JPH0550959U - モールドモータ用ボビン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 巻線を行った時点で捺印またはマーキングが
容易にでき、モールド完成品の仕様の区別も容易にでき
るモールドモータ用ボビンを提供することを目的とす
る。 【構成】 内部にＩＣコアの挿入孔１を有し、両端面に
つば部２を設け、前記つば部２間の外周に銅線１３が巻
装されるボビン６を備え、前記ボビン６のつば部２に捺
印またはマーキング可能な凹部４と、この凹部４内にモ
ールド時にモールド樹脂１４が流入するのを防止するリ
ブ５を設けた構成とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、巻線部の信頼性向上および安全性確保のために、樹脂により巻線部 をモールドしたモールドモータ用ボビンに関する。

【０００２】

【従来の技術】

近年、ボビンに巻線を施し、これをモールドして巻線の信頼性向上および安全 性を確保したモールドモータは多数生産されてきたが、機種数が増えるにつれ、 巻線仕様等も多岐に渡り、モールドすることにより外観上は類似した形状となる ことから、区別することが困難になってきている。

【０００３】 以下、従来のモールドモータ用ボビンについて図４〜図６を参照しながら説明 する。図に示すように、ボビン１１に結線用の端子１２を挿入した後、銅線１３ を所定の巻線仕様に従い巻線を行い、その後巻線部の耐湿性などの信頼性向上や 安全性の確保のため、難燃性のモールド樹脂１４により樹脂モールドを行ってい た。そして、モールドを行う際に、後工程での組立のときにＩコアを挿入するた めの挿入孔１５および結線用の端子１２の部分に不要な樹脂が流入しないように しなければならないとともに、モールドの本来の目的である耐湿性の向上のため には、できるだけ露出部分を無くし、巻線全体をモールドする必要があった。こ のために、図６に示すように、モールド金型１６および１７にセットした際に、 金型１７に当接して樹脂がＩコアの挿入孔１５に流入しないようにリブ１１ａを 設けていた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

このような従来のモールドタイプのモータにおいて、機種が増加し巻線仕様も 多岐にわたると、当然、巻線完成および、モールド完成での区別が必要となる。 しかしながら従来の構造では、巻線完成の状態では、ボビン１１の端面にマーキ ングや捺印することにより、区別が可能であるが、後でモールドするために、モ ールド樹脂１４にて区別のためのマーキングや捺印を覆ってしまい、モールド完 了品の状態での区別ができなくなるという問題があった。このため、モールド後 に表面に露出する部分すなわち、ボビン１１の色を変える等の方法が考えられる が、色に限度があり、区別できる機種数も限定されるものであった。また、ボビ ン１１のリブ１１ａのようにモールド成形の際に金型１７と接触する部分も、消 えたりするため捺印やマーキングができない。したがって、仕様の違う機種が混 入し、所定の性能がでなかったり、間違った電圧が印加され断線が発生する等の 問題があった。このため、モールド成形後、直ちに人手により捺印およびマーキ ング等により区別を行うという方法をとらねばならず、ロスが多く、また人手に よる間違い等を考えると不完全な区別しかできないという問題があった。

【０００５】 本考案は、上記課題を解決するもので、巻線を行った時点で捺印またはマーキ ングが容易にでき、モールド完成品の区別も容易にできるモールドモータ用ボビ ンを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案のモールドモータ用ボビンは上記目的を達成するために、内部にＩＣコ アの挿入孔を有し、両端面につば部を設け、前記つば部間の外周に銅線が巻装さ れるボビンを備え、前記ボビンの一方のつば部に捺印またはマーキング可能な凹 部と、この凹部内にモールド成形時にモールド樹脂が流入するのを防止するリブ を設けた構成とする。

【０００７】

【作用】

本考案は上記した構成により、ボビンに銅線を巻装する際に、巻線機に組込ま れた装置により自動的に捺印（マーキング）された印は、モールド成形のときに も、モールド樹脂によっておおわれることがなく、巻線での区別がそのまま活か され、モールド完了品を区別することが容易にできることとなる。

【０００８】

【実施例】 以下、本考案の一実施例について図１〜図３を参照しながら説明する。なお従 来例と同一部分には同一符号を付けて詳細な説明は省略する。図に示すように、 内部にＩＣコアの挿入孔１を有し、両端面につば部２を形成し、一方のつば部２ に前記挿入孔１にモールド時の樹脂の流入するのを防止するリブ３と、捺印また はマーキングの可能な凹部４と、この凹部４内にモールド成形時に樹脂が流入す るのを防止するリブ５を前記リブ３と同一高さに設けてボビン６を構成する。上 記構成において、ボビン６のつば部２間の外周に銅線１３を巻装するときに、巻 線設備に設けた捺印またはマーキングをほどこす装置により、前記凹部４に印を 付ける。このことによりボビン６にほどこされた巻線仕様の区別ができる。

【０００９】 次に樹脂モールドするときには図３に示すように、モールド金型１６および１ ７にボビン６をセットする。このセットされた状態ではリブ３およびリブ５が金 型１７に当接した状態にあるので、モールド時の樹脂はリブ５により凹部４に流 入するのが防止され、モールド後においても凹部４に捺印またはマーキングされ た印が樹脂によりおおわれてかくれてしまうことがなくなり、モールド後の仕様 の判別も容易にできることとなる。

【００１０】

【考案の効果】

以上の実施例から明らかなように、本考案によればボビンの端面に形成された つば部に捺印またはマーキングをほどこす凹部を形成し、この凹部内にモールド 時の樹脂が流入するのを防止するリブを設けているので、巻線時に捺印またはマ ーキングした印がモールド後も残存し、仕様区別が容易で、異機種の混入による 性能の不具合や異電圧の印加による断線の発生などを防止できるとともに、多機 種の商品にも容易に適用できるモールドモータ用ボビンを提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のモールドモータ用ボビンのモールドす
る状態を示す断面図

【図２】同巻線部が露出するように破断したボビン部分
を示す正面図

【図３】同モールドモータ用ボビンのモールド後のボビ
ン部分を示す正面図

【図４】従来のモールドモータ用ボビンのモールド後の
ボビン部分を示す正面図

【図５】同巻線部が露出するように破断したボビン部分
を示す正面図

【図６】同樹脂モールド金型でモールドする状態を示す
断面図

【符号の説明】

１ 挿入孔 ２ つば部 ４ 凹部 ５ リブ ６ ボビン １３ 銅線 １４ モールド樹脂

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】内部にＩＣコアの挿入孔を有し、両端面に
   つば部を設け、前記つば部間の外周に銅線が巻装される
   ボビンを備え、前記ボビンのつば部に捺印またはマーキ
   ング可能な凹部と、この凹部内にモールド樹脂流入防止
   用のリブを設けてなるモールドモータ用ボビン。