JPH05501989A - 縦型圧延機 - Google Patents

縦型圧延機

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Publication number
JPH05501989A
JPH05501989A JP2512901A JP51290190A JPH05501989A JP H05501989 A JPH05501989 A JP H05501989A JP 2512901 A JP2512901 A JP 2512901A JP 51290190 A JP51290190 A JP 51290190A JP H05501989 A JPH05501989 A JP H05501989A
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JP
Japan
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housing
rolling mill
drive
shaft
roll
Prior art date
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Pending
Application number
JP2512901A
Other languages
English (en)
Inventor
グロンベック,ロバート ウイリアム
リスター,ミカエル
Original Assignee
デービー マッキー (シェフィールド) リミテッド
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Filing date
Publication date
Application filed by デービー マッキー (シェフィールド) リミテッド filed Critical デービー マッキー (シェフィールド) リミテッド
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B35/00Drives for metal-rolling mills, e.g. hydraulic drives
    • B21B35/14Couplings, driving spindles, or spindle carriers specially adapted for, or specially arranged in, metal-rolling mills
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B13/00Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/06Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged vertically, e.g. edgers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B35/00Drives for metal-rolling mills, e.g. hydraulic drives
    • B21B35/14Couplings, driving spindles, or spindle carriers specially adapted for, or specially arranged in, metal-rolling mills
    • B21B35/142Yielding spindle couplings; Universal joints for spindles
    • B21B35/143Yielding spindle couplings; Universal joints for spindles having slidably-interengaging teeth, e.g. gear-type couplings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Escalators And Moving Walkways (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 水発明は、その縦軸を垂直方向に配置した一対のロールと、このロール間の間隔 を調節する手段とを備えた圧延機に関する。
通常、金属板をロール圧延する際は、金属板の横方向の端面に接する縦型ロール を備えた圧延機を使用する。その場合、板の幅寸法を正確に制御しつつローラー にかけるのが望ましく、従って、板の幅を制御するためにはこの縦型ロール間の 間隙を調節することがめられる。また、板の幅を自動制御するため、板をローラ ーにかけている間もロールの位置を調整できることが望ましい。
圧延機の縦型ロールはロールの上方または下方に設けられた駆動モータにより回 転することも可能であるが、いずれの構成も望ましくはなく、各ロールを水平の 駆動軸により駆動機構を介して駆動するほうが望ましい。そのような構成にすれ ば、トルクを軸に伝える駆動モータを圧延機の片側に配置することが可能になり 、ロールにかけられているスラブからのスケールやその他の落下物の影響を、モ ータが受けずにすむ等様々の利点がある。上記の構成では駆動モータと水平軸と は軸のスプライン部で接続されており、これにより、ロールが互いに接近または 離反する方向に移動する際の軸のモータに対する水平移動が制限される。圧延機 のこのような駆動手段は、装置に負荷がかかっていない時ロール間の間隙の調整 が行われるという点を除いては望ましい。ただし、幅を自動的に制御するために 、ローリング中にロールの間隙を調整したい場合は、駆動軸のスプライン部に過 剰な磨耗が生じ、このスプライン部の修繕が頻繁に必要となる。
本発明の圧延機は一対の縦型ハウジングと、縦軸が垂直方向となるよう配列され 、各ハウジングの内側に位置してこのハウジングに支持されたカセット内にそれ ぞれ取り付けられた一対のロールと、各ハウジングとそのカセットを水平方向に 移動させてもう一方のハウジングに接近あるいはこれから離反させる手段と、各 カセットをそのハウジングに対し水平移動させて他方のカセットに接近または離 反させる手段とで構成され、各ハウジングにはその出力側を対応するカセット内 のロールの下端に駆動接続し、入力側を水平駆動軸に駆動接続した駆動機構を設 け、この駆動機構にはカセットがハウジングから離反している時でも袖からの動 力をロールに伝える自在継手が設けられている。
前記自在継手を設けたことにより、対応するカセット内のロールがハウジングに 対し水平移動された時でも動力は軸からロールに伝達される。この構成により、 駆動軸を水平輪方向に移動させる必要なしに各縦型ロールを他方のロールに接近 、離反する方向にハウジングに対しある程度水平移動させることが可能になる。
以下、本発明の一実施例を本発明の圧延機の一側面の部分断面図を含む側面図で ある添付図面を参照して説明する。本実施例は、本発明をより詳細に解説する目 的で一例としてのみ掲げる。
圧延機の一方の縦型ロールの支持部を符号を参照して詳細に図示する。他方のロ ールは図示しないが、はぼ同様の構成である。
ロール1はその縦軸が垂直方向になるよう略コ字状のカセット3中に配置され、 上端および下端を回転自在に支持される。このカセットとロールは垂直に配置さ れたハウジング5内に支持される。この縦型ハウジング5には、固定された外部 ハウジング11の間にわたされた横桁に装着された一対の車輪が設けられている 。
カセットは、ハウジング5に縦型に取り付けられた流体操作可能なピストン−シ リンダ装置13に軸継手I2を介して接続されている。
外部ハウジング11には、一対のスクリュー機構15が水平に装着され、このス フ1ノニーがハウジング5に装着されたシリンダ17に作用する。各シリンダ1 7は油圧ピストン−シリンダ装置の一部をそれぞれ構成し、このピストンはハウ ジング5の開口部から突出し、カセット3の隣接面に押圧されている。また、外 部ハウジング11には引き戻しシリンダ19が装着され、この引き戻しシリンダ 1gはハウジングを貫通してカセット3と係合するピストンを備えている。
縦型ロール1の駆動手段は、内側にスプライン部を設は水平駆動軸25のスプラ イン部24に装着された駆動ピニオン23からなる。駆動ピニオンは電動機(図 示されていない)によって駆動される。駆動軸25は、駆動力を軸25からロー ル1に伝える駆動機構の入力軸27に軸継手26を介して接続されている。水平 軸27はハウジング5内の軸受けに回転自在に支持され、90°の伝達装置28 を介してピニオン29に接続されている。このピニオン29はさらに先のピニオ ン30と噛合している。
ピニオン29.30は共にその回転軸を垂直方向に配列される。ピニオン30の 上面には凹部31が設けられている。
駆動機構の出力側はロール1の下端から下方に突出しているスタブ軸33で、こ のスタブ軸には上面にスプライン部が形成されており、このスプライン部はロー ルの下端のスプライン部を設けた開口部34と噛合している。このスプライン係 合によりロールはスタブ軸に対応して垂直方向に移動できる。
スタブ軸33の下端は自在継手を備えた二枚フランジの軸継手35の上端に接続 している。この軸継手の下端にはピニオンの回転軸上の凹部31の底部に装着さ れた垂直のスタブ軸32が設けられている。
そして、使用時にあっては、縦型ハウジング5とカセット3およびこれと共に移 動するロール1は、縦型ハウジング5に作用するスクリュー機構15によりもう 一方の縦型ロールに接近あるいは離反する方向に水平移動される。ハウジングの 運搬移動は車輪で行なう。
ハウジングの移動により駆動軸25が水平に移動され、軸のスプライン部24が 固定ピニオン23に対応して移動する。スクリューI5によるロール間の間隙調 整はやや速度が遅く、精度も粗いと思われるため、ロールとカセットを他側のロ ールに接近あるいは離反させるための水平方向の微調整はカセットとロールを縦 型ハウジング5に対して水平移動させる油圧装置17を作動させて行なう。この 動作は軸継手12によって行ない、この際ハウジング5は移動しないため、軸2 5も移動せず、従って、ロールはスタブ軸32とは同一線上でなくなる。
軸継手35を設けたことによりこの一定範囲のずれが生じるのであり、モータか らの駆動力は以前として軸25を介してロールに伝達される。
上記自在継手骨き軸継手35は西ドイツ国エッセンのGe1enk Wella nt+au GmbHまたはVOITIIの設計による二枚フランジのものでも よい。
本発明の装置の構造によれば、ロールにかけられる板の幅を正確に自動制御する ことが可能になり、同時に駆動軸25のスプライン部24の磨耗を低減できる。
補正帯の翻訳文提出書(特許法第184条の8)平成4年03月12日

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 1.移動可能な一対の縦型ハウジングと、各可動ハウジングに支持されて各ハウ ジングの内側に位置するカセット内に回転可能に取り付けられ、かつ縦軸が垂直 方向になるよう配列され一対のロールと、各可動ハウジングとそのカセットを他 方のハウジングに接近あるいは離反する方向に水平移動させる手段と、 各カセットをそのハウジングに対して他方のカセットに接近あるいは離反する方 向に水平移動させる手段とで構成された圧延機であって、 各ハウジングにはその出力側を対応するカセット内のロールの下端に駆動接続し 、入力側を水平駆動軸に駆動接続した駆動機構を設け、 各駆動機構にはカセットがハウジングから水平方向にある程度離反している時で も軸からの動力をロールに伝える自在継手が設けられていることを特徴とする圧 延機。
  2. 2.各駆動機機の出力側にはロールの下端に駆動接続された第一のスタブ軸を設 け、各駆動機構にはその回転軸を垂直に配置された第二のスタブ軸を回転可能に 設け、前記自在継手はこの二つのスタブ軸と、第二のスタブ軸を駆動機構の入力 側に接続する90°の伝導装置との間に接続されていることを特徴とする請求項 1記載の圧延機。
  3. 3.第二のスタブ軸は前記90°の伝導装置に駆動されるピニオンの垂直の軸に 装着されたことを特徴とする請求項2記載の圧延機。
  4. 4.前記ピニオンには上方に開口した凹部が中央に設けられ、第二のスタブ軸が この凹部の底部から上方に突出していることを特徴とする上記請求項3記載の圧 延機。
  5. 5.前記水平駆動軸は回転されている間もその長さ方向に移動可能に配置されて いることを特徴とする上記請求順いずれか記載の圧延機。
  6. 6.前記水平駆動軸の一部にはその長さ方向に沿って外側にスプライン部が形成 され、内側にスプライン部を設けたピニオンがこの駆動軸のスプライン部に装着 されていることを特徴とする請求項5記載の圧延機。
  7. 7.各駆動機構の出力側には外側にスプライン部が形成され対応するロールの隣 接する端面の内側にスプライン部を形成した開口部に挿入された第一のスタブ軸 を設け、これにより連動駆動されている間もロールが第一のスタブ軸に対応して 昇降することを特徴とする上記請求項いずれか記載の圧延機。
JP2512901A 1989-09-12 1990-09-06 縦型圧延機 Pending JPH05501989A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB898920642A GB8920642D0 (en) 1989-09-12 1989-09-12 Vertical edging mill
GB8920642.9 1989-09-12

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH05501989A true JPH05501989A (ja) 1993-04-15

Family

ID=10662964

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2512901A Pending JPH05501989A (ja) 1989-09-12 1990-09-06 縦型圧延機

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP0491785B1 (ja)
JP (1) JPH05501989A (ja)
AU (1) AU628667B2 (ja)
CA (1) CA2069403A1 (ja)
DE (1) DE69005640T2 (ja)
GB (1) GB8920642D0 (ja)
PL (1) PL286855A1 (ja)
WO (1) WO1991004107A1 (ja)
ZA (1) ZA907215B (ja)

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DE10312940A1 (de) * 2003-03-22 2004-09-30 Sms Demag Ag Walzwerk, insbesondere Stauchwalzwerk für den Warmbetrieb
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GB8920642D0 (en) 1989-10-25
PL286855A1 (en) 1991-04-22
AU6400890A (en) 1991-04-18
WO1991004107A1 (en) 1991-04-04
ZA907215B (en) 1991-11-27
AU628667B2 (en) 1992-09-17
CA2069403A1 (en) 1991-03-13
EP0491785B1 (en) 1993-12-29
DE69005640T2 (de) 1994-05-11
DE69005640D1 (de) 1994-02-10
EP0491785A1 (en) 1992-07-01

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