JPH0338766Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は、並設した複数本の被覆電線を接続す
るために用いる電線接続スリーブに関する考案で
ある。

〈従来の技術〉 従来この種の電線接続スリーブは、多種多様の
ものが既に製品化されている。しかし、これらの
ものは通常電線接続カシメ用金属スリーブを内装
した被覆樹脂がポリ塩化ビニール製のもので熱収
縮度に乏しいものであつた。

従つて、従来の電線接続スリーブは、接続する
電線の被覆部を挿入する大径部分と電線の被覆部
との間に空〓が生じ、被覆を剥離して裸電線とし
た接続部の水密性を保つことができず、水滴等の
多い多湿場所では漏電の危険性があつて使用でき
ないという欠点があつた。

本考案の出願人は、このような問題を解決する
ことを目的として、第１２図乃至第１６図に示す
ような電線接続スリーブを実願昭61−188442号に
おいて提案した。

この先に提案した考案を、上記第１２図乃至第
１６図を用いて簡単に説明すると、電線接続カシ
メ用金属スリーブ１と、この金属スリーブ１を内
嵌保持した小径部２ａと電線Ｋの被覆部上を外套
する大径部２ｂとを有する合成樹脂製チユーブ２
とからなり、該合成樹脂製チユーブ２が熱収縮性
樹脂材で形成され、前記小径部２ａが加熱収縮さ
れた小径部でその収縮により前記金属スリーブ１
を保持させてある構造としたものである。

また、第１６図に示すように、筒体の形状が底
部２ｃを有する小径部２ａと一方の開放側のみに
大径部２ｂを有する型式の電線接続スリーブであ
つて、二本の電線Ｋ，Ｋの裸電線部ｋ，ｋを撚り
合わせて大径部２ｂから小径部２ａ内の金属スリ
ーブ１内に挿入し、加圧工具で金属スリーブ１の
外周面を加圧して接続挟持させたのち、大径部２
ｂの外周部を加熱して、これを収縮させて二本の
電線Ｋ，Ｋの被覆上に密着させた構造のものも提
案した。

〈考案が解決しようとする問題点〉 第１６図の構造の電線接続スリーブにおいて
は、並設した二本の電線Ｋ，Ｋが挿入され、チユ
ーブ２の熱収縮によつてこの電線Ｋ，Ｋの被覆部
上に密着する大径部２ｂの長手方向の寸法が一本
の電線の被覆部上に密着する大径部とほぼ同寸法
である。

従つて、チユーブ２の熱収縮によつて二本の電
線Ｋ，Ｋの被覆部上に密着する大径部の密着面積
が小さく、かつ、熱熔融層３の一部の並設した二
本の電線Ｋ，Ｋ間の谷間Ｌへの流れ込みが不充分
となるため、この谷間Ｌを埋め、水密性を保持す
る効果は小さい。

本考案は、このような問題点を解決することを
目的とするものである。

〈問題点を解決するための手段〉 この目的を達成するための本考案の構成を、代
表的な実施例に対応する第１図乃至第６図を用い
て説明すると、並設した複数本の被覆電線Ｋを接
続するための電線接続スリーブであつて、電線接
続カシメ用金属スリーブ１と、この金属スリーブ
１を内嵌保持した小径部２ａと、並設した複数本
の電線Ｋの被覆部上を外套し、かつ、１本の電線
の被覆部を外套するための大径部２ｄよりも長
く、好ましくはその約２倍もしくはそれ以上の長
さの、内部に熱熔融性樹脂層３を形成した大径部
２ｂとを有する合成樹脂製チユーブ２とからな
り、該合成樹脂製チユーブ２が熱収縮性樹脂材で
形成され、前記小径部２ａが加熱収縮された小径
部でその収縮により前記金属スリーブ１を保持さ
せてある構成としたものである。

〈作用〉 本考案は、このような構成としたものであるか
ら、並設した複数本の電線の接続後において大径
部２ｂをホツトガン等の加熱器具を用いて加熱収
縮させることによつて、この大径部２ｂを接続電
線の被覆部上に密着させればよい。

この大径部２ｂは、一本の電線の被覆部を外套
するための大径部２ｄより長手方向に長尺，好ま
しくは約２倍以上であるためチユーブ２の熱収縮
によつて並設した複数本の電線Ｋ，Ｋの被覆部上
に密着する大径部２ｂの密着面積が大きくなり、
かつ、この電線Ｋ，Ｋの谷間Ｌに流れ込む熱熔融
層３の量も多くなる。

〈実施例〉 以下本考案の実施例について図面に基づいて説
明する。

図中第１図乃至第６図は、本考案の一実施例を
示す図である。該実施例は、筒体の中央部を小径
とし、左右の両端部を大径とした型式の電線接続
スリーブに関する実施例である。而して、内部の
金属スリーブ１は銅製で、外部の熱収縮チユーブ
２は薄着色透明なナイロン製品で、その内面にポ
リアミド材の熱熔融層３が形成された二重チユー
ブにしてある。該二重チユーブは全長同芯円筒形
に形成され、その中間部に銅スリーブ１を内装
し、該銅スリーブ１の外周面のみを加熱収縮させ
て小径部２ａに収縮変化させ、銅スリーブ１を第
１図に示すように内装保持させたものである。こ
のようにすることによつて、熱収縮チユーブ２の
左右両端部に未収縮の大径部２ｂ，２ｄを残存形
成したものである。

一方の大径部２ｄは一本の被覆電線Ｋの被覆部
を外套し、密着させるためのものであり、他方の
大径部２ｂは二本の並設した被覆電線Ｋ，Ｋの被
覆部を外套し、密着させるためのものであつて、
その長手方向の寸法は一方の大径部２ｄのそれよ
り長尺であり、好ましくはほぼ２倍、若しくはそ
れ以上の寸法にしてある。

また、小径部２ａの一方の大径部２ｄ側には一
本の電線Ｋの裸電線ｋを挿入する内径を有する銅
スリーブ１ａが銅スリーブ１に内装保持されてい
る。

而して、被覆電線Ｋの端部の被覆を剥離して裸
電線ｋとした並設した三本の電線Ｋと一本の電線
Ｋとを第１図において一点鎖線で示したようにそ
れぞれチユーブ２の大径部２ｂ，２ｄ内に挿入
し、第２図に示したように裸電線部ｋ，ｋを銅ス
リーブ１，１ａ内にそれぞれ対向的に挿入位置さ
せたのち、第３図に示したように、該銅スリーブ
１の外周部上を加圧工具によつて加圧圧縮変形さ
せて裸電線部ｋ，ｋを挟持させ、次いでチユーブ
２の大径部２ｂ，２ｄ上をホツトガン等の加熱器
具によつて第４図に示したように加熱収縮変形さ
せる。

この加熱操作によつて熱収縮チユーブ２の内面
に形成された熱熔融層３は熔融してチユーブ２の
収縮圧により電線Ｋの被覆とチユーブ２との間に
一部が残り一部が内外面に流出し塊３ａ，３ｂを
形成する。

このとき、大径部２ｂ，２ｄ内の熱熔融層３は
熱熔融して第６図のようにチユーブ２の収縮によ
りその一部が電線Ｋの被覆上に押し出されるとと
もに、一部が三本の電線Ｋ間の谷部Ｌにも流れ込
みこの谷部Ｌを埋め、水密性を保つ状態になる。

このようにしてチユーブ２内の電線接続部は完
全な水密状態を保持する。

第７図は他の実施例を示し、一本の電線Ｋを接
続するための銅スリーブ１ａが省略されており、
並設した複数本の電線Ｋと同じく並設した複数本
の電線Ｋとを接続するのに適しており、また、第
８図に示す実施例は銅スリーブ１ａを省略するた
めの構造であつて、チユーブ２の小径部２ａの一
端側にこの小径部２ａより小径の小径部２ｅが形
成されており、かつ、銅スリーブ１の一端側も小
径の小径部１ｂが形成されている。

第９図乃至第１１図に示した実施例は、筒体の
形状が底部２ｃを有する小径部２ａと一方の開放
側のみに大径部２ｂを有する型式の電線接続スリ
ーブに関する実施例を示したものである。

而して、外周の熱収縮チユーブ２はインゼクシ
ヨン成形された高密度ポリエチレン（HDPE）成
形品で、その小径部２ａ内に銅製の金属スリーブ
１が圧入内装され、大径部２ｂの内面にポリアミ
ド製の熱熔融層３を形成してある。

このようにしたものに、被覆を剥離した電線
Ｋ，Ｋの裸電線部ｋ，ｋを撚り合わせて大径部２
ｂから小径部２ａ内の金属スリーブ１内に挿入し
（第１０図）、加圧工具で金属スリーブ１の外周面
を加圧して接続挟持させたのち、大径部２ｂの外
周部を加熱炎で加熱し、これを収縮させ電線Ｋ，
Ｋの被覆部上に密着させる（第１１図）。

このとき大径部２ｂ内の熱熔融層３は熱熔融し
て第１１図のようにチユーブ２の収縮によりその
一部が電線Ｋの被覆上に押し出されるとともに、
一部が二本の電線Ｋ，Ｋ間の谷部Ｌにも流れ込み
この谷部Ｌを埋め、水密性を保つ状態になる。

本考案にいう熱収縮チユーブ２は以上の実施例
のほか、高温用ナイロンと低温熔融ナイロンとの
二重層のものとしてもよく、内部に用いる熱熔融
材は熱熔融性接着剤であつてもよく、殊に電線の
被覆材として一般に用いられているポリ塩化ビニ
ール（PVC）との接着性のよい材料が適してい
る。

また、該熱収縮性チユーブ２は、内層の熱熔融
層を含めて、透明体若しくは半透明体としておく
と内部の金属スリーブ１に対する電線の挿入状
態、圧着状態などを透視することができて便利に
用いることができる。また、該チユーブを着色し
て内部金属スリーブの内径サイズによつて、色の
異なるものとしておくとサイズを間違えることな
く便利に使用できる。

以上実施例として示した事項を要約すると本考
案は次のようにして実施することができる。

合成樹脂製チユーブ２がナイロン製とするこ
と。

合成樹脂製チユーブ２がポリエチレン製とす
ること。

合成樹脂製チユーブ２が高密度ポリエチレン
製とすること。

合成樹脂製チユーブ２が内部の透視可能な透
明体とすること。

合成樹脂製チユーブ２が着色された透明体と
すること。

合成樹脂製チユーブ２がその長手方向の中間
部が小径部２ａとされ両端部が大径部２ｂに形
成されているものとすること。

合成樹脂製チユーブ２の一方の大径部２ｂが
他方の大径部２ｄより長手方向に長尺に形成さ
れているものとすること。

合成樹脂製チユーブ２の小径部２ａの一端側
にこの小径部２ａより小径の小径部２ｅを有す
るものとすること。

電線接続カシメ用金属スリーブ１の一端側の
内径が他端側の内径より小径であるものとする
こと。

電線接続カシメ用金属スリーブ１の一端側に
内嵌された金属スリーブ１ａを有するものとす
ること。

合成樹脂製チユーブ２がその長手方向の一端
側に偏して小径部２ａとされ、その終端部が閉
塞状とされ、他端側のみが大径部２ｂに形成さ
れているものとすること。

以上本考案の代表的と思われる実施例について
説明したが、本考案は必ずしもこれらの実施例構
造のみに限定されるものではなく、本考案にいう
構成要件を備え、かつ本考案にいう目的を達成
し、以下にいう効果を有する範囲内において適宜
改変して実施することができるものである。

〈考案の効果〉 以上の説明から既に明らかなように本考案は、
電線接続スリーブにおいて、絶縁性を保つための
金属スリーブの被覆チユーブを熱収縮性樹脂材料
を用いて形成し、かつ、その内面に熱熔融性の樹
脂材なり接着剤なりを形成したので、電線の加圧
接続後においてこれを加熱収縮させて電線に密着
させることができ、また、並設した複数本の電線
の被覆部上を外套する大径部を長尺としたので、
電線接続部の水密性を充分保持させることができ
るので、多湿状部分においても漏電の危険性の少
ない接続スリーブとして使用することができる利
点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第６図は本考案の電線接続スリーブ
の一実施例を示すものであつて、第１図は全体斜
視図、第２図乃至第４図は使用工程を順次的に示
した何れも中央縦断面図、第５図及び第６図は第
２図及び第４図における−線及び−線断
面図、第７図及び第８図はそれぞれ別実施例を示
す中央縦断面図、第９図乃至第１１図は他の実施
例を示したもので、第９図はその全体斜視図、第
１０図及び第１１図はその使用工程を順次的に示
した何れも中央縦断面図、第１２図乃至第１６図
は本考案の出願人によつて先に提案した電線スリ
ーブを示す参考説明図で、第１２図は全体斜視
図、第１３図乃至第１５図は使用工程順中央縦断
面図、第１６図は同別実施例の中央縦断面図であ
る。 図中１は金属スリーブ、２は合成樹脂製チユー
ブ、２ａは小径部、２ｂは大径部、Ｋは電線を示
す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 電線接続カシメ用の金属スリーブ１と、熱収縮
   性樹脂材で形成された合成樹脂製チユーブ２とを
   備え、該合成樹脂製チユーブ２が、その加熱収縮
   により前記金属スリーブ１を内嵌保持した小径部
   ２ａと、並設した複数本の被覆電線Ｋの被覆部上
   を外套する直径を有し内部に熱溶融性樹脂層３が
   形成されている大径部２ｂ、とを有している電線
   接続スリーブにおいて、前記の大径部２ｂが、１
   本の被覆電線Ｋのための別の大径部２ｄの長さの
   約２倍以上の長さを有していることを特徴とする
   電線接続スリーブ。