JPH0557586A - バリ取り方法及びその装置 - Google Patents
バリ取り方法及びその装置Info
- Publication number
- JPH0557586A JPH0557586A JP21249291A JP21249291A JPH0557586A JP H0557586 A JPH0557586 A JP H0557586A JP 21249291 A JP21249291 A JP 21249291A JP 21249291 A JP21249291 A JP 21249291A JP H0557586 A JPH0557586 A JP H0557586A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- workpiece
- cup
- groove
- brush
- deburring
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- Pending
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- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】本発明は、溝が設けられている円柱状の被加工
物を挾むように互いに対向して設けられた一対のカップ
型ブラシを、被加工物に当接させた状態にて、上記溝の
両側のエッジ部に発生しているバリを同時に除去する方
向に回転させるようにしたものである。 【効果】本発明は、被加工物の溝に発生しているバリを
高能率除去することができるとともに、バリ除去部位の
面取りを高精度にて行うことができるようになる。ま
た、本発明は、一対のカップ型ブラシだけにより溝のバ
リ取り及び面取りを行うようにしているので、装置の構
造が比較的簡略になるとともに、装置価格が安価になる
利点を有している。
物を挾むように互いに対向して設けられた一対のカップ
型ブラシを、被加工物に当接させた状態にて、上記溝の
両側のエッジ部に発生しているバリを同時に除去する方
向に回転させるようにしたものである。 【効果】本発明は、被加工物の溝に発生しているバリを
高能率除去することができるとともに、バリ除去部位の
面取りを高精度にて行うことができるようになる。ま
た、本発明は、一対のカップ型ブラシだけにより溝のバ
リ取り及び面取りを行うようにしているので、装置の構
造が比較的簡略になるとともに、装置価格が安価になる
利点を有している。
Description
［発明の目的］
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、機械部品のバリ取り方
法及びその装置に関する。
法及びその装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】たとえば、図８に示すような円柱体Ａに
円周溝Ｂとキー溝Ｃを機械加工により形成すると、その
エッジ部にバリＤ…が発生する。このバリＤ…を除去す
る方法として、ブラッシングがある。このブラッシング
にては、図９に示すような円形ブラシＥが用いられてい
る。
円周溝Ｂとキー溝Ｃを機械加工により形成すると、その
エッジ部にバリＤ…が発生する。このバリＤ…を除去す
る方法として、ブラッシングがある。このブラッシング
にては、図９に示すような円形ブラシＥが用いられてい
る。
【０００３】ところで、この円形ブラシＥにより、円柱
体Ａの円周溝Ｂとキー溝Ｃに発生している上記バリＤ…
を除去するには、円形ブラシＥは、最低４個必要とな
る。すなわち、円周溝Ｂの左右両側のエッジ部Ｆ，Ｇに
対応して、それぞれ１個ずつ回転方向が異なる円形ブラ
シＥを設ける必要がある。また、キー溝Ｃの左右両側の
エッジ部Ｈ，Ｉに対応して、それぞれ１個ずつ回転方向
が異なる円形ブラシＥを設ける必要がある。したがっ
て、円柱体ＡのバリＤ…のブラッシングによる除去加工
を自動化すると、バリ取り装置が、最低４ヘッドという
大掛かりなものとなってしまう。
体Ａの円周溝Ｂとキー溝Ｃに発生している上記バリＤ…
を除去するには、円形ブラシＥは、最低４個必要とな
る。すなわち、円周溝Ｂの左右両側のエッジ部Ｆ，Ｇに
対応して、それぞれ１個ずつ回転方向が異なる円形ブラ
シＥを設ける必要がある。また、キー溝Ｃの左右両側の
エッジ部Ｈ，Ｉに対応して、それぞれ１個ずつ回転方向
が異なる円形ブラシＥを設ける必要がある。したがっ
て、円柱体ＡのバリＤ…のブラッシングによる除去加工
を自動化すると、バリ取り装置が、最低４ヘッドという
大掛かりなものとなってしまう。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述したように、円柱
体Ａに形成された円周溝Ｂとキー溝Ｃを同時にブラッシ
ング加工しようとすると、装置が大型化してしまう。そ
ればかりか、装置が複雑化し保守に支障を生じ易く取扱
いが面倒になることはもとより、装置価格も高くなって
しまう不具合を生じる。
体Ａに形成された円周溝Ｂとキー溝Ｃを同時にブラッシ
ング加工しようとすると、装置が大型化してしまう。そ
ればかりか、装置が複雑化し保守に支障を生じ易く取扱
いが面倒になることはもとより、装置価格も高くなって
しまう不具合を生じる。
【０００５】本発明は、上記事情を参酌してなされたも
ので、構造が比較的単純で、しかも、高能率かつ高精度
でバリ取りを行うことができるバリ取り方法及びその装
置を提供することを目的とする。 ［発明の構成］
ので、構造が比較的単純で、しかも、高能率かつ高精度
でバリ取りを行うことができるバリ取り方法及びその装
置を提供することを目的とする。 ［発明の構成］
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、溝が設けられ
ている円柱状の被加工物を挾むように互いに対向して設
けられた一対のカップ型ブラシを、被加工物に当接させ
た状態にて、上記溝の両側のエッジ部に発生しているバ
リを同時に除去する方向に回転させるようにしたもので
ある。
ている円柱状の被加工物を挾むように互いに対向して設
けられた一対のカップ型ブラシを、被加工物に当接させ
た状態にて、上記溝の両側のエッジ部に発生しているバ
リを同時に除去する方向に回転させるようにしたもので
ある。
【０００７】
【作用】本発明は、被加工物の溝に発生しているバリを
高能率除去することができるとともに、バリ除去部位の
面取りを高精度にて行うことができるようになる。ま
た、本発明は、一対のカップ型ブラシだけにより溝のバ
リ取り及び面取りを行うようにしているので、装置の構
造が比較的簡略になるとともに、装置価格が安価になる
利点を有している。
高能率除去することができるとともに、バリ除去部位の
面取りを高精度にて行うことができるようになる。ま
た、本発明は、一対のカップ型ブラシだけにより溝のバ
リ取り及び面取りを行うようにしているので、装置の構
造が比較的簡略になるとともに、装置価格が安価になる
利点を有している。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照して詳
述する。
述する。
【０００９】図１は、この実施例のバリ取り装置Ｔによ
りバリ取り加工される被加工物Ｗを示している。この被
加工物Ｗは、円柱状の本体部１と、この本体部１の両端
部に同軸に突設された軸部２，３とからなっている。そ
して、この被加工物Ｗには、その外周面の中央部に円周
方向の外周溝４…が切削加工により形成されている。ま
た、この被加工物Ｗの一端部には、その軸方向にキー溝
５（図５及び図６参照）が切削加工により形成されてい
る。したがって、外周溝４…とキー溝５のエッジ部に
は、バリ６…が発生している。一方、この実施例のバリ
取り装置Ｔは、被加工物Ｗを保持して回転する被加工物
保持部７と、この被加工物保持部７に保持された被加工
物Ｗに発生しているバリ６…を除去するブラッシング部
８とからなっている。しかして、被加工物保持部７は、
本体部１の軸線が水平となる状態にて軸部２，３を回転
自在に軸支する軸受部９，９と、この軸受部９，９に保
持された被加工物Ｗの一方の軸部３を握持するチャック
部１０と、このチャック部１０を介して被加工物Ｗを矢
印Ｒ１方向に回転駆動するモータ１１と、このモータ１
１とチャック部１０との間に介設されモータ１１の回転
を減速させる例えば歯車機構などからなる減速部１２
と、この減速部１２とモータ１１とを直結させるカップ
リング１３とからなっている。他方、ブラッシング部８
は、同軸位置にて被加工物Ｗを挾むように設けられた一
対のカップ型ブラシ１４，１５と、これら一対のカップ
型ブラシ１４，１５を保持して同軸となる共通の軸線Ａ
Ｃからみて互いに反対方向である矢印１６，１７方向に
回転させるモータ１８，１９と、これらモータ１８，１
９を載置して被加工物Ｗに対して接離する方向である矢
印２０ａ，２０ｂ方向に移動させる第１テーブル部２１
ａ，２１ｂと、これら第１テーブル部２１ａ，２１ｂを
載置して矢印２２ａ，２２ｂ方向に移動させる第２テー
ブル部２３，２３とからなっている。そして、カップ型
ブラシ１４，１５は、図２及び図３に示すように、円板
状の基板２４と、この基板２４の一方の主面の外周部に
植立された無数の線材２５…と、基板２４の中央部に穿
設されたキー溝２５付き取付穴２６とからなっていて、
全体としてカップ型をなしている。そして、線材２５
は、図４に示すように、プラスチック製の線体２７と、
この線体２７中に分散保持された無数の砥粒２８…とか
らなっている。そして、線材２５…の長手方向は、基板
２４の主面に垂直に設けられている。さらに、モータ１
８，１９は、被加工物保持部７に保持された被加工物Ｗ
を挾んで互いに対向して設けられている。そして、モー
タ１８，１９の主軸２９，３０は、同軸の共通の軸線Ａ
Ｃを有している。したがって、主軸２９，３０の軸線と
被加工物Ｗの軸線は、直交している。そして、これら主
軸２９，３０の先端部にカップ型ブラシ１４，１５が、
それぞれの線材２５…を対向させて装着されている。そ
して、これらカップ型ブラシ１４，１５は、第１テーブ
ル部２１ａ，２１ｂにより被加工物Ｗに対して接離自在
となっている。つぎに、上記構成のバリ取り装置Ｔの作
動について述べる。
りバリ取り加工される被加工物Ｗを示している。この被
加工物Ｗは、円柱状の本体部１と、この本体部１の両端
部に同軸に突設された軸部２，３とからなっている。そ
して、この被加工物Ｗには、その外周面の中央部に円周
方向の外周溝４…が切削加工により形成されている。ま
た、この被加工物Ｗの一端部には、その軸方向にキー溝
５（図５及び図６参照）が切削加工により形成されてい
る。したがって、外周溝４…とキー溝５のエッジ部に
は、バリ６…が発生している。一方、この実施例のバリ
取り装置Ｔは、被加工物Ｗを保持して回転する被加工物
保持部７と、この被加工物保持部７に保持された被加工
物Ｗに発生しているバリ６…を除去するブラッシング部
８とからなっている。しかして、被加工物保持部７は、
本体部１の軸線が水平となる状態にて軸部２，３を回転
自在に軸支する軸受部９，９と、この軸受部９，９に保
持された被加工物Ｗの一方の軸部３を握持するチャック
部１０と、このチャック部１０を介して被加工物Ｗを矢
印Ｒ１方向に回転駆動するモータ１１と、このモータ１
１とチャック部１０との間に介設されモータ１１の回転
を減速させる例えば歯車機構などからなる減速部１２
と、この減速部１２とモータ１１とを直結させるカップ
リング１３とからなっている。他方、ブラッシング部８
は、同軸位置にて被加工物Ｗを挾むように設けられた一
対のカップ型ブラシ１４，１５と、これら一対のカップ
型ブラシ１４，１５を保持して同軸となる共通の軸線Ａ
Ｃからみて互いに反対方向である矢印１６，１７方向に
回転させるモータ１８，１９と、これらモータ１８，１
９を載置して被加工物Ｗに対して接離する方向である矢
印２０ａ，２０ｂ方向に移動させる第１テーブル部２１
ａ，２１ｂと、これら第１テーブル部２１ａ，２１ｂを
載置して矢印２２ａ，２２ｂ方向に移動させる第２テー
ブル部２３，２３とからなっている。そして、カップ型
ブラシ１４，１５は、図２及び図３に示すように、円板
状の基板２４と、この基板２４の一方の主面の外周部に
植立された無数の線材２５…と、基板２４の中央部に穿
設されたキー溝２５付き取付穴２６とからなっていて、
全体としてカップ型をなしている。そして、線材２５
は、図４に示すように、プラスチック製の線体２７と、
この線体２７中に分散保持された無数の砥粒２８…とか
らなっている。そして、線材２５…の長手方向は、基板
２４の主面に垂直に設けられている。さらに、モータ１
８，１９は、被加工物保持部７に保持された被加工物Ｗ
を挾んで互いに対向して設けられている。そして、モー
タ１８，１９の主軸２９，３０は、同軸の共通の軸線Ａ
Ｃを有している。したがって、主軸２９，３０の軸線と
被加工物Ｗの軸線は、直交している。そして、これら主
軸２９，３０の先端部にカップ型ブラシ１４，１５が、
それぞれの線材２５…を対向させて装着されている。そ
して、これらカップ型ブラシ１４，１５は、第１テーブ
ル部２１ａ，２１ｂにより被加工物Ｗに対して接離自在
となっている。つぎに、上記構成のバリ取り装置Ｔの作
動について述べる。
【００１０】まず、被加工物Ｗをその軸部２，３を介し
て軸受部９，９に軸支させる。つぎに、被加工物Ｗの一
方の軸部３をチャック部１０により握持する。そして、
モータ１１を起動させると、このモータ１１の回転は、
カップリング１３及び減速部１２を介して、被加工物Ｗ
に伝達され、この被加工物Ｗは、矢印１０方向に例えば
毎分３０回で回転駆動される。このとき、カップ型ブラ
シ１４，１５は、被加工物Ｗに対して離間させた状態に
しておく。しかして、第２テーブル部２３，２３によ
り、カップ型ブラシ１４，１５を被加工物Ｗに形成され
ている外周溝４…に対向する位置に位置決めする。つい
で、モータ１８，１９を起動し互いに反対方向である矢
印１６，１７方向に被加工物Ｗよりも速い例えば毎分
１，２００回で回転させるとともに、第１テーブル部２
１ａ，２１ｂにより、カップ型ブラシ１４，１５が被加
工物Ｗに当接するように矢印２０ａ，２０ｂ方向に移動
させる。すると、カップ型ブラシ１４，１５は、被加工
物Ｗの外周溝４…部位を押し付ける。その結果、図５に
示すように、外周溝４…の一方のエッジ部４ａに発生し
ているバリ６…は、矢印１６方向に回転している一方の
カップ型ブラシ１４により除去されるとともに、Ｒ面取
りされる。また、外周溝４…の他方のエッジ部４ｂに発
生しているバリ６…は、矢印１７方向に回転している一
方のカップ型ブラシ１５により除去されるとともに、Ｒ
面取りされる。さて、外周溝４…のバリ６…の除去が終
わると、カップ型ブラシ１４，１５を被加工物Ｗに押圧
した状態にて、第２テーブル部２３により、カップ型ブ
ラシ１４，１５を矢印２２ａ方向に移動させ、被加工物
Ｗに形成されているキー溝５に対向する位置に位置決め
する。すると、カップ型ブラシ１４，１５は、被加工物
Ｗのキー溝５部位を押し付ける。その結果、図６に示す
ように、キー溝５の一方のエッジ部５ａに発生している
バリ６…は、矢印１６方向に回転している一方のカップ
型ブラシ１４により除去されるとともに、Ｒ面取りされ
る。また、キー溝５の他方のエッジ部５ｂに発生してい
るバリ６…は、矢印１７方向に回転している他方のカッ
プ型ブラシ１５により除去されるとともに、Ｒ面取りさ
れる。
て軸受部９，９に軸支させる。つぎに、被加工物Ｗの一
方の軸部３をチャック部１０により握持する。そして、
モータ１１を起動させると、このモータ１１の回転は、
カップリング１３及び減速部１２を介して、被加工物Ｗ
に伝達され、この被加工物Ｗは、矢印１０方向に例えば
毎分３０回で回転駆動される。このとき、カップ型ブラ
シ１４，１５は、被加工物Ｗに対して離間させた状態に
しておく。しかして、第２テーブル部２３，２３によ
り、カップ型ブラシ１４，１５を被加工物Ｗに形成され
ている外周溝４…に対向する位置に位置決めする。つい
で、モータ１８，１９を起動し互いに反対方向である矢
印１６，１７方向に被加工物Ｗよりも速い例えば毎分
１，２００回で回転させるとともに、第１テーブル部２
１ａ，２１ｂにより、カップ型ブラシ１４，１５が被加
工物Ｗに当接するように矢印２０ａ，２０ｂ方向に移動
させる。すると、カップ型ブラシ１４，１５は、被加工
物Ｗの外周溝４…部位を押し付ける。その結果、図５に
示すように、外周溝４…の一方のエッジ部４ａに発生し
ているバリ６…は、矢印１６方向に回転している一方の
カップ型ブラシ１４により除去されるとともに、Ｒ面取
りされる。また、外周溝４…の他方のエッジ部４ｂに発
生しているバリ６…は、矢印１７方向に回転している一
方のカップ型ブラシ１５により除去されるとともに、Ｒ
面取りされる。さて、外周溝４…のバリ６…の除去が終
わると、カップ型ブラシ１４，１５を被加工物Ｗに押圧
した状態にて、第２テーブル部２３により、カップ型ブ
ラシ１４，１５を矢印２２ａ方向に移動させ、被加工物
Ｗに形成されているキー溝５に対向する位置に位置決め
する。すると、カップ型ブラシ１４，１５は、被加工物
Ｗのキー溝５部位を押し付ける。その結果、図６に示す
ように、キー溝５の一方のエッジ部５ａに発生している
バリ６…は、矢印１６方向に回転している一方のカップ
型ブラシ１４により除去されるとともに、Ｒ面取りされ
る。また、キー溝５の他方のエッジ部５ｂに発生してい
るバリ６…は、矢印１７方向に回転している他方のカッ
プ型ブラシ１５により除去されるとともに、Ｒ面取りさ
れる。
【００１１】以上のように、この実施例においては、被
加工物Ｗに設けられている外周溝４…及びキー溝５に発
生しているバリ６…を高能率除去することができるとと
もに、バリ６…除去部位のＲ面取りを高精度にて行うこ
とができるようになり、生産性が大幅に向上する。とく
に、この実施例のバリ取り装置Ｔは、一対のカップ型ブ
ラシ１４，１５だけにより外周溝４…及びキー溝５のバ
リ取り及び面取りを行うことができるので、装置の構造
が比較的簡略になり、しかも装置価格が安価になる利点
を有している。
加工物Ｗに設けられている外周溝４…及びキー溝５に発
生しているバリ６…を高能率除去することができるとと
もに、バリ６…除去部位のＲ面取りを高精度にて行うこ
とができるようになり、生産性が大幅に向上する。とく
に、この実施例のバリ取り装置Ｔは、一対のカップ型ブ
ラシ１４，１５だけにより外周溝４…及びキー溝５のバ
リ取り及び面取りを行うことができるので、装置の構造
が比較的簡略になり、しかも装置価格が安価になる利点
を有している。
【００１２】なお、上記実施例のバリ取り装置Ｔにおい
て、一対のカップ型ブラシ１４，１５を、第２テーブル
部２３により、矢印２２ａ，２２ｂ方向に移動させるよ
うにしているが、被加工物保持部７に保持された被加工
物Ｗ側を矢印２２ａ，２２ｂ方向に移動させるようにし
てもよい。また、上記実施例のバリ取り装置Ｔにおい
て、外周溝４…の加工が終了してキー溝５の加工に移行
しているが、一対のカップ型ブラシ１４，１５を、常
時、被加工物Ｗに対して矢印２２ａ，２２ｂ方向に往復
動させることにより、外周溝４…とキー溝５との加工を
同時に行うようにすれば、加工能率が格段に高くなる。
さらに、この発明は、外周溝４…とキー溝５のバリ取り
に限定することなく、図７に示すように、被加工物Ｗの
軸線方向に対し斜めに交差する斜め溝ＤＯ…に発生して
いるバリの除去にも適用できる。
て、一対のカップ型ブラシ１４，１５を、第２テーブル
部２３により、矢印２２ａ，２２ｂ方向に移動させるよ
うにしているが、被加工物保持部７に保持された被加工
物Ｗ側を矢印２２ａ，２２ｂ方向に移動させるようにし
てもよい。また、上記実施例のバリ取り装置Ｔにおい
て、外周溝４…の加工が終了してキー溝５の加工に移行
しているが、一対のカップ型ブラシ１４，１５を、常
時、被加工物Ｗに対して矢印２２ａ，２２ｂ方向に往復
動させることにより、外周溝４…とキー溝５との加工を
同時に行うようにすれば、加工能率が格段に高くなる。
さらに、この発明は、外周溝４…とキー溝５のバリ取り
に限定することなく、図７に示すように、被加工物Ｗの
軸線方向に対し斜めに交差する斜め溝ＤＯ…に発生して
いるバリの除去にも適用できる。
【００１３】
【発明の効果】本発明のバリ取り方法は、溝が設けられ
ている円柱状の被加工物を挾むように互いに対向して設
けられた一対のカップ型ブラシを、被加工物に当接させ
た状態にて、上記溝の両側のエッジ部に発生しているバ
リを同時に除去する方向に回転させるようにしたもの
で、被加工物の溝に発生しているバリを高能率除去する
ことができるとともに、バリ除去部位の面取りを高精度
にて行うことができるようになる。
ている円柱状の被加工物を挾むように互いに対向して設
けられた一対のカップ型ブラシを、被加工物に当接させ
た状態にて、上記溝の両側のエッジ部に発生しているバ
リを同時に除去する方向に回転させるようにしたもの
で、被加工物の溝に発生しているバリを高能率除去する
ことができるとともに、バリ除去部位の面取りを高精度
にて行うことができるようになる。
【００１４】また、この発明のバリ取り装置は、一対の
カップ型ブラシだけにより溝のバリ取り及び面取りを行
うようにしているので、装置の構造が比較的簡略になる
とともに、装置価格が安価になる利点を有している。
カップ型ブラシだけにより溝のバリ取り及び面取りを行
うようにしているので、装置の構造が比較的簡略になる
とともに、装置価格が安価になる利点を有している。
【図１】本発明の一実施例のバリ取り装置の構成図であ
る。
る。
【図２】本発明の一実施例のバリ取り装置のカップ型ブ
ラシの平面図である。
ラシの平面図である。
【図３】本発明の一実施例のバリ取り装置のカップ型ブ
ラシの側面図である。
ラシの側面図である。
【図４】本発明の一実施例のバリ取り装置のカップ型ブ
ラシの要部拡大断面図である。
ラシの要部拡大断面図である。
【図５】本発明の一実施例のバリ取り方法の説明図であ
る。
る。
【図６】本発明の一実施例のバリ取り方法の説明図であ
る。
る。
【図７】本発明の変形例の説明図である。
【図８】従来技術の説明図である。
【図９】従来技術の説明図である。
Ｔ：バリ取り装置，Ｗ：被加工物，６：バリ，７：被加
工物保持部，８：ブラッシング部，１４，１５：カップ
型ブラシ，２１ａ，２１ｂ：第１テーブル部，２３：第
２テーブル部。
工物保持部，８：ブラッシング部，１４，１５：カップ
型ブラシ，２１ａ，２１ｂ：第１テーブル部，２３：第
２テーブル部。
Claims (2)
- 【請求項１】円周面に沿って溝が形成された円柱状の被
加工物の上記溝に発生しているバリを除去するバリ取り
方法において、円柱状の被加工物を保持してその軸線の
まわりに回転させる第１の工程と、複数のカップ型ブラ
シを互いに正逆方向に回転させながら上記被加工物に当
接させる第２の工程とを具備することを特徴とするバリ
取り方法。 - 【請求項２】円周面に沿って溝が形成された円柱状の被
加工物の上記溝に発生しているバリを除去するバリ取り
装置において、上記被加工物を保持してその軸線のまわ
りに回転させる被加工物保持部と、この被加工物保持部
に保持されている被加工物を挾む位置にて互いに対向し
て設けられた一対のカップ型ブラシと、このカップ型ブ
ラシを保持して正逆方向に回転駆動するブラシ回転駆動
部と、このブラシ回転駆動部に保持されているカップ型
ブラシを上記被加工物に対して接離する方向に移動させ
る第１のテーブル部と、上記ブラシ回転駆動部に保持さ
れているカップ型ブラシを上記被加工物の軸線方向に相
対的に移動させる第２のテーブル部とを具備することを
特徴とするバリ取り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21249291A JPH0557586A (ja) | 1991-08-26 | 1991-08-26 | バリ取り方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21249291A JPH0557586A (ja) | 1991-08-26 | 1991-08-26 | バリ取り方法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0557586A true JPH0557586A (ja) | 1993-03-09 |
Family
ID=16623554
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21249291A Pending JPH0557586A (ja) | 1991-08-26 | 1991-08-26 | バリ取り方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0557586A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103286652A (zh) * | 2012-02-28 | 2013-09-11 | 加特可株式会社 | 刷光评价方法 |
-
1991
- 1991-08-26 JP JP21249291A patent/JPH0557586A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103286652A (zh) * | 2012-02-28 | 2013-09-11 | 加特可株式会社 | 刷光评价方法 |
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