JPH0554507B2 - - Google Patents
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- JPH0554507B2 JPH0554507B2 JP59144516A JP14451684A JPH0554507B2 JP H0554507 B2 JPH0554507 B2 JP H0554507B2 JP 59144516 A JP59144516 A JP 59144516A JP 14451684 A JP14451684 A JP 14451684A JP H0554507 B2 JPH0554507 B2 JP H0554507B2
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- aluminum
- silanol
- parts
- weight
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/0091—Complexes with metal-heteroatom-bonds
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Silicon Polymers (AREA)
Description
関連出願の引用
本出願と同時に出願された本発明者の「アルコ
キシ停止ポリジオルガノシロキサンの製造方法」
に係る同時係属中の米国出願520978及び1982年2
月17日付で出願されたジヨンJ.ドジヤーク(John
J.Dziark)の「1成分系アルコキシ官能性RTV
組成物用捕捉剤及びプロセス」に係る米国特許出
願第349695号を引用する。これら2件の出願は本
発明の譲受人と同一の譲受人に譲渡されており、
これらを引用により本明細書に包含する。 発明の背景 種々のワンパツケージ及びツーパツケージの湿
気硬化可能で室温硬化可能な(RTV)組成物が
本発明以前に知られ利用されている。これらは、
基本的に、ケイ素に結合した加水分解可能な基を
有する架橋用シランと共に次式(1)を有するシラノ
ール−停止ポリジオルガノシロキサンを使用する
ものである。 ここで、Rは、C1-13の一価の置換又は非置換
炭化水素基、好ましくはメチルであるか、又は、
大部分がメチルで少量のフエニル、シアノエチ
ル、トリフルオロプロピル、ビニル、水素若しく
はこれらの混合物から成る混合物であり、nは約
50〜〜約2500の値を有する整数である。 例えば、セイゼリアツト(Ceyzeriat)の米国
特許第3133891号及びブルナー(Bruner)の米国
特許第3035016号では、基本的に、実質的に無水
の条件下でシラノール−停止ポリジメチルシロキ
サンと共にメチルトリアセトキシシランを使用し
ている。ブルナー又はセイゼリアツトのワンパツ
ケージの組成物を大気中の湿気に曝すると良好な
ワンパツケージで室温硬化可能なオルガノポリシ
ロキサン組成物が得られ、これは長期貯蔵後に例
えば30分以下という良好な粘着性消失時間を示す
が、副産物の酢酸は腐食性であり不快臭を有して
いる。アシルオキシ酸を発生するワンパツケージ
のRTV組成物の他の変形例が、クルパ(Kulpa)
の米国特許第3296161号、グーセンス
(Goossens)の米国特許第3296195号及びビーア
ズ(Beers)の米国特許第3438930号に開示され
ている。これらの特許は本発明と同一の譲受人に
譲渡されている。更に別のワンパツケージでアシ
ルオキシ酸を発生するRTV組成物がシユルツ
(Schulz)等の米国特許第3647917号及びニツチ
エ(Nitzsche)等の米国特許第3886118号に開示
されている。 低臭でほとんど腐食性を有さない改良されたワ
ンパツケージのRTV組成物がビーアズ(Beers)
の米国特許第4257932号(本発明と同じ譲受人に
譲渡されている)に開示されている。ビーアズの
組成物では、低揮発性物質、例えばメチル−トリ
ス(2−エチルヘキサノキシ)シランを架橋用シ
ランとして用いることによつて、臭気及び腐食性
が低減されている。 カルボン酸生成基を含有しない非−腐食性のツ
ーパツケージで湿気硬化可能なオルガノポリシロ
キサン組成物がニツチエ(Nitsche)等の米国特
許第3127363号に開示されている。この組成物で
は、基本的にメチルトリアセトキシシランの代わ
りにポリアルコキシシラン又はポリケイ酸塩を架
橋剤として使用する。ニツチエ等のツーパツケー
ジの非腐食性組成物の成分は、大気条件下で混合
され、得られる組成物は混合後すぐに使用しなけ
ればならない。この得られたブレンドは短い貯蔵
寿命を有するからである。ニツチエ等の混合物は
典型的にはポリアルコキシシラン、シラノール−
停止ポリジオルガノシロキサン及びスズ石ケン触
媒から成り、混合すると速硬性で非腐食性の室温
硬化可能な組成物となるが、このニツチエ等の混
合物は、ワンパツケージ系の利点であり商業用途
で必要とされる長期貯蔵寿命を有していない。こ
のため多くの用途から排斥される。 ニツチエ等の米国特許第3065194号は、ヒドロ
キシ及びアルコキシ基で末端をブロツクしたジメ
チルシロキサンポリマー、不活性充填材、オルト
ケイ酸エチル及びジブチルスズジラウレートから
成る混合物が、室温に14日間貯蔵した後水と接触
すると硬化し得ることを教示している。しかし、
この混合物の種々の成分は200℃で1時間加熱し
て強度に乾燥すべきであり、しかも比較的短期の
貯蔵後このRTVは水に浸す必要がある。 非腐食性の、酸を含有しないポリアルコキシシ
ラン架橋剤の利点とシラノール−停止ポリジオル
ガノシロキサンとをワンパツケージ系として組み
合わせる点に関して、スズ触媒の代わりにチタン
キレート触媒を使用して向上した結果が得られる
ことが、ワイエンベルグ(Weyenberg)の米国
特許第3334067号、クーパー(Cooper)等の米国
特許第3542901号並びにスミス(Smith)等の米
国特許第3689454号及び第3779986号(この最後の
2つの特許は本発明の譲受人に譲渡されている)
に示されている。しかし、チタンキレート触媒を
ベースとする室温硬化可能なワンパツケージ系を
5時間以上放置しておくと、同じ混合物を新たに
混合した直後に大気中の湿気に曝したときの粘着
性消失時間よりも、放置後のRTVの粘着性消失
時間がかなり長くなることが判明した。 ブラウン(Brown)等の米国特許第3122522号
に示されているように、アルコキシ停止シルアル
キレンポリシロキサンポリマーの調製には白金触
媒を使用する。しかしベースポリマーのこの合成
方法には高価なハイドロシリル化プロセスが必要
とされる。又、基本的にポリアルコキシオルガノ
ポリシロキサンをより経済的に使用して所望の、
非−腐食性のほとんど無臭で安定なワンパツケー
ジRTVを得るという別の成果が、ブラウン
(Brown)等の米国特許第3151514号又は米国RE
−29760に示されている。ブラウン等は、基本的
に鉱酸を生成するポリアルコキシハロシランの使
用に基づくポリアルコキシ末端ブロツクポリシロ
キサンと硬化触媒とを使用した。しかし、これら
の組成物は湿気の存在下でさえスズ触媒と接触し
ても硬化しないため実用しえないことが判明し
た。 本明細書中で以後使用する本発明のワンパツケ
ージのポリアルコキシ−停止オルガノポリシロキ
サンRTV組成物に関する「安定」という用語は、
大気中の湿気を排除した環境で実質的に変化する
ことなく維持でき且つ長期間の貯蔵後に非粘着性
エラストマーに硬化する湿気硬化可能な混合物を
意味する。 本発明の基礎となつた発見は、上述のスズ化合
物又はチタンキレートの代わりに下記式(2)を有す
るアルミニウム錯体を縮合触媒としてシラノール
−停止又はアルコキシ停止ポリジオルガノシロキ
サンと共に用いることによつて、安定で実質的に
酸を含まない(発生しない)ワンパツケージの湿
気硬化可能なオルガノポリシロキサンRTV組成
物が製造できるということである。 (G)aAl(Q)3-a (2) ここで、Gは、−OR1,−OSi(R1)3,−N(R1)2
及び−SR1(但しR1はC1-13炭化水素基及び置換炭
化水素基から選択される一価の基である)から選
択される一価の基であるか、又は、Gは次式の二
価の基でもよい。 −D−Z−D− 但し、Dは−O−,−N−,−S−及びこれらの
混合物から選択される二価の基であり、Zは
C6-13アリレーン及びC1-8アルキレンから選択さ
れる二価の基であり、Dが−O−のときZは次式
のものでもよい。 (但しこの式中bは0〜5の値を有する)。又、
上記式(2)中、Qは次式のものから選択される一価
のアニオンである。
キシ停止ポリジオルガノシロキサンの製造方法」
に係る同時係属中の米国出願520978及び1982年2
月17日付で出願されたジヨンJ.ドジヤーク(John
J.Dziark)の「1成分系アルコキシ官能性RTV
組成物用捕捉剤及びプロセス」に係る米国特許出
願第349695号を引用する。これら2件の出願は本
発明の譲受人と同一の譲受人に譲渡されており、
これらを引用により本明細書に包含する。 発明の背景 種々のワンパツケージ及びツーパツケージの湿
気硬化可能で室温硬化可能な(RTV)組成物が
本発明以前に知られ利用されている。これらは、
基本的に、ケイ素に結合した加水分解可能な基を
有する架橋用シランと共に次式(1)を有するシラノ
ール−停止ポリジオルガノシロキサンを使用する
ものである。 ここで、Rは、C1-13の一価の置換又は非置換
炭化水素基、好ましくはメチルであるか、又は、
大部分がメチルで少量のフエニル、シアノエチ
ル、トリフルオロプロピル、ビニル、水素若しく
はこれらの混合物から成る混合物であり、nは約
50〜〜約2500の値を有する整数である。 例えば、セイゼリアツト(Ceyzeriat)の米国
特許第3133891号及びブルナー(Bruner)の米国
特許第3035016号では、基本的に、実質的に無水
の条件下でシラノール−停止ポリジメチルシロキ
サンと共にメチルトリアセトキシシランを使用し
ている。ブルナー又はセイゼリアツトのワンパツ
ケージの組成物を大気中の湿気に曝すると良好な
ワンパツケージで室温硬化可能なオルガノポリシ
ロキサン組成物が得られ、これは長期貯蔵後に例
えば30分以下という良好な粘着性消失時間を示す
が、副産物の酢酸は腐食性であり不快臭を有して
いる。アシルオキシ酸を発生するワンパツケージ
のRTV組成物の他の変形例が、クルパ(Kulpa)
の米国特許第3296161号、グーセンス
(Goossens)の米国特許第3296195号及びビーア
ズ(Beers)の米国特許第3438930号に開示され
ている。これらの特許は本発明と同一の譲受人に
譲渡されている。更に別のワンパツケージでアシ
ルオキシ酸を発生するRTV組成物がシユルツ
(Schulz)等の米国特許第3647917号及びニツチ
エ(Nitzsche)等の米国特許第3886118号に開示
されている。 低臭でほとんど腐食性を有さない改良されたワ
ンパツケージのRTV組成物がビーアズ(Beers)
の米国特許第4257932号(本発明と同じ譲受人に
譲渡されている)に開示されている。ビーアズの
組成物では、低揮発性物質、例えばメチル−トリ
ス(2−エチルヘキサノキシ)シランを架橋用シ
ランとして用いることによつて、臭気及び腐食性
が低減されている。 カルボン酸生成基を含有しない非−腐食性のツ
ーパツケージで湿気硬化可能なオルガノポリシロ
キサン組成物がニツチエ(Nitsche)等の米国特
許第3127363号に開示されている。この組成物で
は、基本的にメチルトリアセトキシシランの代わ
りにポリアルコキシシラン又はポリケイ酸塩を架
橋剤として使用する。ニツチエ等のツーパツケー
ジの非腐食性組成物の成分は、大気条件下で混合
され、得られる組成物は混合後すぐに使用しなけ
ればならない。この得られたブレンドは短い貯蔵
寿命を有するからである。ニツチエ等の混合物は
典型的にはポリアルコキシシラン、シラノール−
停止ポリジオルガノシロキサン及びスズ石ケン触
媒から成り、混合すると速硬性で非腐食性の室温
硬化可能な組成物となるが、このニツチエ等の混
合物は、ワンパツケージ系の利点であり商業用途
で必要とされる長期貯蔵寿命を有していない。こ
のため多くの用途から排斥される。 ニツチエ等の米国特許第3065194号は、ヒドロ
キシ及びアルコキシ基で末端をブロツクしたジメ
チルシロキサンポリマー、不活性充填材、オルト
ケイ酸エチル及びジブチルスズジラウレートから
成る混合物が、室温に14日間貯蔵した後水と接触
すると硬化し得ることを教示している。しかし、
この混合物の種々の成分は200℃で1時間加熱し
て強度に乾燥すべきであり、しかも比較的短期の
貯蔵後このRTVは水に浸す必要がある。 非腐食性の、酸を含有しないポリアルコキシシ
ラン架橋剤の利点とシラノール−停止ポリジオル
ガノシロキサンとをワンパツケージ系として組み
合わせる点に関して、スズ触媒の代わりにチタン
キレート触媒を使用して向上した結果が得られる
ことが、ワイエンベルグ(Weyenberg)の米国
特許第3334067号、クーパー(Cooper)等の米国
特許第3542901号並びにスミス(Smith)等の米
国特許第3689454号及び第3779986号(この最後の
2つの特許は本発明の譲受人に譲渡されている)
に示されている。しかし、チタンキレート触媒を
ベースとする室温硬化可能なワンパツケージ系を
5時間以上放置しておくと、同じ混合物を新たに
混合した直後に大気中の湿気に曝したときの粘着
性消失時間よりも、放置後のRTVの粘着性消失
時間がかなり長くなることが判明した。 ブラウン(Brown)等の米国特許第3122522号
に示されているように、アルコキシ停止シルアル
キレンポリシロキサンポリマーの調製には白金触
媒を使用する。しかしベースポリマーのこの合成
方法には高価なハイドロシリル化プロセスが必要
とされる。又、基本的にポリアルコキシオルガノ
ポリシロキサンをより経済的に使用して所望の、
非−腐食性のほとんど無臭で安定なワンパツケー
ジRTVを得るという別の成果が、ブラウン
(Brown)等の米国特許第3151514号又は米国RE
−29760に示されている。ブラウン等は、基本的
に鉱酸を生成するポリアルコキシハロシランの使
用に基づくポリアルコキシ末端ブロツクポリシロ
キサンと硬化触媒とを使用した。しかし、これら
の組成物は湿気の存在下でさえスズ触媒と接触し
ても硬化しないため実用しえないことが判明し
た。 本明細書中で以後使用する本発明のワンパツケ
ージのポリアルコキシ−停止オルガノポリシロキ
サンRTV組成物に関する「安定」という用語は、
大気中の湿気を排除した環境で実質的に変化する
ことなく維持でき且つ長期間の貯蔵後に非粘着性
エラストマーに硬化する湿気硬化可能な混合物を
意味する。 本発明の基礎となつた発見は、上述のスズ化合
物又はチタンキレートの代わりに下記式(2)を有す
るアルミニウム錯体を縮合触媒としてシラノール
−停止又はアルコキシ停止ポリジオルガノシロキ
サンと共に用いることによつて、安定で実質的に
酸を含まない(発生しない)ワンパツケージの湿
気硬化可能なオルガノポリシロキサンRTV組成
物が製造できるということである。 (G)aAl(Q)3-a (2) ここで、Gは、−OR1,−OSi(R1)3,−N(R1)2
及び−SR1(但しR1はC1-13炭化水素基及び置換炭
化水素基から選択される一価の基である)から選
択される一価の基であるか、又は、Gは次式の二
価の基でもよい。 −D−Z−D− 但し、Dは−O−,−N−,−S−及びこれらの
混合物から選択される二価の基であり、Zは
C6-13アリレーン及びC1-8アルキレンから選択さ
れる二価の基であり、Dが−O−のときZは次式
のものでもよい。 (但しこの式中bは0〜5の値を有する)。又、
上記式(2)中、Qは次式のものから選択される一価
のアニオンである。
【式】及び
但し、Z1はC6-13芳香族炭化水素基及び置換さ
れたC6-13芳香族炭化水素基から選択される二価
の基であり、R2及びR3は同一か又は異なる一価
の基であり水素、R1,−OR1,OSi(R1)3、アシル
及びニトリルから選択され、R4は水素、R1及び
OR1から選択される一価の基である。尚、上記式
(2)中、aは0〜3に等しい整数である。 本発明の上記アルミニウム錯体及びシラノール
停止又はアルコキシ停止ポリジオルガノシロキサ
ンと組み合わせて使用し得る架橋用ポリアルコキ
シシランは次式(3)を有する。 ここで、R1は既に定義したものであり、R5は
アルキル基、アルキルエーテル基、アルキルエス
テル基、アルキルケトン基及びアルキルシアノか
ら選択されるC1-8脂肪族有機基又はC7-13アルキ
ル基であり、cは0又は1に等しい整数である。 本発明のRTV組成物の製造に使用し得るポリ
アルコキシ停止オルガノポリシロキサンは次式(4)
を有する。 ここで、R,R1,R5及びnは既に定義したも
のであり、dは0〜2に等しい整数である。式(4)
のポリアルコキシ停止オルガノポリシロキサンは
種々の方法で製造し得る。1つの方法がクーパー
(Cooper)等の米国特許第3542901号に教示され
ており、この方法では、アミン触媒の存在下シラ
ノール−停止ポリジオルガノシロキサンと共にポ
リアルコキシシランを使用する。第2の方法が
1981年6月26日付のメリー アン ホワイト
(Mary Ann White)等の同時係属中の米国特許
出願第277524号に開示されており、この方法で
は、式(1)のシラノール停止ポリジオルガノシロキ
サンと共に、末端−キヤツピング剤としてアルコ
キシシランスカベンジヤを使用する。別の方法が
米国出願520978に記載されており、この方法では
式(1)のシラノール−停止ポリジオルガノシロキサ
ン、式(3)のポリアルコキシシラン及び有効量の式
(2)のアルミニウム錯体を使用する。 更に、本発明のポリアルコキシ組成物中で少量
のアミン、置換グアニジン又はこれらの混合物を
硬化促進剤として使用すると硬化速度を改善し得
ることが判明した。本発明のRTV組成物の粘着
性消失時間(TFT)を実質的に減少させるには、
式(1)のシラノール−停止ポリマー100部又は式(4)
のポリアルコキシ−停止ポリマー100部につき0.1
〜5部、好ましくは約0.3〜1部の硬化促進剤を
用いることができる。この速い硬化速度は、長期
間、例えば周囲温度で6ケ月以上又は老化を促進
する条件下で匹敵し得る期間老化させた後でも保
持されている。その長期間貯蔵後の硬化特性は、
新たに混合した直後に大気中の湿気に曝した際に
RTV組成物が示す初期硬化特性、例えば粘着性
消失時間(TFT)と実質的に同等であろう。 発明の解説 本発明の一面で提供される室温硬化可能なオル
ガノポリシロキサン組成物は次の(A)〜(D)から成る
(重量基準)。 (A) シラノールで停止したポリジオルガノシロキ
サン100部 (B) ポリアルコキシシラン0.1〜10部 (C) アミン類、シラザン類、グアニジン類及びこ
れらの混合物から選択される硬化促進剤0〜10
部 (D) 式(2)のアルミニウム錯体の有効量又は好まし
くは0.1〜10部。 本発明の別の面では、次の(a)〜(d)から成る(重
量基準)室温硬化可能なオルガノポリシロキサン
組成物が提供される。 (a) アルコキシで停止したポリジオルガノシロキ
サン100部 (b) ポリアルコキシシラン0〜10部 (c) アミン類、グアニジン類及びシラザン類から
選択される硬化促進剤又はそれらの混合物0〜
10部 (d) 式(2)のアルミニウム錯体の有効量。 更に、本発明のRTV組成物の製造に際し、式
(4)でdが2であるアルコキシ−停止ポリジオルガ
ノシロキサンが、このアルコキシ停止ポリジオル
ガノシロキサン100部当り式(3)のポリアルコキシ
シラン0.1〜10部と組み合わせて好ましく使用さ
れることが判明した。 式(1)、(2)、(3)及び(4)のR及びR1に包含される
基としては、例えば、アリール基及びハロゲン化
アリール基例えばフエニル、トリル、キシリル、
クロロフエニル、ナフチル;アルアルキル剤例え
ばベンジル;脂環式基例えばシクロヘキシル、シ
クロブチル;脂肪族基例えばアルキル及びアルケ
ニル基(例えば、メチル、エチル、プロピル、ク
ロロプロピル、ビニル、アリル、トリフルオロプ
ロピル);並びにシアノアルキル基例えばシアノ
エチル、シアノプロピル、シアノブチルがある。
既に述べたように、式(1)のRは、この基の全モル
数に対して50モル%までの水素を有する混合物の
1部としての水素でもよい。式(2)のR2,R3及び
R4に包含される基としては、例えば、水素、
C1-8アルキル基(例えばメチル、エチル、プロピ
ル、ブチル)、アルコキシ基(例えばメトキシ、
エトキシ、プロポキシ、ブトキシ)C6-13アリー
ル及びアリールオキシ基(例えばフエニル、トリ
ル、キシリル、フエノキシ、クレゾキシ)及び
CF3がある。 式(3)と式(4)のR5に包含される基としては、例
えば、C1-8アルキル基(例えばメチル、エチル、
プロピル、ブチル、ペンチル)、C7-13アルアルキ
ル基(例えばベンジル、フエネチル)、アルキル
エーテル基(例えば2−メトキシエチル)、アル
キルエステル基(例えば2−アセトキシエチル)、
アルキルケトン基(例えば1−ブタン−3−オニ
ル)、アルキルシアノ基(例えば2−シアノエチ
ル)がある。式(1)〜(4)中、R〜R5が1個より多
い場合それらは同一でも異なつてもよい。 式(2)に包含されるアルミニウム錯体のいくつか
の例としては次のものがある。 アルミニウムジ(メトキシド)エチルアセトア
セトナート、アルミニウムメトキシドジ(エチル
アセトアセトナート)、アルミニウムジ(イソプ
ロポキシド)アセチルアセトナート、アルミニウ
ムジ(イソポロポキシド)エチルアセトアセトナ
ート、アルミニウムイソプロポキシドジ(アセチ
ルアセトナート)、アルミニウムイソプロポキシ
ドジ(エチルアセトアセトナート)、アルミニウ
ムビス(トリメチルシロキシド)エチルアセトア
セトナート、アルミニウムビス(ジメトキシメチ
ルシロキシド)エチルアセトアセトナート、アル
ミニウムビス(ジメトキシメチルシロキシド)ア
セチルアセトナート、アルミニウムトリ(エチル
アセトアセトナート)、アルミニウムビス(ジメ
チルアミノ)エチルアセトアセトナート、アルミ
ニウム1,3−プロパンジオキシドエチルアセト
アセトナート、アルミニウムジ(イソプロポキシ
ド)(メチルサリチレート)。 式(2)に包含されるアルミニウム錯体の典型的な
製造方法としては、アルミニウムトリイソプロポ
キシドの溶液にアセチルアセトン又はエチルアセ
トアセトンのようなキレート配位子を1又は2当
量注意して添加することを含むのが好ましい。次
いで、真空中で揮発性生成物を除去するとアルミ
ニウムイソプロポキシドキレート錯体が得られ
る。アルミニウムイソプロポキシドキレート錯体
の別の製造方法がR.K.メーロトラ(Mehrotra)
及びR.C.メーロトラ(Mehrotra)によつてカナ
デイアン ジヤーナル オブ ケミストリー
(Can.J.Chem.)、39(1961)、795−798に教示され
ている。 類似のメトキシド錯体は、過剰のメタノールを
アルミニウムイソプロポキシド錯体に添加するこ
とで製造し得る。揮発性生成物を急速に除去する
と、イソプロポキシド基の代わりにメトキシドを
配位子として含有するアルミニウム錯体が得られ
る。 アルミニウムトリメチルシロキシドキレート錯
体は、アルミニウムイソプロポキシドキレート錯
体にトリメチルシラノールを添加して同様に製造
することができる。アルミニウムメチルジメトキ
シシロキシドキレート錯体は、アルミニウムメト
キシドキレート錯体と1,3−ジメチルテトラメ
トキシジシロキサンとを高温例えば80〜120℃で
反応させて生成することができる。 アルミニウム錯体は全て湿気に敏感であり、無
水条件下例えば乾燥箱中で製造するのが好まし
い。 式(3)に包含される架橋用ポリアルコキシシラン
のいくつかの例としては、例えば、メチルトリメ
トキシシラン、メチルトリエトキシシラン、エチ
ルトリメトキシシラン、テトラエトキシシラン、
ビニルトリメトキシシラン等がある。 本発明の実施に使用し得る硬化促進剤の中に
は、次式(5)を有するシリル置換グアニジン類があ
る。 (Z2)gSi(OR1)4-g (5) ここで、R1は既に定義したとおりであり、Z2
または次式のグアニジン基であり、gは1〜3に
等しい整数である。 但し、R8は二価のC2-8アルキレン基であり、
R6及びR7は水素及びC1-8アルキル基から選択さ
れる。又、次式を有するアルキル置換グアニジン
類も使用し得る。 ここで、R6及びR7は既に定義したとおりであ
り、R9はC1-8アルキル基である。式(5)に包含さ
れるシリル置換グアニジン類のいつくかがタカゴ
(Takago)の米国特許第4180642号及び4248993
号に示されている。 上記の置換グアニジン類に加えて、種々のアミ
ン類、例えば、ジ−n−ヘキシルアミン、ジシク
ロヘキシルアミン、ジ−n−オクチルアミン、ヘ
キサメトキシメチルメラミン、並びにシリル化ア
ミン類、例えば、γ−アミノプロピルトリメトキ
シシラン及びメチルジメトキシ−ジ−n−ヘキシ
ルアミノシランが使用し得る。メチルジメトキシ
−ジ−n−ヘキシルアミノシランは架橋剤と硬化
促進剤の両者の機能を果たす。第1級アミン類、
第2級アミン類、シリル化第2級アミン類が好ま
しく、第2級アミン類及びシリル化第2級アミン
類が特に好ましい。本発明で硬化促進剤として有
用なシリル化第2級アミン例えばアルキルジアル
コキシ−n−ジアルキルアミノシラン及びシリル
化グアニジン類例えばアルキルジアルコキシアル
キルグアニジルシランはスカベンジヤとしても機
能し、且つある種の例では本発明の組成物中で安
定剤としても機能する。 上記のケイ素−窒素物質に加えて、次の(i)、(ii)
及びこれらの混合物から選択されるケイ素−窒素
化合物物質も本発明の実施に使用し得る。 (i) 次式を有するケイ素−窒素化合物。 ここで、YはR及びR″2N−から選択され
る。 (ii) (1) 次式で構成される群から選択される化学
的に結合した構造単位3〜100モル%、
れたC6-13芳香族炭化水素基から選択される二価
の基であり、R2及びR3は同一か又は異なる一価
の基であり水素、R1,−OR1,OSi(R1)3、アシル
及びニトリルから選択され、R4は水素、R1及び
OR1から選択される一価の基である。尚、上記式
(2)中、aは0〜3に等しい整数である。 本発明の上記アルミニウム錯体及びシラノール
停止又はアルコキシ停止ポリジオルガノシロキサ
ンと組み合わせて使用し得る架橋用ポリアルコキ
シシランは次式(3)を有する。 ここで、R1は既に定義したものであり、R5は
アルキル基、アルキルエーテル基、アルキルエス
テル基、アルキルケトン基及びアルキルシアノか
ら選択されるC1-8脂肪族有機基又はC7-13アルキ
ル基であり、cは0又は1に等しい整数である。 本発明のRTV組成物の製造に使用し得るポリ
アルコキシ停止オルガノポリシロキサンは次式(4)
を有する。 ここで、R,R1,R5及びnは既に定義したも
のであり、dは0〜2に等しい整数である。式(4)
のポリアルコキシ停止オルガノポリシロキサンは
種々の方法で製造し得る。1つの方法がクーパー
(Cooper)等の米国特許第3542901号に教示され
ており、この方法では、アミン触媒の存在下シラ
ノール−停止ポリジオルガノシロキサンと共にポ
リアルコキシシランを使用する。第2の方法が
1981年6月26日付のメリー アン ホワイト
(Mary Ann White)等の同時係属中の米国特許
出願第277524号に開示されており、この方法で
は、式(1)のシラノール停止ポリジオルガノシロキ
サンと共に、末端−キヤツピング剤としてアルコ
キシシランスカベンジヤを使用する。別の方法が
米国出願520978に記載されており、この方法では
式(1)のシラノール−停止ポリジオルガノシロキサ
ン、式(3)のポリアルコキシシラン及び有効量の式
(2)のアルミニウム錯体を使用する。 更に、本発明のポリアルコキシ組成物中で少量
のアミン、置換グアニジン又はこれらの混合物を
硬化促進剤として使用すると硬化速度を改善し得
ることが判明した。本発明のRTV組成物の粘着
性消失時間(TFT)を実質的に減少させるには、
式(1)のシラノール−停止ポリマー100部又は式(4)
のポリアルコキシ−停止ポリマー100部につき0.1
〜5部、好ましくは約0.3〜1部の硬化促進剤を
用いることができる。この速い硬化速度は、長期
間、例えば周囲温度で6ケ月以上又は老化を促進
する条件下で匹敵し得る期間老化させた後でも保
持されている。その長期間貯蔵後の硬化特性は、
新たに混合した直後に大気中の湿気に曝した際に
RTV組成物が示す初期硬化特性、例えば粘着性
消失時間(TFT)と実質的に同等であろう。 発明の解説 本発明の一面で提供される室温硬化可能なオル
ガノポリシロキサン組成物は次の(A)〜(D)から成る
(重量基準)。 (A) シラノールで停止したポリジオルガノシロキ
サン100部 (B) ポリアルコキシシラン0.1〜10部 (C) アミン類、シラザン類、グアニジン類及びこ
れらの混合物から選択される硬化促進剤0〜10
部 (D) 式(2)のアルミニウム錯体の有効量又は好まし
くは0.1〜10部。 本発明の別の面では、次の(a)〜(d)から成る(重
量基準)室温硬化可能なオルガノポリシロキサン
組成物が提供される。 (a) アルコキシで停止したポリジオルガノシロキ
サン100部 (b) ポリアルコキシシラン0〜10部 (c) アミン類、グアニジン類及びシラザン類から
選択される硬化促進剤又はそれらの混合物0〜
10部 (d) 式(2)のアルミニウム錯体の有効量。 更に、本発明のRTV組成物の製造に際し、式
(4)でdが2であるアルコキシ−停止ポリジオルガ
ノシロキサンが、このアルコキシ停止ポリジオル
ガノシロキサン100部当り式(3)のポリアルコキシ
シラン0.1〜10部と組み合わせて好ましく使用さ
れることが判明した。 式(1)、(2)、(3)及び(4)のR及びR1に包含される
基としては、例えば、アリール基及びハロゲン化
アリール基例えばフエニル、トリル、キシリル、
クロロフエニル、ナフチル;アルアルキル剤例え
ばベンジル;脂環式基例えばシクロヘキシル、シ
クロブチル;脂肪族基例えばアルキル及びアルケ
ニル基(例えば、メチル、エチル、プロピル、ク
ロロプロピル、ビニル、アリル、トリフルオロプ
ロピル);並びにシアノアルキル基例えばシアノ
エチル、シアノプロピル、シアノブチルがある。
既に述べたように、式(1)のRは、この基の全モル
数に対して50モル%までの水素を有する混合物の
1部としての水素でもよい。式(2)のR2,R3及び
R4に包含される基としては、例えば、水素、
C1-8アルキル基(例えばメチル、エチル、プロピ
ル、ブチル)、アルコキシ基(例えばメトキシ、
エトキシ、プロポキシ、ブトキシ)C6-13アリー
ル及びアリールオキシ基(例えばフエニル、トリ
ル、キシリル、フエノキシ、クレゾキシ)及び
CF3がある。 式(3)と式(4)のR5に包含される基としては、例
えば、C1-8アルキル基(例えばメチル、エチル、
プロピル、ブチル、ペンチル)、C7-13アルアルキ
ル基(例えばベンジル、フエネチル)、アルキル
エーテル基(例えば2−メトキシエチル)、アル
キルエステル基(例えば2−アセトキシエチル)、
アルキルケトン基(例えば1−ブタン−3−オニ
ル)、アルキルシアノ基(例えば2−シアノエチ
ル)がある。式(1)〜(4)中、R〜R5が1個より多
い場合それらは同一でも異なつてもよい。 式(2)に包含されるアルミニウム錯体のいくつか
の例としては次のものがある。 アルミニウムジ(メトキシド)エチルアセトア
セトナート、アルミニウムメトキシドジ(エチル
アセトアセトナート)、アルミニウムジ(イソプ
ロポキシド)アセチルアセトナート、アルミニウ
ムジ(イソポロポキシド)エチルアセトアセトナ
ート、アルミニウムイソプロポキシドジ(アセチ
ルアセトナート)、アルミニウムイソプロポキシ
ドジ(エチルアセトアセトナート)、アルミニウ
ムビス(トリメチルシロキシド)エチルアセトア
セトナート、アルミニウムビス(ジメトキシメチ
ルシロキシド)エチルアセトアセトナート、アル
ミニウムビス(ジメトキシメチルシロキシド)ア
セチルアセトナート、アルミニウムトリ(エチル
アセトアセトナート)、アルミニウムビス(ジメ
チルアミノ)エチルアセトアセトナート、アルミ
ニウム1,3−プロパンジオキシドエチルアセト
アセトナート、アルミニウムジ(イソプロポキシ
ド)(メチルサリチレート)。 式(2)に包含されるアルミニウム錯体の典型的な
製造方法としては、アルミニウムトリイソプロポ
キシドの溶液にアセチルアセトン又はエチルアセ
トアセトンのようなキレート配位子を1又は2当
量注意して添加することを含むのが好ましい。次
いで、真空中で揮発性生成物を除去するとアルミ
ニウムイソプロポキシドキレート錯体が得られ
る。アルミニウムイソプロポキシドキレート錯体
の別の製造方法がR.K.メーロトラ(Mehrotra)
及びR.C.メーロトラ(Mehrotra)によつてカナ
デイアン ジヤーナル オブ ケミストリー
(Can.J.Chem.)、39(1961)、795−798に教示され
ている。 類似のメトキシド錯体は、過剰のメタノールを
アルミニウムイソプロポキシド錯体に添加するこ
とで製造し得る。揮発性生成物を急速に除去する
と、イソプロポキシド基の代わりにメトキシドを
配位子として含有するアルミニウム錯体が得られ
る。 アルミニウムトリメチルシロキシドキレート錯
体は、アルミニウムイソプロポキシドキレート錯
体にトリメチルシラノールを添加して同様に製造
することができる。アルミニウムメチルジメトキ
シシロキシドキレート錯体は、アルミニウムメト
キシドキレート錯体と1,3−ジメチルテトラメ
トキシジシロキサンとを高温例えば80〜120℃で
反応させて生成することができる。 アルミニウム錯体は全て湿気に敏感であり、無
水条件下例えば乾燥箱中で製造するのが好まし
い。 式(3)に包含される架橋用ポリアルコキシシラン
のいくつかの例としては、例えば、メチルトリメ
トキシシラン、メチルトリエトキシシラン、エチ
ルトリメトキシシラン、テトラエトキシシラン、
ビニルトリメトキシシラン等がある。 本発明の実施に使用し得る硬化促進剤の中に
は、次式(5)を有するシリル置換グアニジン類があ
る。 (Z2)gSi(OR1)4-g (5) ここで、R1は既に定義したとおりであり、Z2
または次式のグアニジン基であり、gは1〜3に
等しい整数である。 但し、R8は二価のC2-8アルキレン基であり、
R6及びR7は水素及びC1-8アルキル基から選択さ
れる。又、次式を有するアルキル置換グアニジン
類も使用し得る。 ここで、R6及びR7は既に定義したとおりであ
り、R9はC1-8アルキル基である。式(5)に包含さ
れるシリル置換グアニジン類のいつくかがタカゴ
(Takago)の米国特許第4180642号及び4248993
号に示されている。 上記の置換グアニジン類に加えて、種々のアミ
ン類、例えば、ジ−n−ヘキシルアミン、ジシク
ロヘキシルアミン、ジ−n−オクチルアミン、ヘ
キサメトキシメチルメラミン、並びにシリル化ア
ミン類、例えば、γ−アミノプロピルトリメトキ
シシラン及びメチルジメトキシ−ジ−n−ヘキシ
ルアミノシランが使用し得る。メチルジメトキシ
−ジ−n−ヘキシルアミノシランは架橋剤と硬化
促進剤の両者の機能を果たす。第1級アミン類、
第2級アミン類、シリル化第2級アミン類が好ま
しく、第2級アミン類及びシリル化第2級アミン
類が特に好ましい。本発明で硬化促進剤として有
用なシリル化第2級アミン例えばアルキルジアル
コキシ−n−ジアルキルアミノシラン及びシリル
化グアニジン類例えばアルキルジアルコキシアル
キルグアニジルシランはスカベンジヤとしても機
能し、且つある種の例では本発明の組成物中で安
定剤としても機能する。 上記のケイ素−窒素物質に加えて、次の(i)、(ii)
及びこれらの混合物から選択されるケイ素−窒素
化合物物質も本発明の実施に使用し得る。 (i) 次式を有するケイ素−窒素化合物。 ここで、YはR及びR″2N−から選択され
る。 (ii) (1) 次式で構成される群から選択される化学
的に結合した構造単位3〜100モル%、
【式】
【式】
【式】
及び
(2) 次式で表わされる化学的に結合した構造単
位0〜97モル% から成るケイ素−窒素ポリマー。 但し、上記ケイ素−窒素ポリマーのケイ素原子
はSiOSi結合及びSiNR″Si結合から選択される結
合によつて相互に結合しており、前記ケイ素原子
の原子価のうち酸素と結合してシロキシ単位を形
成しているもの及び窒素と結合してシラジ単位を
形成しているもの以外の遊離の原子価はR基及
び(R″)2N基から選択される基に結合しており、
前記ケイ素−窒素ポリマーのケイ素原子の数に対
する前記R基及び前記(R″)2N基の合計数の比
は1.5〜3の値を有する。又、上記式中、R″は水
素、C1-12の一価の炭化水素基及びフルオロアル
キル基から選択され、Rは水素、一価の炭化水
素基及びフルオロアルキル基から選択され、eは
0〜3に等しい整数である。 本発明の実施に使用し得る上記シラザン類のい
くつかの例としては、例えば、ヘキサメチルシク
ロトリシラザン、オクタメチルシクロテトラシラ
ザン、トリメチルトリフエニルシクロトリシラザ
ン、トリビニルトリメチルシクロトリシラザン等
がある。上記式の範囲に入る他のシラザンは次の
ようなものである。 式(1)のシラノール−停止ポリジオルガノシロキ
サンは周知であり、約25℃で測定したときの粘度
が約100〜約400000センチポアズのものが好まし
く、約1000〜約250000センチポアズのものが更に
好ましい。これらのシラノール−停止流体は、鉱
酸又は塩基触媒の存在下で高分子量オルガノポリ
シロキサン、例えばジメチルポリシロキサンを水
で処理してポリマーの粘度を所望の範囲に調整す
ることによつて製造し得る。式(1)のシラノール−
停止ポリジオルガノシロキサンの製造に用いる上
記の如き高分子量オルガノポリシロキサンの製造
方法も周知である。例えば、ジオルガノハロシラ
ン例えばジメチルジクロロシラン、ジフエニルジ
クロロシラン、メチルビニルジクロロシラン又は
これらの混合物を加水分解すると低分子量の加水
分解生成物が生成し、その後平衡化する高分子量
オルガノポリシロキサンが得られる。シクロポリ
シロキサン、例えばオクタメチルシクロテトラシ
ロキサン、オクタフエニルシクロテトラシロキサ
シ又はこれらの混合物の平衡化によつても高分子
量ポリマーが得られる。このようなポリマーは、
使用の前に例えばブート(Boot)の米国特許第
3153007号(本発明と同一の譲受人に譲渡されて
いる)に記載の如き標準的手法によつて平衡化触
媒を除いておくのが好ましい。 1200センチポアズ未満の粘度を有するシラノー
ル−停止オルガノポリシロキサンは、本質的に化
学的に結合したジオルガノシロキシ単位から成る
オルガノポリシロキサンを加圧蒸気で処理するこ
とにより製造し得る。シラノール−停止ポリジオ
ルガノシロキサンの製造に使用し得る他の方法
が、ワリツク(Warrick)の米国特許第2607792
号及び英国特許第835790号に詳細に記載されてい
る。 本発明のRTV組成物の硬化を容易にするため
には、シラノール停止又はアルコキシ停止ポリジ
オルガノシロキサン100部当りアルミニウム錯体
0.1〜10部を使用することができ、ポリジオルガ
ノシロキサン100部当り0.5〜1.5部が好ましい。 シラノール又はアルコキシ−停止オルガノポリ
シロキサンには種々の充填材及び顔料を混入し得
る。例えば、二酸化チタン、ケイ酸ジルコニウ
ム、シリカエーロゲル、酸化鉄、ケイソウ土、フ
ユームドシリカ、カーボンブラツク、沈降シリ
カ、ガラス繊維、ポリ塩化ビニル、磨砕石英、炭
酸カルシウム等がある。明らかに、充填材の使用
量は所期の用途に応じて広い範囲で変化し得る。
例えば、ある種のシーラント用途の場合本発明の
硬化可能組成物は充填材を混入しないで使用でき
る。他の用途、例えば結合材料の製造に本発明の
硬化可能組成物を使用する場合には、重量基準
で、オルガノポリシロキサン100部当り700部以上
もの充填材が使用できる。このような用途での充
填材は主要量の増量材からなり、例えば磨砕石
英、ポリ塩化ビニル又はこれらの混合物からなつ
て、平均粒径が約1〜10ミクロンの範囲のものが
好ましい。 又、本発明の組成物は建設用シーラント及びコ
ーキング材としても使用でき、従つて、充填材の
正確な量は、オルガノポリシロキサン組成物を適
用する用途、使用する充填材のタイプ(即ち、充
填材の密度及び粒径)等のフアクターに依存する
であろう。シラノール−停止オルガノポリシロキ
サン100部当り、充填材(これは約35部までの補
強用充填材を含み得る)例えばフユームドシリカ
充填材を10〜300部の割合で使用すると好ましい。 本発明の実施に際し、室温硬化可能な組成物
は、本質的に化学的に結合したポリジオルガノシ
ロキサンから成るシラノール停止ポリジオルガノ
シロキサン又はアルコキシ停止ポリジオルガノシ
ロキサンをアルミニウム錯体と共に含有して成る
原料混合物を撹拌することによつて製造し得る。
架橋用ポリアルコキシシラン及びアミン促進剤を
適宜使用し得る。上記成分の混合は実質的に湿気
のない条件下で行なう。 本発明のRTV組成物の製造に関して以後使用
する「湿気のない条件」及び「実質的に無水の条
件」の如き表現は、乾燥箱中での混合、又は、脱
気して真空にし次に乾燥不活性ガス例えば窒素で
置換した密閉容器中での混合を意味する。温度
は、混合の程度、充填材のタイプ及び量に応じて
約0℃〜約180℃で変化し得る。 本発明のRTV組成物を製造するための好まし
い手順は、シラノール停止ポリジオルガノシロキ
サン又はアルコキシ停止ポリジオルガノシロキサ
ン、充填材及び有効量のアルミニウム錯体の混合
物を実質的に無水の条件下で撹拌することであ
る。この混合物に、架橋用シラン又はその混合物
を他の成分例えば硬化促進剤及び顔料と共に添加
することができる。 当業者がより容易に本発明を実施できるよう
に、以下に実施例と挙げるが本発明はこれらの実
施例に限定されるものではない。部とあるのは全
て重量部である。 実施例 1 メチルジメトキシシロキシ停止ポリジメチルシ
ロキサン5gとアルミニウムジ(イソプロポキシ
ド)エチルアセトアセトナート0.075gとの混合
物を乾燥箱中窒素雰囲気下で撹拌した。混合物
は、窒素下で100℃に2日間又は25℃に1年間維
持しても実質的に安定のままであつた。即ちこの
期間粘度の変化は観察されなかつた。相対湿度58
%の定湿室に曝すとサンプルは200分以内で粘着
性が消失した。 実施例 2 実施例1のメチルジメトキシ停止ポリジメチル
シロキサン20gとアルミニウムイソプロポキシド
ジ(エチルアセトアセトナート)0.3gの混合物
を窒素雰囲気下で15分間撹拌した。得られた組成
物を次いで等量の4部に分けた。次に、各所定量
の(n−C6H13)2NHを各部に添加した。次いで、
夫々の組成物を実施例1の手順に従つて湿室に入
れて粘着性消失時間(TFT)を単位分で測定し
た。次表の結果が得られた。 表 %(n-C6H13)2NH TFT(分) 0 60 0.5 50 1 40 2 35 上記の結果が示しているように、アルコキシ停
止ポリジオルガノシロキサンとアルミニウム錯体
の無水混合物を使用する本発明の室温硬化可能組
成物用の促進剤としてジ(n−C6H13)2NHが有
効である。 実施例 3 実施例1のメチルジメトキシ停止ポリジメチル
シロキサン10g、アルミニウムジ(イソプロポキ
シド)エチルアセトアセトナート0.10g、(n−
C6H13)2NH0.1g及びメチルトリメトキシシラン
0.05gの混合物を窒素下で撹拌した。得られた室
温硬化可能な組成物を次いで3部に分け、水のな
い環境中で24時間及び75時間加熱老化させた。次
にRTVサンプルを湿室中に入れたところ次の粘
着性消失時間が観察された。 表 100℃での時間(時) TFT(分) 0 55 24 150 75 240 上記の結果が示しているように、本発明の実施
に使用したアルミニウム錯体は縮合触媒として作
用し得る。 RTV組成物の重量に対して1.0重量%のアルミ
ニウムイソプロポキシドジ(エチルアセトアセト
ナート)を用いて上記の手順に繰り返した。次の
粘着性消失時間が観察された。 表 100℃での時間(時) TFT(分) 0 55 24 80 75 180 これらのアルミニウム縮合触媒を用いた同様な
調合物は、25℃に14ケ月貯蔵した後も粘着性消失
時間に何の変化もなかつた。 更に、上記の結果は、本発明の室温硬化可能な
組成物の安定性を示している。 実施例 4 メチルトリメトキシシラン0.2gに溶解したア
ルミニウムビス(トリメチルシロキシ)エチルア
セトアセトナート0.18gの溶液とシラノール停止
ポリジメチルシロキサン10gとを窒素下で充分に
混合して室温硬化可能な組成物を製造した。この
混合物は、25℃の温度で4日間に亘つて安定であ
ることが判明した。即ち、この期間中粘度は何ら
変化しなかつた。次にこのRTVを大気中の湿気
に曝したところ50分で粘着性が消失した。 実施例 5 アルミニウムイソプロポキシドジ(エチルアセ
トアセトナート)0.14g、メチルトリメトキシシ
ラン0.072g及び(n−C6H13)2NH0.05gの溶液
を、25℃で3500センチポアズの粘度を有するシラ
ノール−停止ポリジメチルシロキサン5gと窒素
下で充分混合した。次に、得られたRTV組成物
を2部に分け、実質的に無水条件下で24及び48時
間100℃での促進老化処理にかけた。これらのサ
ンプルを定湿室に入れたとき次の結果が得られ
た。 表 100℃での時間(時) TFT(分) 0 15 24 45 48 70 更に、上記の結果は、本発明に従つてアミン促
進剤と架橋用シランと組み合わせて使用して有用
なRTV組成物を与えるアルミニウム錯体の有効
性を示している。 実施例 6 25℃で120000センチポアズの粘度を有するメチ
ルジメトキシ−末端停止ポリジメチルシロキサン
100g、(C6H9)2NH1g及びアルミニウムジ(メ
トキシド)エチルアセトアセトナート0.5gの混
合物を、実質的に無水の条件下セムコ(Semco)
ミキサー中で充分に混合した。別に、アルミニウ
ムジ(メトキシド)エチルアセトアセトナートを
夫々1g及び1.5g使用し、同じ手順で室温硬化
可能な組成物を製造した。次に、こられのRTV
を練り歯磨きチユーブに入れ100゜±10℃のオーブ
ン中で48時間加熱老化した。次いでRTVを58%
の相対湿度雰囲気に曝して粘着性消失時間を分の
単位で得た。次の結果が得られたが、ここで「ア
ルミニウム錯体」はアルミニウムジ(メトキシ
ド)エチルアセトアセトナートであり、TFTは
分で表わしてある。
位0〜97モル% から成るケイ素−窒素ポリマー。 但し、上記ケイ素−窒素ポリマーのケイ素原子
はSiOSi結合及びSiNR″Si結合から選択される結
合によつて相互に結合しており、前記ケイ素原子
の原子価のうち酸素と結合してシロキシ単位を形
成しているもの及び窒素と結合してシラジ単位を
形成しているもの以外の遊離の原子価はR基及
び(R″)2N基から選択される基に結合しており、
前記ケイ素−窒素ポリマーのケイ素原子の数に対
する前記R基及び前記(R″)2N基の合計数の比
は1.5〜3の値を有する。又、上記式中、R″は水
素、C1-12の一価の炭化水素基及びフルオロアル
キル基から選択され、Rは水素、一価の炭化水
素基及びフルオロアルキル基から選択され、eは
0〜3に等しい整数である。 本発明の実施に使用し得る上記シラザン類のい
くつかの例としては、例えば、ヘキサメチルシク
ロトリシラザン、オクタメチルシクロテトラシラ
ザン、トリメチルトリフエニルシクロトリシラザ
ン、トリビニルトリメチルシクロトリシラザン等
がある。上記式の範囲に入る他のシラザンは次の
ようなものである。 式(1)のシラノール−停止ポリジオルガノシロキ
サンは周知であり、約25℃で測定したときの粘度
が約100〜約400000センチポアズのものが好まし
く、約1000〜約250000センチポアズのものが更に
好ましい。これらのシラノール−停止流体は、鉱
酸又は塩基触媒の存在下で高分子量オルガノポリ
シロキサン、例えばジメチルポリシロキサンを水
で処理してポリマーの粘度を所望の範囲に調整す
ることによつて製造し得る。式(1)のシラノール−
停止ポリジオルガノシロキサンの製造に用いる上
記の如き高分子量オルガノポリシロキサンの製造
方法も周知である。例えば、ジオルガノハロシラ
ン例えばジメチルジクロロシラン、ジフエニルジ
クロロシラン、メチルビニルジクロロシラン又は
これらの混合物を加水分解すると低分子量の加水
分解生成物が生成し、その後平衡化する高分子量
オルガノポリシロキサンが得られる。シクロポリ
シロキサン、例えばオクタメチルシクロテトラシ
ロキサン、オクタフエニルシクロテトラシロキサ
シ又はこれらの混合物の平衡化によつても高分子
量ポリマーが得られる。このようなポリマーは、
使用の前に例えばブート(Boot)の米国特許第
3153007号(本発明と同一の譲受人に譲渡されて
いる)に記載の如き標準的手法によつて平衡化触
媒を除いておくのが好ましい。 1200センチポアズ未満の粘度を有するシラノー
ル−停止オルガノポリシロキサンは、本質的に化
学的に結合したジオルガノシロキシ単位から成る
オルガノポリシロキサンを加圧蒸気で処理するこ
とにより製造し得る。シラノール−停止ポリジオ
ルガノシロキサンの製造に使用し得る他の方法
が、ワリツク(Warrick)の米国特許第2607792
号及び英国特許第835790号に詳細に記載されてい
る。 本発明のRTV組成物の硬化を容易にするため
には、シラノール停止又はアルコキシ停止ポリジ
オルガノシロキサン100部当りアルミニウム錯体
0.1〜10部を使用することができ、ポリジオルガ
ノシロキサン100部当り0.5〜1.5部が好ましい。 シラノール又はアルコキシ−停止オルガノポリ
シロキサンには種々の充填材及び顔料を混入し得
る。例えば、二酸化チタン、ケイ酸ジルコニウ
ム、シリカエーロゲル、酸化鉄、ケイソウ土、フ
ユームドシリカ、カーボンブラツク、沈降シリ
カ、ガラス繊維、ポリ塩化ビニル、磨砕石英、炭
酸カルシウム等がある。明らかに、充填材の使用
量は所期の用途に応じて広い範囲で変化し得る。
例えば、ある種のシーラント用途の場合本発明の
硬化可能組成物は充填材を混入しないで使用でき
る。他の用途、例えば結合材料の製造に本発明の
硬化可能組成物を使用する場合には、重量基準
で、オルガノポリシロキサン100部当り700部以上
もの充填材が使用できる。このような用途での充
填材は主要量の増量材からなり、例えば磨砕石
英、ポリ塩化ビニル又はこれらの混合物からなつ
て、平均粒径が約1〜10ミクロンの範囲のものが
好ましい。 又、本発明の組成物は建設用シーラント及びコ
ーキング材としても使用でき、従つて、充填材の
正確な量は、オルガノポリシロキサン組成物を適
用する用途、使用する充填材のタイプ(即ち、充
填材の密度及び粒径)等のフアクターに依存する
であろう。シラノール−停止オルガノポリシロキ
サン100部当り、充填材(これは約35部までの補
強用充填材を含み得る)例えばフユームドシリカ
充填材を10〜300部の割合で使用すると好ましい。 本発明の実施に際し、室温硬化可能な組成物
は、本質的に化学的に結合したポリジオルガノシ
ロキサンから成るシラノール停止ポリジオルガノ
シロキサン又はアルコキシ停止ポリジオルガノシ
ロキサンをアルミニウム錯体と共に含有して成る
原料混合物を撹拌することによつて製造し得る。
架橋用ポリアルコキシシラン及びアミン促進剤を
適宜使用し得る。上記成分の混合は実質的に湿気
のない条件下で行なう。 本発明のRTV組成物の製造に関して以後使用
する「湿気のない条件」及び「実質的に無水の条
件」の如き表現は、乾燥箱中での混合、又は、脱
気して真空にし次に乾燥不活性ガス例えば窒素で
置換した密閉容器中での混合を意味する。温度
は、混合の程度、充填材のタイプ及び量に応じて
約0℃〜約180℃で変化し得る。 本発明のRTV組成物を製造するための好まし
い手順は、シラノール停止ポリジオルガノシロキ
サン又はアルコキシ停止ポリジオルガノシロキサ
ン、充填材及び有効量のアルミニウム錯体の混合
物を実質的に無水の条件下で撹拌することであ
る。この混合物に、架橋用シラン又はその混合物
を他の成分例えば硬化促進剤及び顔料と共に添加
することができる。 当業者がより容易に本発明を実施できるよう
に、以下に実施例と挙げるが本発明はこれらの実
施例に限定されるものではない。部とあるのは全
て重量部である。 実施例 1 メチルジメトキシシロキシ停止ポリジメチルシ
ロキサン5gとアルミニウムジ(イソプロポキシ
ド)エチルアセトアセトナート0.075gとの混合
物を乾燥箱中窒素雰囲気下で撹拌した。混合物
は、窒素下で100℃に2日間又は25℃に1年間維
持しても実質的に安定のままであつた。即ちこの
期間粘度の変化は観察されなかつた。相対湿度58
%の定湿室に曝すとサンプルは200分以内で粘着
性が消失した。 実施例 2 実施例1のメチルジメトキシ停止ポリジメチル
シロキサン20gとアルミニウムイソプロポキシド
ジ(エチルアセトアセトナート)0.3gの混合物
を窒素雰囲気下で15分間撹拌した。得られた組成
物を次いで等量の4部に分けた。次に、各所定量
の(n−C6H13)2NHを各部に添加した。次いで、
夫々の組成物を実施例1の手順に従つて湿室に入
れて粘着性消失時間(TFT)を単位分で測定し
た。次表の結果が得られた。 表 %(n-C6H13)2NH TFT(分) 0 60 0.5 50 1 40 2 35 上記の結果が示しているように、アルコキシ停
止ポリジオルガノシロキサンとアルミニウム錯体
の無水混合物を使用する本発明の室温硬化可能組
成物用の促進剤としてジ(n−C6H13)2NHが有
効である。 実施例 3 実施例1のメチルジメトキシ停止ポリジメチル
シロキサン10g、アルミニウムジ(イソプロポキ
シド)エチルアセトアセトナート0.10g、(n−
C6H13)2NH0.1g及びメチルトリメトキシシラン
0.05gの混合物を窒素下で撹拌した。得られた室
温硬化可能な組成物を次いで3部に分け、水のな
い環境中で24時間及び75時間加熱老化させた。次
にRTVサンプルを湿室中に入れたところ次の粘
着性消失時間が観察された。 表 100℃での時間(時) TFT(分) 0 55 24 150 75 240 上記の結果が示しているように、本発明の実施
に使用したアルミニウム錯体は縮合触媒として作
用し得る。 RTV組成物の重量に対して1.0重量%のアルミ
ニウムイソプロポキシドジ(エチルアセトアセト
ナート)を用いて上記の手順に繰り返した。次の
粘着性消失時間が観察された。 表 100℃での時間(時) TFT(分) 0 55 24 80 75 180 これらのアルミニウム縮合触媒を用いた同様な
調合物は、25℃に14ケ月貯蔵した後も粘着性消失
時間に何の変化もなかつた。 更に、上記の結果は、本発明の室温硬化可能な
組成物の安定性を示している。 実施例 4 メチルトリメトキシシラン0.2gに溶解したア
ルミニウムビス(トリメチルシロキシ)エチルア
セトアセトナート0.18gの溶液とシラノール停止
ポリジメチルシロキサン10gとを窒素下で充分に
混合して室温硬化可能な組成物を製造した。この
混合物は、25℃の温度で4日間に亘つて安定であ
ることが判明した。即ち、この期間中粘度は何ら
変化しなかつた。次にこのRTVを大気中の湿気
に曝したところ50分で粘着性が消失した。 実施例 5 アルミニウムイソプロポキシドジ(エチルアセ
トアセトナート)0.14g、メチルトリメトキシシ
ラン0.072g及び(n−C6H13)2NH0.05gの溶液
を、25℃で3500センチポアズの粘度を有するシラ
ノール−停止ポリジメチルシロキサン5gと窒素
下で充分混合した。次に、得られたRTV組成物
を2部に分け、実質的に無水条件下で24及び48時
間100℃での促進老化処理にかけた。これらのサ
ンプルを定湿室に入れたとき次の結果が得られ
た。 表 100℃での時間(時) TFT(分) 0 15 24 45 48 70 更に、上記の結果は、本発明に従つてアミン促
進剤と架橋用シランと組み合わせて使用して有用
なRTV組成物を与えるアルミニウム錯体の有効
性を示している。 実施例 6 25℃で120000センチポアズの粘度を有するメチ
ルジメトキシ−末端停止ポリジメチルシロキサン
100g、(C6H9)2NH1g及びアルミニウムジ(メ
トキシド)エチルアセトアセトナート0.5gの混
合物を、実質的に無水の条件下セムコ(Semco)
ミキサー中で充分に混合した。別に、アルミニウ
ムジ(メトキシド)エチルアセトアセトナートを
夫々1g及び1.5g使用し、同じ手順で室温硬化
可能な組成物を製造した。次に、こられのRTV
を練り歯磨きチユーブに入れ100゜±10℃のオーブ
ン中で48時間加熱老化した。次いでRTVを58%
の相対湿度雰囲気に曝して粘着性消失時間を分の
単位で得た。次の結果が得られたが、ここで「ア
ルミニウム錯体」はアルミニウムジ(メトキシ
ド)エチルアセトアセトナートであり、TFTは
分で表わしてある。
【表】
縮合触媒としてアルミニウムメトキシドジ(エ
チルアセトアセトナート)を使用する以外は上記
と同じ手順を繰り返して次の結果を得た。
チルアセトアセトナート)を使用する以外は上記
と同じ手順を繰り返して次の結果を得た。
【表】
上記の結果が示すように、アルミニウムメトキ
シドエチルアセトアセトナート錯体は、アルコキ
シ停止ポリジオルガノシロキサン用の縮合触媒と
して使用でき、更にアミン促進剤と組み合わせて
用いることができる。HN(C4H9)2を0〜1.5%の
レベルで含有する別のRTVによると、メチルジ
メトキシ−末端停止ポリジメチルシロキサンの重
量に対して、アルミニウムジ(メトキシ)エチル
アセトアセトナート又はアルミニウムメトキシド
ジ(エチルアセトアセトナート)の重量を1.5%
の定量に保つてアミン促進剤を0〜1.5重量%の
範囲に亘つて使用するとRTVのTFTを低減し得
る。 実施例 7 25℃で3500センチポアズの粘度を有するメチル
ジメトキシ−末端停止ポリジメチルシロキサン
100部、アルミニウムトリ(エチルアセトアセト
ナート)1部、メチルトリメトキシシラン0.5部
及びHN(C4H9)20.5部を乾燥箱中で充分混合して
RTVオルガノポリシロキサン組成物を製造した。
得られたRTV組成物を50%RHの大気中の湿気
に曝したところ粘着性消失時間は85分であつた。
このRTVを周囲温度で24時間放置して老化させ
たところTFTは90分であつた。次に、このRTV
を100℃で24時間及び48時間加熱老化させたとこ
ろ、得られたRTV組成物のTFTは、24時間の老
化期間後で105分、48時間の老化期間後で120分で
あつた。 上記の結果は更に、アルミニウムトリ(エチル
アセトアセトナート)錯体が、本発明の室温硬化
可能なポリジオルガノシロキサン組成物に対して
有効な縮合触媒且つ硬化促進剤であることを示し
ている。 実施例 8 約20000センチポアズの粘度を有するメチルジ
メトキシで末端キヤツプしたポリジメチルシロキ
サン100部と、アルミニウムジ(メトキシド)エ
チルアセトアセトナート及び1,3−ジメチルテ
トラメトキシジシロキサン2当量の反応生成物1
部と、HN(C4H9)20.5部とを無水条件下で充分混
合してRTVオルガノポリシロキサン調合物を調
製した。 上記RTV組成物の1部を50%RHの大気中湿
気に曝したところ硬化して3時間後に粘着性を消
失した状態になつた。残りのRTV組成物を100℃
で3日間加熱老化させたところ、大気中の湿気に
曝したときのRTVの粘着性消失時間は3時間で
あつた。 実施例 9 アルミニウムジ(メトキシド)アセチルアセト
ナートと2当量の1,3−ジメチルテトラメトキ
シジシロキサンとの反応生成物をアルミニウム縮
合触媒として使用した以外は実施例8の手順を繰
り返した。得られたRTV調合物は、50%RHの
大気中湿気に曝すと2−1/2時間の硬化時間を示
し、100℃で48時間老化した後も2−1/2時間の粘
着性消失時間を示した。 上記の結果が示すように、アルミニウムメトキ
シキレートとメトキシ置換ジシロキサンとの反応
生成物は本発明の実施に際し有用なアルミニウム
縮合触媒である。 実施例 10 エチルアセトアセトン30gを、アルミニウムジ
(メトキシド)エチルアセトアセトナート50gと
乾燥ペンタン50mlに急速に添加した。得られた混
合物を25℃で24時間撹拌した。この間に白色沈澱
が大量に生成した。次に減圧下で混合物から揮発
性成分を除去して、白色の結晶生成物72gを得
た。この生成物を−30℃で塩化メチレンとペンタ
ンの混合物から再結晶した。この製法による生成
物は、アルミニウムメトキシドジ(エチルアセト
アセトナート)であつた。更に場脱着質量分析に
よつて生成物を同定した。(m/e):632(M+)、
503(M+−エチルアセトアセトナート)。 1H
NMR(3300MHz、C6D6、δ):4.99(s,2H)、
4.05(m,4H)、3.35(s,3H)、1.86(s,6H)、
1.14(m,6H)。 13C NMR(75.429MHz、C6D6、
δ):186.95、174.62、85.26、60.40、44.58、
26.21、14.50。 実施例1の手順に従つて、アルミニウムメトキ
シドジ(エチルアセトアセトナート)0.075gを
メチルジメトキシシロキシ停止ポリジメチルシロ
キサン5gと共に使用する。得られた混合物は実
質的に無水の条件下で実質的に安定であり、湿気
に曝すと粘着性が消失する。 実施例 11 ペンタン20mlに溶解したアルミニウムジ(イソ
プロポキシド)アセチルアセトナート1gに、ト
リメチルシラノール0.74gを急速に添加し、得ら
れた反応混合物を25℃で1/2時間撹拌した。次に
減圧下で混合物から揮発性成分を除去すると、白
色の結晶生成物1.20gが得られた。この生成物を
ペンタン中−30℃で再結晶した。この製法による
生成物は、アルミニウムビス(トリメチルシロキ
シド)アセチルアセトナートであつた。更に場脱
着質量分析によつて生成物を同定した。(m/
e):608(M+)。 1H NMR(300MHz、C6D6、
δ):5.24(s,1H)、1.88(s,3H)、1.65(s,
3H)、0.47(s,9H)、0.45(s,9H)。 29Si
NMR(59.59MHz、C6D6、δ):13.73(s,1Si)、
−+1.73(s、1Si)。 実施例1の手順により、アルミニウムビス(ト
リメチルシロキシド)アセチルアセトナートは、
実施例1のメチルジメトキシシロキシ停止ポリジ
メチルシロキサンと共に使用すると、湿気硬化可
能な室温硬化可能組成物の製造に有効な触媒であ
ることが判明した。 実施例 12 アルミニウムジ(メトキシド)エチルアセトア
セトナート1gと1,3−ジメチルテトラメトキ
シジシロキサン2.08gをトルエン5mlに溶解し、
得られた溶液を密封管中で3日間110℃に加熱し
た。反応混合物を定量的GC分析にかけたところ、
95%より多いメチルトリメトキシシランが生成し
ていた。得られた混合物から真空中で揮発性成分
を除去して、無色の油1.95gを得た。この製法に
よる生成物は、アルミニウムビス(ジメトキシメ
チルシロキシド)エチルアセトアセナートであつ
た。更にこの生成物を場脱着質量分析によつて同
定した。(m/e):796(M+)。 1H NMR(90M
Hz、C7D6、δ):5.17(s,1H)、3.91(m,2H)、
3.59(s,6H)、3.54(s,6H)、2.02(s,3H)、
1.41(m,3H)、0.49(s,3H)、0.40(s,3H)。 以上の実施例は本発明のRTV組成物の製造に
使用し得る非常に多くの変形例のうちいくつかの
みに関するものであるが、本発明は、これらの実
施例に先行する説明中に示されているように、式
(1)のシラノール停止ポリジオルガノシロキサン及
び式(3)のアルコキシ停止ポリジオルガノシロキサ
ン更にはアミン促進剤と組み合わせて非常に広範
囲の式(2)のアルミニウム錯体を使用することに係
ると理解されたい。
シドエチルアセトアセトナート錯体は、アルコキ
シ停止ポリジオルガノシロキサン用の縮合触媒と
して使用でき、更にアミン促進剤と組み合わせて
用いることができる。HN(C4H9)2を0〜1.5%の
レベルで含有する別のRTVによると、メチルジ
メトキシ−末端停止ポリジメチルシロキサンの重
量に対して、アルミニウムジ(メトキシ)エチル
アセトアセトナート又はアルミニウムメトキシド
ジ(エチルアセトアセトナート)の重量を1.5%
の定量に保つてアミン促進剤を0〜1.5重量%の
範囲に亘つて使用するとRTVのTFTを低減し得
る。 実施例 7 25℃で3500センチポアズの粘度を有するメチル
ジメトキシ−末端停止ポリジメチルシロキサン
100部、アルミニウムトリ(エチルアセトアセト
ナート)1部、メチルトリメトキシシラン0.5部
及びHN(C4H9)20.5部を乾燥箱中で充分混合して
RTVオルガノポリシロキサン組成物を製造した。
得られたRTV組成物を50%RHの大気中の湿気
に曝したところ粘着性消失時間は85分であつた。
このRTVを周囲温度で24時間放置して老化させ
たところTFTは90分であつた。次に、このRTV
を100℃で24時間及び48時間加熱老化させたとこ
ろ、得られたRTV組成物のTFTは、24時間の老
化期間後で105分、48時間の老化期間後で120分で
あつた。 上記の結果は更に、アルミニウムトリ(エチル
アセトアセトナート)錯体が、本発明の室温硬化
可能なポリジオルガノシロキサン組成物に対して
有効な縮合触媒且つ硬化促進剤であることを示し
ている。 実施例 8 約20000センチポアズの粘度を有するメチルジ
メトキシで末端キヤツプしたポリジメチルシロキ
サン100部と、アルミニウムジ(メトキシド)エ
チルアセトアセトナート及び1,3−ジメチルテ
トラメトキシジシロキサン2当量の反応生成物1
部と、HN(C4H9)20.5部とを無水条件下で充分混
合してRTVオルガノポリシロキサン調合物を調
製した。 上記RTV組成物の1部を50%RHの大気中湿
気に曝したところ硬化して3時間後に粘着性を消
失した状態になつた。残りのRTV組成物を100℃
で3日間加熱老化させたところ、大気中の湿気に
曝したときのRTVの粘着性消失時間は3時間で
あつた。 実施例 9 アルミニウムジ(メトキシド)アセチルアセト
ナートと2当量の1,3−ジメチルテトラメトキ
シジシロキサンとの反応生成物をアルミニウム縮
合触媒として使用した以外は実施例8の手順を繰
り返した。得られたRTV調合物は、50%RHの
大気中湿気に曝すと2−1/2時間の硬化時間を示
し、100℃で48時間老化した後も2−1/2時間の粘
着性消失時間を示した。 上記の結果が示すように、アルミニウムメトキ
シキレートとメトキシ置換ジシロキサンとの反応
生成物は本発明の実施に際し有用なアルミニウム
縮合触媒である。 実施例 10 エチルアセトアセトン30gを、アルミニウムジ
(メトキシド)エチルアセトアセトナート50gと
乾燥ペンタン50mlに急速に添加した。得られた混
合物を25℃で24時間撹拌した。この間に白色沈澱
が大量に生成した。次に減圧下で混合物から揮発
性成分を除去して、白色の結晶生成物72gを得
た。この生成物を−30℃で塩化メチレンとペンタ
ンの混合物から再結晶した。この製法による生成
物は、アルミニウムメトキシドジ(エチルアセト
アセトナート)であつた。更に場脱着質量分析に
よつて生成物を同定した。(m/e):632(M+)、
503(M+−エチルアセトアセトナート)。 1H
NMR(3300MHz、C6D6、δ):4.99(s,2H)、
4.05(m,4H)、3.35(s,3H)、1.86(s,6H)、
1.14(m,6H)。 13C NMR(75.429MHz、C6D6、
δ):186.95、174.62、85.26、60.40、44.58、
26.21、14.50。 実施例1の手順に従つて、アルミニウムメトキ
シドジ(エチルアセトアセトナート)0.075gを
メチルジメトキシシロキシ停止ポリジメチルシロ
キサン5gと共に使用する。得られた混合物は実
質的に無水の条件下で実質的に安定であり、湿気
に曝すと粘着性が消失する。 実施例 11 ペンタン20mlに溶解したアルミニウムジ(イソ
プロポキシド)アセチルアセトナート1gに、ト
リメチルシラノール0.74gを急速に添加し、得ら
れた反応混合物を25℃で1/2時間撹拌した。次に
減圧下で混合物から揮発性成分を除去すると、白
色の結晶生成物1.20gが得られた。この生成物を
ペンタン中−30℃で再結晶した。この製法による
生成物は、アルミニウムビス(トリメチルシロキ
シド)アセチルアセトナートであつた。更に場脱
着質量分析によつて生成物を同定した。(m/
e):608(M+)。 1H NMR(300MHz、C6D6、
δ):5.24(s,1H)、1.88(s,3H)、1.65(s,
3H)、0.47(s,9H)、0.45(s,9H)。 29Si
NMR(59.59MHz、C6D6、δ):13.73(s,1Si)、
−+1.73(s、1Si)。 実施例1の手順により、アルミニウムビス(ト
リメチルシロキシド)アセチルアセトナートは、
実施例1のメチルジメトキシシロキシ停止ポリジ
メチルシロキサンと共に使用すると、湿気硬化可
能な室温硬化可能組成物の製造に有効な触媒であ
ることが判明した。 実施例 12 アルミニウムジ(メトキシド)エチルアセトア
セトナート1gと1,3−ジメチルテトラメトキ
シジシロキサン2.08gをトルエン5mlに溶解し、
得られた溶液を密封管中で3日間110℃に加熱し
た。反応混合物を定量的GC分析にかけたところ、
95%より多いメチルトリメトキシシランが生成し
ていた。得られた混合物から真空中で揮発性成分
を除去して、無色の油1.95gを得た。この製法に
よる生成物は、アルミニウムビス(ジメトキシメ
チルシロキシド)エチルアセトアセナートであつ
た。更にこの生成物を場脱着質量分析によつて同
定した。(m/e):796(M+)。 1H NMR(90M
Hz、C7D6、δ):5.17(s,1H)、3.91(m,2H)、
3.59(s,6H)、3.54(s,6H)、2.02(s,3H)、
1.41(m,3H)、0.49(s,3H)、0.40(s,3H)。 以上の実施例は本発明のRTV組成物の製造に
使用し得る非常に多くの変形例のうちいくつかの
みに関するものであるが、本発明は、これらの実
施例に先行する説明中に示されているように、式
(1)のシラノール停止ポリジオルガノシロキサン及
び式(3)のアルコキシ停止ポリジオルガノシロキサ
ン更にはアミン促進剤と組み合わせて非常に広範
囲の式(2)のアルミニウム錯体を使用することに係
ると理解されたい。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 (A) シラノールまたはアルコキシ停止ポリジ
オルガノシロキサン100重量部、 (B) ポリアルコキシシラン0〜10重量部、 (C) アミン類、シラザン類、シリル置換グアニジ
ン類及びこれらの混合物から選択される硬化促
進剤0.3〜1重量部、並びに、 (D) アルミニウム錯体硬化触媒0.1〜10重量部
[但し、アルミニウム錯体のアルミニウム原子
の原子価結合は−OR1及び−OSi(R1)3(式中、
R1はC1-13の炭化水素基及び置換炭化水素基か
ら選択される一価の基である)からなる群から
選択される少なくとも1個の基で満たされ、そ
して、アルミニウム錯体のアルミニウム原子の
原子価結合の残りは、 【式】及び (式中、Z1はC6-13の芳香族炭化水素基及び置
換されたC6-13の芳香族炭化水素基から選択さ
れる二価の基であり、R2及びR3は、同一か又
は異なり、水素、R1,−OR1,−OSi(R1)3、ア
シル及びニトリルから選択される一価の基であ
り、R4は水素、R1及びOR1から選択される一
価の基である)から選択される少なくとも1個
の一価のアニオンで満たされている] を含む室温硬化可能なオルガノポリシロキサン
組成物。 2 シラノール停止ポリジオルガノシロキサンの
代わりにアルコキシ停止ポリジオルガノシロキサ
ンが使用されていることを特徴とする特許請求の
範囲第1項に記載の室温硬化可能なオルガノポリ
シロキサン組成物。 3 アルミニウム触媒がアルミニウムジ(イソプ
ロポキシド)エチルアセトアセトナートであるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の組
成物。 4 シラノール停止ポリジオルガノシロキサンの
代わりにアルコキシ停止ポリジオルガノシロキサ
ンが使用され且つアルミニウム錯体としてアルミ
ニウムジ(イソプロポキシド)エチルアセトアセ
トナートが使用されていることを特徴とする特許
請求の範囲第1項に記載の室温硬化可能なオルガ
ノポリシロキサン組成物。 5 アルミニウム触媒がアルミニウムイソプロポ
キシドジ(エチルアセトアセトナート)であるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の組
成物。 6 アルミニウム触媒がアルミニウムジ(メトキ
シド)エチルアセトアセトナートであることを特
徴とする特許請求の範囲第1項に記載の組成物。 7 アルミニウム触媒がアルミニウムメトキシド
ジ(エチルアセトアセトナート)であることを特
徴とする特許請求の範囲第1項に記載の組成物。 8 アルミニウム触媒がアルミニウムビス(トリ
メチルシロキシド)エチルアセトアセトナートで
あることを特徴とする特許請求の範囲第1項に記
載の組成物。 9 架橋用シランがメチルトリメトキシシランで
あることを特徴とする特許請求の範囲第1項に記
載の組成物。 10 アルコキシ停止あるいはシラノール停止ポ
リジオルガノシロキサンがシラノール停止ポリジ
メチルシロキサンであることを特徴とする特許請
求の範囲第1項に記載の組成物。 11 アルコキシ停止ポリジオルガノシロキサン
がメチルジメトキシ停止ポリジメチルシロキサン
であることを特徴とする特許請求の範囲第1項に
記載の組成物。 12 アミン促進剤が(n−ヘキシル)2NHであ
ることを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載
の組成物。 13 アルミニウム触媒がアルミニウムトリ(エ
チルアセトアセトナート)であることを特徴とす
る特許請求の範囲第1項に記載の組成物。 14 アルミニウム触媒がアルミニウムメトキシ
ドキレート錯体と1,3−ポリアルコキシジシロ
キサンの反応生成物であることを特徴とする特許
請求の範囲第1項に記載の組成物。 15 アミン促進剤が(n−C4H9)2NHであるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の組
成物。 16 シラノール停止ポリジオルガノシロキサン
が使用され、このシラノール停止ポリジオルガノ
シロキサン100重量部あたり0.1〜10重量部のポリ
アルコキシシランが使用される特許請求の範囲第
1項に記載の組成物。 17 シラノールまたはアルコキシ停止ポリジオ
ルガノシロキサン100重量部に組合せて、アルミ
ニウム錯体硬化触媒0.1〜10重量部、アミン類、
シラザン類、シリル置換グアニジン類及びこれら
の混合物から選択される硬化促進剤0.3〜1重量
部およびポリアルコキシシラン0〜10重量部[但
し、アルミニウム錯体のアルミニウム原子の原子
価結合は−OR1及び−OSi(R1)3(式中、R1は
C1-13の炭化水素基及び置換炭化水素基から選択
される一価の基である)からなる群から選択され
る少なくとも1個の基で満たされ、そして、アル
ミニウム錯体のアルミニウム原子の原子価結合の
残りは、 【式】及び (式中、Z1はC6-13の芳香族炭化水素基及び置換
されたC6-13の芳香族炭化水素基から選択される
二価の基であり、R2及びR3は、同一か又は異な
り、水素、R1,−OR1,−OSi(R1)3、アシル及び
ニトリルから選択される一価の基であり、R4は
水素、R1及びOR1から選択される一価の基であ
る)から選択される少なくとも1個の一価のアニ
オンで満たされている]使用することからなる、
大気中の湿温から除外されて周囲温度に6ケ月の
期間以上経過した後も実質的に接続して高い硬化
速度を示し、実質的に酸を含まず、湿温で硬化可
能な、ワンパッケージ型の室温硬化可能なオルガ
ノポリシロキサン組成物の製造方法。 18 シラノール停止ポリジオルガノシロキサン
が使用され、このシラノール停止ポリジオルガノ
シロキサン100重量部あたり0.1〜10重量部のポリ
アルコキシシランが使用される特許請求の範囲第
17項記載の方法。
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