JPH0556543U - グラスラン - Google Patents
グラスランInfo
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- JPH0556543U JPH0556543U JP112889U JP11288991U JPH0556543U JP H0556543 U JPH0556543 U JP H0556543U JP 112889 U JP112889 U JP 112889U JP 11288991 U JP11288991 U JP 11288991U JP H0556543 U JPH0556543 U JP H0556543U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molecular weight
- weight polyethylene
- main body
- polyethylene tape
- door glass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
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- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000004699 Ultra-high molecular weight polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 15
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- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000004705 High-molecular-weight polyethylene Substances 0.000 abstract description 3
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 型成形時、高分子量ポリエチレンテープが溶
解せず、ドアガラス操作性のよいグラスランを提供す
る。 【構成】 ドアガラスの端縁部を摺動可能に挟持すると
ころの断面コの字状の本体２、及びその本体２の開口端
両側から中心線・底面に向かって突設したリップ３ａ，
３ｂよりなり、且つドアガラスが当接し、摺動する本体
２の内奥面に超高分子量ポリエチレンテープ４を貼着し
てなるグラスラン１であって、型成形時、型成形部分の
少なくとも中芯と接触する部分に貼着した超高分子量ポ
リエチレンテープ４の上にウレタンコート等の塗膜５を
施してなるものである。
解せず、ドアガラス操作性のよいグラスランを提供す
る。 【構成】 ドアガラスの端縁部を摺動可能に挟持すると
ころの断面コの字状の本体２、及びその本体２の開口端
両側から中心線・底面に向かって突設したリップ３ａ，
３ｂよりなり、且つドアガラスが当接し、摺動する本体
２の内奥面に超高分子量ポリエチレンテープ４を貼着し
てなるグラスラン１であって、型成形時、型成形部分の
少なくとも中芯と接触する部分に貼着した超高分子量ポ
リエチレンテープ４の上にウレタンコート等の塗膜５を
施してなるものである。
Description
【０００１】
本考案は、ドアガラスの端縁部を摺動可能に挟持するところの断面コの字状の 本体の開口端両側から中心線・底面に向かってリップを突設したグラスランに関 するものである。
【０００２】
図１及び図２を参考にして説明する。図中、二等辺三角形の半分を黒く塗り潰 した記号を使用しているがこれは黒く塗り潰した側が型成形部で、塗り潰さない 側が押出成形部を表している。従来、ドアガラスの端縁部を摺動可能に挟持する グラスラン１１として、断面コの字状の本体１２、及びその本体１２の開口端両 側から中心線・底面に向かって突設したリップ１３ａ，１３ｂよりなるものが使 用されているが、ドアガラスの操作性をよくするために、ドアガラスが当接し、 摺動する本体１２の内奥面に超高分子量ポリエチレンテープ１４を貼着し、且つ リップ１３ａ，１３ｂの外面に植毛もしくはウレタンコーティング１５を施して ある。
【０００３】 しかしながら、上記超高分子量ポリエチレンテープ１４は溶解温度が140℃前 後であり、そのうち、コーナー部の型成形部分に当たる部分は、型成形する際、 高温（180℃）の型成形用中芯と接触し、溶解し、中芯取り出し時に超高分子量 ポリエチレンテープをひっかいた状態となり、凹凸面が出来、外観上見栄えが悪 いと言う問題点がある。
【０００４】
解決しようとする問題点は、従来のグラスラン１１の本体１２の内奥面に貼着 する超高分子量ポリエチレンテープ１４のうち、コーナー部型成形部分に当たる 部分が、型成形時、高温の中芯に接触して溶解し、中芯取り出し時に超高分子量 ポリエチレンテープをひっかいた状態となり、凹凸面が出来、外観上見栄えが悪 いことである。
【０００５】
図１及び図３を参考にして説明する。本考案は、ドアガラスの端縁部を摺動可 能に挟持するところの断面コの字状の本体２、及びその本体２の開口端両側から 中心線・底面に向かって突設したリップ３ａ，３ｂよりなり、且つドアガラスが 当接し、摺動する本体２の内奥面に超高分子量ポリエチレンテープ４を貼着して なるグラスラン１であって、型成形時、型成形部分の少なくとも中芯と接触する 部分に貼着した超高分子量ポリエチレンテープ４の上にウレタンコート等の塗膜 ５を施してなるものである。
【０００６】
実施例について説明すると、１はドアガラスの端縁部を摺動可能に挟持するグ ラスランであって、断面コの字状の本体２、及びその本体２の開口端両側から中 心線・底面に向かって突設したリップ３ａ，３ｂよりなり、且つドアガラスが当 接し、摺動する本体２の内奥面に超高分子量ポリエチレンテープ４を貼着してあ る。しかも、超高分子量ポリエチレンテープ４のうち、型成形時、少なくとも中 芯と接触する部分の上には、ウレタンコート等の塗膜５を施してある。
【０００７】 作用について説明すると、コーナー部を型成形する際、超高分子量ポリエチレ ンテープ４が直接高温の中芯と接触せず、溶解を防止する。又、ウレタンコート 等の塗膜５により、溶解しても、中芯取り出し時のひっかきキズはつかず、外観 上の見栄えを維持できる。したがってドアガラスの操作性も良好である。
【０００８】
本考案は以上のように構成されるため、グラスラン１のコーナー部の型成形部 分に貼着した超高分子量ポリエチレンテープ４が、型成形時、高温の中芯に直接 接触して、溶解するのを防止し、外観上の見栄えを悪くするのを防ぐとともに、 そのすぐれたドアガラス操作性を保持する。
【図１】グラスランのコーナー部を示す斜視図である。
【図２】従来例を示す図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】本考案の実施例を示す図１のＡ−Ａ断面図であ
る。
る。
１ グラスラン ２ 本体 ３ａ，３ｂ リップ ４ 超高分子量ポリエチレンテープ ５ 塗膜 １１ グラスラン １２ 本体 １３ａ，１３ｂ リップ １４ 超高分子量ポリエチレンテープ １５ 植毛もしくはウレタンコート
Claims (1)
- 【請求項１】 ドアガラスの端縁部を摺動可能に挟持す
るところの断面コの字状の本体（２）、及びその本体
（２）の開口端両側から中心線・底面に向かって突設し
たリップ（３ａ，３ｂ）よりなり、且つドアガラスが当
接し、摺動する本体（２）の内奥面に超高分子量ポリエ
チレンテープ（４）を貼着してなるグラスラン（１）に
おいて、型成形時、型成形部分の少なくとも中芯と接触
する部分に貼着した超高分子量ポリエチレンテープ
（４）の上にウレタンコート等の塗膜（５）を施してな
るグラスラン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991112889U JP2596962Y2 (ja) | 1991-12-31 | 1991-12-31 | グラスラン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991112889U JP2596962Y2 (ja) | 1991-12-31 | 1991-12-31 | グラスラン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0556543U true JPH0556543U (ja) | 1993-07-27 |
| JP2596962Y2 JP2596962Y2 (ja) | 1999-06-28 |
Family
ID=14598058
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991112889U Expired - Lifetime JP2596962Y2 (ja) | 1991-12-31 | 1991-12-31 | グラスラン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2596962Y2 (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59126446A (ja) * | 1983-01-07 | 1984-07-21 | Sekisui Chem Co Ltd | 超高分子量ポリエチレン樹脂組成物 |
| JPS60240748A (ja) * | 1984-05-16 | 1985-11-29 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | 超高分子量ポリエチレン組成物 |
| JPS61104842A (ja) * | 1984-10-29 | 1986-05-23 | 本田技研工業株式会社 | ナイロン樹脂積層ゴム弾性体 |
| JPH03124431A (ja) * | 1989-10-06 | 1991-05-28 | Nishikawa Rubber Co Ltd | 自動車のグラスランの表面処理法 |
-
1991
- 1991-12-31 JP JP1991112889U patent/JP2596962Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59126446A (ja) * | 1983-01-07 | 1984-07-21 | Sekisui Chem Co Ltd | 超高分子量ポリエチレン樹脂組成物 |
| JPS60240748A (ja) * | 1984-05-16 | 1985-11-29 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | 超高分子量ポリエチレン組成物 |
| JPS61104842A (ja) * | 1984-10-29 | 1986-05-23 | 本田技研工業株式会社 | ナイロン樹脂積層ゴム弾性体 |
| JPH03124431A (ja) * | 1989-10-06 | 1991-05-28 | Nishikawa Rubber Co Ltd | 自動車のグラスランの表面処理法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2596962Y2 (ja) | 1999-06-28 |
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Legal Events
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