JPH0554165A - バーコードの印字方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】印字したバーコードを読み取る際に、インクリ
ボンのにじみによって読取り率が低下しない。 【構成】必要な黒バーの幅及び上記印字ワイヤの径から
黒バーの基本ドット列の数を求め、この黒バーの基本ド
ット列の数から設定数を減算した数のドット列で黒バー
を印字し、黒バーの幅を細くする。そして、必要な白バ
ーの幅及び上記印字ワイヤの径から白バーの基本ドット
列の数を求め、この白バーの基本ドット列の数に設定数
を加算した数のドット列で白バーを形成し、白バーの幅
を太くする。ワイヤドットプリンタは上位装置に接続さ
れていて、バーコードデータを定義したバーコード印字
指示コマンドを上位装置から受信した場合にのみ、ドッ
ト列の変更を行う。上位装置からイメージデータを受信
してバーコードを印字する場合には、上位装置において
ドット列の変更を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ワイヤドットプリンタ
によるバーコードの印字方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、バーコード印字は、バーコードリ
ーダによる読取りを確実に行うことができるように凸版
印刷やオフセット印刷などのバーコード専用プリンタを
利用し、高解像度の印字を行うようにしている。ところ
が、バーコードリーダの性能が向上するにつれて、低密
度のバーコードでも読取りが可能となり、汎用のワイヤ
ドットプリンタによる印字が可能になってきている。こ
の場合、同一印字面にメッセージデータとバーコードを
連続して印字することが可能であるため、バーコードの
利用形態を広げることができる。

【０００３】この場合、ワイヤドットプリンタの印字ヘ
ッドは、先端に印字ワイヤを固着したアーマチュアを板
ばねによって揺動自在に支持しており、上記アーマチュ
アを永久磁石が発生した磁束によってコアに吸引してお
き、該コアに巻装したコイルに励磁電流を通電すること
によって上記磁束を消磁してアーマチュアをコアから解
放するようにしている。

【０００４】そして、アーマチュアの先端の印字ワイヤ
は飛翔し、インクリボンを介してプラテン上の印字媒体
を打撃して印字を行うようになっている。ところで、バ
ーコードは、構成する黒バー及び白バーの太さによって
分類される。一つはＪＡＮコードであり、この種のバー
コードは、所定の幅の基本エレメントから成る黒バー及
び白バーで構成され、該基本エレメントを隣接させて各
種太さの黒バー及び白バーを形成するようになってい
る。この場合、データ長が１２のものをＪＡＮ標準コー
ドと言い、データ長が６のものをＪＡＮ短縮コードと言
う。

【０００５】他の一つは２種類の太さの黒バー及び白バ
ーを組み合わせることによってバーコードを表すもので
あり、この場合、データ長に規制はなく任意に設定する
ことができる。上記ワイヤドットプリンタを使用してバ
ーコードを印字する場合、同じ太さの黒バー及び白バー
を形成する際に、従来は白バー及び黒バーに同じ数のド
ット列を割り当てるようにしている。

【０００６】図２は従来のバーコードの印字方法におけ
る印字例を示す図である。図において、複数の縦線はド
ットを印字することが可能な位置を示し、各縦線間の距
離は１／１８０インチ（＝０．１４１１ｍｍ）であり、
縦線上の〇印は印字されるドット（ドット径φ０．２ｍ
ｍ）を示す。上記バーコードの印字方法の場合、１８０
ドット／インチのドットマトリクスにおいて、ドット径
φ０．２ｍｍのドットを利用し、黒細バーを３ドット列
構成（０．４４２２ｍｍ）とし、白細バーも３ドット列
構成（０．３６４４ｍｍ）としている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のバーコードの印字方法においては、ワイヤドットプ
リンタによって印字を行うため、インクリボンのインク
残量や印字媒体の表面の状態によってインクのにじみ量
が変化してドット径が変わり、白／黒バー比率が適正で
なくなることがある。

【０００８】図３は従来のバーコードの印字方法におい
てインクのにじみが発生した場合の印字例を示す図であ
る。図２と同一条件で印字したものであるが、印字ワイ
ヤの径がφ０．２ｍｍであるのに対し、インクのにじみ
によってドット径がφ０．３ｍｍまで大きくなってい
る。この場合、黒細バーの幅が０．５８２２ｍｍで、白
細バーの幅は０．２６４４ｍｍとなる。すなわち、白／
黒バー比率が、図２では１：１．２であるのに対し、図
３では１：２．２となってしまう。その結果、各バーコ
ード種類別に決められている許容寸法規格から外れるだ
けでなく、実際に使用した場合、印字したバーコードの
読取り率を低下させてしまう。

【０００９】図４は従来のバーコードの印字方法におけ
る他の印字例を示す図、図５は従来のバーコードの印字
方法における印字状態の時間による変化を示す図であ
る。図４に示す例においては、複数の縦線間の距離は１
／１４４インチであるが、ドットを印字することが可能
な位置は１／７２インチごとに配設された縦線上にな
る。また、複数の横線間の距離は１／１４４インチであ
り、各横線上にドットを印字することができるようにな
っている。また、この場合の印字ワイヤの径はφ０．３
５ｍｍである。

【００１０】上記条件で印字を行うと、図５に示すよう
に黒細バー及び白細バーの幅が変化する。図５において
は、印字の時間を印字したドット数で表している。図に
示すように、時間の経過と共に黒細バーの幅が次第に細
くなり、白細バーの幅は次第に太くなることが分かる。
本発明は、上記従来のバーコードの印字方法の問題点を
解決して、印字したバーコードを読み取る際に、インク
リボンのインク残量や印字媒体の表面の状態によってイ
ンクのにじみ量が変化し、読取り率が低下することのな
いバーコードの印字方法を提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】そのために、本発明のバ
ーコードの印字方法においては、ワイヤドットプリンタ
を使用し、印字ワイヤを飛翔させ、インクリボンを介し
てプラテン上の印字媒体を打撃することによって黒バー
と白バーを形成するようになっている。そして、必要な
黒バーの幅及び上記印字ワイヤの径から黒バーの基本ド
ット列の数を求め、この黒バーの基本ドット列の数から
設定数を減算した数のドット列で黒バーを印字する。ま
た、必要な白バーの幅及び上記印字ワイヤの径から白バ
ーの基本ドット列の数を求め、この白バーの基本ドット
列の数に設定数を加算した数のドット列で白バーを形成
する。

【００１２】上記ワイヤドットプリンタは上位装置に接
続されていて、バーコードデータを定義したバーコード
印字指示コマンドを上位装置から受信した場合にのみ、
上記ドット列の変更を行う。上位装置からイメージデー
タを受信してバーコードを印字する場合には、上位装置
においてドット列の変更を行う。延べ印字ドット数を検
出して不揮発性メモリに格納し、延べ印字ドット数が設
定値を超えた時に、上記ドット列の変更を行うようにし
てもよい。また、印字したバーコードのバー幅を検出
し、該バー幅を基準値と比較し、バー幅の補正が必要な
場合にのみ、上記ドット列の変更を行うようにしてもよ
い。

【００１３】また、ＪＡＮコードで配列された黒バーと
白バーを形成するバーコードの印字方法においては、黒
バー及び白バーを構成する基本エレメントの幅及び上記
印字ワイヤの径から求めた基本エレメントのドット列の
数をＫとし、必要な黒バー及び白バーの幅に対応するエ
レメントの数をＮとしたとき、 Ｋ×Ｎ−１ の数のドット列で黒バーを印字し、 Ｋ×Ｎ＋１ の数のドット列で白バーを形成する。

【００１４】

【作用】本発明によれば、上記のようにワイヤドットプ
リンタを使用し、印字ワイヤをプラテンに対して飛翔さ
せ、インクリボンを介してプラテン上の印字媒体を打撃
することによって黒バーと白バーを形成するようになっ
ている。この場合、バーコードを識別するのに十分な印
字濃度を得るため、インクリボンは比較的濃度の高い状
態で交換される。したがって、インクのにじみが発生
し、バーコードの白／黒バー比率が適正な値にならな
い。

【００１５】そこで、必要な黒バーの幅及び上記印字ワ
イヤの径から黒バーの基本ドット列の数を求め、この黒
バーの基本ドット列の数から設定数を減算した数のドッ
ト列で黒バーを印字し、黒バーの幅を細くする。そし
て、必要な白バーの幅及び上記印字ワイヤの径から白バ
ーの基本ドット列の数を求め、この白バーの基本ドット
列の数に設定数を加算した数のドット列で白バーを形成
し、白バーの幅を太くする。

【００１６】上記ワイヤドットプリンタは上位装置に接
続されていて、バーコードデータを定義したバーコード
印字指示コマンドを上位装置から受信した場合にのみ、
上記ドット列の変更を行う。上位装置からイメージデー
タを受信してバーコードを印字する場合には、上位装置
においてドット列の変更を行う。延べ印字ドット数を検
出して不揮発性メモリに格納し、延べ印字ドット数が設
定値を超えた時に、また、印字したバーコードのバー幅
を検出し、該バー幅を基準値と比較し、バー幅の補正が
必要な場合に上記ドット列の変更を行うようにすると、
インクリボンの状態、印字媒体の状態に対応してバー幅
が補正される。

【００１７】また、ＪＡＮコードで配列された黒バーと
白バーを形成するバーコードの印字方法においては、黒
バー及び白バーを構成する基本エレメントの幅及び上記
印字ワイヤの径から求めた基本エレメントのドット列の
数をＫとし、必要な黒バー及び白バーの幅に対応するエ
レメントの数をＮとしたとき、 Ｋ×Ｎ−１ の数のドット列で黒バーを印字し、 Ｋ×Ｎ＋１ の数のドット列で白バーを形成する。

【００１８】この場合、基本エレメントごとにドット列
を変更せず、Ｋ×Ｎの値に対して１を加減しているの
で、必要以上のドット列の変更は行わない。

【００１９】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
ながら詳細に説明する。図１は本発明のバーコードの印
字方法における印字例を示す図である。図において、複
数の縦線はドットを印字することが可能な位置を示し、
各縦線間の距離は１／１８０インチ（＝０．１４１１ｍ
ｍ）であり、縦線上の〇印は印字されるドットを示す。
また、Ｌ_B は黒細バーの幅、Ｌ_W は白細バーの幅、Ｌ_D
は印字されたドット径を示す。

【００２０】この場合、必要な黒バーの幅及び印字ワイ
ヤの径から黒バーの基本ドット列の数を求め、該黒バー
の基本ドット列の数から設定数、例えば１を減算した数
のドット列で黒バーを印字する。また、必要な白バーの
幅及び上記印字ワイヤの径から白バーの基本ドット列の
数を求め、該白バーの基本ドット列の数に設定数、例え
ば１を加算した数のドット列で白バーを形成するように
なっている。

【００２１】例えば、１８０ＤＰＩ（ドット／インチ）
のワイヤドットプリンタを使用し、同じ幅の白バー及び
黒バーを印字する場合、印字結果の白／黒バー比率がほ
ぼ１：１となるようにドット列の数を設定する。すなわ
ち、白細バーのドット列を４ドット列に、黒細バーのド
ット列を２ドット列にする。ところで、バーコードリー
ダの読取り率を低下させないために、印字したバーコー
ドのＰＣＳ値（白黒反射比率）を落とさないようにする
必要がある。したがって、バーコードの印字方法におい
て使用するインクリボンは、通常の印字出力の場合の濃
度限界（ＰＣＳ値が０．３前後が一般的）より相当濃い
状態（ＰＣＳ値が０．５前後）で交換される。したがっ
て、インクのにじみが常に存在することになり、印字ワ
イヤの径がφ０．２ｍｍで印字すると、ドット径Ｌ_D が
φ０．２５ｍｍ〜φ０．３ｍｍとなってしまう。ところ
が、図１に示すようなドットマトリクスにすることによ
って、白／黒バー比率は（１：０．８６）〜（１：１．
０９）となり、読取り率を向上させることができる。

【００２２】上記のようなドット列の数を変更するの
を、バーコードデータを定義するバーコード印字指示コ
マンドを上位装置から受けた場合に限定し、イメージデ
ータの受信によってバーコード印字を行う場合には、上
記上位装置においてドット列の数を変更し、ワイヤドッ
トプリンタにおいては設定どおりのドット列の数で印字
を行うことができるようにしてある。

【００２３】次に、バーコード印字指示コマンドについ
て説明する。図６はバーコード印字指示コマンドによる
印字例を示す図である。図の（ａ）はバー部分を、
（ｂ）はＯＣＲ−Ｂ文字部分を示している。上位装置か
ら送信されるバーコード印字指示コマンドは、次に示す
ような構成を有している。

【００２４】

【数１】

【００２５】はバーコード印字指示コマンドであること
を示す記号、ｎ₁ 〜ｎ₃ は該バーコード印字指示コマン
ドのパラメータである。ｎ₁ はバーコードの種類（例え
ば、ＪＡＮ標準、ＪＡＮ短縮、ＣＯＤＥ３９，ＮＷ−７
等）を指定するもので、ｎ₂ はバーコードを図６の
（ａ）に示すように、バーによって印字するか、（ｂ）
に示すようにＯＣＲ−Ｂ文字で印字するかを決めるため
のパラメータである。また、ｎ₃ はデータ長を指定する
ためのパラメータであるが、ＪＡＮコードにおいてはデ
ータ長が固定されているため、国別コードを示すフラッ
グキャラクタの指定用として使われる。Ｄ₁ 〜Ｄ_m は、
キャラクタで表現したバーコードデータである。

【００２６】また、ＪＡＮコードのように、基本となる
エレメントを複数倍することによって白／黒バーが構成
される場合、インクのにじみを防止するためにバー構成
ドット列の計算式が用いられる。図７はバー構成ドット
列の計算式を示す図である。基本エレメントのドット列
の数をＫとした場合、黒バーのドット列の数を単純に
（Ｋ−１）に変更してしまうと、Ｎ個のエレメントが連
続する時は、Ｎ（Ｋ−１）ドット列となり、本来印字さ
れるはずのＮ・Ｋドット列の黒バーよりもＮドット列も
細い黒バーになってしまい、白／黒バー比率の異常が発
生する。

【００２７】したがって、（Ｋ・Ｎ−１）ドットとする
ことによって、インクのにじみで−１ドット分がキャン
セルされてＫ・Ｎドット列となる。逆に、白バーについ
ても同様に（Ｋ・Ｎ＋１）ドットとすることによって、
インクのにじみで＋１ドット分が消えてＫ・Ｎドット列
となる。このように、バーコード全体の幅に影響を与え
ることなく白／黒バー比率を適正に保つことができる。

【００２８】次に、時間の経過に伴ってインクのにじみ
量が変わるのに対応してドット列の変更を行う場合につ
いて説明する。図８は本発明の第２の実施例のバーコー
ドの印字方法が適用されるプリンタのブロック回路図で
ある。図において、１１はプリンタを制御するＣＰＵ、
１２は制御プログラムやフォントパターンなどを格納す
るＲＯＭ、１３は図示しない上位装置からの受信したデ
ータやプログラム実行中のデータを一時的に格納するた
めに使われるＲＡＭである。また、１４はＩ／Ｏポート
であり、図示しない印字ヘッド、スペーシング（ＳＰ）
モータ、ラインフィード（ＬＦ）モータ、操作パネル、
インタフェース、ディップスイッチ１５等が接続され
る。１６は上記各要素を接続し、データの授受を行うバ
スラインである。

【００２９】上記構成のプリンタにおいて、図示しない
上位装置からインタフェースを介して入力されたバーコ
ード印字指示コマンドを受けると、プリンタは一例とし
て図９のように印字する。そして、インクリボンの使用
に伴うインク残量に対応してオペレータが上記ディップ
スイッチ１５を押下すると、黒細バー又は白細バーのド
ット列の数が増加させられる。

【００３０】図９は本発明の第２の実施例のバーコード
の印字方法によって印字した場合の印字例を示す図、図
１０は本発明の第３の実施例のバーコードの印字方法に
よって印字した場合の印字例を示す図である。図の
（ａ）はインクリボンのインク残量が多い時の印字例
を、（ｂ）はインクリボンのインク残量が少ない時の印
字例を、（ｃ）は補正印字を行った時の印字例を示して
いる。いずれも、２４ピンの印字ヘッドによる印字例で
あり、印字ワイヤの径はφ０．２ｍｍである。

【００３１】図の縦線及び横線はいずれもドットを印字
することが可能な位置を示している。各縦線間及び横線
間の距離は、いずれも１／１８０インチであり、●印は
印字されるドットを示す。また、Ｌ_B は黒細バーの幅、
Ｌ_W は白細バーの幅、Ｌ_D は印字されたドット径を示
す。図９の実施例においては、インク残量が少なくなる
と、ディップスイッチ１５（図８）が押下され、黒細バ
ーのドット列の数が増加させられるようになっている。

【００３２】すなわち、インクリボンが新しく、インク
残量が多いと（ａ）に示すように印字結果のドット径Ｌ
_D は、例えばφ０．３０ｍｍとなる。この場合、ディッ
プスイッチ１５はオフの状態でバー幅の補正は行わな
い。そして、インク残量が少なくなると、（ｂ）に示す
ようにドット径Ｌ_D はφ０．２５ｍｍとなり、黒細バー
の幅Ｌ_B が細くなり、白細バーの幅Ｌ_w は太くなる。こ
の場合も、ディップスイッチ１５はオフの状態でバー幅
の補正は行わない。そして、インクリボンが古くなり、
印字結果のドット径Ｌ_D がφ０．２０ｍｍとなると
（ｃ）に示すようにディップスイッチ１５がオンにさ
れ、黒細バーのドット列の数を３から４に補正する。

【００３３】また、図１０の実施例においては、インク
残量が多い場合にディップスイッチが押下され、白細バ
ーのドット列の数が増加させられるようになっている。
すなわち、図の（ａ）においては、ディップスイッチ１
５がオンにされ、白細バーのドット列の数を３から４に
補正しており、図の（ｂ），（ｃ）においてはディップ
スイッチ１５をオフにしてバー幅の補正を行わない。

【００３４】なお、上記第２、第３の実施例において
は、ディップスイッチ１５を一つ設けてあるが、目標と
する精度によってディップスイッチ１５の数を増加する
ことができる。また、上記実施例では横方向のドット密
度を一定にしてドット列の数を補正しているが、横方向
のドット密度を可変にしてデイップスイッチ１５の設定
によってドット列の数及びドット密度の補正を組み合わ
せるようにして、更に補正の精度を向上することができ
る。さらに、操作パネルスイッチを使用して補正するよ
うにしてもよい（特公平２−１０９７４号公報参照）。

【００３５】図１１は本発明の第４の実施例のバーコー
ドの印字方法が適用されるプリンタのブロック回路図で
ある。図において、１１はプリンタを制御するＣＰＵ、
１２は制御プログラムやフォントパターンなどを格納す
るＲＯＭ、１３は図示しない上位装置からの受信したデ
ータやプログラム実行中のデータを一時的に格納するた
めに使われるＲＡＭである。また、１４はＩ／Ｏポート
であり、図示しない印字ヘッド、スペーシングモータ、
ラインフィードモータ、操作パネル、インタフェース等
が接続される。１６は上記各要素を接続し、データの授
受を行うバスラインである。また、２１は不揮発性メモ
リのＥＥＰＲＯＭであり、延べ印字ドット数が格納され
る。

【００３６】図１２は本発明の第４の実施例のバーコー
ドの印字方法のフローチャートである。図の（ａ）はＥ
ＥＰＲＯＭ２１（図１１）に延べ印字ドット数を格納す
るフローを、（ｂ）は格納した延べ印字ドット数をクリ
アするためのフローを示している。（ａ）の場合、印字
処理を行うたびにＥＥＰＲＯＭ２１の特定のアドレスＡ
に延べ印字ドット数を格納するようになっている。すな
わち、印字されるドット数とＥＥＰＲＯＭ２１のアドレ
スＡの内容が加算され、延べ印字ドット数がアドレスＡ
に格納される。そして、延べ印字ドット数が補正を必要
とするドット数Ｄを超えたか否かが判断され、超えた場
合は、黒細バー又は白細バーのバー幅の補正を行う。超
えていない場合は補正は行わない。 ステップＳ１ 印字処理を行う。 ステップＳ２ 印字ドット数を加算してアドレスＡの延
べ印字ドット数を更新する。 ステップＳ３ 延べ印字ドット数がドット数Ｄを超えた
か否かを判断する。超えた場合はステップＳ４に進み、
超えていない場合は終了する。

【００３７】図の（ｂ）においては、ＥＥＰＲＯＭ２１
のアドレスＡの延べ印字ドット数をクリアする場合、操
作パネルのスイッチがあらかじめ設定された組合せどお
り押下されるか、又はあらかじめ設定されただけ押下さ
れることによって、リボン使用量をクリアするか否かの
判断を行う。 ステップＳ１１ スイッチを押下する。 ステップＳ１２ リボン使用量をクリアするか否かを判
断する。クリアする場合はステップＳ１３に進み、クリ
アしない場合は終了する。 ステップＳ１３ ＥＥＰＲＯＭ２１のアドレスＡの印字
ドット数を０にする。

【００３８】なお、上記各実施例では、１段階のバー幅
の補正を行うようにしているが、バーコードの大きさや
種類によっては多段階のバー幅の補正を行うようにして
もよい。また、インクリボンの着脱を検出するセンサを
設け、インクリボンカートリッジの交換と共に自動的に
ＥＥＰＲＯＭ２１のアドレスＡをクリアするようにして
もよい。

【００３９】図１３は本発明の第５の実施例のバーコー
ドの印字方法が適用されるプリンタのブロック回路図、
図１４は本発明の第５の実施例のバーコードの印字方法
のフローチャートである。図において、１４はＩ／Ｏポ
ート、６１は該Ｉ／Ｏポート１４に接続されたヘッドド
ライバ、６３は印字ヘッド、６４は該印字ヘッド６３と
共にキャリッジユニット６５に搭載された反射型センサ
であり、信号を増幅するＡＭＰ６６を介してＩ／Ｏポー
ト１４に接続されている。上記反射型センサ６４は、印
字ヘッド６３によって印字されたバーコードをキャリッ
ジユニット６５上で読み取る。読み取られたバーコード
のバー幅は基準の幅と比較され、比較結果に基づいて補
正が行われる。上記第５の実施例によれば、インクリボ
ン、印字媒体の状態に対応して補正することができるた
め、高精度のバーコード印字が可能になる。 ステップＳ２１ バーコードセンサの信号処理を行う。 ステップＳ２２ 反射型センサ６４で検出されて入力さ
れたバー幅と基準データの比較を行う。 ステップＳ２３ バー幅の補正が必要か否かの判断を行
う。補正が必要な場合はステップＳ２４に進み、必要が
ない場合は終了する。 ステップＳ２４ バー幅の補正処理を行う。

【００４０】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形すること
が可能であり、これらを本発明の範囲から排除するもの
ではない。

【００４１】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、必要な黒バーの幅に対応する基本ドット列の数か
ら設定数を減算した数のドット列で黒バーを印字し、必
要な白バーの幅に対応する基本ドット列の数に設定数を
加算した数のドット列で白バーを形成するので、インク
のにじみが発生しても白／黒バー比率を適正な値にする
ことができる。

【００４２】延べ印字ドット数を検出して不揮発性メモ
リに格納し、延べ印字ドット数が設定値を超えた時に、
また、印字したバーコードのバー幅を検出し、該バー幅
を基準値と比較し、バー幅の補正が必要な場合に上記ド
ット列の変更を行うようにすると、インクリボンの状
態、印字媒体の状態に対応してバー幅が補正されるた
め、常時適性な印字結果を得ることができる。

【００４３】したがって、バーコードリーダで読み取っ
た場合に、読取り率を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のバーコードの印字方法における印字例
を示す図である。

【図２】従来のバーコードの印字方法における印字例を
示す図である。

【図３】従来のバーコードの印字方法においてインクの
にじみが発生した場合の印字例を示す図である。

【図４】従来のバーコードの印字方法における他の印字
例を示す図である。

【図５】従来のバーコードの印字方法における印字状態
の時間による変化を示す図である。

【図６】バーコード印字指示コマンドによる印字例を示
す図である。

【図７】バー構成ドット列の計算式を示す図である。

【図８】本発明の第２の実施例のバーコードの印字方法
が適用されるプリンタのブロック回路図である。

【図９】本発明の第２の実施例のバーコードの印字方法
によって印字した場合の印字例を示す図である。

【図１０】本発明の第３の実施例のバーコードの印字方
法によって印字した場合の印字例を示す図である。

【図１１】本発明の第４の実施例のバーコードの印字方
法が適用されるプリンタのブロック回路図である。

【図１２】本発明の第４の実施例のバーコードの印字方
法のフローチャートである。

【図１３】本発明の第５の実施例のバーコードの印字方
法が適用されるプリンタのブロック回路図である。

【図１４】本発明の第５の実施例のバーコードの印字方
法のフローチャートである。

【符号の説明】 １１ ＣＰＵ １５ ディップスイッチ ２１ ＥＥＰＲＯＭ ６４ 反射型センサ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ワイヤドットプリンタを使用し、印字ワ
   イヤを飛翔させ、インクリボンを介してプラテン上の印
   字媒体を打撃することによって黒バーと白バーを形成す
   るバーコードの印字方法において、 （ａ）必要な黒バーの幅及び上記印字ワイヤの径から黒
   バーの基本ドット列の数を求め、 （ｂ）黒バーの基本ドット列の数から設定数を減算した
   数のドット列で黒バーを印字し、 （ｃ）必要な白バーの幅及び上記印字ワイヤの径から白
   バーの基本ドット列の数を求め、 （ｄ）白バーの基本ドット列の数に設定数を加算した数
   のドット列で白バーを形成することを特徴とするバーコ
   ードの印字方法。
2. 【請求項２】 ワイヤドットプリンタは、バーコードデ
   ータを定義したバーコード印字指示コマンドを上位装置
   から受信した場合にのみ、上記ドット列の変更を行う請
   求項１記載のバーコードの印字方法。
3. 【請求項３】 延べ印字ドット数を検出して不揮発性メ
   モリに格納し、延べ印字ドット数が設定値を超えた時
   に、上記ドット列の変更を行う請求項１記載のバーコー
   ドの印字方法。
4. 【請求項４】 印字したバーコードのバー幅を検出し、
   該バー幅を基準値と比較し、バー幅の補正が必要な場合
   にのみ、上記ドット列の変更を行う請求項１記載のバー
   コードの印字方法。
5. 【請求項５】 ワイヤドットプリンタを使用し、印字ワ
   イヤを飛翔させ、インクリボンを介してプラテン上の印
   字媒体を打撃することによって、ＪＡＮコードで配列さ
   れた黒バーと白バーを形成するバーコードの印字方法に
   おいて、 （ａ）黒バー及び白バーを構成する基本エレメントの幅
   及び上記印字ワイヤの径から求めた基本エレメントのド
   ット列の数をＫとし、 （ｂ）必要な黒バー及び白バーの幅に対応するエレメン
   トの数をＮとしたとき、 （ｃ）（Ｋ×Ｎ−１）の数のドット列で黒バーを印字
   し、 （ｄ）（Ｋ×Ｎ＋１）の数のドット列で白バーを形成す
   ることを特徴とするバーコードの印字方法。