JPH055327A - プレキヤストコンクリート製部材同士の端部接続構造と端部接続方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 プレキャストコンクリート製梁(以下、ＰＣ
ａ梁と略す。)に配筋されたねじ鉄筋の突出長さを短く
することができると共に、接続部におけるコンクリート
のかぶり厚さに必要寸法を確保することができ、しかも
ＰＣａ梁の端部同士を簡単に接続できるようにする。 【構成】 ＰＣａ梁１Ｂのねじ鉄筋２０と中継鉄筋５０
の他端側５１を連結する時には、中継鉄筋５０をその軸
線方向へ移動せしめることによって、上記ねじ鉄筋２０
と中継鉄筋５０の各突条のピッチを合わせ、この両者を
ねじ鉄筋継手６０を用いて連結する。この後、ＰＣａ梁
１Ａにおける植え込み継手３０のモルタル定着部３２に
モルタル７３を充填し固化せしめ、中継鉄筋５０の一端
側５２をＰＣａ梁１Ａに固定する。この結果、ＰＣａ梁
１Ａ，１Ｂのねじ鉄筋２０，２０が中継鉄筋５０を介し
て連結される。最後に、接続部９０にコンクリートを打
設して、ＰＣａ梁１Ａ，１Ｂの接続が完了する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、プレキャストコンク
リート製部材同士の端部接続構造と端部接続方法に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、鉄筋コンクリートによる大形構造
物を構築する場合に、配筋作業の省力化及び能率化や施
工現場における工期短縮等のために、予め工場で配筋を
行いコンクリートを打設してプレキャストコンクリート
製柱やプレキャストコンクリート製梁(以下、ＰＣａ
柱、ＰＣａ梁と略称する)等のプレキャストコンクリー
ト製部材を多数生産しておき、これらＰＣａ柱、ＰＣａ
梁等を施工現場にて上下左右に接続して組み立てていく
工法が多く採用されている。

【０００３】上記工法においては、初めに所定の位置に
ＰＣａ柱を設置し、次に、これらＰＣａ柱の上にＰＣａ
梁を架け渡し、各ＰＣａ柱の端面上で各ＰＣａ梁の端部
を位置決めした後に、互いに対向する２本のＰＣａ梁の
端面から突出する鉄筋の先部同士を鉄筋継手によって連
結する。そして、この後、この接続部にコンクリートを
打設する。

【０００４】上記ＰＣａ柱及びＰＣａ梁等に配筋される
鉄筋の外周面には、コンクリートとの結合を強めるため
に凹凸が形成されている。鉄筋の外周面に突条が螺旋状
に形成された所謂ねじ鉄筋も上記鉄筋の一態様である。

【０００５】図８及び図９はそれぞれ従来のＰＣａ梁同
士の端部接続構造を示すもので、コンクリート打設前の
状態を示している。図８の場合には、接続すべき一方の
ＰＣａ梁１１０から突出する鉄筋１１１の先部と、接続
すべき他方のＰＣａ梁１２０から突出する鉄筋１２１の
先部は、鉄筋継手１３０のモルタル定着部１３１に遊び
を有して差し込まれており、モルタル定着部１３１にモ
ルタル１４０を充填することにより、このモルタル１４
０を介して各鉄筋１１１，１２１と鉄筋継手１３０とが
連結固定されている。尚、鉄筋継手１３０はＰＣａ梁１
１０，１２０をＰＣａ柱の上にセットする前に、予め鉄
筋１１１，１２１のいずれか一方に差し込んでおき、セ
ットした後に移動させて両鉄筋間に架け渡す。この連結
構造は、鉄筋１１１，１２１がねじ鉄筋である場合も、
そうでない普通の鉄筋である場合にも採用できる。

【０００６】一方、図９は、ＰＣａ梁１１０，１２０の
鉄筋にねじ鉄筋１１２，１２２を用いた場合の接続構造
であり、上記鉄筋継手１３０の代わりにねじ鉄筋継手１
５０が用いられる。この接続構造では、ねじ鉄筋継手１
５０に設けられたねじ定着部１５１に、両ねじ鉄筋１１
２，１２２の先部を螺合し、ロック部材１５２，１５３
を締め付けることにより連結固定する。尚、ねじ鉄筋継
手１５０とロック部材１５２，１５３は、ＰＣａ梁１１
０，１２０をＰＣａ柱の上にセットする前に、予めねじ
鉄筋１１２，１２２のいずれかに螺合させておき、セッ
ト後に移動させる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上述従来技術における
プレキャストコンクリート製部材同士(ＰＣａ梁同士)の
端部接続構造には、それぞれ次のような欠点があった。
図８に示す接続構造においては、鉄筋の抜け防止に必要
なモルタル１４０による連結強度を確保するために、鉄
筋継手１３０に対する鉄筋１１１，１２１の挿入長さを
長くする必要があり、したがって、鉄筋１１１，１２１
の突出長さが長くなる。このため、ＰＣａ梁１１０，１
２０をセットした時に、ＰＣａ梁端面間距離Ｌ₁が非常
に長くなるという欠点があった。

【０００８】又、鉄筋１１１，１２１と鉄筋継手１３０
との間に所定の結合力を得るにはモルタル１４０に所定
の厚さが必要であり、これに応じて鉄筋継手１３０の外
径寸法を大きくしなければならない。そうすると、鉄筋
連結後、この接続部にコンクリートを打設した時に、鉄
筋継手１３０に対するコンクリートのかぶり厚さＤ₁が
必要寸法確保できないという欠点があった。

【０００９】一方、図９に示す接続構造の場合には、ね
じ鉄筋１１２，１２２とねじ鉄筋継手１５０とが螺合に
よって連結固定されているので、ねじ鉄筋継手１５０に
対するねじ鉄筋１１２，１２２の挿入長さが比較的に短
くても、充分な連結強度を得ることができる。したがっ
て、ねじ鉄筋１１２，１２２の突出長さをねじ鉄筋１１
１，１２１のそれよりも短くすることができ、その結
果、ＰＣａ梁端面間距離Ｌ₂を短くすることができて有
利である。更に、ねじ鉄筋継手１５０の外径を鉄筋継手
１４０よりも小さくすることができるため、ねじ鉄筋継
手１５０に対するコンクリートのかぶり厚さＤ₂を必要
寸法確保できるという利点もある。

【００１０】しかしながら、図９に示す接続構造におい
ては、両方のねじ鉄筋１１２，１２２がねじ鉄筋継手１
５０に螺合可能なように、両ねじ鉄筋１１２，１２２の
突条のピッチにずれが生じないように配置しなければな
らない。したがって、ＰＣａ梁１１０，１２０の位置決
めには細心の注意が必要で、非常に面倒であった。又、
図９では鉄筋１１２，１２２を１本だけ示しているが、
実際のＰＣａ梁１１０，１２０には複数のねじ鉄筋１１
２，１２２が配筋されている。これら複数のねじ鉄筋１
１２，１２２の突条ピッチを同時に合わせるとなると、
それは非常に難しく、ＰＣａ梁１１０，１２０を製造す
る過程において、それに必要な措置を施さなければなら
ないという不利点があった。

【００１１】この発明は上述従来の技術の問題点に鑑み
てなされたものであり、その目的とするところは、プレ
キャストコンクリート製部材に配筋されたねじ鉄筋の突
出長さを短くすることができると共に、接続部における
コンクリートのかぶり厚さに必要寸法を確保することが
でき、しかも施工が容易な、プレキャストコンクリート
製部材同士の端部接続構造と端部接続方法を提供しよう
とするところにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】この発明は上述目的を達
成するためになされたもので、その要旨は、次のプレキ
ャストコンクリート製部材同士の端部接続構造と端部接
続方法にある。 (１)内部にねじ鉄筋が配筋されたプレキャストコンクリ
ート製部材同士の端部接続構造において、接続すべき一
方のプレキャストコンクリート製部材の端部に、ねじ定
着部とモルタル定着部とを具備する植え込み継手が埋設
されており、この植え込み継手のねじ定着部にはこのプ
レキャストコンクリート製部材のねじ鉄筋が螺合固定さ
れ、モルタル定着部には、ねじ鉄筋からなる中継鉄筋の
一端側が挿入されるとともに、この中継鉄筋を固定する
ためのモルタルが充填されており、更にこの中継鉄筋の
他端側と、接続すべき他方のプレキャストコンクリート
製部材から突出するねじ鉄筋とが、ねじ鉄筋継手によっ
て連結されていることを特徴とするプレキャストコンク
リート製部材同士の端部接続構造。

【００１３】(２)内部にねじ鉄筋が配筋されたプレキャ
ストコンクリート製部材同士の端部を接続する方法にお
いて、一端側にはねじ鉄筋が螺合可能で他端側には中継
鉄筋が遊挿可能な植え込み継手を、予め、接続すべき一
方のプレキャストコンクリート製部材の端部に、このプ
レキャストコンクリート製部材のねじ鉄筋の端部に螺合
固定した状態で且つこのプレキャストコンクリート製部
材の端面から植え込み継手のモルタル定着部に中継鉄筋
を遊挿可能な状態に埋設しておき、この一方のプレキャ
ストコンクリート製部材の植え込み継手のモルタル定着
部に、ねじ鉄筋からなる中継鉄筋の一端側を遊挿し、接
続すべき他方のプレキャストコンクリート製部材の端面
から突出するねじ鉄筋と上記中継鉄筋の他端側のいずれ
か一方にねじ鉄筋継手を螺合しておき、而して、上記両
プレキャストコンクリート製部材をその端面同士が対向
するように配置して位置決めし、次に上記ねじ鉄筋継手
を、上記他方のプレキャストコンクリート製部材のねじ
鉄筋若しくは上記中継鉄筋の他端側にねじ込んでいって
中継鉄筋と他方のプレキャストコンクリート製部材のね
じ鉄筋とを連結し、次に上記一方のプレキャストコンク
リート製部材の植え込み継手のモルタル定着部にモルタ
ルを充填して中継鉄筋をこのプレキャストコンクリート
製部材に固定するとともに、両プレキャストコンクリー
ト製部材の端部間にコンクリートを打設するようにした
ことを特徴とするプレキャストコンクリート製部材同士
の端部接続方法。

【００１４】(３)内部にねじ鉄筋が配筋されたプレキャ
ストコンクリート製部材同士の端部を上下方向に接続す
る方法において、接続すべき上方のプレキャストコンク
リート製部材の下端部に、上端側にはねじ鉄筋が螺合可
能で下端側にはねじ鉄筋からなる中継鉄筋が遊挿可能な
植え込み継手を、予め、このプレキャストコンクリート
製部材に配筋されたねじ鉄筋の下端部に螺合固定した状
態で且つこのプレキャストコンクリート製部材の下端面
から植え込み継手のモルタル定着部に上記中継鉄筋の一
端部を遊挿可能な状態に埋設しておき、接続すべき下方
のプレキャストコンクリート製部材に配筋されたねじ鉄
筋の上端部にねじ鉄筋継手の下端部を螺合しておき、而
して、上記中継鉄筋の他端部を、上記ねじ鉄筋継手の上
端部にねじ込んでいって上記ねじ鉄筋と中継鉄筋とを連
結し、次に上記下方のプレキャストコンクリート製部材
の上端側にコンクリートを上記中継鉄筋の一端部が上方
に突出するようにして打設し、次に上記上方のプレキャ
ストコンクリート製部材の植え込み継手のモルタル定着
部を上記中継鉄筋の一端部に嵌め込んだ後、上記モルタ
ル定着部にモルタルを充填して上記中継鉄筋を上記上方
のプレキャストコンクリート製部材に固定したことを特
徴とするプレキャストコンクリート製部材同士の端部接
続方法。

【００１５】(４)内部にねじ鉄筋が配筋されたプレキャ
ストコンクリート製部材同士の端部を上下方向に接続す
る方法において、接続すべき上方のプレキャストコンク
リート製部材の下端部に、上端側にはねじ鉄筋が螺合可
能で下端側にはねじ鉄筋からなる中継鉄筋が遊挿可能な
植え込み継手を、予め、このプレキャストコンクリート
製部材に配筋されたねじ鉄筋の下端部に螺合固定した状
態で且つこのプレキャストコンクリート製部材の下端面
から植え込み継手のモルタル定着部に上記中継鉄筋の一
端部を遊挿可能な状態に埋設しておき、接続すべき下方
のプレキャストコンクリート製部材の上端部に、ねじ鉄
筋継手を、予め、その下端部をこのプレキャストコンク
リート製部材に配筋されたねじ鉄筋の上端部に螺合固定
した状態で且つこのプレキャストコンクリート製部材の
上端側からねじ鉄筋継手の上端部に上記中継鉄筋の他端
部を螺合可能な状態で埋設しておき、而して、上記中継
鉄筋の他端部を、上記下方のプレキャストコンクリート
製部材に埋設されたねじ鉄筋継手の上端部にねじ込んで
いって上記ねじ鉄筋と上記中継鉄筋とを連結し、次に上
記下方のプレキャストコンクリート製部材の上端側にコ
ンクリートを上記中継鉄筋の一端部が上方に突出するよ
うにして打設し、次に上記上方のプレキャストコンクリ
ート製部材の植え込み継手のモルタル定着部を上記中継
鉄筋の一端部に嵌め込んだ後、上記モルタル定着部にモ
ルタルを充填して上記中継鉄筋を上記上方のプレキャス
トコンクリート製部材に固定したことを特徴とするプレ
キャストコンクリート製部材同士の端部接続方法。

【００１６】

【作用】この発明によれば、プレキャストコンクリート
製部材に配筋されたねじ鉄筋と中継鉄筋とをねじ鉄筋継
手によって連結している。このため、プレキャストコン
クリート製部材に配筋されたねじ鉄筋の突出長さを短く
することができ、しかもプレキャストコンクリート製部
材のねじ鉄筋同士をねじ鉄筋継手で直接連結していた時
に必要であったねじ鉄筋の突条ピッチ合わせを考慮する
必要がなくなり、プレキャストコンクリート製部材同士
の接続が非常に容易にできるようになる。

【００１７】更に、接続部におけるコンクリートのかぶ
り厚さに必要寸法を確保することができる。

【００１８】

【実施例】以下、この発明の一実施例を図１及び図２の
図面に基づいて説明する。図１は、一方のプレキャスト
コンクリート製部材としてのＰＣａ梁１Ａの端部と、他
方のプレキャストコンクリート製部材としてのＰＣａ梁
１Ｂの端部との接続部９０における、コンクリート打設
前の状態を示したものであり、両ＰＣａ梁１Ａ，１Ｂの
端部はＰＣａ柱(図示せず)の端面上において互いに対向
して配置されている。

【００１９】初めに、ＰＣａ梁１Ａについて、図２(Ａ)
を参照して説明する。尚、ＰＣａ梁１ＡとＰＣａ梁１Ｂ
の内部構造はどちらも同じであるので、ＰＣａ梁１Ｂに
ついてはその説明を省略する。ＰＣａ梁１Ａは、コンク
リート本体１０と、複数のねじ鉄筋２０と、複数の植え
込み継手３０と、ロック部材４０とから構成されてお
り、ねじ鉄筋２０と植え込み継手３０とロック部材４０
はコンクリート本体１０内に埋設されている。

【００２０】上記植え込み継手３０は筒状をなしてお
り、その一端側には、ねじ鉄筋２０を螺合可能とするね
じ定着部３１が設けられ、他端側には、内径が後述の中
継鉄筋５０の外径よりも所定寸法大径にされていて中継
鉄筋５０を遊挿可能とするモルタル定着部３２が設けら
れている。又、植え込み継手３０の外周部には、モルタ
ル定着部３２に連通するモルタル注入口３３と空気排出
口３４が設けられている。この植え込み継手３０はコン
クリート本体１０の一端に埋設されており、モルタル定
着部３２の開口端をコンクリート本体１０の端面と面一
にし、その軸線方向をコンクリート本体１０の長手方向
に沿わせるようにして配置されている。上記モルタル注
入口３３と空気排出口３４とはそれぞれ、コンクリート
本体１０に設けられたモルタル注入孔１３、空気排出孔
１４に連なっている。

【００２１】上記植え込み継手３０のねじ定着部３１に
はねじ鉄筋２０の一端部２１が螺合しており、ロック部
材４０によってロックされている。このねじ鉄筋２０の
他端部２２はコンクリート本体１０の他端側の端面から
所定寸法突出している。

【００２２】次に、ＰＣａ梁接続用の中継鉄筋５０とね
じ鉄筋継手６０について、図２(Ｂ)を参照して説明す
る。中継鉄筋５０は、長さが短い点を除き、上記ＰＣａ
梁１Ａ，１Ｂに配筋されたねじ鉄筋２０と同じものであ
り、外径及び突条のピッチ等も完全に一致している。ね
じ鉄筋継手６０は筒状をなし、その中央には、中継鉄筋
５０を螺合させるねじ定着部６１が、軸線方向に沿い貫
通して設けられている。尚、図２(Ｂ)において、符号７
１，７２はロック部材である。

【００２３】次に、図１を参照して、ＰＣａ梁１Ａ，１
Ｂの端部接続方法を説明する。この発明におけるＰＣａ
梁の端部接続構造及び端部接続方法においては、ＰＣａ
梁１Ａの左端部１１とＰＣａ梁１Ｂの右端部１２とを接
続する。

【００２４】まず準備として、中継鉄筋５０の右端側５
１にねじ鉄筋継手６０及びロック部材７１，７２を螺合
し、更に、ロック部材７１よりも左端側へ接近した位置
に閉塞板８０を螺合する。そして、この中継鉄筋５０の
左端部５２を、ＰＣａ梁１Ａのモルタル定着部３２に挿
入しておく。図１において上側がこの状態を示してい
る。

【００２５】次に、予め上述のように中継鉄筋５０等を
組み込んだＰＣａ梁１Ａと、ＰＣａ梁１Ｂとを、ＰＣａ
柱の端面上において、その左端部１１の端面と右端部１
２の端面とが所定寸法離間して対向するように配置し、
ＰＣａ梁１ＡとＰＣａ梁１Ｂの位置決めを完了させる。
尚、ＰＣａ梁１ＡとＰＣａ梁１Ｂの離間寸法は、中継鉄
筋５０の左端部５２をモルタル定着部３２のほぼ奥端に
差し込んだ状態において、中継鉄筋５０の右端側５１の
先端とＰＣａ梁１Ｂにおけるねじ鉄筋２０の左端部２２
の先端との間に、若干の隙間が生ずる程度が最も好まし
い。

【００２６】位置決め完了後、中継鉄筋５０に螺合させ
ておいたロック部材７２を、ＰＣａ梁１Ｂのねじ鉄筋２
０の他端部２２に接近させていき、これに螺合する。こ
れに引き続いて、中継鉄筋５０に螺合させておいたねじ
鉄筋継手６０を上述同様にＰＣａ梁１Ｂのねじ鉄筋２０
の左端部２２に螺合させていき、ねじ鉄筋継手６０を中
継鉄筋５０とねじ鉄筋２０に架け渡す。尚、ロック部材
７２及びねじ鉄筋継手６０を上記ねじ鉄筋２０に螺合さ
せる時には、中継鉄筋５０をその軸線方向に移動調節す
ることにより、中継鉄筋５０とねじ鉄筋２０の各突条の
ピッチを簡単に合わすことができる。

【００２７】この後、両方のロック部材７１，７２を締
め付けることにより、ねじ鉄筋継手６０を移動不能にす
る。このようにして、ＰＣａ梁１Ｂのねじ鉄筋２０と中
継鉄筋５０とがねじ鉄筋継手６０によって確実に連結さ
れる。

【００２８】次に、閉塞板８０をＰＣａ梁１Ａの右端部
１１の端面に当接させることによって、植え込み継手３
０のモルタル定着部３２を塞ぐ。そして、ＰＣａ梁１Ａ
のモルタル注入孔１３からモルタル定着部３２に隙間な
くモルタル７３を充填し、固化せしめる。このように中
継鉄筋５０の左端部５２をＰＣａ梁１Ａの植え込み継手
３０に固定することによって、ＰＣａ梁１Ａのねじ鉄筋
２０とＰＣａ梁１Ｂのねじ鉄筋２０とが、中継鉄筋５０
とねじ鉄筋継手６０を介して連結されることとなる。図
１において下側がこの状態を示している。

【００２９】上述の如く、ねじ鉄筋継手６０を中継鉄筋
５０からＰＣａ梁１Ｂのねじ鉄筋２０に架け渡す時に
は、中継鉄筋５０の左端部５２が固定されておらず、中
継鉄筋５０をその軸線方向へ自由に移動できるようにな
っているので、中継鉄筋５０の突条のピッチと上記ねじ
鉄筋２０の突条のピッチを容易に合わせることができ、
この両者をねじ鉄筋継手６０によって簡単、且つ、確実
に連結することができる。したがって、ＰＣａ梁１Ａ，
１Ｂの接続作業が非常に容易になる。

【００３０】上述のようにして、この接続部９０におい
て対向配置された全てのねじ鉄筋２０同士を連結固定し
た後、最後に、ＰＣａ梁１Ａ，１Ｂのコンクリート本体
１０，１０間にコンクリートを打設し固化させて、ＰＣ
ａ梁１Ａ，１Ｂの端部間の接続が完了する。

【００３１】上記ＰＣａ梁１Ａ，１Ｂの端部接続構造に
おいては、プレキャストコンクリート製部材に配筋され
たねじ鉄筋２０と中継鉄筋５０とをねじ鉄筋継手６０に
よって連結しているので、次のような利点がある(図１
参照)。ＰＣａ梁１Ａに配筋されたねじ鉄筋２０の突
出長さを短くすることができ、したがってＰＣａ梁１
Ａ，１Ｂの端面間距離Ｌ₀を短くすることができる。
接続部９０におけるコンクリートかぶり厚さＤ₀に必要
寸法を確保することができる。上記利点は、図４態
様の従来のねじ鉄筋継手１５０を用いることによっても
得ることができる。しかしながら、図４態様の端部接続
構造の場合には、ねじ鉄筋の突条ピッチ合わせが非常に
面倒であった。これに対して、上述実施例に示すこの発
明の端部接続構造の場合には、前述したように突条ピッ
チを合わせる作業が極めて容易であり、この点が図４態
様の端部接続構造よりも優れている。

【００３２】この発明は上述実施例に制約されず種々の
態様が採用可能である。例えば、上述実施例ではねじ鉄
筋継手６０を予め中継鉄筋５０に螺合するようにしてい
るが、これを予め他方のＰＣａ梁１Ｂのねじ鉄筋２０の
他端部２２に螺合させておいてもよい。又、植え込み継
手３０のモルタル定着部３２の内周面に凹凸を設けても
よい。このようにすると、モルタル７３と植え込み継手
３０との連結強度が高まるので、より好ましい。

【００３３】また、この実施例では、プレキャストコン
クリート製部材同士の端部を左右方向に接続する場合を
例に採ったが、必ずしもこれに限定する必要はなく、プ
レキャストコンクリート製部材同士の端部を上下方向に
接続する場合にも適用できる。すなわち、図３は、下方
のプレキャストコンクリート製部材としてのＰＣａ壁１
Ｃの端部と、上方のプレキャストコンクリート製部材と
してのＰＣａ梁１Ｄの端部との接続構造を示すものであ
る。なお、ＰＣａ壁１Ｃ，１Ｄの端部接続構造は、上述
したＰＣａ梁１Ａ，１Ｂの端部接続構造とほぼ同一であ
るので、同一部分については、同一符号を付してその説
明を省略する。

【００３４】次に、図４(Ａ)〜(Ｄ)を参照にして、ＰＣ
ａ壁１Ｃ，１Ｄの端部接続方法を説明する。この発明に
おけるＰＣａ壁の端部接続方法においては、ＰＣａ壁１
Ｃの上端部とＰＣａ壁１Ｄの下端部とを接続する。

【００３５】まず、図４(Ａ)に示すように、ＰＣａ壁１
Ｃに配筋されたねじ鉄筋２０の上端部、すなわちＰＣａ
壁１Ｃのコンクリート本体１０の上端面から上方に突出
したねじ鉄筋２０に、ロック部材７２とねじ鉄筋継手６
０の下端部とを螺合する。そして、図４(Ｂ)に示すよう
に、このねじ鉄筋継手６０の上端部に中継鉄筋５０の下
端部をねじ込む。次に、中継鉄筋５０にロック部材７１
をねじ込んだ後、このロック部材７１と上述したロック
部材７２を締め付ける。これにより、ＰＣａ壁１Ｃに配
筋されたねじ鉄筋２０と中継鉄筋５０とがねじ鉄筋継手
６０によって確実に連結される。尚、連結された状態に
おいては、中継鉄筋５０の下端部先端と上記ねじ鉄筋２
０の上端部先端との間に、若干の隙間が生ずる程度が最
も好ましい。

【００３６】次に、図４(Ｃ)に示すように、ＰＣａ壁１
Ｃの上端側にコンクリートＫを打設する。このコンクリ
ートＫの打設に際しては、打設されたコンクリートＫの
上面から中継鉄筋５０の上端部が上方に突出するように
打設する。尚、コンクリートＫの上面から突出した中継
鉄筋５０の突出長さは、上述したモルタル定着部３２の
軸線方向の長さとほぼ同一とする。

【００３７】コンクリートＫが固化した後、コンクリー
トＫの上面にモルタルＭ(以下「敷モルタル」という。)
を敷設する。その後、図４(Ｄ)に示すように、ＰＣａ壁
１Ｄの植え込み継手３０のモルタル定着部３２をコンク
リートＫの上面から突出した中継鉄筋５０の上端部に嵌
め込む。嵌め込まれた状態においては、ＰＣａ壁１Ｄの
コンクリート本体１０の下端面は敷モルタルＭの上面に
当接している。

【００３８】次に、ＰＣａ壁１Ｄのモルタル注入孔１３
からモルタル定着部３２に隙間なくモルタル７３を充填
し、固化せしめる。これにより、中継鉄筋５０の上端部
がＰＣａ壁１Ｄの植え込み継手３０に固定され、ＰＣａ
壁１Ｃ、ＰＣａ壁１Ｄの端部間の接続が完了する(図３
参照)。

【００３９】上記ＰＣａ壁１Ｃ，１Ｄの端部接続構造に
おいては、ＰＣａ壁１Ｃに配筋されたねじ鉄筋２０と中
継鉄筋５０とがねじ鉄筋継手６０によって連結されてい
る。このため、従来、コンクリート本体１０の上端面か
ら中継鉄筋５０の上端部先端まで突出していたねじ鉄筋
の突出長さを大幅に短くすることができる。この結果、
例えば、従来のＰＣａ壁とこの発明にかかるＰＣａ壁１
Ｃとの全長(コンクリート本体の下端面からねじ鉄筋の
上端部先端までの長さ)を同一長さとした場合におい
て、ねじ鉄筋の突出長さが短くなった分だけＰＣａ壁１
Ｃのコンクリート本体１０の全長を長くすることがで
き、ＰＣａ壁１Ｃの階高を高くすることができるという
効果が得られる。

【００４０】なお、この実施例では、コンクリート本体
１０の上端面から突出したねじ鉄筋２０にロック部材７
２とねじ鉄筋継手６０とを螺合しているが、これに代え
て、図５に示すように、コンクリート本体１０の上端面
に凹状の溝１０ａを形成し、この溝１０ａの底面から突
出したねじ鉄筋２０にロック部材７２とねじ鉄筋継手６
０とを螺合することも可能である。このようにすると、
ねじ鉄筋２０のコンクリート本体１０の上端面からの突
出長さを実質上ゼロとすることができ、ＰＣａ壁１Ｃの
階高をより高くすることが可能となる。

【００４１】また、この実施例では、コンクリート本体
１０の上端面から突出したねじ鉄筋２０にロック部材７
２とねじ鉄筋継手６０とを螺合しているが、図６に示す
ように、ロック部材７２とねじ鉄筋継手６０とを予めコ
ンクリート本体１０の上端部に埋設しておくことも可能
である。詳述すると、ＰＣａ壁１Ｃに配筋されたねじ鉄
筋２０の上端部先端は、コンクリート本体１０の上端面
より下方に位置しており、このねじ鉄筋２０の上端部に
は、ロック部材７２とねじ鉄筋継手６０の下端部とがコ
ンクリート本体１０の上端部に埋設された状態で螺合さ
れている。そして、コンクリート本体１０の上端面から
はねじ鉄筋継手６０の上端部が突出しており、このねじ
鉄筋継手６０の上端部に中継鉄筋５０の下端部をねじ込
むことにより、ねじ鉄筋２０と中継鉄筋５０とがねじ鉄
筋継手６０によって接続されるようになっている。

【００４２】このようにすると、上述した階高の高さを
より高くすることができると共に、接続時において、ね
じ鉄筋２０の上端部にロック部材７２とねじ鉄筋継手６
０の下端部とを螺合する手間を省くことができ、現場で
の作業性が非常に向上するという効果が得られる。尚、
この実施例では、ねじ鉄筋継手６０を、その上端部がコ
ンクリート本体１０の上端面から突出するように、コン
クリート本体１０に埋設しているが、図７に示すよう
に、ねじ鉄筋継手６０を、その上端面とコンクリート本
体の上端面とが面一になるように、コンクリート本体１
０に埋設することも可能である。

【００４３】更に、プレキャストコンクリート製部材は
ＰＣａ梁やＰＣａ壁に限定されるものではなく、ＰＣａ
柱等であってもよい。つまり、この端部接続構造及び端
部接続方法は、ＰＣａ柱とＰＣａ柱との接続等にも適用
可能である。

【００４４】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、プレキャストコンクリート製部材に配筋されたね
じ鉄筋の突出長さを短くすることができ、接続部にお
けるコンクリートのかぶり厚さに必要寸法を確保するこ
とができるという、ねじ鉄筋継手の二大利点を生かすこ
とができ、しかも、プレキャストコンクリート製部材同
士の接続作業が非常に容易になるという優れた効果が奏
される。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明によるプレキャストコンクリート製梁
同士の端部接続構造を示す断面図であり、接続部にコン
クリートを打設する前の状態を示している。

【図２】(Ａ)はプレキャストコンクリート製梁の断面図
であり、(Ｂ)は中継鉄筋とねじ鉄筋継手の断面図であ
る。

【図３】この発明の他の実施例であるプレキャストコン
クリート製壁同士の端部接続構造を示す断面図である。

【図４】この発明の他の実施例であるプレキャストコン
クリート製壁同士の端部接続方法を示す図であり、(Ａ)
はねじ鉄筋の上端部にロック部材とねじ鉄筋継手とを螺
合した状態を示す断面図であり、(Ｂ)は中継鉄筋とねじ
鉄筋とをねじ鉄筋継手によって連結した状態を示す断面
図であり、(Ｃ)は下方のプレキャストコンクリート製壁
の上端部側にコンクリートを打設した状態を示す断面図
であり、(Ｄ)は中継鉄筋の上端部に上方のプレキャスト
コンクリート製壁の植え込み継手のモルタル定着部を嵌
め込んだ状態を示す断面図である。

【図５】他の実施例であるプレキャストコンクリート製
壁同士の端部接続構造を示す断面図である。

【図６】他の実施例であるプレキャストコンクリート製
壁同士の端部接続構造を示す断面図である。

【図７】他の実施例であるプレキャストコンクリート製
壁同士の端部接続構造を示す断面図である。

【図８】従来のプレキャストコンクリート製梁同士の端
部接続構造を示す断面図である。

【図９】従来のプレキャストコンクリート製梁同士の他
の端部接続構造を示す断面図である。

【符号の説明】

１Ａ 一方のＰＣａ梁(プレキャストコンクリート製部
材) １Ｂ 他方のＰＣａ梁(プレキャストコンクリート製部
材) ２０ ねじ鉄筋 ３０ 植え込み継手 ３１ ねじ定着部 ３２ モルタル定着部 ５０ 中継鉄筋 ６０ ねじ鉄筋継手 ７３ モルタル １Ｃ 下方のＰＣａ壁(プレキャストコンクリート製部
材) １Ｄ 上方のＰＣａ壁(プレキャストコンクリート製部
材) Ｋ コンクリート

【手続補正書】

【提出日】平成４年７月２２日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図面の簡単な説明

【補正方法】変更

【補正内容】

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明によるプレキャストコンクリート製梁
同士の端部接続構造を示す断面図であり、接続部にコン
クリートを打設する前の状態を示している。

【図２】（Ａ）はプレキャストコンクリート製梁の断面
図であり、（Ｂ）は中継鉄筋とねじ鉄筋継手の断面図で
ある。

【図３】この発明の他の実施例であるプレキャストコン
クリート製壁同士の端部接続構造を示す断面図である。

【図４】この発明の他の実施例であるプレキャストコン
クリート製壁同士の端部接続方法を説明するための図で
あり、（Ａ）はねじ鉄筋の上端部にロック部材とねじ鉄
筋継手とを螺合した状態を示す断面図であり、（Ｂ）は
中継鉄筋とねじ鉄筋とをねじ鉄筋継手によって連結した
状態を示す断面図である。

【図５】この発明の他の実施例であるプレキャストコン
クリート製壁同士の端部接続方法を説明するための図で
あり、下方のプレキャストコンクリート製壁の上端部側
にコンクリートを打設した状態を示す断面図である。

【図６】この発明の他の実施例であるプレキャストコン
クリート製壁同士の端部接続方法を説明するための図で
あり、中継鉄筋の上端部に上方のプレキャストコンクリ
ート製壁の植え込み継手のモルタル定着部を嵌め込んだ
状態を示す断面図である。

【図７】この発明の他の実施例であるプレキャストコン
クリート製壁同士の端部接続構造を示す断面図である。

【図８】この発明の他の実施例であるプレキャストコン
クリート製壁同士の端部接続構造を示す断面図である。

【図９】この発明の他の実施例であるプレキャストコン
クリート製壁同士の端部接続構造を示す断面図である。

【図１０】従来のプレキャストコンクリート製梁同士の
端部接続構造を示す断面図である。

【図１１】従来のプレキャストコンクリート製梁同士の
他の端部接続構造を示す断面図である。

【符号の説明】 １Ａ 一方のＰＣａ梁（プレキャストコンクリート製部
材） １Ｂ 他方のＰＣａ梁（プレキャストコンクリート製部
材） ２０ ねじ鉄筋 ３０ 植え込み継手 ３１ ねじ定着部 ３２ モルタル定着部 ５０ 中継鉄筋 ６０ ねじ鉄筋継手 ７３ モルタル １Ｃ 下方のＰＣａ壁（プレキャストコンクリート製部
材） １Ｄ 上方のＰＣａ壁（プレキャストコンクリート製部
材） Ｋ コンクリート

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】全図

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【図２】

【図３】

【図４】

【図５】

【図６】

【図７】

【図８】

【図９】

【図１０】

【図１１】

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 内部にねじ鉄筋が配筋されたプレキャス
   トコンクリート製部材同士の端部接続構造において、接
   続すべき一方のプレキャストコンクリート製部材の端部
   に、ねじ定着部とモルタル定着部とを具備する植え込み
   継手が埋設されており、この植え込み継手のねじ定着部
   にはこのプレキャストコンクリート製部材のねじ鉄筋が
   螺合固定され、モルタル定着部には、ねじ鉄筋からなる
   中継鉄筋の一端部が挿入されるとともに、この中継鉄筋
   を固定するためのモルタルが充填されており、更にこの
   中継鉄筋の他端部と、接続すべき他方のプレキャストコ
   ンクリート製部材に配筋されたねじ鉄筋とが、ねじ鉄筋
   継手によって連結されていることを特徴とするプレキャ
   ストコンクリート製部材同士の端部接続構造。 【請求項２】 内部にねじ鉄筋が配筋されたプレキャス
   トコンクリート製部材同士の端部を接続する方法におい
   て、一端側にはねじ鉄筋が螺合可能で他端側にはねじ鉄
   筋からなる中継鉄筋が遊挿可能な植え込み継手を、予
   め、接続すべき一方のプレキャストコンクリート製部材
   の端部に、このプレキャストコンクリート製部材に配筋
   されたねじ鉄筋の端部に螺合固定した状態で且つこのプ
   レキャストコンクリート製部材の端面から植え込み継手
   のモルタル定着部に上記中継鉄筋の一端部を遊挿可能な
   状態に埋設しておき、この一方のプレキャストコンクリ
   ート製部材の植え込み継手のモルタル定着部に、上記中
   継鉄筋の一端部を遊挿し、接続すべき他方のプレキャス
   トコンクリート製部材に配筋されたねじ鉄筋若しくは上
   記中継鉄筋の他端部のいずれか一方にねじ鉄筋継手を螺
   合しておき、而して、上記両プレキャストコンクリート
   製部材をその端面同士が対向するように配置して位置決
   めし、次に上記ねじ鉄筋継手を、上記他方のプレキャス
   トコンクリート製部材に配筋されたねじ鉄筋若しくは上
   記中継鉄筋の他端部にねじ込んでいってこの中継鉄筋と
   上記ねじ鉄筋とを連結し、次に上記一方のプレキャスト
   コンクリート製部材の植え込み継手のモルタル定着部に
   モルタルを充填して上記中継鉄筋をこのプレキャストコ
   ンクリート製部材に固定するとともに、両プレキャスト
   コンクリート製部材の端部間にコンクリートを打設する
   ようにしたことを特徴とするプレキャストコンクリート
   製部材同士の端部接続方法。 【請求項３】 内部にねじ鉄筋が配筋されたプレキャス
   トコンクリート製部材同士の端部を上下方向に接続する
   方法において、接続すべき上方のプレキャストコンクリ
   ート製部材の下端部に、上端側にはねじ鉄筋が螺合可能
   で下端側にはねじ鉄筋からなる中継鉄筋が遊挿可能な植
   え込み継手を、予め、このプレキャストコンクリート製
   部材に配筋されたねじ鉄筋の下端部に螺合固定した状態
   で且つこのプレキャストコンクリート製部材の下端面か
   ら植え込み継手のモルタル定着部に上記中継鉄筋の一端
   部を遊挿可能な状態に埋設しておき、接続すべき下方の
   プレキャストコンクリート製部材に配筋されたねじ鉄筋
   の上端部にねじ鉄筋継手の下端部を螺合しておき、而し
   て、上記中継鉄筋の他端部を、上記ねじ鉄筋継手の上端
   部にねじ込んでいって上記ねじ鉄筋と中継鉄筋とを連結
   し、次に上記下方のプレキャストコンクリート製部材の
   上端側にコンクリートを上記中継鉄筋の一端部が上方に
   突出するようにして打設し、次に上記上方のプレキャス
   トコンクリート製部材の植え込み継手のモルタル定着部
   を上記中継鉄筋の一端部に嵌め込んだ後、上記モルタル
   定着部にモルタルを充填して上記中継鉄筋を上記上方の
   プレキャストコンクリート製部材に固定したことを特徴
   とするプレキャストコンクリート製部材同士の端部接続
   方法。 【請求項４】 内部にねじ鉄筋が配筋されたプレキャス
   トコンクリート製部材同士の端部を上下方向に接続する
   方法において、接続すべき上方のプレキャストコンクリ
   ート製部材の下端部に、上端側にはねじ鉄筋が螺合可能
   で下端側にはねじ鉄筋からなる中継鉄筋が遊挿可能な植
   え込み継手を、予め、このプレキャストコンクリート製
   部材に配筋されたねじ鉄筋の下端部に螺合固定した状態
   で且つこのプレキャストコンクリート製部材の下端面か
   ら植え込み継手のモルタル定着部に上記中継鉄筋の一端
   部を遊挿可能な状態に埋設しておき、接続すべき下方の
   プレキャストコンクリート製部材の上端部に、ねじ鉄筋
   継手を、予め、その下端部をこのプレキャストコンクリ
   ート製部材に配筋されたねじ鉄筋の上端部に螺合固定し
   た状態で且つこのプレキャストコンクリート製部材の上
   端側からねじ鉄筋継手の上端部に上記中継鉄筋の他端部
   を螺合可能な状態で埋設しておき、而して、上記中継鉄
   筋の他端部を、上記下方のプレキャストコンクリート製
   部材に埋設されたねじ鉄筋継手の上端部にねじ込んでい
   って上記ねじ鉄筋と上記中継鉄筋とを連結し、次に上記
   下方のプレキャストコンクリート製部材の上端側にコン
   クリートを上記中継鉄筋の一端部が上方に突出するよう
   にして打設し、次に上記上方のプレキャストコンクリー
   ト製部材の植え込み継手のモルタル定着部を上記中継鉄
   筋の一端部に嵌め込んだ後、上記モルタル定着部にモル
   タルを充填して上記中継鉄筋を上記上方のプレキャスト
   コンクリート製部材に固定したことを特徴とするプレキ
   ャストコンクリート製部材同士の端部接続方法。