JPH0551937U

JPH0551937U - 接着剤組成物

Info

Publication number: JPH0551937U
Application number: JP18791U
Authority: JP
Inventors: 洋二太田
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 1991-01-09
Filing date: 1991-01-09
Publication date: 1993-07-09
Anticipated expiration: 2006-01-09
Also published as: JP2540254Y2

Abstract

(57)【要約】【目的】十分な接着効果が得られ、かつ接着剤を塗布
したことが一目瞭然で分かるようにする。【構成】シクロヘキサノン等の有機溶剤に所定量の塩
化ビニル樹脂ペ−ストを混合することにより、十分な接
着効果が得られ、かつ接着剤を塗布したことが一目瞭然
で分かるようにした。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、電線、ケーブルの絶縁被覆材料に使用されている軟質塩化ビニル樹脂の接着に使用して好適な接着剤組成物に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

周知のように、電線、ケーブルの絶縁被覆材料には、軟質塩化ビニル樹脂が多く使用されている。このような軟質塩化ビニル樹脂を用いた電線、ケーブルにおいては、他の電線ケーブルと接続した場合に、その接続部の電気的絶縁性能を確保するために軟質塩化ビニル樹脂を射出してモ−ルド成形する処理方法が用いられることがある。

【０００３】すなわち、図１に示すように、電線１，２の端部の導体３，４を突き合わせ、圧着スリ−ブ５で圧着接続した後、その外表面に絶縁テ−プ６を巻き付け、さらにこの絶縁テ−プ６を巻き付けた接続部に、熱溶融させた軟質塩化ビニル樹脂からなるモ−ルド材７を射出して図示のように成形する方法である。

【０００４】このような接続部の処理方法において、電線１，２の最外層の絶縁被覆層８とモ−ルド材７との間の破線Ａで示す境界部分から水分が侵入すると、接続部の絶縁性能が低下してしまう。そこで、破線Ａで示す境界部分の耐水性を確実なものとするために、（１）モ−ルド成形時の熱を利用し、熱融着によって電線１，２の最外層の軟質塩化ビニル樹脂からなる絶縁被覆層８とモ−ルド材７とを接着する方法、（２）接着剤として、シクロヘキサノン、テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）、ジブチルフタレ−ト（ＤＢＰ）等の有機溶剤を絶縁被覆層８の外層に塗布し、有機溶剤によって軟質塩化ビニル樹脂からなる絶縁被覆層８の外層に部分溶解を生じさせ、モ−ルド材８と接着する方法、（３）前記熱融着を利用した（１）の方法と有機溶剤を使用した（２）の方法とを併用する接着方法が従来から実施されている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、熱融着を利用する（１）の接着方法では、モ−ルド材７を射出するときの射出条件によっては、十分な接着力が得られない場合があり、耐水性能に確実性がないという問題がある。

【０００６】また、有機溶剤を塗布する（２），（３）の方法においては、十分な接着力が得られ、耐水性能も確実であるが、有機溶剤が揮発し、また軟質塩化ビニル樹脂に拡散するという性質を持っているため、塗布した位置に有機溶剤の痕跡が残らない。このため、有機溶剤を塗布したのか否か、どの程度塗布したのかが目視しただけで分からない。また、熱融着を併用した接着方法との区別が難しくなる。このため、有機溶剤が塗布されていることを合格条件とする検査基準に合格しているか否かが目視しただけでは判断できないという問題がある。また、塗布量が明瞭に分からないため、誤認により塗布量が少なかった場合には十分な接着力が得られなくなるという危険性がある。

【０００７】本考案は上記のような問題点を解決するためになされたもので、その技術的課題は、十分な接着力を確実に得ることができ、かつ接着剤を塗布したこと、およびその塗布量が一目瞭然となるような接着剤組成物を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案の接着剤組成物は、シクロヘキサノン等の有機溶剤に所定量の塩化ビニル樹脂ペ−ストを混合して構成した。

【０００９】また、シクロヘキサノン等の有機溶剤に所定量の塩化ビニル樹脂ペ−ストおよび着色剤を混合して構成した。

【００１０】

【作用】

上記構成によれば、少なくとも塩化ビニル樹脂ペ−ストを混合しているので、塗布した後に塩化ビニル樹脂が残り、この残っている塩化ビニル樹脂ペ−ストによって、接着剤を塗布したこと、およびその塗布量が一目瞭然となる。また、塗布量が明瞭に分かるので、塗布量を誤認する恐れもなく、規定量を塗布することによって十分な接着力を確実に得ることができる。

【００１１】

【実施例】

表１は、本考案の接着剤組成物の実施例の組成および従来の接着剤組成物の組成を、接着力の測定結果などと比較して示したものである。

【００１２】実施例１実施例１の接着剤組成物は、シクロヘキサノン、テトラヒドロフラン、ジブチルフタレ−ト等の有機溶剤１００重量部に対し、塩化ビニル樹脂ペ−ストを１０重量部混合したものである。

【００１３】ここで、塩化ビニル樹脂ペ−ストは、熱処理前では高粘度のペ−スト状となっているものであるが、熱処理すると、硬度が４０〜５０度の柔らかい材料になるものである。

【００１４】実施例２実施例２の接着剤組成物は、シクロヘキサノン、テトラヒドロフラン、ジブチルフタレ−ト等の有機溶剤１００重量部に対し、塩化ビニル樹脂ペ−ストを１０重量部、着色剤を１重量部混合したものである。

【００１５】ここで、着色剤は、有機溶剤に溶解する有機系の着色剤の方が接着力維持のためには好ましい。

【００１６】従来例従来例の接着剤組成物は、シクロヘキサノン、テトラヒドロフラン、ジブチルフタレ−ト等の有機溶剤のみで構成したものである。

【００１７】なお、表１には、有機溶剤を使用しない熱融着のみの接着力を参考のために示した。

【００１８】また、表１の接着力は、図２に示すように、厚さ１．０〜２．０ｍｍ，幅６ｍｍ、長さ３８ｍｍの塩化ビニル樹脂板１０，１１をほぼ直角に重ねて接着し、サンプル挟み具で固定し、１２０℃の環境で５分間熱処理し、その後、室温に冷却してから３００ｍｍ／分の速度で引っ張った時の強度を接着力として測定したものである。

【００１９】

【表１】

【００２０】この表１から明らかなように、実施例１では８，４ｋｇ／３６ｍｍ²、実施例２では７．９ｋｇ／３６ｍｍ²の接着力が得られており、従来品の６．３ｋｇ／３６ｍｍ²より大きく、かつ熱融着のみの３．０ｋｇ／３６ｍｍ²の約２．５倍以上の接着力となっている。

【００２１】また、接着力測定後の接着部の状態は、実施例１，２では材料表面に剥離などの破壊の痕跡が残っているのに対し、従来品では部分的な破壊に止まっている。このように実施例１の接着剤組成物によれば、塩化ビニル樹脂ペ−ストを混合しているので、塗布した後に塩化ビニル樹脂が残り、この残っている塩化ビニル樹脂ペ−ストによって、接着剤を塗布したこと、およびその塗布量が一目瞭然となる。また、塗布量が明瞭に分かるので、塗布量を誤認する恐れもなく、規定量を塗布することによって十分な接着力を確実に得ることができる。

【００２２】したがって、図１の電線の接続部あるいは図示しない分岐接続部において破線Ａ部分を接着する場合は、成形したモ−ルド材７と最外層の絶縁被覆層８との境界部分ａに接着剤がはみ出る程度に塗布しておけば、接着剤を塗布したこと、およびその塗布量が一目瞭然となり、接着剤を塗布したことを合格条件とする検査に確実に合格することができる。また、塗布量を適切に調整することにより、十分な接着力が得られる。

【００２３】特に、絶縁被覆層８と異なる色の着色剤を混合した場合は、塗布量が一層明確になるという効果がある。

【００２４】

【考案の効果】

以上のように本考案の接着剤組成物は、有機溶剤に塩化ビニル樹脂ペ−ストを混合しているので、塗布した後に塩化ビニル樹脂が残り、この残っている塩化ビニル樹脂ペ−ストによって接着剤を塗布したこと、およびその塗布量が一目瞭然となる。また、塗布量が明瞭に分かるので、塗布量を誤認する恐れもなく、規定量を塗布することによって十分な接着力を確実に得ることができる。したがって、電線の接続部等において外部に接着剤がはみ出る程度に塗布しておけば、接着剤を塗布したこと、およびその塗布量が一目瞭然となり、接着剤を塗布したことを合格条件とする検査に確実に合格することができる。

【００２５】特に、接着面と異なる色の着色剤を混合した場合は、塗布量が一層明確になるという効果がある。

【提出日】平成３年４月２４日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２０】この表１から明らかなように、実施例１では８．４ｋｇ／３６ｍｍ²、実施例２では７．９ｋｇ／３６ｍｍ²の接着力が得られており、従来品の６．３ｋｇ／３６ｍｍ²より大きく、かつ熱融着のみの３．０ｋｇ／３６ｍｍ²の約２．５倍以上の接着力となっている。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の接着剤組成物を使用する電線の接続部
の断面図である。

【図２】本考案の接着剤組成物の接着力を測定する実験
モデルを示す斜視図である。

【符号の説明】

１，２電線３，４導体５圧着スリ−ブ６絶縁テ−プ７モ−ルド材８絶縁被覆層１０，１１塩化ビニル樹脂板

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】シクロヘキサノン等の有機溶剤に所定量
の塩化ビニル樹脂ペ−ストを混合してなる接着剤組成
物。
【請求項２】シクロヘキサノン等の有機溶剤に所定量
の塩化ビニル樹脂ペ−ストおよび着色剤を混合してなる
接着剤組成物。