JPH0550663U - 電線接続端子 - Google Patents
電線接続端子Info
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- JPH0550663U JPH0550663U JP10899491U JP10899491U JPH0550663U JP H0550663 U JPH0550663 U JP H0550663U JP 10899491 U JP10899491 U JP 10899491U JP 10899491 U JP10899491 U JP 10899491U JP H0550663 U JPH0550663 U JP H0550663U
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Landscapes
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 端子の外枠を形成する絶縁スリーブの少なく
とも外表面を、温度変化によって変色する感温色素を混
合した熱感応塗料でコーティングすることによって、接
続端子部分に於ける異常発熱を目視で容易に検知出来る
ようにした。 【構成】 小径部(2a)と大径部(2b)とから成る筒体であ
って前記小径部(2a)の一端のみが底部(2c)によって閉じ
られている絶縁スリーブ(2)と、前記小径部(2a)に密に
内装さた電線接続用の導通性金属筒体(1)とから成り、
前記絶縁スリーブ(2)が熱収縮性のナイロン樹脂で形成
され、且つ少なくともその外表面が温度変化によって変
色する感温色素を混合した熱感応塗料でコーティングさ
れている構造。
とも外表面を、温度変化によって変色する感温色素を混
合した熱感応塗料でコーティングすることによって、接
続端子部分に於ける異常発熱を目視で容易に検知出来る
ようにした。 【構成】 小径部(2a)と大径部(2b)とから成る筒体であ
って前記小径部(2a)の一端のみが底部(2c)によって閉じ
られている絶縁スリーブ(2)と、前記小径部(2a)に密に
内装さた電線接続用の導通性金属筒体(1)とから成り、
前記絶縁スリーブ(2)が熱収縮性のナイロン樹脂で形成
され、且つ少なくともその外表面が温度変化によって変
色する感温色素を混合した熱感応塗料でコーティングさ
れている構造。
Description
【0001】
本考案は、被覆電線を接続するために用いられる電線接続端子に関するもので あり、詳しくは、底部が閉じられた絶縁スリーブの内部に電線接続用の金属筒体 を内装した形式の電線接続端子に関するものである。
【0002】
一般に、端子の電線接続部に接触不良や過負荷電流等の原因によって異常発熱 が生じた場合、これを速やかに対処しないと火災発生の原因となって大変危険で ある。そこで従来では、例えば実開昭62ー67468号で開示されているよう に、端子の絶縁スリーブにセンサーを組み込んで、設定値異常の発熱があると警 報器で知らせるようにしたものや、実開昭62ー37173号に示すように、絶 縁スリーブの一部を切り抜いてこれに温度変化により変色する素材からなる温度 センサーを嵌め込んだものが提案されている。
【0003】
しかし、前者の公知手段では、小さな端子にセンサーを組み込んだり、警報器 までの配線をしたりするのが大変面倒で実用的でなく、又後者の場合は、絶縁ス リーブに小さな穴をあけてこれに温度センサーを嵌め込む作業が面倒であると共 に、温度センサー自体が非常に小さくなるので確認し難い等の問題点がある。
【0004】 そこで本考案では、端子の外枠を形成する絶縁スリーブの少なくとも外表面を 、温度変化によって変色する感温色素を混合した熱感応塗料でコーティングする ことによって、接続端子部分に於ける異常発熱を目視で容易に、しかも確実に検 知することが出来るようにすると共に、従来と変わらない価格で製作することの できる電線接続端子を提供することを主たる目的とするものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】 上記目的を達成するために、本考案に係る電線接続端子にあっては、小径部(2 a)と大径部(2b)とから成る筒体であって前記小径部(2a)の一端が底部(2c)によっ て閉じられている絶縁スリーブ(2)と、前記小径部(2a)に密に内装さた電線接続 用の導通性金属筒体(1)とから成り、前記絶縁スリーブ(2)が熱収縮性のナイロン 樹脂で形成され、且つ少なくともその外表面が温度変化によって変色する感温色 素を混合した熱感応塗料でコーティングされている構造とした。
【0006】
上記のごとく構成された電線接続端子では、図2に示すように、2本の被覆電 線(3),(3)の被覆部を剥離した裸電線部(3a),(3a)をより合わせて大径部(2b)から 小径部(2a)内の金属筒体(1)内に挿入した後、図3のように、小径部(2a)の外周 面から加圧工具で加圧して使用されるものであるが、使用中に万一接触不良や過 負荷電流によって端子の電線接続部分に異常発熱が発生すると、金属筒体(1)の 外周面に密に被嵌された絶縁スリーブ(2)の表面が温度上昇によって変色して外 部から目視で容易に危険を察知することができ、速やかにこれに対処することが 出来るものである。
【0007】
以下、本考案の詳細を図1乃至図3で示した実施例を参照にして説明する。 図において、符号(1)は電線接続用の銅製金属筒体であり、(2)は熱収縮性のナ イロン樹脂で成型された絶縁スリーブである。この絶縁スリーブ(2)は同芯円形 の大小二段の筒形部分、即ち小径部(2a)と大径部(2b)とを持ち、小径部(2a)の一 端のみが底部(2c)によって閉じられている。そしてこの小径部(2a)の内部に前記 金属筒体(1)が密に嵌入されている。又、前記絶縁スリーブ(2)の大径部(2b)は加 熱前の未収縮の状態にあって被覆電線(3)の被覆部を容易に挿入し得るような内 径で形成されている。
【0008】 而して、前記合成樹脂製スリーブ(2)の少なくとも外表面は温度変化によって 変色する感温色素を混合した熱感応塗料で塗装されている。この塗装は、例えば 成型後のスリーブ(2)を吹付け塗装機のブース内部を通過させて噴霧コーティン グにより行ったり、或は塗料を収納した塗料槽にスリーブ(2)を浸積する所謂ド ブ浸けの手段によって行うことができる。前者の噴霧コーティングによる場合は スリーブ(2)の外表面のみに塗装され、後者のドブ浸けの場合はスリーブ内外の 全表面に塗装されることになる。この塗装において、スリーブ(2)の素材として 吸水性に優れたナイロン樹脂を使用したものであるから、塗料はスリーブ(2)の 表面に含浸して強固に付着し、これにより比較的薄い被膜でも剥れの無い状態で 確実に塗装することができると共に塗装時間も短縮することが出来る。
【0009】 前記熱感応塗料に混合される感温色素としては微粒子状クロム化合物(英 Chr omium Compound)が使用され、絶縁スリーブの成形素材となるポリエチレンやポ リプロピレン或はポリ塩化ビニール等の合成樹脂材に適当量混合される。感温色 素の混合比率によって発色温度が異なるが、絶縁スリーブが摂氏60度〜70度 で変色するようにしておくのが良い。尚、この絶縁スリーブ(2)は内部透視可能 な透明体で形成するのが好ましい。これにより電線の挿入状態や圧着状態を透視 確認することができて便利である。
【0010】 以上本考案の代表的な実施例について説明したが、本考案は必ずしも上記実施 例構造のみに限定されるものでなく、本考案の構成要件を備え、且つ効果を有す る範囲内で適宜変更して実施できることは勿論である。
【0011】
本考案は、上記のごとく構成されたものであるから、その使用中に、万一接触 不良や過負荷電流によって端子の電線接続部分に異常発熱が発生すると、絶縁ス リーブの表面が変色して外部から目視で容易に危険を察知することができるもの であり、特に、本考案の絶縁スリーブの小径部分において金属筒体が密に内装さ れているものであるから、金属筒体の熱を効率良く感受して設定温度で確実に変 色することができて異常発熱を正確に表示させることができ、更には、金属筒体 や絶縁スリーブ自体に何ら二次加工をしたり、付属部品を加えたりするものでな いから低コストで生産することができ、加えて絶縁スリーブの素材として含水性 に優れたナイロン樹脂を使用したものであるから、塗料は絶縁スリーブの表面に 含浸して強固に付着し、これにより比較的薄い被膜でも剥れの無い状態で確実に 塗装することができると共に塗装時間も短縮することが出来る等の優れた効果が ある。
【図1】本考案に係る電線接続端子の一実施例を示す斜
視図である。
視図である。
【図2】図1で示した端子の断面図で被覆電線の接続過
程を示すものである。
程を示すものである。
【図3】被覆電線を圧着接続した状態を示す断面図であ
る。
る。
(1) 金属筒体 (2) 絶縁スリーブ (2a) 絶縁スリーブの小径部 (2b) 絶縁スリーブの大径部 (2c) 底部 (3) 被覆電線 (3a) 被覆電線の裸電線部
Claims (1)
- 【請求項1】 小径部(2a)と大径部(2b)とから成る筒体
であって前記小径部(2a)の一端のみが底部(2c)によって
閉じられている絶縁スリーブ(2)と、前記小径部(2a)に
密に内装さた電線接続用の導通性金属筒体(1)とから成
り、前記絶縁スリーブ(2)が熱収縮性のナイロン樹脂で
形成され、且つ少なくともその外表面が温度変化によっ
て変色する感温色素を混合した熱感応塗料でコーティン
グされている電線接続端子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10899491U JPH0550663U (ja) | 1991-12-06 | 1991-12-06 | 電線接続端子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10899491U JPH0550663U (ja) | 1991-12-06 | 1991-12-06 | 電線接続端子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0550663U true JPH0550663U (ja) | 1993-07-02 |
Family
ID=14498891
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10899491U Pending JPH0550663U (ja) | 1991-12-06 | 1991-12-06 | 電線接続端子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0550663U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008020527A1 (fr) * | 2006-08-15 | 2008-02-21 | Autonetworks Technologies, Ltd. | Structure de mise à la masse et procédé de mise à la masse pour câble blindé |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5080488A (ja) * | 1973-11-21 | 1975-06-30 | ||
| JPS6160467B2 (ja) * | 1982-12-21 | 1986-12-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd |
-
1991
- 1991-12-06 JP JP10899491U patent/JPH0550663U/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5080488A (ja) * | 1973-11-21 | 1975-06-30 | ||
| JPS6160467B2 (ja) * | 1982-12-21 | 1986-12-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008020527A1 (fr) * | 2006-08-15 | 2008-02-21 | Autonetworks Technologies, Ltd. | Structure de mise à la masse et procédé de mise à la masse pour câble blindé |
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