JPH054975B2 - - Google Patents
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Description
本発明はポリ四級ポリシロキサンポリマーに関
する。 櫛通りと毛髪の化粧状態を改良するために、毛
髪コンデイシヨニング組成物中に四級ポリマーを
加えることが知られている。しかしながら、公知
の四級ポリマーを含有する毛髪化粧品組成物は欠
点も有する。 本発明のポリマーを、水性組成物の形で毛髪に
応用すると、特に炭化水素鎖を有するポリー(四
級アンモニウム)ポリマーと比較して、毛髪の櫛
通りを改善し、しかも毛髪に静電気を残さず(ス
タイリングが容易になる)、良好な化粧状態のま
まにしておくことが分つた。 本発明のポリマーの新規性は、本質的にアンモ
ニウム基の位置と、このポリマーに包含されるシ
ロキサン基の分布とに由来する。 〔式中、Aは1個以上の水酸基により任意に置
換された6個以下の連続した炭素原子を有する2
価の炭化水素鎖であり例としては、Aは次の基 −(CH2)o−(但し、nは2〜6である)、 −CH2−CHOH−CH2−、 を表すことができ、 R1,R2,R3およびR4は同一または異なり、C1
−C6のアルキル基を表し、メチル基が好ましい
アルキル基であり、 R5は、メチル、エチルまたはヒドロキシエチ
ル基であるか、あるいはまた下記の条件下では2
価の基−CH2−を表わし、 R6は、C1−C18のアルキル基を表わし、R6は2
価の基−CH2−を表わすこともでき、(この場合、
Aは−CH2−CH2−を表わし)、 (i) 2価の窒素原子とAと共に、2価のピペラジ
ノ基、または (ii) 2価の窒素原子、AおよびR5(この場合、−
CH2−を表わす)と共に、式 を有する2価のトリエチレンジアミノ基を形成す
ることができ、 R6とR5とは、互いに結合することもでき、こ
れらが結合する窒素原子と共に、ピペリジノ、モ
リホリノまたはピロリジノのような複素環を表わ
すことができ、 Y は、陰イオンCl またはBr (Cl とBr
とはx によつて表わすこともできる)、また
は陰イオンCH3SO3 または
する。 櫛通りと毛髪の化粧状態を改良するために、毛
髪コンデイシヨニング組成物中に四級ポリマーを
加えることが知られている。しかしながら、公知
の四級ポリマーを含有する毛髪化粧品組成物は欠
点も有する。 本発明のポリマーを、水性組成物の形で毛髪に
応用すると、特に炭化水素鎖を有するポリー(四
級アンモニウム)ポリマーと比較して、毛髪の櫛
通りを改善し、しかも毛髪に静電気を残さず(ス
タイリングが容易になる)、良好な化粧状態のま
まにしておくことが分つた。 本発明のポリマーの新規性は、本質的にアンモ
ニウム基の位置と、このポリマーに包含されるシ
ロキサン基の分布とに由来する。 〔式中、Aは1個以上の水酸基により任意に置
換された6個以下の連続した炭素原子を有する2
価の炭化水素鎖であり例としては、Aは次の基 −(CH2)o−(但し、nは2〜6である)、 −CH2−CHOH−CH2−、 を表すことができ、 R1,R2,R3およびR4は同一または異なり、C1
−C6のアルキル基を表し、メチル基が好ましい
アルキル基であり、 R5は、メチル、エチルまたはヒドロキシエチ
ル基であるか、あるいはまた下記の条件下では2
価の基−CH2−を表わし、 R6は、C1−C18のアルキル基を表わし、R6は2
価の基−CH2−を表わすこともでき、(この場合、
Aは−CH2−CH2−を表わし)、 (i) 2価の窒素原子とAと共に、2価のピペラジ
ノ基、または (ii) 2価の窒素原子、AおよびR5(この場合、−
CH2−を表わす)と共に、式 を有する2価のトリエチレンジアミノ基を形成す
ることができ、 R6とR5とは、互いに結合することもでき、こ
れらが結合する窒素原子と共に、ピペリジノ、モ
リホリノまたはピロリジノのような複素環を表わ
すことができ、 Y は、陰イオンCl またはBr (Cl とBr
とはx によつて表わすこともできる)、また
は陰イオンCH3SO3 または
【式】の1つを表わし、
mは、1から6の整数、好ましくは1から4の
整数を表わし、 pは、1から50の、好ましくは1から10の整数
または小数を表わし、pは、ポリマー混合物の場
合には整数または統計的平均値を表わすことがで
きる〕を有する繰り返し単位からなるポリ四級ポ
リシロキサンポリマーを供する。 本発明による式()のポリマーは、公知の方
法、例えば式() を有する化合物を、式() を有するビス三級ジアミンと反応させることによ
つて製造することができる。 式()および()の化合物において、R1,
R2,R3,R4,R5,R6,Y,A,mおよびpは、
上記の意味を有する。 式() を有するポリシロキサンは、公知の反応によつて
製造することができ、例えばm=3の場合には、 (1) 触媒として用いられる白金または塩化白金酸
の存在で、ジアルキルクロロシランをハロゲン
化アリルと反応させて、ハロゲノプロピルジア
ルキルクロロシランを生成させ、これを加水分
解し、縮合して、ビス−(ハロゲノプロピル)−
1,1,3,3−テトラアルキルジシロキサン
を生成させることができる。 ジアルキルクロロシランは、ジフエニルクロ
ロシラン、アルキル−フエニルクロロシランま
たはこれらの化合物の混合物によつて置換する
ことができる。 (2) 白金または塩化白金酸の存在で、ジアルキル
クロロシラン、ジフエニルクロロシランまたは
アルキル−フエニルクロロシランを酢酸アリル
と反応させて、アセトキシプロピル−ジアルキ
ルクロロシランを生成させ、加水分解し、縮合
して、1,3−ビス−(3−ヒドロキシプロピ
ル)−1,1,3,3−テトラアルキルジシロ
キサンとすることによつて、式()のポリシ
ロキサンを製造することができる。 この化合物を、三臭化リンpbr3またはチオニ
ルクロライドSOCl2のようなハロゲン化剤でハ
ロゲン化し、1.3−ビス−(ハロゲノプロピル)
−1,1,3,3−テトラメチルジシロキサン
とする。 ハロゲン化メシルまたはトシルを用いる場合
には、YがそれぞれCH3SO3またはCH3−C6H6
−SO3を表わす式()の化合物を生成する。 1,3−ビス−(ハロゲノプロピル)−1,
1,3,3−テトラアルキルジシロキサンは、
1,1,3,3−テトラアルキルジシロキサン
をハロゲン化アリルと反応させて、直接生成さ
せることもできる。 この反応は、第二の化合物、すなわち1,
1,3,3−テトラアルキル−3−ハロゲノプ
ロピル−1−ハロゲノジシロキサンも生成し、
これは加水分解すると、式 を有する1,7−ビス−(ハロゲノプロピル)−
オクタアルキルテトラシロキサンを生成させる
ことができる。 (3) ジアルキルジクロロシラン、ジフエニルジク
ロロシランまたはアルキル−フエニルジクロロ
シランまたはこれらの化合物の混合物を、 (b1) ジアルキル−ハロゲノアルキル−ハ
ロゲノシラン、 (b2) ジアルキル−アセトキシアルキル−
ハロゲノシラン、 (b3) ジアルキル−アセトキシアルキル−
アセトキシシラン (b4) テトラアルキル−アセトキシアルキ
ル−アセトキシジシロキサン、 (b5) ジアルキル−ハロゲノアルキル−メ
トキシシランまたはジアルキル−ハロゲノア
ルキル−エトキシシラン、 (b6) ジアルキル−アセトキシアルキル−
メトキシシランまたはジアルキル−アセトキ
シアルキル−エトキシシラン、 (b7) テトラアルキル−ハロゲノアルキル
−メトキシジシロキサンまたはテトラアルキ
ル−ハロゲノアルキル−エトキシジシロキサ
ン、および (b8) テトラアルキル−アセトキシアルキ
ル−メトキシジシロキサンまたはテトラアル
キル−アセトキシアルキル−エトキシジシロ
キサン、から選択される化合物(b)と反応させ
た後、ケン化して、次いで、生成する化合物
を三臭化リンPBr3、チオニルクロライド
SOCl2、またはハロゲン化メシルまたはトシ
ルのようなハロゲン化剤でハロゲン化するこ
とによつて、式()のポリシロキサンを製
造することができる。 これらの反応は、溶媒の存在においてもまたは
存在しなくとも、好ましくは電解質の存在で、例
えば0℃から120℃の温度で行なうことができる。
使用し得る溶媒としては、水、1から4個の炭素
原子を有する低級アルコール、テトラヒドロフラ
ンまたはジオキサンのような環状エーテル、脂肪
族または芳香族炭化水素またはこれらの溶媒の混
合物をあげることができる。 本発明によつて用いることができるビス−三級
ジアミン()は、好ましくはN,N′−テトラ
メチルエチレンジアミン、N,N′−テトラメチ
ルプロピレンジアミン、N,N′−テトラメチル
ブチレンジアミン、N,N′−テトラメチルヘキ
サメチレンジアミン、N,N′−ジメチル−N,
N′−ジアルキル(C1−C18)アルキレン(C2−
C16)−ジアミン、1,4−テトラメチルジアミノ
ブト−2−エン、1,4−テトラメチルジアミノ
ブト−2−イン、ジヒドロキシエチルピペラジ
ン、1,3−ビス−(メチル−アルキル(C1−C18
アミノ)−プロパン−2−オール、1,3−ビス
−(メチルヒドロキシエチルアミノまたはエチル
ヒドロキシエチルアミノ−(プロパン)−2−オー
ルおよび1,3−ビス−(モルホリノ)−プロパン
−2−オールのような対称アミンである。 式()の化合物は、第2の工程において、式
() (式中、R1,R2,R3,R4,R5,R6,mおよび
pは上記の意味を有する)のビス−三級ジアミン
を、式() Y−A−Y () (式中、AおよびYは、上記の意味を有する)
を有するビス−ハロゲン化誘導体またはビス−メ
シル化またはビス−トシル化誘導体と反応させる
ことによつても製造することができる。 式()のジアミノ化合物は、2個の官能基を
有する誘導体()を対応する二級アミンと反応
させることによつて、あるいはm=3の場合に
は、ジヒドロポリシシロキサン誘導体を置換アリ
ルアミンと反応させることによつて製造すること
ができる。 2個の官能基を有する誘導体()としてあげ
ることができる例は、化合物()、ジハロゲン
化アルキル又はキシリル、グリセロールまたはジ
グリセロールのビス−クロルヒドロリン、ビス−
フエノールAのビス−3−クロロ−2−ヒドロキ
シプロピルエーテル、およびエチレンまたはポリ
エチレングリコールのα,ω−ハロゲン化、α,
ω−メシル化またはα,ω−トシル化誘導体であ
る。 本発明の式()を有するポリ四級ポリシロキ
サンポリマーは、式()および()の化合物
または式()および()の化合物を、水中ま
たは2から4個の炭素原子を有するアルコール、
グリコール、グリコールエーテル、脂肪族または
芳香族炭化水素、メチルエチルケトンまたはメチ
ルイソブチルケトンのようなケトン、またはこれ
らの混合物のような種々の溶液中で、例えば80℃
から150℃の温度で、好ましくは加圧下にて、加
熱することによつて製造することができる。 重合の後に生成したポリ四級ポリシロキサンポ
リマーは、通常、500から50000の分子量を有す
る。 本発明のポリマーは、水中または水性−アルコ
ール性媒質中に可溶性または分散可能であり、好
ましくは0.1から10重量%の濃度で、更に好まし
くは0.2から5重量%の濃度で、毛髪、爪または
皮膚を処理する化粧品組成物中において、単独
で、または1個以上の化粧品用助剤と一緒に用い
られる。 水溶液では、これらのポリマーは、ケラチン繊
維に対して良好な親和性を有し、この繊維上に、
リンスで洗い落とされない沈積物を形成する。 本発明のポリマーを含有する化粧品組成物を毛
髪に応用すると、毛髪の櫛通りと形を整えるのが
容易になり、同時に柔軟さと光沢を与え、毛髪が
ほとんど帯電せず、スタイリングも容易になる。
更に、本発明のポリマーは、皮膚または眼粘膜に
対して比較的刺激が少ない。 本発明のポリマーを使用しうる化粧品組成物
は、プレトリートメントとして毛髪に応用して、
例えば次に陰イオン性活性物質の固定を容易にす
ることができ、またはローシヨン、リンスオフロ
ーシヨン(rinse−off lotions)またはスタイリ
ングゲルのようなポストトリートメントとして応
用することができ、あるいはシヤンプー、セツト
ローシヨンまたは染料の形で主要トリートメント
を構成することができる。 この化粧品組成物は、水性、水−アルコール性
または溶媒をベースとすることができ、好ましく
は油分を含有することができ、また、例えば、溶
液、ローシヨン、クリーム、分散液、ゲルまたは
エアゾルの形で存在することができる。 この化粧品組成物は、本質的に式()に相当
する単位からなるポリマーに加えて、化粧品組成
物に使用されるいかなる成分を含有することもで
き、詳細には陰イオン、陽イオン性、両性、対イ
オン性または非イオン性界面活性剤、起泡剤、泡
安定剤、不透明化剤金属イオン封鎖剤、増粘剤、
乳化剤、柔軟剤、防腐剤、タンパク質誘導体、天
然物質、着色剤、香料および陰イオン性、陽イオ
ン性、両性および非イオン性ポリマーを含有する
ことができる。 これらの組成物は、通常、化粧品に用いられる
他の助剤を含有することができる。 本発明の組成物がシヤンプーを構成する場合に
は、通常の水溶液の形であり、式()の単位か
らなるポリマーに加えて、少なくとも1種類の陰
イオン、陽イオン、非イオン性または両性洗浄剤
を含有する。 これらのシヤンプーでは、洗浄剤の濃度は、通
常、組成物の総重量に関して1から50重量%であ
り、好ましくは1から30重量%であり、PHは、通
常、3から9である。 シヤンプーの形の組成物は、通常、種々の助
剤、詳細には、香料、防腐剤、増粘剤、泡安定剤
および着色料も含有する。これらの助剤の比率
は、組成物の総重量の重量%で表わすと、通常、
泡安定剤では0.5から10%、増粘剤では0.1から5
%、および香料、着色料および防腐剤について
は、それぞれ0.01から3%である。 この組成物がローシヨンを構成する場合には、
これらの組成物は、通常、水溶液か、または1か
ら4個の炭素原子を有する低級アルカノール、好
ましくはエタノールまたはイソプロピルアルコー
ルを5から70%の量で含有し、好ましくは他の形
の化粧品用ポリマーおよび/または界面活性剤を
含有する水−アルコール性溶液である。 この組成物は、式()の単位からなるポリマ
ーを含有するエマルジヨンの形のトリートメント
クリームを構成することもできる。これらのクリ
ームは、着色料、詳細には酸化染料および/また
は直接染料を含有することができ、染色料クリー
ムまたは着色用クリームを構成することができ
る。 本発明の組成物は、毛髪をカールするための、
パーマ用還元溶液または酸化溶液に用いることも
できる。 この化粧品組成物は、通常は3から12のPHを有
し、好ましくは3.5から8.5のPHを有する。 組成物をエアゾルの形で包装する場合は、プロ
ペラントガスを含有する。 本発明を、下記の例によつて更に説明する。 製造例 式()(但し、R1,R2,R3,R4,R5および
R6はCH3を表わし、m=3,p=1,y=Brお
よびA=(CH2)3である)を有する化合物の混合
物の製造。 攪拌器、温度計および還流冷却器を備えた1
反応器に、182.5g(1.93モル)のジメチルクロ
ロシランおよび1.4gの5%強度白金/活性炭を
入れた。 この分散液に、242g(2.42モル)の酢酸アリ
ルを、攪拌しながら10分間かけて加えた後、反応
混合物を還流下に20時間加熱する。触媒を濾別し
て除去した後、混合物を50mmHg(6.66kPa)の
減圧で蒸留する。 次に、233gのジメチル−アセトキシプロピル
クロロシランを、0.1mmHg(13.33Pa)の圧で、
53−55℃の温度で蒸留する。 こうして生成した194.5gの生成物を、1の
96°強度エタノールに溶解する。溶液を、氷浴中
で冷却し、200gの40%強度水酸化ナトリウム水
溶液を20分間かけて加える。次に、反応混合物を
1時間加熱還流する。生成した無機塩を濾過して
除去する。 部分的に濃縮した後、250mlのクロロホルムを
用いて2回抽出し、次に抽出物を100mlの水で2
回洗浄する。有機層を無水硫酸ナトリウム上で乾
燥し、溶媒を留去する。 この操作によつて116gの1,3−ビス−(3−
ヒドロキシプロピル)−1,1,3,3,−テトラ
メチルジシロキサン:化合物Aを生成する。 200g(0.7モル)のPBr3と65mlのジクロエタ
ンを1の反応器に入れて、混合物を氷浴中で冷
却する。上記において得られた化合物Aの200g
(0.8モル)を200mlの塩化メチレンに溶解したも
のを、次に、15分間かけて加える。 混合物を更に1時間氷浴中で攪拌した後、50℃
で1時間加熱し、次いで室温で1晩放置する。 次に、溶液を250mlの水で洗浄し、次いで250ml
の飽和炭酸水素ナトリウム溶液で2回洗浄する。
有機層を無水硫酸ナトリウム上で乾燥し、溶媒を
留去する。 102℃で、0.01mlHg(1.33Pa)の圧で蒸留す
ると、125gの1,3−ビス−(ブロモプロピル)
−1,1,3,3,−テトラメチルジシロキサン
(化合物1)を生成する。 32.7g(0.25モル)のN,N′−テトラメチル−
1,3−プロピレンジアミンと37.5gの水を、
250c.c.の反応器中で混合する。この溶液を還流温
度で加熱し、上記の化合物1の94g(0.25モル)
を30分間かけて加える。次いで、反応混合物を13
時間加熱する。 これにより、無水状態ではほゞ無色の柔らかな
樹脂を生成する。この樹脂は、水に溶解する。水
中で25℃で測定した固有粘度は、0.044dl/gで
ある。 実施例 2 一般式()(但し、R1,R2,R3,R4,R5お
よびR6はCH3を表わし、m=3,p=3,Y=
ClA=(CH2)3である)を有する化合物の混合物
の製造。 93.7g(0.7モル)の1.1.3.3−テトラメチルジシ
ロキサン、160g(2.1モル)の新たに蒸留した塩
化アリルおよび0.47gの5%強度白金/活性炭触
媒を、1のオートクレープに入れる。 混合物を,120℃で12時間加熱する。触媒を濾
別し、過剰の塩化アリルを、減圧下で留去する。
次に、残渣を、9mmHg(1.200Pa)で蒸留する。 次いで、47.3gの1−クロロ−3−クロロプロ
ピル−1,1,3,3−テトラメチルジシロキサ
ンを、80−82℃で集める。 46.3gの上記化合物を、5分間かけて100mlの
塩化ナトリウム飽和溶液に加える。混合物を、45
℃で40分間攪拌した後、室温で40分間更に45℃で
15分間攪拌する。塩化ナトリウムを濾別し、濾液
をエーテルで抽出する。 エーテル層を無水硫酸ナトリウム上で乾燥した
後、溶媒を留去し、残渣を0.01mmHg(1.33Pa)
の圧で蒸留する。113−116℃で21gの1.7−ビス
−(クロロプロピル)−1,1,3,3,5,5,
7,7−オクタメチルテトラシロキサンを集め
る。 このようにして製造した15.8g(0.036モル)
の2個の官能基を有する化合物を、4.75g
(0.036モル)のN,N′−テトラメチル−1,3−
プロピレンジアミンを40mlのジメチルホルムアミ
ドに溶解したものに可溶化する。混合物を125℃
で20時間加熱した後、ポリマーを100mlのエーテ
ル中で沈澱させる。 こうして、3.87ミリ等量/gの塩化合物含量を
有する柔らかな水溶性樹脂を単離する。 実施例 3 一般式()(但し、R1,R2,R3,R4,R5お
よびR6はCH3を表わし、m=1,p=1、Y=
Br、A=(CH2)3である)を有する化合物の混合
物の製造。 トリメチルクロロシランを三臭化リンで臭素化
し、生成する化合物を水で加水分解、縮合するこ
とによつて1.3−ビス−(ブロチメル)−1,1,
3,3−テトラメチルジシロキサンを製造する。 このようにして製造した23.6g(0,074モル)
の化合物を9.6g(0.074モル)のN,N′−テトラ
メチルプロピレンジアミンを100mlのメチルソブ
チルケトンに溶解したものに可溶化する。混合物
を、10時間加熱還流する。沈澱したポリマーをエ
ーテルで洗浄して、乾燥する。 25.7gの透明な、非常に吸湿性が高く、水溶性
の樹脂を単離する。25℃で、5%濃度の水溶液で
の絶対粘度は、0.96cpsである。 実施例 4 一般式()(但し、R1,R2,R3,R4,R5お
よびR6はCH3を表わし、m=3,p=1、A=
(CH2)4、Y=Brである)を有する化合物の混合
物の製造。 42.5g(0.5モル)のジメチルアリルアミンと
33.5g(0.25モル)のテトラメチルジシロキサン
とを、250mlのオートクレーブ中で0.34gの5%
強度の白金/活性炭と混合する。混合物を120℃
で5時間加熱する。触媒を濾別した後、50mmHg
(6.66kPa)で揮発性化合物を留去する。残渣を
0.01mmHg(1.33Pa)で蒸留し、80−82℃で40g
の1.3−ビス−(3−ジメチルアミノプロピル)−
テトラメチルジシロキサンを単離する。 攪拌器、温度計および還流冷却器を備えた反応
器中に、10g(0.033モル)の1.3−ビス−(3−
ジメチルアミノプロピル)−テトラメチルジシロ
キサンと、4mlの水を入れる。この溶液に6.97g
の1.4−ジブロモブタンを、す早く加えた後、混
合物を90−95℃で1時間45分間加熱する。これに
よつて3.1ミリ等量/gの臭化物含量を有するポ
リマー溶液を生成する。 実施例 5 式()(但し、R1,R2,R3,R4およびR5は、
CH3を表わし、R6はC12H25を表わし、Y=Br、
A=(CH2)6、p=6,m=3である)を有する
化合物の混合物の製造。 129g(1モル)のジメチルジクロロシランと
77.9g(0.4モル)のジメチル−アセトキシプロ
ピル−クロロシランの混合物を、塩化ナトリウム
で飽和した500mlの水に、20から25℃で加える。
混合物を、この温度で4時間攪拌する。塩化ナト
リウムを濾別した後、50mlの塩化メチレンで2回
洗浄する。濾液を傾瀉して、水層を150mlの塩化
メチレンで2回洗浄する。有機層をまとめ、100
mlの炭酸水素ナトリウムの飽和溶液で洗浄する。
有機層を、無水硫酸ナトリウム上で乾燥する。 溶媒を留去した後、128.3gの無色オイルを集
めると、96%の収率となる。 このオイルを、700mlのエタノールに溶解する。
この溶液に、140g(1.4モル)の40%強度酸化ナ
トリウム水溶液を、20から25℃で加えた後、混合
物をこの温度で1時間攪拌する。次に、700mlの
水を加えて、大部分のエタノールを真空で留去す
る。媒質に230mlの6N−HClを加えて中和する。
媒質を、200mlのクロロホルムで3回抽出する。
有機層を、100mlの水で洗浄し、無水硫酸ナトリ
ウム上で乾燥する。 蒸発乾固後に、100.4gの無色オイルを単離し、
収率は90.3%である。 上記のオイルを総て、60mlの塩化メチレンに溶
解する。 この溶液に、27gのPBr3を140mlの塩化メチレ
ンに溶解したものを、5℃で1時間30分かけて加
える。室温で1時間攪拌を続けた後、混合物を、
溶媒の還流温度で3時間加熱する。 有機層を、100mlの炭酸水素ナトリウムの飽和
溶液で洗浄し、次いて、100mlの水で3回洗浄す
る。 硫酸ナトリウム上で有機層を乾燥した後、
800Paの圧で溶媒を留去する。このようにして、
2.45ミリ等量/gの臭化合物量を有する81gのご
く僅かに着色したオイルを、集める(化合物A)。 13.2g(0.016モル)の化合物Aを15gのメチ
ルセロソルブに溶解したものを、7.7g(0.016モ
ル)の1,6−ビス−(メチルラウリルアミノ)−
ヘキサンを5gのメチルセロソルブに溶解したも
のに加える。 混合物を、105℃で6時間加熱した後、溶媒を
減圧(800Pa)下で留去する。 1.30ミリ等量/gの臭化物含量を有する20.1g
の95°強度エタノールに可溶性の粘稠なオイルを
集める。 式()(但し、R1,R2,R3,R4およびR5は
CH3を表わし、R6はC8H17を表わし、Y=Br、A
=CH2−CHOH−CH2−、p=6,m=3であ
る)を有する化合物の混合物の製造。 実施例5により製造した13.2g(0.016モル)
の化合物を、15gのメチルセロソルブ(エチレン
グリコールモノメチルエーテル)に溶解したもの
を、5.5g(0.016モル)の1.3−ビス−(メチルオ
チルアミノ)−プロパン−2−オールを5gのメ
チルセロソルブに溶解したものに加える。 混合物を,105℃で10時間加熱する。溶媒を、
800Pa減圧で留去する。 1.35ミリ等量/gの臭化物含量を有する、95°
強度エタノールに可溶な17.3gの非常に粘稠なオ
イルを、単離する。 実施例 7 式()(但し、R1,R2,R3およびR4がCH3を
表わし、R5,R6,Aおよび2個の窒素原子によ
つて形成した単位が、式 のトリエチレンジアミノ基を表わし、Y=Br、
p=6、m=3である。)を有する化合物の混合
物の製造。 実施例5によつて製造された化合物Aの13.2g
(0.016モル)を15gのメチルセロソルブに溶解し
たものを、1.80g(0.016モル)の2,2,2−
ジアザビシクロオクタンを5gのメチルセロソル
ブに溶解したものに加える。混合物を、105℃で
6時間加熱する。溶媒を、800Paで留去する。
2.08ミリ等量/gの臭化物含量を有する、95°強
度エタノールに可溶な13.1gの粘稠なペーストを
単離する。 実施例 8 式()(但し、R1,R2,R3,R4およびR5は
CH3を表わし、R6とAは2個の窒素原子と共に
ピペラジン環を形成し、Y=Br、p=6、m=
3である)を有する化合物の混合物の製造。 実施例5によつて製造した化合物Aの13.2g
(0.016モル)を15gのメチルセロソルブに溶解し
たものを、1.82g(0.016モル)のN,N′−ジメ
チルピペラジンを5gのメチルセロソルブに溶解
したものに加える。反応混合物を、105℃で15時
間加熱する。溶媒を、800Paの減圧で留去する。
1.78ミリ等量/gの臭化物含量を有し、95°強度
アルコール可溶な14.5gの粘稠なペーストを単離
する。 応用例 実施例 A1 下記のシヤンプーを製造する。 実施例1によつて製造した化合物 1gA.I.(1) 30%の活性成分を含有するグルコシドアルキル
エーテル、「Triton CG110」の名称でSEPPIC
より販売 18g 式CH3(CH2)11CH2(OCH2CH2)6OCH2−
COOHの化合物、「Sandopan Macid」の名称
でSANDOZより販売 3g 水酸ナトリウム、適量PH7.5香料、色量、防腐
剤、適量水、十分量 100g (1) A.I=活性成分 実施例 A2 下記のアフターシヤンプーを製造する。 実施例3にによつて製造した化合物 0.5gA.I. セチル−ステアリルアルコールと1モルのアル
コール当り15モルのエチレンオキシドでオキシ
エチレン化したセチル−ステアリルアルコール
との混合物、「SINNOWAX」の名称で
HENKELにより販売 2g セチルアルコール 4g UNION CARBIDEにより「CHLLOSIZE
QP4400H」の名称で販売されているヒドロキ
シメチルセルロース 5g 塩酸、適量、PH7香料、防腐剤、着色料適量
水、十分量 100g 実施例 A3 下記の組成を有するリンス−オフローシヨンを
製造する。 実施例1によつて製造した化合物 1gA.I. 塩化ジステアリルジメチルアンモニウム 1g 仏国特許第2270846号明細書によつて製造した
単位 を有する陽イオン性ポリマー 0.3g 水酸化ナトリウム、適量、PH7.3香料、着色料、
防腐剤、適量水、十分量 100g 実施例 A4 下記の組成を有する非イオン性シヤンプーを製
造する。 実施例5の化合物 0.8g 式 R−CHOH−CH2−〔O−CH2−CHOH−
CH2−O〕3.5H(但し、Rは、9から12個の炭素
原子を有するアルキル基の混合物である)を有
するポリグリセロールヒドロキシアルキルエー
テル 7g コプラヤシ油脂防酸のジエタノールアミド3g 水、十分量 100g PHを7.3に調製 実施例 A5 下記のセツトローシヨンを製造する。 実施例6の化合物 0.5g ビニルピロリドン/酢酸ビニル共重合体(60/
40) 2g 95°強度エタノール 15g 水、十分量 100g PHを7.4に調製 実施例 A6 下記のアフターシヤンプーを製造する。 実施例7の化合物 0.5g 実施例8の化合物 0.2g セチル−ステアリルアルコールと、15モルのエ
チレンオキシドでオキシエチレン化したセチル
−ステアリルアルコールとの混合物、
HENKELにより「SINNOWAX AO」なる名
称で販売 2g セチルアルコール 4g UNION CARBIDEにより「Cellosize
QP4400H」なる名称で販売されているヒトロ
キシメチルセルロース 5g 水、十分量 100g PHを7に調製 実施例 A7 下記のリンス−オフローシヨンを製造する。 実施例8の化合物 1.2g 塩化ジメチルジステアリルアンモニウム 0.8g 分子量が1000000の四級ポリビニルピロリドン
共重合体、General Aniline により
「Gafquat755」なる名称で販売 1g 95°強度エタノール 20g 水、十分量 100g PHを7.2に調製
整数を表わし、 pは、1から50の、好ましくは1から10の整数
または小数を表わし、pは、ポリマー混合物の場
合には整数または統計的平均値を表わすことがで
きる〕を有する繰り返し単位からなるポリ四級ポ
リシロキサンポリマーを供する。 本発明による式()のポリマーは、公知の方
法、例えば式() を有する化合物を、式() を有するビス三級ジアミンと反応させることによ
つて製造することができる。 式()および()の化合物において、R1,
R2,R3,R4,R5,R6,Y,A,mおよびpは、
上記の意味を有する。 式() を有するポリシロキサンは、公知の反応によつて
製造することができ、例えばm=3の場合には、 (1) 触媒として用いられる白金または塩化白金酸
の存在で、ジアルキルクロロシランをハロゲン
化アリルと反応させて、ハロゲノプロピルジア
ルキルクロロシランを生成させ、これを加水分
解し、縮合して、ビス−(ハロゲノプロピル)−
1,1,3,3−テトラアルキルジシロキサン
を生成させることができる。 ジアルキルクロロシランは、ジフエニルクロ
ロシラン、アルキル−フエニルクロロシランま
たはこれらの化合物の混合物によつて置換する
ことができる。 (2) 白金または塩化白金酸の存在で、ジアルキル
クロロシラン、ジフエニルクロロシランまたは
アルキル−フエニルクロロシランを酢酸アリル
と反応させて、アセトキシプロピル−ジアルキ
ルクロロシランを生成させ、加水分解し、縮合
して、1,3−ビス−(3−ヒドロキシプロピ
ル)−1,1,3,3−テトラアルキルジシロ
キサンとすることによつて、式()のポリシ
ロキサンを製造することができる。 この化合物を、三臭化リンpbr3またはチオニ
ルクロライドSOCl2のようなハロゲン化剤でハ
ロゲン化し、1.3−ビス−(ハロゲノプロピル)
−1,1,3,3−テトラメチルジシロキサン
とする。 ハロゲン化メシルまたはトシルを用いる場合
には、YがそれぞれCH3SO3またはCH3−C6H6
−SO3を表わす式()の化合物を生成する。 1,3−ビス−(ハロゲノプロピル)−1,
1,3,3−テトラアルキルジシロキサンは、
1,1,3,3−テトラアルキルジシロキサン
をハロゲン化アリルと反応させて、直接生成さ
せることもできる。 この反応は、第二の化合物、すなわち1,
1,3,3−テトラアルキル−3−ハロゲノプ
ロピル−1−ハロゲノジシロキサンも生成し、
これは加水分解すると、式 を有する1,7−ビス−(ハロゲノプロピル)−
オクタアルキルテトラシロキサンを生成させる
ことができる。 (3) ジアルキルジクロロシラン、ジフエニルジク
ロロシランまたはアルキル−フエニルジクロロ
シランまたはこれらの化合物の混合物を、 (b1) ジアルキル−ハロゲノアルキル−ハ
ロゲノシラン、 (b2) ジアルキル−アセトキシアルキル−
ハロゲノシラン、 (b3) ジアルキル−アセトキシアルキル−
アセトキシシラン (b4) テトラアルキル−アセトキシアルキ
ル−アセトキシジシロキサン、 (b5) ジアルキル−ハロゲノアルキル−メ
トキシシランまたはジアルキル−ハロゲノア
ルキル−エトキシシラン、 (b6) ジアルキル−アセトキシアルキル−
メトキシシランまたはジアルキル−アセトキ
シアルキル−エトキシシラン、 (b7) テトラアルキル−ハロゲノアルキル
−メトキシジシロキサンまたはテトラアルキ
ル−ハロゲノアルキル−エトキシジシロキサ
ン、および (b8) テトラアルキル−アセトキシアルキ
ル−メトキシジシロキサンまたはテトラアル
キル−アセトキシアルキル−エトキシジシロ
キサン、から選択される化合物(b)と反応させ
た後、ケン化して、次いで、生成する化合物
を三臭化リンPBr3、チオニルクロライド
SOCl2、またはハロゲン化メシルまたはトシ
ルのようなハロゲン化剤でハロゲン化するこ
とによつて、式()のポリシロキサンを製
造することができる。 これらの反応は、溶媒の存在においてもまたは
存在しなくとも、好ましくは電解質の存在で、例
えば0℃から120℃の温度で行なうことができる。
使用し得る溶媒としては、水、1から4個の炭素
原子を有する低級アルコール、テトラヒドロフラ
ンまたはジオキサンのような環状エーテル、脂肪
族または芳香族炭化水素またはこれらの溶媒の混
合物をあげることができる。 本発明によつて用いることができるビス−三級
ジアミン()は、好ましくはN,N′−テトラ
メチルエチレンジアミン、N,N′−テトラメチ
ルプロピレンジアミン、N,N′−テトラメチル
ブチレンジアミン、N,N′−テトラメチルヘキ
サメチレンジアミン、N,N′−ジメチル−N,
N′−ジアルキル(C1−C18)アルキレン(C2−
C16)−ジアミン、1,4−テトラメチルジアミノ
ブト−2−エン、1,4−テトラメチルジアミノ
ブト−2−イン、ジヒドロキシエチルピペラジ
ン、1,3−ビス−(メチル−アルキル(C1−C18
アミノ)−プロパン−2−オール、1,3−ビス
−(メチルヒドロキシエチルアミノまたはエチル
ヒドロキシエチルアミノ−(プロパン)−2−オー
ルおよび1,3−ビス−(モルホリノ)−プロパン
−2−オールのような対称アミンである。 式()の化合物は、第2の工程において、式
() (式中、R1,R2,R3,R4,R5,R6,mおよび
pは上記の意味を有する)のビス−三級ジアミン
を、式() Y−A−Y () (式中、AおよびYは、上記の意味を有する)
を有するビス−ハロゲン化誘導体またはビス−メ
シル化またはビス−トシル化誘導体と反応させる
ことによつても製造することができる。 式()のジアミノ化合物は、2個の官能基を
有する誘導体()を対応する二級アミンと反応
させることによつて、あるいはm=3の場合に
は、ジヒドロポリシシロキサン誘導体を置換アリ
ルアミンと反応させることによつて製造すること
ができる。 2個の官能基を有する誘導体()としてあげ
ることができる例は、化合物()、ジハロゲン
化アルキル又はキシリル、グリセロールまたはジ
グリセロールのビス−クロルヒドロリン、ビス−
フエノールAのビス−3−クロロ−2−ヒドロキ
シプロピルエーテル、およびエチレンまたはポリ
エチレングリコールのα,ω−ハロゲン化、α,
ω−メシル化またはα,ω−トシル化誘導体であ
る。 本発明の式()を有するポリ四級ポリシロキ
サンポリマーは、式()および()の化合物
または式()および()の化合物を、水中ま
たは2から4個の炭素原子を有するアルコール、
グリコール、グリコールエーテル、脂肪族または
芳香族炭化水素、メチルエチルケトンまたはメチ
ルイソブチルケトンのようなケトン、またはこれ
らの混合物のような種々の溶液中で、例えば80℃
から150℃の温度で、好ましくは加圧下にて、加
熱することによつて製造することができる。 重合の後に生成したポリ四級ポリシロキサンポ
リマーは、通常、500から50000の分子量を有す
る。 本発明のポリマーは、水中または水性−アルコ
ール性媒質中に可溶性または分散可能であり、好
ましくは0.1から10重量%の濃度で、更に好まし
くは0.2から5重量%の濃度で、毛髪、爪または
皮膚を処理する化粧品組成物中において、単独
で、または1個以上の化粧品用助剤と一緒に用い
られる。 水溶液では、これらのポリマーは、ケラチン繊
維に対して良好な親和性を有し、この繊維上に、
リンスで洗い落とされない沈積物を形成する。 本発明のポリマーを含有する化粧品組成物を毛
髪に応用すると、毛髪の櫛通りと形を整えるのが
容易になり、同時に柔軟さと光沢を与え、毛髪が
ほとんど帯電せず、スタイリングも容易になる。
更に、本発明のポリマーは、皮膚または眼粘膜に
対して比較的刺激が少ない。 本発明のポリマーを使用しうる化粧品組成物
は、プレトリートメントとして毛髪に応用して、
例えば次に陰イオン性活性物質の固定を容易にす
ることができ、またはローシヨン、リンスオフロ
ーシヨン(rinse−off lotions)またはスタイリ
ングゲルのようなポストトリートメントとして応
用することができ、あるいはシヤンプー、セツト
ローシヨンまたは染料の形で主要トリートメント
を構成することができる。 この化粧品組成物は、水性、水−アルコール性
または溶媒をベースとすることができ、好ましく
は油分を含有することができ、また、例えば、溶
液、ローシヨン、クリーム、分散液、ゲルまたは
エアゾルの形で存在することができる。 この化粧品組成物は、本質的に式()に相当
する単位からなるポリマーに加えて、化粧品組成
物に使用されるいかなる成分を含有することもで
き、詳細には陰イオン、陽イオン性、両性、対イ
オン性または非イオン性界面活性剤、起泡剤、泡
安定剤、不透明化剤金属イオン封鎖剤、増粘剤、
乳化剤、柔軟剤、防腐剤、タンパク質誘導体、天
然物質、着色剤、香料および陰イオン性、陽イオ
ン性、両性および非イオン性ポリマーを含有する
ことができる。 これらの組成物は、通常、化粧品に用いられる
他の助剤を含有することができる。 本発明の組成物がシヤンプーを構成する場合に
は、通常の水溶液の形であり、式()の単位か
らなるポリマーに加えて、少なくとも1種類の陰
イオン、陽イオン、非イオン性または両性洗浄剤
を含有する。 これらのシヤンプーでは、洗浄剤の濃度は、通
常、組成物の総重量に関して1から50重量%であ
り、好ましくは1から30重量%であり、PHは、通
常、3から9である。 シヤンプーの形の組成物は、通常、種々の助
剤、詳細には、香料、防腐剤、増粘剤、泡安定剤
および着色料も含有する。これらの助剤の比率
は、組成物の総重量の重量%で表わすと、通常、
泡安定剤では0.5から10%、増粘剤では0.1から5
%、および香料、着色料および防腐剤について
は、それぞれ0.01から3%である。 この組成物がローシヨンを構成する場合には、
これらの組成物は、通常、水溶液か、または1か
ら4個の炭素原子を有する低級アルカノール、好
ましくはエタノールまたはイソプロピルアルコー
ルを5から70%の量で含有し、好ましくは他の形
の化粧品用ポリマーおよび/または界面活性剤を
含有する水−アルコール性溶液である。 この組成物は、式()の単位からなるポリマ
ーを含有するエマルジヨンの形のトリートメント
クリームを構成することもできる。これらのクリ
ームは、着色料、詳細には酸化染料および/また
は直接染料を含有することができ、染色料クリー
ムまたは着色用クリームを構成することができ
る。 本発明の組成物は、毛髪をカールするための、
パーマ用還元溶液または酸化溶液に用いることも
できる。 この化粧品組成物は、通常は3から12のPHを有
し、好ましくは3.5から8.5のPHを有する。 組成物をエアゾルの形で包装する場合は、プロ
ペラントガスを含有する。 本発明を、下記の例によつて更に説明する。 製造例 式()(但し、R1,R2,R3,R4,R5および
R6はCH3を表わし、m=3,p=1,y=Brお
よびA=(CH2)3である)を有する化合物の混合
物の製造。 攪拌器、温度計および還流冷却器を備えた1
反応器に、182.5g(1.93モル)のジメチルクロ
ロシランおよび1.4gの5%強度白金/活性炭を
入れた。 この分散液に、242g(2.42モル)の酢酸アリ
ルを、攪拌しながら10分間かけて加えた後、反応
混合物を還流下に20時間加熱する。触媒を濾別し
て除去した後、混合物を50mmHg(6.66kPa)の
減圧で蒸留する。 次に、233gのジメチル−アセトキシプロピル
クロロシランを、0.1mmHg(13.33Pa)の圧で、
53−55℃の温度で蒸留する。 こうして生成した194.5gの生成物を、1の
96°強度エタノールに溶解する。溶液を、氷浴中
で冷却し、200gの40%強度水酸化ナトリウム水
溶液を20分間かけて加える。次に、反応混合物を
1時間加熱還流する。生成した無機塩を濾過して
除去する。 部分的に濃縮した後、250mlのクロロホルムを
用いて2回抽出し、次に抽出物を100mlの水で2
回洗浄する。有機層を無水硫酸ナトリウム上で乾
燥し、溶媒を留去する。 この操作によつて116gの1,3−ビス−(3−
ヒドロキシプロピル)−1,1,3,3,−テトラ
メチルジシロキサン:化合物Aを生成する。 200g(0.7モル)のPBr3と65mlのジクロエタ
ンを1の反応器に入れて、混合物を氷浴中で冷
却する。上記において得られた化合物Aの200g
(0.8モル)を200mlの塩化メチレンに溶解したも
のを、次に、15分間かけて加える。 混合物を更に1時間氷浴中で攪拌した後、50℃
で1時間加熱し、次いで室温で1晩放置する。 次に、溶液を250mlの水で洗浄し、次いで250ml
の飽和炭酸水素ナトリウム溶液で2回洗浄する。
有機層を無水硫酸ナトリウム上で乾燥し、溶媒を
留去する。 102℃で、0.01mlHg(1.33Pa)の圧で蒸留す
ると、125gの1,3−ビス−(ブロモプロピル)
−1,1,3,3,−テトラメチルジシロキサン
(化合物1)を生成する。 32.7g(0.25モル)のN,N′−テトラメチル−
1,3−プロピレンジアミンと37.5gの水を、
250c.c.の反応器中で混合する。この溶液を還流温
度で加熱し、上記の化合物1の94g(0.25モル)
を30分間かけて加える。次いで、反応混合物を13
時間加熱する。 これにより、無水状態ではほゞ無色の柔らかな
樹脂を生成する。この樹脂は、水に溶解する。水
中で25℃で測定した固有粘度は、0.044dl/gで
ある。 実施例 2 一般式()(但し、R1,R2,R3,R4,R5お
よびR6はCH3を表わし、m=3,p=3,Y=
ClA=(CH2)3である)を有する化合物の混合物
の製造。 93.7g(0.7モル)の1.1.3.3−テトラメチルジシ
ロキサン、160g(2.1モル)の新たに蒸留した塩
化アリルおよび0.47gの5%強度白金/活性炭触
媒を、1のオートクレープに入れる。 混合物を,120℃で12時間加熱する。触媒を濾
別し、過剰の塩化アリルを、減圧下で留去する。
次に、残渣を、9mmHg(1.200Pa)で蒸留する。 次いで、47.3gの1−クロロ−3−クロロプロ
ピル−1,1,3,3−テトラメチルジシロキサ
ンを、80−82℃で集める。 46.3gの上記化合物を、5分間かけて100mlの
塩化ナトリウム飽和溶液に加える。混合物を、45
℃で40分間攪拌した後、室温で40分間更に45℃で
15分間攪拌する。塩化ナトリウムを濾別し、濾液
をエーテルで抽出する。 エーテル層を無水硫酸ナトリウム上で乾燥した
後、溶媒を留去し、残渣を0.01mmHg(1.33Pa)
の圧で蒸留する。113−116℃で21gの1.7−ビス
−(クロロプロピル)−1,1,3,3,5,5,
7,7−オクタメチルテトラシロキサンを集め
る。 このようにして製造した15.8g(0.036モル)
の2個の官能基を有する化合物を、4.75g
(0.036モル)のN,N′−テトラメチル−1,3−
プロピレンジアミンを40mlのジメチルホルムアミ
ドに溶解したものに可溶化する。混合物を125℃
で20時間加熱した後、ポリマーを100mlのエーテ
ル中で沈澱させる。 こうして、3.87ミリ等量/gの塩化合物含量を
有する柔らかな水溶性樹脂を単離する。 実施例 3 一般式()(但し、R1,R2,R3,R4,R5お
よびR6はCH3を表わし、m=1,p=1、Y=
Br、A=(CH2)3である)を有する化合物の混合
物の製造。 トリメチルクロロシランを三臭化リンで臭素化
し、生成する化合物を水で加水分解、縮合するこ
とによつて1.3−ビス−(ブロチメル)−1,1,
3,3−テトラメチルジシロキサンを製造する。 このようにして製造した23.6g(0,074モル)
の化合物を9.6g(0.074モル)のN,N′−テトラ
メチルプロピレンジアミンを100mlのメチルソブ
チルケトンに溶解したものに可溶化する。混合物
を、10時間加熱還流する。沈澱したポリマーをエ
ーテルで洗浄して、乾燥する。 25.7gの透明な、非常に吸湿性が高く、水溶性
の樹脂を単離する。25℃で、5%濃度の水溶液で
の絶対粘度は、0.96cpsである。 実施例 4 一般式()(但し、R1,R2,R3,R4,R5お
よびR6はCH3を表わし、m=3,p=1、A=
(CH2)4、Y=Brである)を有する化合物の混合
物の製造。 42.5g(0.5モル)のジメチルアリルアミンと
33.5g(0.25モル)のテトラメチルジシロキサン
とを、250mlのオートクレーブ中で0.34gの5%
強度の白金/活性炭と混合する。混合物を120℃
で5時間加熱する。触媒を濾別した後、50mmHg
(6.66kPa)で揮発性化合物を留去する。残渣を
0.01mmHg(1.33Pa)で蒸留し、80−82℃で40g
の1.3−ビス−(3−ジメチルアミノプロピル)−
テトラメチルジシロキサンを単離する。 攪拌器、温度計および還流冷却器を備えた反応
器中に、10g(0.033モル)の1.3−ビス−(3−
ジメチルアミノプロピル)−テトラメチルジシロ
キサンと、4mlの水を入れる。この溶液に6.97g
の1.4−ジブロモブタンを、す早く加えた後、混
合物を90−95℃で1時間45分間加熱する。これに
よつて3.1ミリ等量/gの臭化物含量を有するポ
リマー溶液を生成する。 実施例 5 式()(但し、R1,R2,R3,R4およびR5は、
CH3を表わし、R6はC12H25を表わし、Y=Br、
A=(CH2)6、p=6,m=3である)を有する
化合物の混合物の製造。 129g(1モル)のジメチルジクロロシランと
77.9g(0.4モル)のジメチル−アセトキシプロ
ピル−クロロシランの混合物を、塩化ナトリウム
で飽和した500mlの水に、20から25℃で加える。
混合物を、この温度で4時間攪拌する。塩化ナト
リウムを濾別した後、50mlの塩化メチレンで2回
洗浄する。濾液を傾瀉して、水層を150mlの塩化
メチレンで2回洗浄する。有機層をまとめ、100
mlの炭酸水素ナトリウムの飽和溶液で洗浄する。
有機層を、無水硫酸ナトリウム上で乾燥する。 溶媒を留去した後、128.3gの無色オイルを集
めると、96%の収率となる。 このオイルを、700mlのエタノールに溶解する。
この溶液に、140g(1.4モル)の40%強度酸化ナ
トリウム水溶液を、20から25℃で加えた後、混合
物をこの温度で1時間攪拌する。次に、700mlの
水を加えて、大部分のエタノールを真空で留去す
る。媒質に230mlの6N−HClを加えて中和する。
媒質を、200mlのクロロホルムで3回抽出する。
有機層を、100mlの水で洗浄し、無水硫酸ナトリ
ウム上で乾燥する。 蒸発乾固後に、100.4gの無色オイルを単離し、
収率は90.3%である。 上記のオイルを総て、60mlの塩化メチレンに溶
解する。 この溶液に、27gのPBr3を140mlの塩化メチレ
ンに溶解したものを、5℃で1時間30分かけて加
える。室温で1時間攪拌を続けた後、混合物を、
溶媒の還流温度で3時間加熱する。 有機層を、100mlの炭酸水素ナトリウムの飽和
溶液で洗浄し、次いて、100mlの水で3回洗浄す
る。 硫酸ナトリウム上で有機層を乾燥した後、
800Paの圧で溶媒を留去する。このようにして、
2.45ミリ等量/gの臭化合物量を有する81gのご
く僅かに着色したオイルを、集める(化合物A)。 13.2g(0.016モル)の化合物Aを15gのメチ
ルセロソルブに溶解したものを、7.7g(0.016モ
ル)の1,6−ビス−(メチルラウリルアミノ)−
ヘキサンを5gのメチルセロソルブに溶解したも
のに加える。 混合物を、105℃で6時間加熱した後、溶媒を
減圧(800Pa)下で留去する。 1.30ミリ等量/gの臭化物含量を有する20.1g
の95°強度エタノールに可溶性の粘稠なオイルを
集める。 式()(但し、R1,R2,R3,R4およびR5は
CH3を表わし、R6はC8H17を表わし、Y=Br、A
=CH2−CHOH−CH2−、p=6,m=3であ
る)を有する化合物の混合物の製造。 実施例5により製造した13.2g(0.016モル)
の化合物を、15gのメチルセロソルブ(エチレン
グリコールモノメチルエーテル)に溶解したもの
を、5.5g(0.016モル)の1.3−ビス−(メチルオ
チルアミノ)−プロパン−2−オールを5gのメ
チルセロソルブに溶解したものに加える。 混合物を,105℃で10時間加熱する。溶媒を、
800Pa減圧で留去する。 1.35ミリ等量/gの臭化物含量を有する、95°
強度エタノールに可溶な17.3gの非常に粘稠なオ
イルを、単離する。 実施例 7 式()(但し、R1,R2,R3およびR4がCH3を
表わし、R5,R6,Aおよび2個の窒素原子によ
つて形成した単位が、式 のトリエチレンジアミノ基を表わし、Y=Br、
p=6、m=3である。)を有する化合物の混合
物の製造。 実施例5によつて製造された化合物Aの13.2g
(0.016モル)を15gのメチルセロソルブに溶解し
たものを、1.80g(0.016モル)の2,2,2−
ジアザビシクロオクタンを5gのメチルセロソル
ブに溶解したものに加える。混合物を、105℃で
6時間加熱する。溶媒を、800Paで留去する。
2.08ミリ等量/gの臭化物含量を有する、95°強
度エタノールに可溶な13.1gの粘稠なペーストを
単離する。 実施例 8 式()(但し、R1,R2,R3,R4およびR5は
CH3を表わし、R6とAは2個の窒素原子と共に
ピペラジン環を形成し、Y=Br、p=6、m=
3である)を有する化合物の混合物の製造。 実施例5によつて製造した化合物Aの13.2g
(0.016モル)を15gのメチルセロソルブに溶解し
たものを、1.82g(0.016モル)のN,N′−ジメ
チルピペラジンを5gのメチルセロソルブに溶解
したものに加える。反応混合物を、105℃で15時
間加熱する。溶媒を、800Paの減圧で留去する。
1.78ミリ等量/gの臭化物含量を有し、95°強度
アルコール可溶な14.5gの粘稠なペーストを単離
する。 応用例 実施例 A1 下記のシヤンプーを製造する。 実施例1によつて製造した化合物 1gA.I.(1) 30%の活性成分を含有するグルコシドアルキル
エーテル、「Triton CG110」の名称でSEPPIC
より販売 18g 式CH3(CH2)11CH2(OCH2CH2)6OCH2−
COOHの化合物、「Sandopan Macid」の名称
でSANDOZより販売 3g 水酸ナトリウム、適量PH7.5香料、色量、防腐
剤、適量水、十分量 100g (1) A.I=活性成分 実施例 A2 下記のアフターシヤンプーを製造する。 実施例3にによつて製造した化合物 0.5gA.I. セチル−ステアリルアルコールと1モルのアル
コール当り15モルのエチレンオキシドでオキシ
エチレン化したセチル−ステアリルアルコール
との混合物、「SINNOWAX」の名称で
HENKELにより販売 2g セチルアルコール 4g UNION CARBIDEにより「CHLLOSIZE
QP4400H」の名称で販売されているヒドロキ
シメチルセルロース 5g 塩酸、適量、PH7香料、防腐剤、着色料適量
水、十分量 100g 実施例 A3 下記の組成を有するリンス−オフローシヨンを
製造する。 実施例1によつて製造した化合物 1gA.I. 塩化ジステアリルジメチルアンモニウム 1g 仏国特許第2270846号明細書によつて製造した
単位 を有する陽イオン性ポリマー 0.3g 水酸化ナトリウム、適量、PH7.3香料、着色料、
防腐剤、適量水、十分量 100g 実施例 A4 下記の組成を有する非イオン性シヤンプーを製
造する。 実施例5の化合物 0.8g 式 R−CHOH−CH2−〔O−CH2−CHOH−
CH2−O〕3.5H(但し、Rは、9から12個の炭素
原子を有するアルキル基の混合物である)を有
するポリグリセロールヒドロキシアルキルエー
テル 7g コプラヤシ油脂防酸のジエタノールアミド3g 水、十分量 100g PHを7.3に調製 実施例 A5 下記のセツトローシヨンを製造する。 実施例6の化合物 0.5g ビニルピロリドン/酢酸ビニル共重合体(60/
40) 2g 95°強度エタノール 15g 水、十分量 100g PHを7.4に調製 実施例 A6 下記のアフターシヤンプーを製造する。 実施例7の化合物 0.5g 実施例8の化合物 0.2g セチル−ステアリルアルコールと、15モルのエ
チレンオキシドでオキシエチレン化したセチル
−ステアリルアルコールとの混合物、
HENKELにより「SINNOWAX AO」なる名
称で販売 2g セチルアルコール 4g UNION CARBIDEにより「Cellosize
QP4400H」なる名称で販売されているヒトロ
キシメチルセルロース 5g 水、十分量 100g PHを7に調製 実施例 A7 下記のリンス−オフローシヨンを製造する。 実施例8の化合物 1.2g 塩化ジメチルジステアリルアンモニウム 0.8g 分子量が1000000の四級ポリビニルピロリドン
共重合体、General Aniline により
「Gafquat755」なる名称で販売 1g 95°強度エタノール 20g 水、十分量 100g PHを7.2に調製
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 一般式 (式中、Aは1個以上の水酸基によつて任意に
置換された6個以下の連続した炭素原子を有する
2価の炭化水素鎖であり、 R1,R2,R3およびR4は同一または異なり、C1
−C6のアルキル基を表わし、 R5はメチル、又はエチル基を表わし、 R6はC1−C18のアルキル基を表わすか、または
2個の隣接する基R6は、これらの基が結合して
いる窒素原子およびそれらの間の基Aと一緒に、
2価のピペラジノ基を形成し、 または、2個の隣接する基R5は、同じ窒素原
子に結合した2個の基R6、上記窒素原子および
それらの間の基Aと一緒に、トリエチレンジアミ
ノ基を形成し、またはR5およびR6は、これらが
結合している窒素原子と一緒に複素環を表わし、 Y-は、Cl 、Br 、CH3SO3 または
【式】である陰イオンを表わ し、 mは1から6の整数を表わし、 pは1から50の数を表わす)を有する繰り返し
単位からなる、分子量500〜50000を有するポリ四
級ポリシロキサンポリマー。 2 R1,R2,R3およびR4はCH3を表わし、mは
1から4までの整数を表わし、pは1から10まで
の数を表わし、Aは−(CH2)o−(但し、nは2か
ら6の整数である)、 −CH2−CHOH−CH2−, (但し、R5,R6およびyは、特許請求の範囲
第2項に定義した通りである)である、特許請求
の範囲第1項記載のポリマー。 3 Aは−(CH2)o−(nは3,4または6であ
り、あるいは−CH2−CHOH−CH2−である、
特許請求の範囲第2項記載のポリマー。 4 2つの隣接するR5は同じ窒素原子に結合し
ている基R6と共にトリエチレンジアミノ基を形
成する、特許請求の範囲第1項記載のポリマー。 5 R6はメチル、オクチル、またはドデシルを
表わし、あるいは2つの基R6とAはそれらに結
合している窒素原子と共に2価のピペラジノ環を
形成する、特許請求の範囲第1〜3項のいずれか
1項に記載のポリマー。 6 Y-はCl-またはBr-である、特許請求の範囲
1〜5項のいずれか1項記載のポリマー。
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