JPH0556531A - ケーブルの繰り出し装置 - Google Patents
ケーブルの繰り出し装置Info
- Publication number
- JPH0556531A JPH0556531A JP23538991A JP23538991A JPH0556531A JP H0556531 A JPH0556531 A JP H0556531A JP 23538991 A JP23538991 A JP 23538991A JP 23538991 A JP23538991 A JP 23538991A JP H0556531 A JPH0556531 A JP H0556531A
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- Japan
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- cable
- spiral groove
- sheath
- elastic
- roller
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ケーブルの繰り出し装置に係り、ケーブルの
繰り出し量を正確にしてケーブル布設作業性を向上さ
せ、装置の小型化を図る。 【構成】 歯型部がシースの螺旋溝部に係合してケーブ
ルを挟持する一対の弾性ローラと、弾性ローラを回転さ
せてケーブルを繰り出す駆動源とを具備し、歯型部が螺
旋溝部に噛み合った状態で繰り出しを行なう。
繰り出し量を正確にしてケーブル布設作業性を向上さ
せ、装置の小型化を図る。 【構成】 歯型部がシースの螺旋溝部に係合してケーブ
ルを挟持する一対の弾性ローラと、弾性ローラを回転さ
せてケーブルを繰り出す駆動源とを具備し、歯型部が螺
旋溝部に噛み合った状態で繰り出しを行なう。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ケーブルの繰り出し装
置に係り、特に、コルゲート状をなすシースを有する電
力ケーブルの布設時に利用されるものである。
置に係り、特に、コルゲート状をなすシースを有する電
力ケーブルの布設時に利用されるものである。
【０００２】
【従来の技術】電力ケーブルの布設時には、図３に示す
ように、ケーブルドラム１の設置場所付近に、一対の無
限軌道を組み合わせた繰り出し装置２を配して、繰り出
し装置２の作動によってケーブル３をケーブルドラム１
から引き出すとともに、ケーブル３の先端に、プーリン
グアイ等の接続具４を取り付け、さらに、接続具４に接
続したワイヤロープ５を矢印で示すように、ウインチで
巻き取る等によって、ケーブル３を所望の布設方向に延
線するようにしている。なお、図３において、符号６は
ケーブル３を支持するガイドローラである。
ように、ケーブルドラム１の設置場所付近に、一対の無
限軌道を組み合わせた繰り出し装置２を配して、繰り出
し装置２の作動によってケーブル３をケーブルドラム１
から引き出すとともに、ケーブル３の先端に、プーリン
グアイ等の接続具４を取り付け、さらに、接続具４に接
続したワイヤロープ５を矢印で示すように、ウインチで
巻き取る等によって、ケーブル３を所望の布設方向に延
線するようにしている。なお、図３において、符号６は
ケーブル３を支持するガイドローラである。
【０００３】また、繰り出し装置２は、ケーブルドラム
１からのケーブル３の引き出し量を設定するとともに、
布設時の張力等によって必要以上に繰り出すことのない
ように繰り出し量を制限する働きをしている。このた
め、繰り出し装置２は比較的大型化し易く、一例を挙げ
ると、全長１．６ｍ、重量１５００ＫＧ程度のものが適
用されている。
１からのケーブル３の引き出し量を設定するとともに、
布設時の張力等によって必要以上に繰り出すことのない
ように繰り出し量を制限する働きをしている。このた
め、繰り出し装置２は比較的大型化し易く、一例を挙げ
ると、全長１．６ｍ、重量１５００ＫＧ程度のものが適
用されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、近年における
地下への電力ケーブルの埋設要求の高まりとともに、布
設ルートの用地取得難によって、ケーブル布設のために
利用できるスペースが制限を受けることが多くなりつつ
ある。特に、地中ケーブルについては、地下の有効利用
の点から、布設作業に使用できるスペースが厳しく制限
されることが多い。さらに、地中ケーブルにあっては、
埋設期間中や布設作業時等におけるケーブルの保護を行
なうために、コルゲート状をなす金属シース及びその外
側にビニールシースを有するものが多くなっているが、
かかるケーブルであると、その表面の凹凸のために、挟
持箇所の支持性が損われる難点もある。
地下への電力ケーブルの埋設要求の高まりとともに、布
設ルートの用地取得難によって、ケーブル布設のために
利用できるスペースが制限を受けることが多くなりつつ
ある。特に、地中ケーブルについては、地下の有効利用
の点から、布設作業に使用できるスペースが厳しく制限
されることが多い。さらに、地中ケーブルにあっては、
埋設期間中や布設作業時等におけるケーブルの保護を行
なうために、コルゲート状をなす金属シース及びその外
側にビニールシースを有するものが多くなっているが、
かかるケーブルであると、その表面の凹凸のために、挟
持箇所の支持性が損われる難点もある。
【０００５】本発明は、上述の事情に鑑みてなされたも
ので、大型化し易い繰り出し装置の部分の小型化を図
り、特に、コルゲート状をなすシースを有する電力ケー
ブルの布設を効率良く実施することを目的とするもので
ある。
ので、大型化し易い繰り出し装置の部分の小型化を図
り、特に、コルゲート状をなすシースを有する電力ケー
ブルの布設を効率良く実施することを目的とするもので
ある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】ケーブル布設時にケーブ
ルにおけるコルゲート状をなすシースを挟持しながら繰
り出す装置であって、歯型部がシースの螺旋溝部に係合
してケーブルを挟持する一対の弾性ローラと、該弾性ロ
ーラを回転させてケーブルを繰り出す駆動源とを具備す
る構成を採用している。
ルにおけるコルゲート状をなすシースを挟持しながら繰
り出す装置であって、歯型部がシースの螺旋溝部に係合
してケーブルを挟持する一対の弾性ローラと、該弾性ロ
ーラを回転させてケーブルを繰り出す駆動源とを具備す
る構成を採用している。
【０００７】
【作用】一対の弾性ローラをシースの螺旋溝部に係合さ
せた状態とすると、弾性ローラとケーブルとの間では、
ケーブル布設方向への滑りが生じることがなく、駆動源
による弾性ローラの回転量とケーブル繰り出し量とが正
確に対応する。挟持箇所にあっては、弾性ローラの歯型
部が螺旋溝部に係合するために、シースの凸部のみに力
が集中することを防止する。
せた状態とすると、弾性ローラとケーブルとの間では、
ケーブル布設方向への滑りが生じることがなく、駆動源
による弾性ローラの回転量とケーブル繰り出し量とが正
確に対応する。挟持箇所にあっては、弾性ローラの歯型
部が螺旋溝部に係合するために、シースの凸部のみに力
が集中することを防止する。
【０００８】
【実施例】以下、本発明に係るケーブルの繰り出し装置
の一実施例について、図１および図２に基づき説明す
る。
の一実施例について、図１および図２に基づき説明す
る。
【０００９】本発明に係る繰り出し装置においても、図
３に例示した繰り出し装置２の部分に設置されるもので
あるが、以下に説明する構成となっている。図１および
図２において、符号１１は弾性ローラ、１２は駆動源、
１３は回転力伝達系、１４は支持アーム、１５は振れ止
め用ローラ、Ｘは螺旋溝部である。
３に例示した繰り出し装置２の部分に設置されるもので
あるが、以下に説明する構成となっている。図１および
図２において、符号１１は弾性ローラ、１２は駆動源、
１３は回転力伝達系、１４は支持アーム、１５は振れ止
め用ローラ、Ｘは螺旋溝部である。
【００１０】前記弾性ローラ１１は、ケーブル３のシー
スに付与されている螺旋溝部Ｘを挟持するように一対配
され、外周部分に螺旋溝部Ｘに係合させるための歯型部
１１ａが形成されており、該歯型部１１ａがゴム等の弾
性材料によって形成されている。そして、歯型部１１ａ
は、その接触部分が螺旋溝部Ｘの螺旋方向と合致するよ
うに設定される。
スに付与されている螺旋溝部Ｘを挟持するように一対配
され、外周部分に螺旋溝部Ｘに係合させるための歯型部
１１ａが形成されており、該歯型部１１ａがゴム等の弾
性材料によって形成されている。そして、歯型部１１ａ
は、その接触部分が螺旋溝部Ｘの螺旋方向と合致するよ
うに設定される。
【００１１】前記駆動源１２は減速機を具備する電動機
等とされ、また、回転力伝達系１３は、駆動源１２から
弾性ローラ１１へ回転力を伝達するとともに、弾性ロー
ラ１１の設定回転数に対して、回転数の変動を抑制する
ものが適用される。
等とされ、また、回転力伝達系１３は、駆動源１２から
弾性ローラ１１へ回転力を伝達するとともに、弾性ロー
ラ１１の設定回転数に対して、回転数の変動を抑制する
ものが適用される。
【００１２】該回転力伝達系１３は、駆動源１２によっ
て回転させられる駆動軸１３ａと、該駆動軸１３ａに接
続されている駆動ギヤ１３ｂと、該駆動ギヤ１３ｂに噛
み合っている従動ギヤ１３ｃと、駆動ギヤ１３ｂまたは
従動ギヤ１３ｃに噛み合っている二つのピニオンギヤ１
３ｄとを具備するものであり、前記支持アーム１４が、
駆動ギヤ１３ｂまたは従動ギヤ１３ｃの回転軸に対し
て、揺動可能にかつ回動角度を固定可能に取り付けら
れ、支持アーム１４の先端にピニオンギヤ１３ｄが回転
可能に取り付けられている。また、弾性ローラ１１とピ
ニオンギヤ１３ｄとは、一体に取り付けられている。
て回転させられる駆動軸１３ａと、該駆動軸１３ａに接
続されている駆動ギヤ１３ｂと、該駆動ギヤ１３ｂに噛
み合っている従動ギヤ１３ｃと、駆動ギヤ１３ｂまたは
従動ギヤ１３ｃに噛み合っている二つのピニオンギヤ１
３ｄとを具備するものであり、前記支持アーム１４が、
駆動ギヤ１３ｂまたは従動ギヤ１３ｃの回転軸に対し
て、揺動可能にかつ回動角度を固定可能に取り付けら
れ、支持アーム１４の先端にピニオンギヤ１３ｄが回転
可能に取り付けられている。また、弾性ローラ１１とピ
ニオンギヤ１３ｄとは、一体に取り付けられている。
【００１３】前記振れ止め用ローラ１５は、一対をなす
弾性ローラ１１の挟持方向と直交した方向でケーブル３
を挟持するように、角度を９０度変えた状態に一対取り
付けられ、ケーブル３の横振れを抑制するものとされ
る。該振れ止め用ローラ１５にあっても、螺旋溝部Ｘの
螺旋方向および凹凸に合わせて歯型部が付与されてい
る。
弾性ローラ１１の挟持方向と直交した方向でケーブル３
を挟持するように、角度を９０度変えた状態に一対取り
付けられ、ケーブル３の横振れを抑制するものとされ
る。該振れ止め用ローラ１５にあっても、螺旋溝部Ｘの
螺旋方向および凹凸に合わせて歯型部が付与されてい
る。
【００１４】しかして、支持アーム１４の角度を変える
ことにより、一対の弾性ローラ１１を螺旋溝部Ｘに弾性
接触および係合させてケーブル３を図１の上下方向から
挟持するとともに、一対の振れ止め用ローラ１５でケー
ブル３を両側から挟持した状態とし、駆動源１２の作動
によって回転力伝達系１３を介して弾性ローラ１１を回
転させ、ケーブル３の引き出しを行なう。
ことにより、一対の弾性ローラ１１を螺旋溝部Ｘに弾性
接触および係合させてケーブル３を図１の上下方向から
挟持するとともに、一対の振れ止め用ローラ１５でケー
ブル３を両側から挟持した状態とし、駆動源１２の作動
によって回転力伝達系１３を介して弾性ローラ１１を回
転させ、ケーブル３の引き出しを行なう。
【００１５】この場合にあって、ケーブル３の螺旋溝部
Ｘと弾性ローラ１１の歯型部１１ａとが噛み合った係合
状態となるために、ケーブル３の走行速度と弾性ローラ
１１の周速度とが常に一致して、ケーブル布設方向への
滑りが生じることがない。また、ケーブル３の挟持箇所
にあっては、弾性ローラ１１が弾性材で形成されている
ことと、歯型部１１ａと螺旋溝部Ｘとの噛み合いによっ
て滑りが伴わないために、ケーブル３の螺旋溝部Ｘの凸
部のみに力が集中することを回避できるものとなる。
Ｘと弾性ローラ１１の歯型部１１ａとが噛み合った係合
状態となるために、ケーブル３の走行速度と弾性ローラ
１１の周速度とが常に一致して、ケーブル布設方向への
滑りが生じることがない。また、ケーブル３の挟持箇所
にあっては、弾性ローラ１１が弾性材で形成されている
ことと、歯型部１１ａと螺旋溝部Ｘとの噛み合いによっ
て滑りが伴わないために、ケーブル３の螺旋溝部Ｘの凸
部のみに力が集中することを回避できるものとなる。
【００１６】なお、一実施例ではケーブルの長手方向に
対して１個の弾性ローラを配したが、複数個とすること
もできる。
対して１個の弾性ローラを配したが、複数個とすること
もできる。
【００１７】
【発明の効果】本発明に係るケーブルの繰り出し装置に
よれば、歯型部がシースの螺旋溝部に係合してケーブル
を挟持する一対の弾性ローラと、弾性ローラを回転させ
てケーブルを繰り出す駆動源とを具備する構成であるか
ら、以下のような効果を奏する。 （１） 弾性ローラの歯型部が螺旋溝部に係合するため
に、ケーブル布設方向へのケーブルの滑りが生じること
がなく、駆動源による弾性ローラの回転量とケーブル繰
り出し量とが正確に対応させて、正確なケーブル布設作
業を効率良く実施することができる。 （２） 弾性ローラの歯型部が螺旋溝部に係合した状態
でケーブルを挟持するため、シースの一部に挟持力が集
中することを避けて、ケーブルの損傷発生を防止するこ
とができる。 （３） ケーブルの挟持部分が一対の弾性ローラによっ
て構成されるため、装置全体の小型化を図ることができ
る。
よれば、歯型部がシースの螺旋溝部に係合してケーブル
を挟持する一対の弾性ローラと、弾性ローラを回転させ
てケーブルを繰り出す駆動源とを具備する構成であるか
ら、以下のような効果を奏する。 （１） 弾性ローラの歯型部が螺旋溝部に係合するため
に、ケーブル布設方向へのケーブルの滑りが生じること
がなく、駆動源による弾性ローラの回転量とケーブル繰
り出し量とが正確に対応させて、正確なケーブル布設作
業を効率良く実施することができる。 （２） 弾性ローラの歯型部が螺旋溝部に係合した状態
でケーブルを挟持するため、シースの一部に挟持力が集
中することを避けて、ケーブルの損傷発生を防止するこ
とができる。 （３） ケーブルの挟持部分が一対の弾性ローラによっ
て構成されるため、装置全体の小型化を図ることができ
る。
【図１】本発明に係るケーブルの繰り出し装置の一実施
例を示す正面図である。
例を示す正面図である。
【図２】本発明に係るケーブルの繰り出し装置の一実施
例を示す一部を省略した平面図である。
例を示す一部を省略した平面図である。
【図３】従来例のケーブルの繰り出し装置による電力ケ
ーブルの布設状況を示す正面図である。
ーブルの布設状況を示す正面図である。
１……ケーブルドラム、２……繰り出し装置、３……ケ
ーブル、４……接続具、５……ワイヤロープ、６……ガ
イドローラ、１１……弾性ローラ、１１ａ……歯型部、
１２……駆動源、１３……回転力伝達系、１３ａ……駆
動軸、１３ｂ……駆動ギヤ、１３ｃ……従動ギヤ、１３
ｄ……ピニオンギヤ、１４……支持アーム、１５……振
れ止め用ローラ、Ｘ……螺旋溝部。
ーブル、４……接続具、５……ワイヤロープ、６……ガ
イドローラ、１１……弾性ローラ、１１ａ……歯型部、
１２……駆動源、１３……回転力伝達系、１３ａ……駆
動軸、１３ｂ……駆動ギヤ、１３ｃ……従動ギヤ、１３
ｄ……ピニオンギヤ、１４……支持アーム、１５……振
れ止め用ローラ、Ｘ……螺旋溝部。
Claims (1)
- 【請求項１】 ケーブル布設時にケーブルにおけるコル
ゲート状をなすシースを挟持しながら繰り出す装置であ
って、歯型部がシースの螺旋溝部に係合してケーブルを
挟持する一対の弾性ローラと、該弾性ローラを回転させ
てケーブルを繰り出す駆動源とを具備することを特徴と
するケーブルの繰り出し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23538991A JPH0556531A (ja) | 1991-08-22 | 1991-08-22 | ケーブルの繰り出し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23538991A JPH0556531A (ja) | 1991-08-22 | 1991-08-22 | ケーブルの繰り出し装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0556531A true JPH0556531A (ja) | 1993-03-05 |
Family
ID=16985361
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23538991A Withdrawn JPH0556531A (ja) | 1991-08-22 | 1991-08-22 | ケーブルの繰り出し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0556531A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0833141A (ja) * | 1994-07-20 | 1996-02-02 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 波形シース付きケーブルの布設用ローラー装置 |
| KR20010095450A (ko) * | 2000-03-30 | 2001-11-07 | 강창선 | 광케이블의 공압식 포설방법 및 장치 |
-
1991
- 1991-08-22 JP JP23538991A patent/JPH0556531A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0833141A (ja) * | 1994-07-20 | 1996-02-02 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 波形シース付きケーブルの布設用ローラー装置 |
| KR20010095450A (ko) * | 2000-03-30 | 2001-11-07 | 강창선 | 광케이블의 공압식 포설방법 및 장치 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19981112 |