常プリント回路板４３７に接触しないように偏倚
されている。プリント回路板４３７は、さらに表
示部４３８を取り付けている。１対のプラグイン
形電気コネクタ４３９がプリント回路板４３７と
４４０とを取り外せるように接続している。プリ
ント回路板４４０ともう１つのプリント回路板４
４１は、１対のプラグイン形電気コネクタ４４２
によつて取り外せるように接続されている。ホル
ダー４４３は、連結部材４４６で連結された１対
のホルダー部材４４４，４４５を有している。ホ
ルダーはほゞＵ形をしており、ゴム材料で型成形
される。ホルダー部材４４４，４４５は、それぞ
れのプリント回路板４４０，４４１の側端部を受
け入れるため垂直に間隔をおいて配置された溝４
４７，４４７′を有する。連結部材４４６はホル
ダー部材４４４と４４５とを弾力的に連結してい
る。各部材４４４，４４５は、ヒンジ４４９でそ
れぞれのフランジ４４８に結合されている。ねじ
４５０は、フランジ４４８の孔４５１と、プリン
ト回路板４３７の切欠きを通り、ハウジング部分
４３２にねじ込まれている。したがつて、ホルダ
ー４４３はハウジング部分４３２から懸下される
ので、部材４４４，４４５はヒンジ４４９や連結
部材４４６に衝撃が加わつたとき多少撓むことが
できる。プリント回路板４３７はハウジング部分
４３２に押し付けられているが、プリント回路板
４４０と４４１はホルダー部材４４４，４４５に
対する衝撃を和げるように弾力的に、すなわちク
ツシヨンで取り付けられている。プリント回路板
４４０，４４１の弾力的取付けにより、製造差が
あつても電気コネクタ４３９，４４２の接続は容
易である。ハウジング４３２Ｃ形部材４５３（第
１８図および第２１図）は、サブフレーム３０３
に対しぴつたりまたがりかつ接触している状態
で、タイロツド４１２に固定して取り付けられ
る。タイロツド４５５は孔４５６（第１６図）と
一直線に並んでおり、印字ヘツド取付け部材４５
８の孔４５７と、ハウジング部分４３２の孔４５
９を通つている。タイロツド４５５は、さらに、
部材４３１の孔４６０と、貼付けロール４６２の
ホイール４６１を通つている。

第１９図を参照すると、回路３３８を構成する
プリント回路板４６３，４６４のほかにプリント
回路板４３７，４４０，４４１が図示されてい
る。プリント回路板４４１と４６３はプラグイン
形電気コネクタ４６５により取り外すことができ
るように連結され、プリント回路板４４０と４６
４はプラグイン形電気コネクタ４６６により取り
外すことができるように連結されている。リボン
コネクタRCは、接点３２６、プリント回路板４
６４、ラベルＬを印字し貼り付けたいときに手で
操作されるスイツチ４６７、オンオフスイツチ４
６８、およびセンサ３５８を電気的に接続してい
る。

第２１図からわかるように、プリント回路板４
６３はハウジング部分３０４とサブフレーム３０
３のサブフレーム部分３４４の間に配置され、プ
リント回路板４６４はハウジング部分３０５とサ
ブフレーム３０３のサブフレーム部分３４５の間
に配置されている。各プリント回路板４６３，４
６４の孔４７０および部材４５３の凹部の中に、
ゴム材料で型成形されたブツシング、すなわちグ
ロメツト４６９がはまつている。各ブツシング４
６９の外側表面には、ブツシング４６９をそれぞ
れのプリント回路板４６３，４６４にぱちんとは
められるようにする１対の対抗する突起４７１が
付いている。１対の肩４７２がブツシング４６９
をそれぞれのプリント回路板４６３、４６４上に
支えている。第１７図を参照すると、各サブフレ
ーム部分３４４，３４５はゴム材料でできた型成
形ブラケツト４７４を取り付けるためのネジ付き
突起４７３を有している。ねじ４７５が各ブラケ
ツト４７４をそれぞれの突起４７３に固定してい
る。各ブラケツト４７４は同一であり、それぞれ
のプリント回路板４６３，４６４の端縁４７７を
受け入れるための溝４７６を有している。各プリ
ント回路板４６３，４６４の孔４７９にはめられ
た突起４７９′に、ねじ４７８が通つている。ね
じ４７８は、突起４７９′を押し拡げて孔４７９
をふさいでプリント回路板４６３，４６４を弾力
的にホルダー部材４４４，４４５取り付けてお
り、それぞれのゴム製ホルダー部材にねじ込まれ
ている。ホルダー部材４４４（第２３図）は電気
コネクタ４６５を受け入れるためのスロツト４８
０を有し、ホルダー部材４４５（第１９図および
第２３図）は電気コネクタ４６６を受け入れるた
めのスロツト４８１を有する。明らかなように、
プリント回路板４６３，４６４は、ホルダー４４
３、ブツシング４６９、およびブラケツト４７４
によつて緩衝的に取り付けられている。

第１８図を参照すると、支持体４８２の下側に
ある印字ヘツド２６は、リボンコネクタ４８４の
プラグイン形端部４８３でプリント回路板に接続
されている。支持体４８２、したがつて印字ヘツ
ド２６の位置は、ネジ付きブロツク４８６を用い
て調整することができる。調整ねじ４８７が支持
体４８２を印字ヘツド取付け部材４５８に対して
調整する。

プロテンローラ４８８の端部４８９は取付け部
材４９２のポケツトの中に入つている玉軸受４９
０に取り付けられる。取付け部材４９２は、孔４
９４に入つている一直線に並んだポスト４９３上
で旋回可能である。ねじ４９５が部材４９３上に
保持している。板ばね４９６は部材４９２のそれ
ぞれのポケツト４９７（一方のみが図示されてい
る）に差し込まれ、一直線に並んだポスト４９８
（一方のみが図示されている）に対して支えられ
ている。分離ローラ４９９の形式の剥離装置は、
一直線上に並んだ切欠き５００に回転できるよう
に取り付けられる。

底部材４３１は、タイロツド４５５のまわりに
下方に旋回することができる。底部材４３１は案
内面５０２の上面に引つ掛けられた歯５１１で、
その通常作用位置に保持される。印字ヘツド取付
け部材４５８には、１対のアクチユエータ５０１
が取り付けられている。１対の案内面５０２がア
クチユエータ５０１を取り付けている。アクチユ
エータ５０１には、アクチユエータ５０１を外側
に偏倚させる可撓弾性腕５０３が付いている。各
アクチユエータ５０１の突起５０４は、板ばね５
０６の自由端にあるパツド５０５と一直線に並ん
でいる。各板ばね５０６は、部材４３１のそれぞ
れ外側に延びた部材５０７に一端が固定されてい
る。ボタン５０８は切欠き５０９を通つて外側に
突き出ている。ボタン５０８を同時に内側に押す
と、突起５０４が同時に内側に押されてパツド５
０５に当り、板ばね５０６を内側に撓ませる。次
に、指を掛けることができる部材５１０をつかん
で部材４３１を引き下げることができる。パツド
５０５は棚状突起５１２に引つ掛かる。このと
き、プラテンロール４８８は印字ヘツド２６から
離れているので、ラベラー２９９を装填すること
ができる。印字ヘツド２６を清掃したいときな
ど、底部材４３１を完全に開いた位置までさらに
下げるために、ボタン５０８をより大きな力で内
側に押すと、パツド５０５の下側が棚状突起５１
２に引つ掛かる。このとき、底部材４３１を少な
くとも75°旋回させることができる。底部材４３
１が下げられているときは、案内４２１の横部分
４３０′を手で撓ませて（第２２図において左へ
動かして）、ラグ４２９から離すことができる。
ここで、清掃のため接近することができるよう
に、案内４２１を下方に滑らすことができる。

発明の効果 本願の第１発明による手持ち式ラベラーによれ
ば、ハウジングに取り付けた電気接点手段と、ハ
ンドル上に取り付けてあり、取り付け位置におい
てハウジングの電気接点手段と協働する電気接点
とを包含し、接点手段の一方が可撓性で弾性のあ
る第１の接点部材を包含し、他方の接点手段が第
２の接点部材を包含し、第１接点部材を損傷から
守る保護シールドと、この保護シールドに設けた
スロツト状の孔手段とが設けてあり、ハンドルの
取り付け位置で前記孔手段を貫いて第２接点部材
が突出して第１接点部材と接触し、また、第１接
点部材がスロツト状孔手段と整合したばねフイン
ガーを包含するので、ハンドルをハウジングに連
結すると機械的連結と電気的連結とが得られ、ハ
ンドルをハウジングに連結したとき弾性の第１接
点部材が第２接点部材に確実に当接して、第１接
点部材はスロツト状の孔の規制によつて、第２接
点との接触が維持され、ラベラーに多少の衝撃、
例えば、ハンドルが外れない程度の衝撃があつて
も両接点の接続が確保され、しかも、電気接点が
損傷しないように保護される。

また、本願の第２発明による手持ち式ラベラー
によれば、ハンドルとハウジングを取り外し自在
に連結する連結手段を包含し、この連結手段がハ
ンドル上の第１連結部材と、ハウジング上にあ
り、取り付け位置で第１連結部材に連結した第２
連結部材とを包含し、第１連結部材に隣接してハ
ンドル上に設けた電気接点手段と、第２連結手段
に隣接してハウジング上に設けた電気接点手段と
を包含し、これら接点手段の一方が可撓性で弾性
のある接点部材を包含し、前記連結部材の一方が
接点部材を覆つて取り外し位置で損傷を受けるの
を防ぐ保護シールドを包含しているので、第１発
明と同様に、ハンドルをハウジングに連結すると
機械的連結と電気的連結とが得られ、ハンドルを
ハウジングに連結したとき弾性の第１接点手段が
第２接点手段に当接して、第２手段との接触が維
持され、ラベラーに多少の衝撃があつても連結部
材が連結している限り両接点の接続が確保され、
しかも、取り外し時においても電気接点が損傷し
ないように保護される。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明を理解する上の参考例となる
手持ち式ラベラーの部分断面正面図、第２図は、
第１図のラベラーのいくつかの構成要素を示す部
分分解斜視図、第３図は、第１図のラベラーの部
分分解斜視図、第４図は、回路板をサブフレーム
に対し配置する方法を示す部分分解斜視図、第５
図は、キーボード、表示部、印字ヘツド、各種支
持体、プラテンロール、および貼付装置の配置を
示す分解斜視図、第６図は、プラテンロールの支
持体、調整機構、および貼付けロールの分解斜視
図、第７図は、調整機構の細部を示す部分断面
図、第８図は、スイツチおよびスイツチ取付け構
造の拡大正面図、第９図は、ハウジングに組立て
る前のプリント回路板とリボンコネクタの配列の
平面図、第１０図は、給送ホイールの分解斜視
図、第１１図は、給送ホイールの取付け構造を示
す断面図、第１２図は、ラベラーのハウジングと
電源付きのハンドルの分解斜視図、第１３図は、
ハンドルとハウジング間の簡易連結部を示す部分
断面図、第１４図は、第１３図の面に垂直な面に
沿つた別の部分断面図、第１５図は、印字ヘツド
を整合し、プラテンロールの軸線に対し並んだ状
態に保持することができる構成を示す平面図、第
１６図は、本発明に係る手持ち式ラベラーの一部
の分解斜視図、第１７図は、第１６図の手持ち式
ラベラーの別の部分の分解斜視図、第１８図は、
第１６図および第１７図に一部が図示された実施
例のさらに別の部分の分解斜視図、第１９図は、
プリント回路板の配置を示す分解斜視図、第２０
図は、給送ホイールを取り付ける方法を示す部分
断面正面図、第２１図は、ハウジングを連結する
方法およびプリント回路板を取り付ける方法を示
す断面図、第２２図は、支持ウエブの給送案内構
造を示す断面図、第２３図は、プリント回路板を
互いに定位する方法を示す部分断面正面図、第２
４図は、ハンドルをハウジングに連結する部分を
示す正面図、および第２５図は、第２４図の線２
５に沿つた断面図である。 Ｃ……中心、CL……中心線、CL１……中心Ｃ
を通る線、Ｆ……力の方向、Ｌ……ラベル、Ｒ…
…ラベルロール、RC……リボンコネクタ、Ｗ…
…保持ウエブ、２０……手持ち式ラベラー、２１
……ハウジング、２２……ハンドル、２３……内
部空間、２４……サブフレーム、２５，２５′…
…ローラ、２６……印字ヘツド、２７……プラテ
ンロール、２８……剥離装置（分離ローラ）、２
９……給送ホイール、３０……バツクアツプロー
ル、３１……取外し装置、３２……出口通路、３
１′……案内、３３……ハウジング部分、３４，
３５……開口、３６……キー、３７……キーボー
ド、３８……表示部、３９……貼付け装置、４０
……ロール、４１，４２……ハウジング部分、４
３，４４……側（壁）部分、４５，４６……フラ
ンジ部分、４７……支持体、４８……フイン、４
９……支持体、５０……ロツド（軸）、５１……
孔、５２……ねじ、５３……腕、５４……支持
体、５５……腕、５６，５７……鏡像サブフレー
ム部分、５８……側部分、５９，６０，６１……
案内部材、６２……腕、６３……スタツド、６４
……側部分、６５，６６，６７……案内部材、６
８……腕、６９，７０……孔、７１……取付け部
材、７２……管状部分、７３……端壁、７４……
フランジ、７５……ねじ、７６……電動機、７７
……減速装置、７７′……軸エンコーダ、７８…
…ねじ、７９……孔、８０，８１……環状外側表
面、８３……ホルダー、８４……ホルダー部分、
８４′……ピン、８５……Ｃ形可撓連結部、８６
……ピン、８７………玉軸受、８８……ハブ（ベ
ース）、８９……ばち形溝（凹部）、９０，９１…
…リング、９２，９３……送り歯、９４……送り
カツト、９５，９６，９７，９８，９９，１００
……突起、１０１……縮小径部分、１０２……環
状部分、１０３……刻み目、１０４……支持ウエ
ブ取外しフインガー、１０５……円板、１０６…
…孔、１０７……肩、１０８……横部材、１０９
……横案内、１１０……隆起部、１１１……軌
道、１１２……溝、１１３……フランジ、１１４
……フランジ、１１５……印字要素、調整機構、
１１６……調整ねじ、１１７……環状部材（軸
受）、１１８……凹形シート、１１９……オーバ
サイズ開口、１２０……環状フランジ、１２１…
…溝、１２２……Ｅリング、１２３……ねじ回し
用溝、１２４……ロール、１２５……軸、１２６
……玉軸受、１２７……ホルダー、１２８……ピ
ボツトねじ、１２９……孔、１３０……凹部、１
３１……細長い孔、１３２……ねじ、１３３，１
３４……孔、１３５……つる巻圧縮ばね、１３６
……管、１３７……ロツド、１３８……ネジ付き
部分、１４０……スロツト、１４１……フラン
ジ、１４２……ねじ回し用棒、１４３……ポケツ
ト部分、１４４，１４５……スロツト、１４６…
…横部材、１４７……直立部材、１４９……突
起、１５０……開口、１５１，１５２……突起、
１５３……ホルダー、１５４，１５５……ホルダ
ー部分、１５６，１５７……ポスト、１５８……
ハブ部材、１５９……ねじ、１６０……ラグ、１
６１……スロツト、１６２……プリント回路板の
配列、１６３〜１６８……プリント回路板、１６
９〜１７４……リボンコネクタ、１７５……可聴
装置、１７５′……手動スイツチ、１７６……カ
ム操作スイツチ、１７７……スペーサ、１７８…
…ねじ、１７９……フアスナ、１８０……拡大
孔、１８１……スタツド、３突起付きカム、１８
２……端壁、１８３……非円形孔、１８４……出
力軸、１８５……支持体、１８６……ねじ、１８
７……細長スロツト、１８８……簡易連結部、１
８９……ばち形スロツト、１９０……フランジ、
１９１……フランジ、１９２……連結部、１９
２′……平らな絶縁体、１９３……平らな部分、
１９４……ポケツト、１９５，１９６……鏡像ハ
ンドル部分、１９７……Ｊ形接点、１９８……底
部、１９９……凸部、２００……底部、２０１…
…Ｊ形接点、２０２……パツド、２０３……ポケ
ツト、２０４……フアスナ、２０５……平らな絶
縁体、２０６……ばね、２０７……ラツチ、２０
９，２１０……肩、２１１……ストツプ、２１２
……突起、２１３……開口、２１４……空洞、２
１５……バツテリ、２１６……電気コネクタ、２
１７……座金、２１８……ナツト、２９９……ラ
ベラー、３００……ハウジング（フレーム）、３
０１……ハンドル、３０２……内部空間、３０３
……サブフレーム、３０４，３０５……鏡像ハウ
ジング部分、３０８……フアスナ、３０９……バ
ツテリ、３１０……電気コネクタ、３１１……ポ
ケツト、３１２……電気接点、３１３……可撓リ
ボンコネクタ、３１４……ホルダー、３１５……
連結部材、３１５′……底フランジ、３１６，３
１７……鏡像ポケツト、３１９……連結部、３２
０……棚状突起、３２１……ばねフインガー、３
２２……Ｕ形部分、３２３……下垂部分、３２４
……上部分、３２５……スロツト、３２６……剛
体接点、３２７，３２８……突起、３２９，３３
０……フランジ、３３１……ラツチ、３３２……
ラツチ部材、３３３…ばね、３３４，３３５…鏡
像ポケツト、３３７……スポツト、３３８……回
路、３４０……記憶装置、３４１……ねじ、３４
２……孔、３４２′……孔、３４３……環状部材、
３４４，３４５……鏡像サブフレーム部分、３４
６……孔、３４７……管状部材、３４８……出力
軸、３４９……電動機、３５０……減速装置、３
５１……ねじ、３５２……円板、３５３……目
盛、３５４……弾性座金、３５５……ねじ、３５
６……端部、３５７……給送ホイール、３５８…
…センサ、３５９……ポケツト、３６０……ホル
ダー、３６１……歯、３６２，３６３……環状部
分、３６４，３６５……ホルダー、３６６……玉
軸受、３６７……ピン、３６８……孔、３６９…
…剛性部分、３７０……弾性部分、３７１……ピ
ン取付け部分、３７２……ピン、３７３，３７４
……弾性腕、３７５……ホルダー、３７６，３７
７……バツクアツプロール、３７８……環状溝、
３７９……外側軸部分、３８０……Ｃ形部分、３
８１……ばねフインガー、３８２……円弧状案内
部分、３８３……突起、３８４……スロツト、３
８５……案内、３８６……上部案内部材、３８７
……案内部材、３８８……取外し要素、３８９…
…ラベルロールホルダー、３９０，３９１……鏡
像ホルダー部分、３９２……空間、３９３……ポ
スト、３９４……環状軸受面、３９５……ねじ、
３９６……取付け部材、３９７……ばね、３９８
……カバー（保護可動蓋）、３９９……円弧部分、
４００……壁、４０１……円弧状取付け部材、４
０２……内側表面、４０４，４０５……突起、４
０５……フランジ、４０６，４０７……突起、４
０８……タイロツド、４０９……孔、４１０……
孔、４１１……孔、４１２……タイロツド、４１
３，４１４……孔、４１５……ねじ、４１６……
タイロツド、４１７，４１８，４１９……孔、４
２０，４２１……案内、４２２……スナツプフア
スナ、４２３……孔、４２４……突起、４２５…
…ポケツト、４２６……スロツト、４２７……頭
部、４２８……拡大孔、４２９……突起、ラグ、
４３０……端部、４３０′……横部分、４３１…
…底部材、４３２……ハウジング部分、４３３…
…開口、４３４……キーボタン、４３５……キー
ボード、４３６……導電要素、４３７……プリン
ト回路板、４３８……表示部、４３９……プラグ
イン形電気コネクタ、４４０，４４１……プリン
ト回路板、４４２……プラグイン形電気コネク
タ、４４３……ホルダー、４４４，４４５……ホ
ルダー部材、４４６……連結部材、４４７，４４
７′……溝、４４８……フランジ、４４９……ヒ
ンジ、４５０……ねじ、４５１……孔、４５２…
…切欠き、４５３……Ｃ形部材、４５５……タイ
ロツド、４５６……孔、４５７……孔、４５８…
…印字ヘツド取付け部材、４５９……孔、４６０
……孔、４６１……ホイール、４６２……貼付け
ロール、４６３，４６４……プリント回路板、４
６５，４６６……プラグイン形電気コネクタ、４
６７……スイツチ、４６８……オンオフスイツ
チ、４６９……ブツシング（グロメツト）、４７
０……孔、４７１……突起、４７２……肩、４７
３……ネジ付き突起、４７４……型成形ブラケツ
ト、４７５……ねじ、４７６……スロツト、４７
７……側縁、４７８……ねじ、４７９……孔、４
７９′……突起、４８０……スロツト、４８１…
…スロツト、４８２……支持体、４８３……差込
み端部、４８４……リボンコネクタ、４８６……
ネジ付きブロツク、４８７……調整ねじ、４８８
……プラテンローラ、４８９……端部、４９０…
…玉軸受、４９１……ポケツト、４９２……取付
け部材、４９３……ポスト、４９４……孔、４９
５……ねじ、４９６……板ばね、４９７……ポケ
ツト、４９８……ポスト、４９９……剥離装置
（分離ローラ）、５００……切欠き、５０１……ア
クチユエータ、５０２……案内面、５０３……弾
性腕、５０４……突起、５０５……パツド、５０
６……板ばね、５０７……部材、５０８……ボタ
ン、５０９……切欠き、５１０……指掛け部材、
５１２……棚状突起。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 支持ウエブに剥離可能に付着した感圧性ラベ
   ルを印刷し、貼付するようになつている手持ち式
   ラベラーであつて、ハウジングと、電気エネルギ
   ー源を保持するようになつている手持ち可能なハ
   ンドルと、このハンドルとハウジングを取り外し
   自在にかつ摺動自在に連結する連結手段とを包含
   し、前記ハンドルはハウジング上の取り付け位置
   あるいはハンドルがハウジングから分離する取り
   外し位置に置くことができ、また、複数の印刷要
   素を有する電気的に選択可能な印刷ヘツドを包含
   する印刷手段と、印刷済みのラベルを剥す手段
   と、印刷済みのラベルを貼付する手段と、支持ウ
   エブを進める手段と、ウエブを印刷手段へ、剥し
   手段へ、そして、ウエブ進め手段へ案内する経路
   を構成する手段と、ハウジングに取り付けた電気
   接点手段と、ハンドル上に取り付けてあり、取り
   付け位置においてハウジングの電気接点手段と協
   働する電気接点とを包含し、接点手段の一方が可
   撓性で弾性のある第１の接点部材を包含し、他方
   の接点手段が第２の接点部材を包含し、第１接点
   部材を損傷から守る保護シールドと、この保護シ
   ールドに設けたスロツト状の孔手段とが設けてあ
   り、ハンドルの取り付け位置で前記孔手段を貫い
   て第２接点部材が突出して第１接点部材と接触
   し、また、第１接点部材がスロツト状の孔手段と
   整合したばねフインガーを包含することを特徴と
   する手持ち式ラベラー。 ２ 支持ウエブに剥離可能に付着した感圧性ラベ
   ルを印刷し、貼付するようになつている手持ち式
   ラベラーであつて、ハウジングと、電気エネルギ
   ー源を保持するようになつている手持ち可能なハ
   ンドルと、このハンドルとハウジグを取り外し自
   在に連結する連結手段とを包含し、前記ハンドル
   はハウジング上の取り付け位置あるいはハンドル
   がハウジングから分離する取り外し位置に置くこ
   とができ、また、複数の印刷要素を有する電気的
   に選択可能な印刷ヘツドを包含する印刷手段と、
   印刷済みのラベルを剥す手段と、印刷済みのラベ
   ルを貼付する手段と、支持ウエブを進める手段
   と、ウエブを印刷手段へ、剥し手段へ、そして、
   ウエブ進め手段へ案内する経路を構成する手段と
   を包含し、前記連結手段がハンドル上の第１連結
   部材と、ハウジング上にあり、取り付け位置で第
   １連結部材に連結した第２連結部材とを包含し、
   第１連結部材に隣接してハンドル上に設けた電気
   接点手段と、第２連結手段に隣接してハウジング
   上に設けた電気接点手段とを包含し、これら接点
   手段の一方が可撓性で弾性のある接点部材を包含
   し、前記連結部材の一方が接点部材を覆つて取り
   外し位置で損傷を受けるのを防ぐ保護シールドを
   包含することを特徴とする手持ち式ラベラー。