JPH0552395B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、アームの開閉によつてコンクリート
構築物等を破砕する破砕装置に関するものであ
る。

従来の技術 一対のアームの先端に圧壊刃を設けて該アーム
を開閉動作させることによつて、コンクリート構
築物の柱や梁を圧壊する破砕装置は公知である。
又、圧壊刃と共に両アームの先端部に剪断刃を設
け、圧壊刃によつてコンクリートを破砕し、その
後露出した鉄筋等を切断する破砕装置も公知であ
る。

発明が解決しようとする問題点 上述したようなアームの先端に圧壊刃を設けて
アームを開閉させることによつてコンクリート構
築物を破砕する場合、コンクリート構築物の柱や
梁の径が大きいとき、アームの先端を大きく開く
必要があり、かつ、アームの先端を大きく開いて
コンクリート構築物を破砕する場合には、コンク
リート構築物の柱や梁の径が大きいことから大き
い破砕力を必要とする。しかし、一度破砕する
と、柱や梁にはひびが入り、その後は大きな破砕
力を必要とせずに破砕することができる。又、ア
ームの先端を大きく開く必要のない柱や梁の径が
小さいものに対しては径が小さいことにより大き
な破砕力を必要としない。

一方、アームを開閉させる駆動源、即ち、圧壊
刃に破砕力を与える駆動源に油圧シリンダを用い
た場合、大きな破砕力を受けるには油圧シリンダ
のピストンの受圧面接を大きくしなくてはならな
い。しかし、ピストンの受圧面積を大きくする
と、ピストンロツドの移動速度、即ち、アームの
開閉速度は遅くなり、破砕作業の効率を悪くす
る。コンクリート構築物には、径の大きい柱や梁
もあるが、径の小さい柱や梁もあり、また一度破
砕されひびの入つた径の大きい柱や梁は大きな破
砕力を必要としないことにもかかわらず、受圧面
積の大きいピストンを使用した油圧シリンダで構
築物の破砕作業をすべて行うには破砕作業効率を
悪くするという欠点がある。

そこで、本発明の目的は、アームの先端を大き
く開いて破砕させる場合には大きな破砕力を発生
させ、アームの先端の開度が小さい場合には、破
砕力は落ちるが、アームの開閉速度は早くなるよ
うなコンクリート構築物等における破砕装置を提
供することにある。

問題点を解決するための手段 本発明は、一対のアームの先端部に相対向して
圧壊刃を固着し、該アームの先端部を開閉駆動機
構によつて開閉させて上記圧壊刃によりコンクリ
ート構築物等を破砕するコンクリート構築物等に
おける破砕装置において、上記開閉駆動機構をテ
レスコピツク型油圧シリンダで構成することによ
つて上記問題点を解決した。

作 用 上記一対のアームの先端部を大きく開状態にし
て、コンクリート構築物等の柱や梁を挾持し上記
テレスコピツク型油圧シリンダを作動させて、該
テレスコピツク型油圧シリンダの第１段の受圧面
積の大きいピストンを作動させて大きな圧壊力を
発生させてコンクリート構築物等の柱や梁を圧壊
する。該柱や梁を圧壊し第１段のピストンのスト
ロークエンドに達した後は次段の受圧面積の小さ
い次段のピストンに圧力油を作動させて圧壊力は
小さくなるが、上記アームの閉速度を早くしてコ
ンクリート構築物の柱や梁を圧壊破砕する。

又、コンクリート構築物等の柱や梁の径が小さ
く、大きな圧壊力を必要としない場合には次段の
ピストンのみを往復動させて圧壊する。

その結果、破砕対象の柱や梁の径が大きく大き
な圧壊力が必要なときは大きな圧壊力を出力で
き、一度圧壊し、ひびや亀裂が入り径が小さくな
つたときや、小さな径の破砕対象物に対しては、
大きな圧壊力を必要としないから、次段の受圧面
積の小さいピストンの往復動によつてアームの開
閉を早くして破砕作業の効率を上げることができ
る。

実施例 以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に
説明する。

第１図、第２図において、１，１は相対向して
配設された一対のアームであり、前記アーム１，
１の中間部に設けられた支軸部が軸２，２を介し
て側板３，３間に回動可能に枢着され、前記側板
３，３は一定間隔を保持して連結されており、そ
の端部は取付孔８，９を備えたブラケツト部材７
に固着されている。ブラケツト部材７の取付孔８
は、例えば、移動自在なパワーシヨベル等の作業
機（図示しない）のブームの腕先端にピンを介し
て枢着されると共に、取付孔９はブームの腕上に
設置された油圧シリンダのピストンロツド先端に
ピンを介して枢着され、前記ピストンロツドの伸
縮による突出長さを変えることによつて、側板
３，３即ちアーム１，１の作業角度が設定される
ようになつている。

１０はアーム１，１を開閉動作させるための開
閉駆動機構となるダブルロツドタイプのテレスコ
ピツク型油圧シリンダであり、側板３，３間に配
設されており、該油圧シリンダ１０の両ピストン
ロツド１１，１１の先端は上記両アーム１，１の
後端部に各々ピン１２，１２で枢着されている。

又、上記両アーム１，１の先端部には、前記ア
ーム１，１の閉動作で破砕対象物となるコンクリ
ート構築物を押し壊すようにして破壊するための
圧壊刃４，４が各々相対するよう固設されてい
る。上記圧壊刃４，４は粘りがあり摩耗に強い材
料よりなり、複数の山型の歯状体より構成され、
コンクリート構築物を圧壊させることはもちろん
圧壊後露出した鉄筋等を挾持して引き出したりす
ることもできる。そして、上記アーム１，１の先
端部側の軸２，２近傍には相対向して、剪断刃
５，５が固着され、該剪断刃５，５はコンクリー
ト等を圧壊して露出した鉄筋等をアーム１，１の
開閉動作によつて剪断するものである。

なお、側板３，３の先端部は一定の間隔を隔て
て各々一対の突出部が設けられ、アーム１，１を
開いてコンクリート構築物を挾持するとき、コン
クリート構築物が剪断刃５，５の剪断領域まで侵
入し、剪断刃５，５を破損させることを防止する
ためのブロツク部材６，６を構成している。

第３図は本実施例で使用したダブルロツドタイ
プのテレスコピツク型油圧シリンダ１０の断面図
で、該テレスコピツク型油圧シリンダ１０は２段
のシリンダチユーブで構成され、かつ、シングル
ロツドタイプのシリンダチユーブのシリンダボト
ムを溶接で接合して第１段のシリンダチユーブ１
３としてダブルロツドタイプの油圧シリンダを構
成しており、第１段のシリンダチユーブ１３の接
合面における内周面には環状のストツパ１４が嵌
合され、該第１のシリンダチユーブ１３内に収納
された２つの第２段のシリンダチユーブ１５，１
５のシリンダボトルに設けられた第１段のピスト
ン１５ａ，１５ａが上記ストツパ１４と当接する
ようになつている。さらに、上記２つの第２段の
シリンダチユーブ１５，１５内には第２段のピス
トン１６，１６が各々収納され、各ピストン１
６，１６はピストンロツド１１，１１に螺合する
と共に割ピン１７，１７によつてピストンロツド
１１，１１に固着されている。ピストンロツド１
１，１１の先端に設けられたクレビス２２，２２
は、上記アーム１，１の後端部に各々ピン１２，
１２によつて枢着されている。１８，１９，１
９，２０，２０は第１段のシリンダチユーブ１３
に突設された油出入口であり、油出入口１８は２
つの第１段のピストン１５ａ，１５ａが当接する
ス１トツパ１４に穿設された孔を通り両ピストン
１５ａ，１５ａ間の空間に連通し両ピストン１５
ａ，１５ａの一方の端面１５ｂ，１５ｂに圧力油
を供給できるようになつている。さらに、上記ピ
ストン１５ａ，１５ａには第２段のシリンダチユ
ーブ１５，１５内に連通する孔２１，２１が設け
られ、第２段のピストン１６，１６の一方の端面
１６ａ，１６ａに圧力油を供給できるようになつ
ている。油出入口１９，１９は、第１段のピスト
ン１５ａ，１５ａの他方の端面に１５ｃ，１５ｃ
に圧力油を供給するもので、第１段のピストン１
５ａ，１５ａ及び第２段のシリンダチユーブ１
５，１５が第１段のシリンダチユーブ１３より突
出し（第３図において、各々左、右方向に突出
し）、ストロークエンドに達し第１段のピストン
１５ａ，１５ａの他方の端面１５ｃ，１５ｃがシ
リンダキヤツプ２３，２３に当接しているとき、
該油出入口１９，１９から供給される圧力油は第
１段のピストン１５ａ，１５ａの他方の端面１５
ｃ，１５ｃにテーパ状に面取りされた面に作用
し、該第１段のピストン１５ａ，１５ａ及び第２
段のシリンダチユーブ１５を中心位置方向（スト
ツパ１４への方向）に移動させ、その後は該第１
段のピストン１５ａ，１５ａの他方の端面１５
ｃ，１５ｃ全面に作用するようになつている。

又、油出入口２０，２０は、第１段のピストン
１５ａ，１５ａ及び第２段のシリンダチユーブ１
５，１５が第１段のシリンダチユーブ１３より突
出してストロークエンドに達し第１段のピストン
１５ａ，１５ａの他方の端面１５ｃ，１５ｃがシ
リンダキヤツプ２３，２３に当接しているとき、
第２段のシリンダチユーブ１５，１５に設けられ
た複数の油流出入路孔２４，２４に連通し、さら
に第２段のシリンダチユーブ１５，１５のシリン
ダヘツド部のチユーブ内に連通させて、該油出入
口２０，２０からの油を第２段のピストン１６，
１６の他方の端面１６ｂ，１６ｂに作動させるよ
うになつている。

なお、３０はＵパツキン、２５はＯリング、２
６はブツシユ、２７はダストシール、２８はウエ
アリング、２９はオイルシールである。

次に、本実施例の動作について説明する。

まず、大きな径のコンクリート構築物の柱や梁
を破砕する場合には、第１図に示すようにテレス
コピツク型油圧シリンダ１０のピストンロツド１
１，１１を短縮させて両アーム１，１の先端部を
大きく開いて、柱や梁を挾持し圧力油を油出入口
１８より供給すれば、該圧力油は油出入口１８を
通り第１段のピストン１５ａ，１５ａの一方の端
面１５ｂ，１５ｂを押圧し、第１段のピストン１
５ａ，１５ａ及び第２段のシリンダチユーブ１
５，１５を第１段のシリンダチユーブ１３より突
出させピストンロツド１１，１１を伸長させてア
ーム１，１を閉運動させる。この際、圧力油は孔
２１，２１を通り、第２段のピストン１６の一方
の端面１６ａ，１６ａにも作動するが、第１段の
ピストン１５ａ，１５ａの受圧面積が第２段のピ
ストン１６，１６の受圧面積より大きいため、第
１段のピストン１５ａ，１５ａ及び第２段のシリ
ンダチユーブ１５，１５のみが移動する。そし
て、第１段のピストン１５ａ，１５ａの受圧面積
が大きいことにより、ピストンロツド１１，１１
の伸長速度は遅いが、大きい力を出力することが
でき、大径のコンクリー構築物の柱や梁を圧壊刃
によつて圧壊することができる。かくして、第１
段のピストン１５ａ，１５ａ及び第２段のシリン
ダチユーブ１５，１５が第１段のシリンダチユー
ブ１３から突出してストロークエンドに達し、第
１段のピストン１５ａ，１５ａの他方の端面１５
ｃ，１５ｃが第１段のシリンダチユーブ１３のシ
リンダキヤツプ２３，２３に当接すると、圧力油
は、次に第２のピストン１６の一方の端面１６
ａ，１６ａに作動してピストンロツド１１，１１
を伸長させることとなる。この際第２のピストン
１６，１６の受圧面積は小さいため、ピストンロ
ツド１１，１１は早い速度で伸長する。一方、第
２のピストン１６，１６の受圧面積が小さいこと
により、アーム１，１の閉動作の力は小さくなる
が、しかし、すでにコンクリート構築物の柱や梁
は、すでに圧壊され、ひびや亀裂が生じているの
で小さな圧壊力によつても柱や梁を破砕すること
ができる。

即ち、大きな圧壊力が必要なときには、アーム
１，１の閉速度を遅くして、大きな圧壊力を発生
させ、コンクリート構築物の柱や梁が大きな圧壊
力で圧壊され、ひびや亀裂が生じた後は、大きな
圧壊力は必要ないので小さな圧壊力で破砕し、そ
の代りにアームの閉速度を早くし、破砕作業の効
率を上げるようにしている。

かくして、第２段のシリンダチユーブ１５，１
５及びピストンロツド１１，１１が伸長し、第２
図に示すようにアーム１，１の先端部を閉じた状
態ではコンクリート構築物の柱や梁等は完全に破
砕された状態となる。

次に、アーム１，１の先端部を第１図の状態の
ように開状態にするには、油出入口１８の油圧を
解放し、まず、第２段のシリンダ用の油出入口２
０，２０より圧力油を供給する。圧力油は油出入
口２０，２０及び第２段のシリンダチユーブ１５
に設けられた油流出入路孔２４，２４を通り第２
段のシリンダチユーブ１５，１５内に流入し、第
２段のピストン１６，１６の他方の端面１６ｂ，
１６ｂに作用し、該ピストン１６，１６及びピス
トンロツド１１，１１を短縮させる。該ピストン
１６，１６が固着された側のピストンロツド１
１，１１の端面が第２段のシリンダチユーブ１５
の底面に当接した段階で、油出入口１９，１９よ
り圧力油を供給すると、該圧力油は第１段のピス
トン１５ａ，１５ａの他方の端面１５ｃ，１５ｃ
に作動し、今後は第１段のピストン１５ａ，１５
ａ及び該ピストン１５ａ，１５ａと一体の第２段
のシリンダチユーブ１５，１５を第１段のシリン
ダチユーブ１３の中心方向（ストツパ１４への方
向）へ移動させ、第１段のピストン１５ａ，１５
ａがストツパ１４に当接し、第１図に示すような
アーム１，１の先端部を開状態にする。そして再
びアームを閉動作させて破砕動作をさせるために
は、油出入口１９，１９，２０，２０の油圧を解
放し、油出入口１８より圧力油を供給すれば、前
述したような動作を再び行う。

又、コンクリート構築物等の柱や梁の径が小さ
い場合やすでに圧壊されひびや亀裂が入り径が小
さくなつた柱や梁を破砕する場合は、前述したよ
うに、第１段のピストン１５ａ，１５ａ及び第２
段のシリンダチユーブ１５，１５を第１段のシリ
ンダチユーブ１３より突出させ第１段のピストン
１５ａ，１５ａの他方の端面１５ｃ，１５ｃが第
１段のシリンダチユーブのシリンダキヤツプ２
３，２３に当接した状態にしておき、油出入口１
８及び２０，２０より交互に圧力油を供給すれ
ば、第２段のピストン１６，１６及びピストンロ
ツド１１，１１のみが伸縮し、アーム１，１の先
端部を閉じた状態と半開きの状態を交互に繰り返
すこととなり、これによつて柱や梁を破砕するこ
とができる。即ち、第２段のピストン１６，１６
の受圧面積は小さいため、大きな圧壊力は発生で
きないが、径が小さい柱や梁、ひび、亀裂が入つ
た柱や梁は、この圧壊力で充分であり圧壊するこ
とができ、かつ、第２段のピストン１６，１６の
受圧面積が小さいことから、第２段のピストン１
６，１６及びピストンロツド１１，１１の移動は
早くなり、圧壊動作を早くし破砕作業の効率を上
げることができる。

剪断刃５，５で鉄筋等を剪断する場合にも第２
段のピストン１６，１６及びピストンロツド１
１，１１のみを往復動させ、アーム１，１を小さ
い開度で開閉させて剪断作業を行えばよく、この
場合もアーム１，１の開閉が早い速度で行われる
から作業効率は向上する。

なお、上記実施例は油圧シリンダとして、ダブ
ルロツドタイプのテレスコピツク型油圧シリンダ
を用いたが、シングルロツドタイプのテレスコピ
ツク型油圧シリンダを用いてもよく、又、シリン
ダの段数を多くしてもよい。

さらに、上記実施例では第２段のピストン１
６，１６を復帰（第２段のシリンダチユーブのシ
リンダボトム方向）させる際、第１段のシリンダ
チユーブ１３に設けられた油出入口２０，２０及
び第２段のシリンダチユーブ１５，１５に設けら
れた油流出入路孔２４，２４を介して圧力油を供
給するようにしたが、油出入口を第２段のシリン
ダチユーブ１５，１５のシリンダヘツド位置に設
けて直接第２段のシリンダチユーブ１５，１５内
に圧力油を供給してもよい。ただこのときは、第
２段のシリンダチユーブ１５，１５も伸縮するか
ら、該油出入口には伸縮自在の管を接続せねばな
らず、管の伸縮による疲労や、たるんだとき破砕
中の構築物に該管が引き掛る等の欠点が生じる。

また、一方のアームを側板等に固定し、他方の
アーのみを該テレスコピツク型油圧シリンダで駆
動し、アームを開閉させてもよく、さらには両ア
ームを各々テレスコピツク型油圧シリンダで駆動
してアームを開閉させてもよい。

発明の効果 本発明は、アームの先端部を開閉させ、その先
端部に設けた圧壊力によつてコンクリート構築物
等の柱や梁を圧壊する破砕装置において、アーム
の開閉の駆動源にテレスコピツク型油圧シリンダ
を用いたためアームの先端部を大きく開いたとき
は大きな圧壊力を発生させることができ、かつ、
アームの先端部の開度が小さくなつたときは圧壊
力は小さくなる代りにアームの開閉速度が早くな
る。そのため、大きな径のコンクリート構築物等
の柱や梁を圧壊する場合には径が大きいことによ
り大きな圧壊力を必要とするが、アームの先端部
を大きく開くため必然的に大きな圧壊力を発生さ
せることができる。一方、アームの先端部の開度
が小さくなつたときは大きな圧壊力は出力できな
いが、しかし、大きな径の柱や梁でも一度圧壊さ
れ径が小さくなつた場合には、柱や梁にはひびや
亀裂が入り、大きな圧壊力を必要としない。又、
径の小さい柱や梁も径が小さい故に大きな圧壊力
を必要としない。そのため、小さな圧壊力で圧壊
破砕することができ、かつ、アームの開閉速度が
早くなることから破砕作業効率を上げることがで
きる。

即ち、本発明は大きな圧壊力が必要なときには
大きな圧壊力を発生させることができ、大きな圧
壊力が必要でないときはアームの開閉速度を早く
して作業効率を上げることにより、コンクリート
構築物の破砕作業効率を向上させるものである。

さらに、アームを開閉させるための作動油の油
量は、従来の油圧シリンダと比べ、少なくてすむ
ため、その分作動油の劣化を防止することがで
き、かつアームの開閉時間が短いことは作動油を
供給するポンプの駆動時間を短かくすることを意
味し、ポンプの燃費を少なくし省エネルギーとな
る。

又、テレスコピツク型油圧シリンダは、従来の
テレスコピツク型でない油圧シリンダと比べ、同
一シリンダ長でも作動ストロークを長くすること
ができるから、従来の破砕装置のアームの最大開
度と同じ最大開度を得ようとすれば、シリンダ長
を短かくすることができる。このシリンダ長が短
かくなることは、短かくなつた分アーム１，１と
ピストンロツド１１，１１の軸支点１２，１２を
破砕装置の内側に設けることができ、破砕装置の
幅（第１図、第２図の左右方向）を小さくするこ
とができる。即ち、第２図に示すようにアームの
先端を閉じたときアームの後端のピストンロツド
の軸支点位置が内側により、破砕装置の幅が小さ
くなるため、都会地のビルとビルが接近して、そ
の間隔が狭いときのビルの解体等においては、隣
のビルに接することなく狭い幅の空間にも該破砕
装置を挿入でき、従来手作業でしか破砕作業がで
きなかつた、ビルが隣接した箇所での破砕作業で
も本発明の破砕装置は使用することができ、破砕
作業の効率を上げることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の正面図で、アーム
の先端を開いた状態を示す図、第２図は同正面図
でアームの先端を閉じた状態を示す図、第３図は
同実施例に用いたダブルロツドのテレスコピツク
型油圧シリンダの断面図である。 １……アーム、２……軸、３……側板、４……
圧壊刃、５……剪断刃、１０……ダブルロツドの
テレスコピツク型油圧シリンダ、１１……ピスト
ンロツド、１３……第１段のシリンダチユーブ、
１５……第２段のシリンダチユーブ、１５ａ……
第１段のピストン、１６……第２段のピストン、
１８，１９，２０……油出入口、２４……油流出
入路孔。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 一対のアームの先端部に相対向して圧壊刃を
   固着し、該アームの先端部を開閉駆動機構によつ
   て開閉させて上記圧壊刃によりコンクリート構築
   物等を破砕するコンクリート構築物等における破
   砕装置において、上記開閉駆動機構をテレスコピ
   ツク型油圧シリンダで構成したことを特徴とする
   コンクリート構築物等における破砕装置。 ２ 上記テレスコピツク型油圧シリンダは２段で
   構成され、第２段のシリンダチユーブと該第２段
   のシリンダチユーブのシリンダボトムに一体的に
   設けられた第１段のピストンにはピストン周面か
   ら第２段のシリンダチユーブのシリンダヘツド部
   のチユーブ内に連通する油流出入路孔が設けら
   れ、上記第２段のシリンダチユーブ及び第１段の
   ピストンの上記アームの先端部を閉方向に移動さ
   せるストロークエンドにおいて、上記油流出入路
   孔に連通するように第１のシリンダチユーブに油
   出入口が設けられていることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項記載のコンクリート構築物等にお
   ける破砕装置。