JPH0561060U - 包装用噴霧器のスパウト - Google Patents
包装用噴霧器のスパウトInfo
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 バルブ直径の小さな包装用噴霧器であって
も、包装用噴霧器本体を手にもって、スパウトを親指で
軽く押すだけで内容物を噴射させることができる包装用
噴霧器スパウトを提供すること。 【構成】 下方を開放した継手筒1と該継手筒1の頂壁
2上方に立設したノズル3とが一体化された包装用噴霧
器のスパウトにおいて、継手筒1の側壁4の上半部に二
本の縦スリット5、5’が設けられ、頂壁2におけるノ
ズル3の取付基部6の外周に前記縦スリット5、5’に
連通する横スリット7が設けられることによって、継手
筒1とノズル3とが断面L字状の連結板8で連結されて
いることを特徴とする包装用噴霧器のスパウト。
も、包装用噴霧器本体を手にもって、スパウトを親指で
軽く押すだけで内容物を噴射させることができる包装用
噴霧器スパウトを提供すること。 【構成】 下方を開放した継手筒1と該継手筒1の頂壁
2上方に立設したノズル3とが一体化された包装用噴霧
器のスパウトにおいて、継手筒1の側壁4の上半部に二
本の縦スリット5、5’が設けられ、頂壁2におけるノ
ズル3の取付基部6の外周に前記縦スリット5、5’に
連通する横スリット7が設けられることによって、継手
筒1とノズル3とが断面L字状の連結板8で連結されて
いることを特徴とする包装用噴霧器のスパウト。
Description
【0001】
本考案は、包装用噴霧器のスパウトに関するものである。より詳しくは、本考 案は、包装用噴霧器本体を手にもって、スパウトを親指で軽く押すだけで内容物 を噴射させることができる包装用噴霧器のスパウトに関するものである。 本考案に係る包装用噴霧器のスパウトは、化粧料、殺虫剤、塗料などを充填し た包装用噴霧器のスパウトとして便利なものであり、特に、バルブ直径の小さな 包装用噴霧器に使用するスパウトとして好適なものである。
【0002】
包装用噴霧器のスパウトは、下方を開放した継手筒と該継手筒の頂壁上方に立 設したノズルとからなり、内容物を充填した包装用噴霧器本体に嵌合して使用さ れるものである。従来公知の包装用噴霧器のスパウトとしては、包装用噴霧器本 体の上部を構成するバルブの形態に応じて次の2種類のものがある。
【0003】 その一は、ティルト方式のバルブに取り付けられるスパウトである(図4参照 )。このティルト方式のバルブに取り付けられるスパウトは、ノズル3に横方向 の力を加えても、包装用噴霧器本体22に充填した内容物を噴射させることがで きるようにしたものである(以下、「第1公知スパウト」という。)。
【0004】 第1公知スパウトは、継手筒1とノズル3とが、継手筒1の頂壁2に設けた連 結板8’で仮連結されており、使用開始時に、ノズル3を押し下げることによっ て連結板8’が切断され、ノズル3とステム20とが直結させられる。ティルト 方式のバルブでは、ステム20とステム挿入孔24の口部周辺との間に隙間が設 けられ、直径の大きなステムラバー受け31が設けられ、しかもステムラバー受 け31の側壁とステム受け29の側壁との間に遊びが設けられているので、ステ ム20が極めて倒れやすい構造となっている。
【0005】 他の一は、プッシュダウン方式のバルブに取り付けられるスパウトである(図 5及び図6参照)。このプッシュダウン方式のバルブに取り付けられるスパウト は、ノズル3を押し下げることによって、包装用噴霧器本体22に充填した内容 物を噴射させることができるようにしたものである(以下、「第2公知スパウト 」という。)。
【0006】 第2公知スパウトは、継手筒1の頂壁2に、継手筒1とノズル3とを連結する 水平な連結板8”を残して円周に沿う横スリット7が設けられるとともに、連結 板8”側のノズル3側面に沿って上向きの押部9が設けられたものである。プッ シュダウン方式のバルブでは、ステム挿入孔24の口部周辺に立ち上がり部25 が設けられており(立ち上がり部25が設けられていない態様のものもある。) 、ステム20と立ち上がり部25との間に隙間が設けられていず、ステムラバー 受け31の直径は小なるものとされ、しかもステムラバー受け31とステム受け 29との間に遊びが設けられていないので、ステム20は上下動のみが可能とな っている。
【0007】
第1公知スパウトは、上記した通り、ステム20が極めて倒れやすい構造とな っているので、このステム20に直結されたノズル3に、下方向或いは横方向の 力が加わると、その力がかなり弱くても、ステムラバー27が下方向に屈曲して 挿通孔26が開口し、ノズル3の噴射口10及びステム20の噴射口21と包装 用噴霧器本体22の内部とが連通し、包装用噴霧器本体22に充填した内容物を 噴射させることができる。このことは、極めて弱い力で噴射操作をすることがで きるという長所であると同時に、使用者の意思に関係なく内容物が噴射してしま うという短所でもある。
【0008】 そのため、このような第1公知スパウトに比べて噴射操作により強い力を要す るが、ノズル3を押し下げられなければ内容物が噴射しないので、使用者の意思 に関係なく内容物が噴射してしまうおそれの少ない第2公知スパウトの方が広く 使用されているのが現状である。 この第2公知スパウトにおいて、バルブ直径が大きい場合には、支点(連結板 8”の根部)から作用点(ノズル3とステム20との接点)までの距離が長いの で、力点(押部9)に力を加えると、支点を中心にして描く作用点の軌跡が大き くなる。そのため、バルブ直径が大きければ大きい程、ステム20の受ける力は 垂直方向に近くなるので、ステム20を押し下げるに必要な力点に加える力は比 較的小さくてもよい。
【0009】 ところが、バルブ直径が小さい場合には、支点から作用点までの距離が短くな るので、支点を中心にして描く作用点の軌跡が小さくなる。そのため、バルブ直 径が小さければ小さい程、ステム20の受ける力は斜下方向となり、ステム20 を押し下げるに必要な力点に加える力が大きくなるという問題点が生じる。例え ば、直径25mmのバルブを持つ包装用噴霧器において、ステム20を押し下げる に必要な力点に加える力は2.0kg・f を必要とする。また、ステム20の受け る力が斜下方向となると、スパウトのノズル3とバルブのステム20との嵌合部 に歪みが生じるので、内容物のスムースな噴射を阻害するなどの問題点が生じる 。
【0010】 本考案者は、バルブ直径が小さい包装用噴霧器の需要が増大しつつあるとの現 状に鑑み、第2公知スパウトが持つ前記問題点を解決するために種々の検討を加 えた。その結果、バルブ直径が小さい包装用噴霧器のスパウトにおいて、支点か ら作用点までの距離を長くすることができれば、前記問題点を解決できるとの知 見を得、かかる知見に基づき本考案を完成するに至ったのである。
【0011】
即ち、本考案に係る包装用噴霧器のスパウトは、下方を開放した継手筒1と該 継手筒1の頂壁2上方に立設したノズル3とが一体化された包装用噴霧器のスパ ウトにおいて、継手筒1の側壁4の上半部に二本の縦スリット5、5’が設けら れ、頂壁2におけるノズル3の取付基部6の外周に前記縦スリット5、5’に連 通する横スリット7が設けられることによって、継手筒1とノズル3とが断面L 字状の連結板8で連結されていることを特徴とするものである。
【0012】 本考案に係る包装用噴霧器のスパウトは、従来から用いられているプッシュダ ウン方式のバルブを有する包装用噴霧器本体に適用できることは勿論、ティルト 方式のバルブを有する包装用噴霧器本体にも適用できる。今、本考案に係る包装 用噴霧器のスパウトをプッシュダウン方式のバルブに適用した一実施例を、図1 及び図2に基づき詳述する。
【0013】 包装用噴霧器本体22の上部には、中央にステム挿入孔24を有するバルブマ ウンテン23が嵌められており、前記ステム挿入孔24の口部周辺には立ち上が り部25が設けられ、前記ステム挿入孔24にステム20が挿入されている。ス テム20の括れ部に挿通孔26が設けられており、不使用時には、この挿通孔2 6はリング状のステムラバー27の内側面で閉塞されており、使用時に、ステム ラバー27が下方向に屈曲されることによって挿通孔26が開口されるようにな っている。ステム20の下半部はスプリング28を介してステム受け29に保持 されている。なお、図中30は段差を示し、この段差30に容器キャップ(図示 せず)が嵌合される。
【0014】 このような構成の包装用噴霧器本体22に、本考案に係る包装用噴霧器のスパ ウトを被せ、継手筒1とバルブマウンテン23、ステム把持孔11とステム20 とをそれぞれ嵌合する。 使用に際して、押部9を下方に押すと、ステム把持孔11に把持されたステム 20が押し下げられる。その結果、ステムラバー27が下方向に屈曲され、ステ ムラバー27で閉塞されていた挿通孔26が開口され、ノズル3の噴射口10及 びステム20の噴射口21と包装用噴霧器本体22の内部とが連通し、包装用噴 霧器本体22に充填された内容物が、挿通孔26から噴射口21を経て噴射口1 0から噴射される。
【0015】 本考案に係る包装用噴霧器のスパウトの特徴的な構成は、継手筒1の側壁4の 上半部に二本の縦スリット5、5’が設けられ、頂壁2におけるノズル3の取付 基部6の外周に前記縦スリット5、5’に連通する横スリット7が設けられるこ とによって、継手筒1とノズル3とが断面L字状の連結板8で連結されているこ とである。この特徴的な構成を備えておれば、後述する本考案の作用効果を得る ことができる。
【0016】 本考案において、前記特徴的な構成を備えておれば、次のような実施態様を採 ることもできる。 本考案における押部9は、頂壁2上に設けられていることが必須であるが、第 2公知スパウトのように、押部9が真上を向いていると、包装用噴霧器本体22 を持った手の親指の腹を押部9表面と平行になるようにしなければならないので 、噴射操作性に欠けることになる。
【0017】 そこで、この操作性を良くするためには、連結板8側のノズル3側面に、斜め 上向きの押部9をノズル3と一体的に形成すればよい。バルブ直径が小さい包装 用噴霧器に適用した第2公知スパウトでは、支点と作用点との距離が短いので、 押部9を斜め上向きにすれば、力点により多くの力を必要とする。しかし、本考 案に係る包装用噴霧器のスパウトでは、後述するように、支点と作用点との間の 距離を長くし、支点を中心として描く作用点の軌跡を大きくすることができるの で、押部9を斜め上向きにしても、軽い力でノズル3を押し下げることができる 。
【0018】 また、本考案においては、継手筒1とノズル3とを連結する連結板8が断面L 字状を呈するので、後述するように、支点と作用点との間の距離を長くし、支点 を中心として描く作用点の軌跡を大きくすることができ、軽い力でノズル3を押 し下げることができる。しかし、連結板8の幅が広すぎると屈曲しにくくなるの で、ノズル3の押し下げに強い力が必要となる。一方、連結板8の幅が狭すぎる と折れやすくなる。従って、連結板8の幅を決定するに際しては、この両面を考 慮しなければならず、スパウトの材質や連結板8の厚み等により異なるが、通常 1.5mm〜20mmの範囲、特に好ましくは2.0mm〜12mmの範囲で適宜選択し て決定すればよい。
【0019】 なお、バルブ直径が小さい包装用噴霧器に本考案に係るスパウトを適用する場 合において、ノズル3が頂壁2の中心に位置すると、親指の押部9への接触面積 が少なくなるので、噴射操作性が悪くなる。このような問題を解決するためには 、図1〜図3に示すように、ノズル3の噴射口10を、ステム20の噴射口21 に対し連結板8とは反対方向に偏位させておけばよい。 また、ノズル3が図1及び図2に示すように上方向を向いていると、使い勝手 が悪い場合も生じる。このような問題点を解決するためには、図3に示すように 、ノズル3を連結板8とは反対方向に90度屈曲させておけばよい。
【0020】 さらに、スパウトの材質として可撓性のない樹脂を選択した場合には、力点に 力を加えたときに、支点を中心に描く作用点の軌跡は支点とは反対側に若干斜下 方向となる。しかし、スパウトの材質として、例えばポリエチレン樹脂やポリプ ロピレン樹脂などの可撓性のある樹脂を選択した場合には、力点に力を加えたと きに連結板8が撓むので、支点を中心に描く作用点の軌跡が垂直方向に補正され ることになり、力点に要する力はより少なくてよい。
【0021】
本考案に係る包装用噴霧器のスパウトは、継手筒1とノズル3とを連結する連 結板8が断面L字状であるので、水平な連結板8”である第2公知スバウトに比 べて、支点(連結板の根部)から作用点(ノズルとステムとの接点)までの距離 が長くなる。
【0022】
本考案に係る包装用噴霧器のスパウトは、以上の構成、作用よりなるので、次 の効果を奏する。 ノズル直径が小さくても、支点(連結板の根部)から作用点(ノズルとステム との接点)までの距離が長いので、支点を中心にして描く作用点の軌跡は大きく なる。従って、力点(押部)に力を加えると、ノズルは垂直方向に近い状態で押 し下げられるので、ステムに加える力が小さくても、ノズルを簡単に押し下げる ことができる。例えば、直径25mmのバルブを持つ包装用噴霧器において、押部 を斜め上向きにした場合の力点に要する力は約0.7kg・f に過ぎず、押部を上 向きにした場合でも、力点に要する力は約1.5kg・f であった。
【0023】 また、ノズルが垂直方向に近い状態で押し下げられるので、ステムとノズルと の嵌合部に歪みが生じることがない。従って、包装用噴霧器本体内の内容物はス ムースに噴射される。
【図1】本考案に係る包装用噴霧器のスパウトの斜視図
である。
である。
【図2】本考案に係る包装用噴霧器のスパウトを包装用
噴霧器本体に嵌合した状態の要部中央縦断面図である。
噴霧器本体に嵌合した状態の要部中央縦断面図である。
【図3】本考案に係る包装用噴霧器のスパウトの他の実
施例の中央縦断面図である。
施例の中央縦断面図である。
【図4】第1公知スパウトを包装用噴霧器本体に嵌合し
た状態の要部中央縦断面図である。
た状態の要部中央縦断面図である。
【図5】第2公知スパウトの斜視図である。
【図6】第2公知スパウトを包装用噴霧器本体に嵌合し
た状態の要部中央縦断面図である。
た状態の要部中央縦断面図である。
1 継手筒 2 頂壁 3 ノズル 4 側壁 5 縦スリット 5’ 縦スリット 6 取付基部 7 横スリット 8 連結板 9 押部
Claims (2)
- 【請求項1】 下方を開放した継手筒1と該継手筒1の
頂壁2上方に立設したノズル3とが一体化された包装用
噴霧器のスパウトにおいて、継手筒1の側壁4の上半部
に二本の縦スリット5、5’が設けられ、頂壁2におけ
るノズル3の取付基部6の外周に前記縦スリット5、
5’に連通する横スリット7が設けられることによっ
て、継手筒1とノズル3とが断面L字状の連結板8で連
結されていることを特徴とする包装用噴霧器のスパウ
ト。 - 【請求項2】 連結板8側のノズル3側面に、斜め上向
きの押部9がノズル3と一体的に形成された請求項1に
記載の包装用噴霧器のスパウト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992006972U JP2502691Y2 (ja) | 1992-01-23 | 1992-01-23 | 包装用噴霧器のスパウト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992006972U JP2502691Y2 (ja) | 1992-01-23 | 1992-01-23 | 包装用噴霧器のスパウト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0561060U true JPH0561060U (ja) | 1993-08-10 |
| JP2502691Y2 JP2502691Y2 (ja) | 1996-06-26 |
Family
ID=11653121
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992006972U Expired - Lifetime JP2502691Y2 (ja) | 1992-01-23 | 1992-01-23 | 包装用噴霧器のスパウト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2502691Y2 (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3918614A (en) * | 1974-01-17 | 1975-11-11 | Vca Corp | Childproof actuator cap |
| JPS5826961U (ja) * | 1981-08-17 | 1983-02-21 | 東洋エアゾ−ル工業株式会社 | エアゾ−ル容器用ワンタツチキヤツプ |
| JPS62234563A (ja) * | 1986-04-03 | 1987-10-14 | Mitani Valve:Kk | エアゾ−ル噴射駆動装置 |
| JPH02149359A (ja) * | 1988-05-11 | 1990-06-07 | S C Johnson & Son Inc | 傾斜スプレのエアゾル作動器釦及び該釦製造用ダイ |
-
1992
- 1992-01-23 JP JP1992006972U patent/JP2502691Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US3918614A (en) * | 1974-01-17 | 1975-11-11 | Vca Corp | Childproof actuator cap |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2502691Y2 (ja) | 1996-06-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960116 |