JPH055307Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH055307Y2 JPH055307Y2 JP1987018707U JP1870787U JPH055307Y2 JP H055307 Y2 JPH055307 Y2 JP H055307Y2 JP 1987018707 U JP1987018707 U JP 1987018707U JP 1870787 U JP1870787 U JP 1870787U JP H055307 Y2 JPH055307 Y2 JP H055307Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hub
- bolt
- vibration ring
- elastic body
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Pulleys (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、各種の回転軸系に発生する捩り振動
を吸収減衰するトーシヨナルダンパの改良に関す
る。
を吸収減衰するトーシヨナルダンパの改良に関す
る。
従来からこの種ダンパの一例として、第３図に
示すように、外周面にプーリ溝１ａを形成したハ
ブ１に環状の空間１ｂを形成し、該空間１ｂ内に
第１のダンパ部２を構成するとともに、ハブ１の
外側に該ハブ１と軸方向に並ぶように第２のダン
パ部６を構成したダブルマス型のトーシヨナルダ
ンパが知られている。第１のダンパ部２は振動リ
ング３とスリーブ４を径方向に並べ、該両部材の
間にゴム材製の弾性体５を加硫接着し、これら３
部品を一体物として環状空間１ｂ内に組み込まれ
る。第２のダンパ部６は振動リング７とプレート
８を軸方向に並べ、該両部材の間にゴム材製の弾
性体９を加硫接着し、プレート８を図示するよう
に延長してハブ１の内周に一体成形したフランジ
１ｃにボルト１０止めされる。
示すように、外周面にプーリ溝１ａを形成したハ
ブ１に環状の空間１ｂを形成し、該空間１ｂ内に
第１のダンパ部２を構成するとともに、ハブ１の
外側に該ハブ１と軸方向に並ぶように第２のダン
パ部６を構成したダブルマス型のトーシヨナルダ
ンパが知られている。第１のダンパ部２は振動リ
ング３とスリーブ４を径方向に並べ、該両部材の
間にゴム材製の弾性体５を加硫接着し、これら３
部品を一体物として環状空間１ｂ内に組み込まれ
る。第２のダンパ部６は振動リング７とプレート
８を軸方向に並べ、該両部材の間にゴム材製の弾
性体９を加硫接着し、プレート８を図示するよう
に延長してハブ１の内周に一体成形したフランジ
１ｃにボルト１０止めされる。
上記従来のトーシヨナルダンパは、第２のダン
パ部６をハブ１に取り付けるためにプレート８を
延長成形し、かつ該延長部をハブ１の形状に合わ
せて屈曲成形するものであることから該プレート
８が全体に大型化するとともにその形状が複雑に
なり、製造に手数がかかるとともにコスト高を招
来する問題を有している。またこのプレート８を
フランジ１ｃにボルト１０止めするためハブ１本
体の内周に取付スペースが必要とされ、設計上何
らかの理由によりこのスペースをとることができ
ない場合には当該構成になる第２のダンパ部６を
ハブ１に取り付けられないという問題を有してい
る。
パ部６をハブ１に取り付けるためにプレート８を
延長成形し、かつ該延長部をハブ１の形状に合わ
せて屈曲成形するものであることから該プレート
８が全体に大型化するとともにその形状が複雑に
なり、製造に手数がかかるとともにコスト高を招
来する問題を有している。またこのプレート８を
フランジ１ｃにボルト１０止めするためハブ１本
体の内周に取付スペースが必要とされ、設計上何
らかの理由によりこのスペースをとることができ
ない場合には当該構成になる第２のダンパ部６を
ハブ１に取り付けられないという問題を有してい
る。
本考案は以上の点に鑑み、上記のように大型か
つ複雑な形状のプレートを用いることなく、さら
にハブの内周に取付スペースを確保できない場合
にもハブと振動リングを軸方向に併設配置可能に
なるトーシヨナルダンパを提供することを目的と
するもので、この目的を達成するため、ハブと振
動リングを軸方向に並べるトーシヨナルダンパに
おいて、振動リングの軸方向に一端に弾性体を介
してプレートを取り付け、振動リングと弾性体に
ボルトを挿入する貫通部を形成し、前記プレート
をハブに対してボルト止めし、この締結状態にお
いて前記ボルトの頭部を弾性体の貫通部内のみに
位置させる構成とした。
つ複雑な形状のプレートを用いることなく、さら
にハブの内周に取付スペースを確保できない場合
にもハブと振動リングを軸方向に併設配置可能に
なるトーシヨナルダンパを提供することを目的と
するもので、この目的を達成するため、ハブと振
動リングを軸方向に並べるトーシヨナルダンパに
おいて、振動リングの軸方向に一端に弾性体を介
してプレートを取り付け、振動リングと弾性体に
ボルトを挿入する貫通部を形成し、前記プレート
をハブに対してボルト止めし、この締結状態にお
いて前記ボルトの頭部を弾性体の貫通部内のみに
位置させる構成とした。
すなわち本考案のダンパは、振動リングと弾性
体に形成した貫通部からボルトを挿入してプレー
トとハブを接続固定するもので、ボルトの取付位
置を外径寄りに変更したためプレートの径方向長
さを短縮して上記延長部をなくすとともに上記取
付スペースを不要とすることができる。また締結
状態においてボルトの頭部を弾性体の貫通部内の
みに位置させて該頭部と振動リングとを軸方向に
ずらして配置したため、作動時、振動リングが回
転方向に大きく振れ回つても該振動リングがボル
トの頭部に当接することがない。
体に形成した貫通部からボルトを挿入してプレー
トとハブを接続固定するもので、ボルトの取付位
置を外径寄りに変更したためプレートの径方向長
さを短縮して上記延長部をなくすとともに上記取
付スペースを不要とすることができる。また締結
状態においてボルトの頭部を弾性体の貫通部内の
みに位置させて該頭部と振動リングとを軸方向に
ずらして配置したため、作動時、振動リングが回
転方向に大きく振れ回つても該振動リングがボル
トの頭部に当接することがない。
つぎに本考案の実施例を図面にしたがつて説明
する。
する。
第１図および第２図において、第２のダンパ部
６を構成する振動リング７と平板状のプレート８
が軸方向に並べられ、該両部材の間にゴム材製の
弾性体９が加硫接着されている。振動リング７と
弾性体９にはボルト１０を挿通する円孔形の貫通
部７ａ，９ａが所要数等配形成され、各貫通部７
ａ，９ａ内に挿入したボルト１０がプレート８の
透孔８ａを介してハブ１の雌ねじ孔１ｄに螺合さ
れている。貫通部７ａ，９ａは振動リング７に穿
設された部分７ａと弾性体９に穿設された部分９
ａとが軸方向に並べられ、締結後の状態におい
て、ボルト１０の頭部１０ａは図示したように弾
性体９の貫通部９ａ内のみに位置せしめられてい
る。前記プレート８は、内外径の寸法をそれぞれ
ハブ１本体の大きさに揃えられ、ボルト１０によ
りハブ１に対してしつかりと固定されている。ハ
ブ１の内側には上記従来例と同じ構成になる第１
のダンパ部２が設けられている。上記構成を備え
るトーシヨナルダンパは、ボルト１０の取付位置
を従来技術より外径寄りに変更したため、プレー
ト８の径方向長さを短縮して該プレート８を小型
にしその形状を単純化することができ、またハブ
１の内周に取付スペースを確保できない場合にも
組み立てることができる。また、締結状態におい
てボルト１０の頭部１０ａを弾性体９の貫通部９
ａ内のみに位置させて該頭部１０ａと振動リング
７とを軸方向にずらして配置したため、作動時、
振動リング７が回転方向に大きく振れ回つても該
振動リング７がボルト１０の頭部１０ａに当接す
ることがない。したがつて振幅の大きな振動が入
力した場合にも減衰効果を得ることができるとと
もに、振動リング７がボルト１０の頭部１０ａに
繰り返し当接してボルト１０が緩むのを防止する
ことができる。
６を構成する振動リング７と平板状のプレート８
が軸方向に並べられ、該両部材の間にゴム材製の
弾性体９が加硫接着されている。振動リング７と
弾性体９にはボルト１０を挿通する円孔形の貫通
部７ａ，９ａが所要数等配形成され、各貫通部７
ａ，９ａ内に挿入したボルト１０がプレート８の
透孔８ａを介してハブ１の雌ねじ孔１ｄに螺合さ
れている。貫通部７ａ，９ａは振動リング７に穿
設された部分７ａと弾性体９に穿設された部分９
ａとが軸方向に並べられ、締結後の状態におい
て、ボルト１０の頭部１０ａは図示したように弾
性体９の貫通部９ａ内のみに位置せしめられてい
る。前記プレート８は、内外径の寸法をそれぞれ
ハブ１本体の大きさに揃えられ、ボルト１０によ
りハブ１に対してしつかりと固定されている。ハ
ブ１の内側には上記従来例と同じ構成になる第１
のダンパ部２が設けられている。上記構成を備え
るトーシヨナルダンパは、ボルト１０の取付位置
を従来技術より外径寄りに変更したため、プレー
ト８の径方向長さを短縮して該プレート８を小型
にしその形状を単純化することができ、またハブ
１の内周に取付スペースを確保できない場合にも
組み立てることができる。また、締結状態におい
てボルト１０の頭部１０ａを弾性体９の貫通部９
ａ内のみに位置させて該頭部１０ａと振動リング
７とを軸方向にずらして配置したため、作動時、
振動リング７が回転方向に大きく振れ回つても該
振動リング７がボルト１０の頭部１０ａに当接す
ることがない。したがつて振幅の大きな振動が入
力した場合にも減衰効果を得ることができるとと
もに、振動リング７がボルト１０の頭部１０ａに
繰り返し当接してボルト１０が緩むのを防止する
ことができる。
本考案のトーシヨナルダンパは以上説明したよ
うに、ハブに対して軸方向に並べられる振動リン
グの一端に弾性体を介してプレートを取り付け、
振動リングと弾性体にボルトを挿入する貫通部を
形成し、前記プレートをハブに対してボルト止め
するように構成したもので、従来技術と比較して
プレートを小型にしその形状を単純化することが
できる。またハブの内周に取付用のスペースを必
要としないため該スペースを確保できない場合に
も組み立てられるようになり、コンパクトで実用
性に優れた製品を提供することができる。また、
併せて締結状態においてボルトの頭部を弾性体の
貫通部内のみに位置させて該頭部と振動リングと
を軸方向にずらして配置したため、作動時、振動
リングが回転方向に大きく振れ回つても該振動リ
ングがボルトの頭部に当接することがない。した
がつて振幅の大きな振動が入力した場合にも減衰
効果を得ることができるとともに、振動リングが
ボルトの頭部に繰り返し当接してボルトが緩むの
を防止することができる。
うに、ハブに対して軸方向に並べられる振動リン
グの一端に弾性体を介してプレートを取り付け、
振動リングと弾性体にボルトを挿入する貫通部を
形成し、前記プレートをハブに対してボルト止め
するように構成したもので、従来技術と比較して
プレートを小型にしその形状を単純化することが
できる。またハブの内周に取付用のスペースを必
要としないため該スペースを確保できない場合に
も組み立てられるようになり、コンパクトで実用
性に優れた製品を提供することができる。また、
併せて締結状態においてボルトの頭部を弾性体の
貫通部内のみに位置させて該頭部と振動リングと
を軸方向にずらして配置したため、作動時、振動
リングが回転方向に大きく振れ回つても該振動リ
ングがボルトの頭部に当接することがない。した
がつて振幅の大きな振動が入力した場合にも減衰
効果を得ることができるとともに、振動リングが
ボルトの頭部に繰り返し当接してボルトが緩むの
を防止することができる。
第１図は本考案の実施例に係るトーシヨナルダ
ンパの半裁断面図、第２図は同ダンパの半裁側面
図、第３図は従来例に係るトーシヨナルダンパの
半裁断面図である。 １……ハブ、１ａ……プーリ溝、１ｂ……空
間、１ｃ……フランジ、１ｄ……雌ねじ孔、２…
…第１のダンパ部、３，７……振動リング、７
ａ，９ａ……貫通部、４……スリーブ、５，９…
…弾性体、６……第２のダンパ部、８……プレー
ト、８ａ……透孔、１０……ボルト、１０ａ……
頭部。
ンパの半裁断面図、第２図は同ダンパの半裁側面
図、第３図は従来例に係るトーシヨナルダンパの
半裁断面図である。 １……ハブ、１ａ……プーリ溝、１ｂ……空
間、１ｃ……フランジ、１ｄ……雌ねじ孔、２…
…第１のダンパ部、３，７……振動リング、７
ａ，９ａ……貫通部、４……スリーブ、５，９…
…弾性体、６……第２のダンパ部、８……プレー
ト、８ａ……透孔、１０……ボルト、１０ａ……
頭部。
Claims (1)
- ハブ１と振動リング７を軸方向に並べるトーシ
ヨナルダンパにおいて、振動リング７の軸方向一
端に弾性体９を介してプレート８を取り付け、振
動リング７と弾性体９にボルト１０を挿入する貫
通部７ａ，９ａを形成し、前記プレート８をハブ
１に対してボルト１０止めし、ボルト１０の頭部
１０ａを弾性体９の貫通部９ａ内のみに位置させ
たことを特徴とするトーシヨナルダンパ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987018707U JPH055307Y2 (ja) | 1987-02-13 | 1987-02-13 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987018707U JPH055307Y2 (ja) | 1987-02-13 | 1987-02-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63126636U JPS63126636U (ja) | 1988-08-18 |
| JPH055307Y2 true JPH055307Y2 (ja) | 1993-02-12 |
Family
ID=30812626
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987018707U Expired - Lifetime JPH055307Y2 (ja) | 1987-02-13 | 1987-02-13 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH055307Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55158338U (ja) * | 1979-04-28 | 1980-11-14 | ||
| JPS59127944U (ja) * | 1983-02-16 | 1984-08-28 | 三菱自動車工業株式会社 | ト−シヨナルダンパ |
-
1987
- 1987-02-13 JP JP1987018707U patent/JPH055307Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63126636U (ja) | 1988-08-18 |
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