JPH0558255U - 押出成形用ｔダイ - Google Patents

押出成形用ｔダイ

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JPH0558255U
JPH0558255U JP001778U JP177892U JPH0558255U JP H0558255 U JPH0558255 U JP H0558255U JP 001778 U JP001778 U JP 001778U JP 177892 U JP177892 U JP 177892U JP H0558255 U JPH0558255 U JP H0558255U
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隆 斉藤
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は、押出成形用Ｔダイに関し、特に、
リップ押しロッドにヒートパイプを設け、成形される樹
脂シートに悪影響を及ぼすことなくリップ押しロッドの
冷却を行うことを特徴とする。 【構成】 本考案による送出成形用Ｔダイは、リップ押
しねじロッド(11)内に設けられたヒートパイプ(13)と、
前記リップ押しねじロッド(11)に設けられたヒータ(14)
とを備えた構成である。

Description

【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本考案は、押出成形用Ｔダイに関し、特に、リップ押しねじロッドにヒートパ イプを設け、成形される樹脂シートに悪影響を及ぼすことなくリップ押しロッド の冷却を行うための新規な改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、用いられていたこの種の押出成形用Ｔダイとしては種々あるが、その中 で代表的なものについて述べると、図示していないが、例えば、特開平２− 215515号公報に開示された構成を挙げることができる。 すなわち、Ｔダイ本体に設けられ可動リップを押圧するためのスタッドボルト の外周に筒状のヒータを設け、さらに、ヒータの外周位置には、このヒータを冷 却するための排気ジャケットが設けられ、この排気ジャケットにエアを通すこと によりヒータ及びスタッドボルトを冷却するようにしていた。 従って、この加熱手段であるヒータと、冷却手段である排気ジャケットによっ て、スタッドボルトの加熱・冷却を行い、このスタッドボルトによる可動リップ の押圧状態の微調整を行っていた。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】
従来の押出成形用Ｔダイは、以上のように構成されていたため、次のような課 題が存在していた。 すなわち、スタッドボルトを筒形ヒータによって間接的に加熱しているため、 応答性が悪く、熱伝導の立上がり特性が良好ではなかった。 また、冷却手段としてエアを用いているため、Ｔダイ本体の温度分布に悪影響 を及ぼすことになると共に、エアが洩れた場合には、リップ口から押出された樹 脂シートに悪影響を及ぼし、薄い樹脂シートが充分に固化しないうちに波うちを 発生することもあり、成形歩留まりを低下させることになっていた。 また、可動リップの口開き変化がしやすい構成となっていたため、樹脂圧力に よりリップ口の間隔が大となることがあり、その場合には、樹脂シートの肉厚が バラツキを起こすことになっていた。
【０００４】 本考案は、以上のような課題を解決するためになされたもので、特に、リップ 押しロッドにヒートパイプを設け、成形される樹脂シートに悪影響を及ぼすこと なくリップ押しロッドの冷却を行うようにした押出成形用Ｔダイを提供すること を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本考案による押出成形用Ｔダイは、固定リップと可動リップにより形成された リップ口を有し、前記可動リップをリップ押しねじロッドにより押圧することに より前記リップ口の間隔を可変とするようにした押出成形用Ｔダイにおいて、前 記リップ押しねじロッド内に設けられたヒートパイプと、前記リップ押しねじロ ッドに設けられたヒータとを備えた構成である。
【０００６】 さらに詳細には、前記ヒートパイプは、前記リップ押しねじロッド外に突出し 、かつ、フィンを有している構成である。
【０００７】
【実施例】
以下、図面と共に本考案による押出成形用Ｔダイの好適な実施例について詳細 に説明する。 図１は本考案による押出成形用Ｔダイを示す断面図である。
【０００８】 図において符号１で示されるものは、Ｔダイ本体２の固定リップであり、この 固定リップ１には、可動リップ３がわずかな間隔の間隙よりなるリップ口４を介 して対向配設されている。
【０００９】 前記Ｔダイ本体２には、押出機（図示せず）から押出された溶融樹脂の案内孔 ５が前記リップ口４と連通して設けられている。前記Ｔダイ本体２の可動リップ ３に隣接する位置には、窪み部６が形成され、この窪み部６に連続して固定突部 ７が一体に形成されている。
【００１０】 前記窪み部６内には、前記可動リップ３の裏面３ａに接合して口開き防止コマ ８が固定して設けられ、この口開き防止コマ８は固定ボルト９によりダイ本体２ に固定されている。なお、この口開き防止コマ８は、図１では断面であるため一 部しか示していないが、このダイ本体２の幅方向に沿って長く構成され、所定間 隔ごとに設けられた複数の固定ボルト９によって固定されているため、この固定 ボルト９とリップ押しねじロッド１１とは互いに係合しないように配設されてい る。
【００１１】 前記固定突部７に形成されたねじ孔１０内には、棒状をなすリップ押しねじロ ッド１１が螺合して挿入されており、このリップ押しねじロッド１１の先端１１ ａは前記口開き防止コマ８の貫通孔８ａを経て前記可動リップ３の裏面３ａに当 接している。
【００１２】 前記リップ押しねじロッド１１は、前記固定突部７から外方に突出した六角形 状部１２を有し、これを回転することにより、軸方向に沿って前後に移動できる 構成である。
【００１３】 前記リップ押しねじロッド１１の軸心に形成された長手案内孔１１ｂ内には、 周知の熱媒を内蔵したヒートパイプ１３が内蔵されており、このヒートパイプ１ ３の一端１３ａは前記リップ押しねじロッド１１の先端１１ａ近傍位置にまで到 達していると共に、その他端１３ｂは、前記ダイ本体２から外方に突出し、かつ 、放熱用の複数のフィン１３ｃを有している。さらに、このリップ押しねじロッ ド１１の外周には、シーズヒータ又はスペースヒータ等のヒータ１４が一体に設 けられている。
【００１４】 次に、前述の構成において実際にリップ口４の間隔を調整する場合、まず、六 角形状部１２を回転させることにより、ねじ孔１０を介してリップ押しねじロッ ド１１が前進し、その先端１１ａを可動リップ３の裏面３ａに当接させる。 この状態で、ヒータ１４を加熱することにより、リップ押しねじロッド１１が 軸方向にわずかに伸びるため、この伸びを利用してリップ口４の間隔の微調整を 行うことができる。
【００１５】 また、このヒータ１４による加熱を停止すると、ヒートパイプ１３内の熱媒に よる外部との熱交換がなされているため、このリップ押しねじロッド１１は冷却 される。そのため押しねじロッド１１のもどりに対する応答は早くなる。
【００１６】
【考案の効果】
本考案による押出成形用Ｔダイは、以上のように構成されているため、次のよ うな効果を得ることができる。 すなわち、リップ押しねじロッドに対する冷却手段としてヒートパイプを用い ているため、従来のエアを用いた構成と比べると、エア洩れによる樹脂シートへ の悪影響等を防止し、成形されたままの状態の樹脂シートを得ることができ、歩 留まりを大幅に向上させることができる。 また、リップ押しねじロッドを直接加熱しているため、応答性が良く、迅速な 微調整が可能である。 また、口開き防止コマが設けられているため、樹脂圧力による口開きのおそれ がなく、常に安定した成形を維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案による押出成形用Ｔダイを示す断面図で
ある。
【符号の説明】
１ 固定リップ ３ 可動リップ ４ リップ口 １１ リップ押しねじロッド １３ ヒートパイプ １３ｃ フィン １４ ヒータ

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】 固定リップ(1)と可動リップ(3)により形
    成されたリップ口(4)を有し、前記可動リップ(3)をリッ
    プ押しねじロッド(11)により押圧することにより前記リ
    ップ口(4)の間隔を可変とするようにした押出成形用Ｔ
    ダイにおいて、前記リップ押しねじロッド(11)内に設け
    られたヒートパイプ(13)と、前記リップ押しねじロッド
    (11)に設けられたヒータ(14)とを備えたことを特徴とす
    る押出成形用Ｔダイ。
  2. 【請求項２】 前記ヒートパイプ(13)は、前記リップ押
    しねじロッド(11)外に突出し、かつ、フィン(13c)を有
    していることを特徴とする請求項１記載の押出成形用Ｔ
    ダイ。
JP1992001778U 1992-01-22 1992-01-22 押出成形用ｔダイ Expired - Lifetime JP2506900Y2 (ja)

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