JPH0561597U - 保温筒 - Google Patents
保温筒Info
- Publication number
- JPH0561597U JPH0561597U JP258492U JP258492U JPH0561597U JP H0561597 U JPH0561597 U JP H0561597U JP 258492 U JP258492 U JP 258492U JP 258492 U JP258492 U JP 258492U JP H0561597 U JPH0561597 U JP H0561597U
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- heat
- heat insulation
- heat insulating
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 配管，継手又は樹木等などに対しこれらの径
寸法、形状等の変化に追従して保温加工が可能な同一の
保温筒を提供する。 【構成】 （Ａ）の１は発泡ポリエチレン製の円筒に螺
旋状切断部１ａを形成してなる螺旋筒状の保温筒、
（Ｂ）の２は発泡ポリエチレンシートを鉄棒に隙間２ａ
を介して螺旋状に巻付けて形成した螺旋筒状の保温筒で
ある。
寸法、形状等の変化に追従して保温加工が可能な同一の
保温筒を提供する。 【構成】 （Ａ）の１は発泡ポリエチレン製の円筒に螺
旋状切断部１ａを形成してなる螺旋筒状の保温筒、
（Ｂ）の２は発泡ポリエチレンシートを鉄棒に隙間２ａ
を介して螺旋状に巻付けて形成した螺旋筒状の保温筒で
ある。
Description
【０００１】
本考案は、一般配管の保温や樹木の保温，保護等に使用される保温材に関する ものである。
【０００２】
従来、一般配管に用いられる保温材としては、配管の形状や寸法に合わせて形 成したものが使用されている。 すなわち、直管部分には図２に示すように円筒の断熱材であって、周壁の１個 所に軸心方向の切断部３ａを設けた保温筒３、あるいは図３に示すように円筒の 断熱材の縦半割形状の保温体４を配管の外径に応じて用意して使用され、又、配 管の曲がり、分岐等の継手部はこれら個々の形状に合わせて形成した半割形状の 保温体（図示省略）が使用されている。
【０００３】 さらに樹木の表皮保護兼保温用材としては、藁等をそのままの形で、又は筵， 薦，ひも状に加工したものを使用している。
【０００４】
しかしながら、上記のように従来の一般配管用保温材には配管の外径寸法に合 わせた多品種の保温筒を必要とし、さらに曲がり，分岐，径落し、径拡大等の継 手部にはそれぞれの形状に合わせた保温体を用意する必要があって、不経済であ るばかりでなく取り付け作業も面倒で時間がかかるという問題点がある。さらに 樹木の場合には藁，筵，薦等を取り付け固定しなくてはならず、熟練度を必要と するばかりでなく一般に作業時間が長引くという問題点を有していた。
【０００５】 本考案は、上記従来の技術のような問題点のない保温筒を提供することを目的 としてなされたものである。
【０００６】
本考案は、螺旋筒状の可撓性断熱材からなることを特徴とする保温筒である。
【０００７】 本考案における可撓性断熱材としては、発泡ポリエチレン，発泡軟質ポリウレ タン，発泡軟質ポリ塩化ビニル等の合成樹脂フォームが適度な弾性を有するため 好ましい。
【０００８】 本考案の螺旋筒状の保温筒における螺旋のリードと保温筒の外径との比率に特 に制限はないが、巻付速度，被加工物の径寸法や形状変化への追従し易さから、 ０．５〜２程度が好ましい。
【０００９】
（実施例１） 図１（Ａ）は、外径４０ｍｍ，内径２２ｍｍ，長さ２０００ｍｍの発泡ポリエ チレン製の円筒にリード（図中に示すＡ寸法）４０ｍｍの螺旋状切断部１ａを形 成してなる保温筒１である。 なお螺旋状切断部１ａの幅寸法は３０ｍｍ以下とするが、できるだけ小さい方 が好ましい。
【００１０】 上記保温筒１を外径１６ｍｍ，３４ｍｍ，６０ｍｍの直管を径の異なるソケッ トで接続した被保温管に巻付けて保温加圧した。この際、保温管１は適当な弾性 を有するために管径，継手形状の変化に追従し、隙間なく円滑な保温加工ができ た。なお、保温筒１の巻付時間は約１分間であった。
【００１１】 保温筒１を樹木に巻付けた場合、樹木の不規則な形状に良く追従して巻付けが 可能であった。
【００１２】 （実施例２） 図１（Ｂ）は、幅４０ｍｍ，厚さ９ｍｍの発泡ポリエチレンシートを１００° Ｃに熱風で加熱した後、表面をテフロン（ｄｕ ｐｏｎｔ社商品名）コーティグ した外径２２ｍｍの鉄棒に隙間２ａを介し螺旋状に巻付けた後、冷却して形成し た長さ約２０００ｍｍの保温筒２である。なお、隙間２ａの幅寸法は実施例１の 螺旋状切断部１ａの幅寸法と同一である。
【００１３】 保温管２を実施例１と同じ被保温管や樹木に巻付け保温加工を行ったが、実施 例１の場合と同様な結果を得ることができた。
【００１４】 （比較例１） 幅４０ｍｍ，厚さ９ｍｍの発泡ポリエチレンシートを実施例１と同様の被保温 管に巻付けて保温加工した。その結果、上記発泡ポリエチレンシートの約５ｍを 用い実施例１の場合と同じ長さを保温加工することができたが、この場合には巻 付初期における長い発泡ポリエチレンシートの取扱い性の悪さのため、巻付時間 は約３分、すなわち実施例１の場合の約３倍の時間を要した。
【００１５】
本考案によると、径寸法，形状等の異なった配管，継手を同一の保温管により 確実且つ短時間に保温加工することができ材料費，加工費を共に低減することが できる。 さらに、不規則な形状をしている樹木の保温，保護加工の際にも上記と同様な 効果を奏することができる。
【図１】（Ａ）は本考案の一実施例を示す斜視図、
（Ｂ）は本考案の他の実施例を示す斜視図である。
（Ｂ）は本考案の他の実施例を示す斜視図である。
【図２】従来の保温筒を示す斜視図である。
【図３】従来の他の保温体の例を示す斜視図である。
１…保温筒 １ａ…螺旋状切断部 ２…保温筒 ２ａ…隙間 ３…保温筒 ３ａ…切断部 ４…保温体
Claims (2)
- 【請求項１】 螺旋筒状の可撓性断熱材からなることを
特徴とする保温筒。 - 【請求項２】 可撓性断熱材が合成樹脂フォームである
ことを特徴とする請求項１記載の保温筒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992002584U JP2594359Y2 (ja) | 1992-01-28 | 1992-01-28 | 保温筒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992002584U JP2594359Y2 (ja) | 1992-01-28 | 1992-01-28 | 保温筒 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0561597U true JPH0561597U (ja) | 1993-08-13 |
| JP2594359Y2 JP2594359Y2 (ja) | 1999-04-26 |
Family
ID=11533425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992002584U Expired - Lifetime JP2594359Y2 (ja) | 1992-01-28 | 1992-01-28 | 保温筒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2594359Y2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5499873U (ja) * | 1977-12-23 | 1979-07-14 |
-
1992
- 1992-01-28 JP JP1992002584U patent/JP2594359Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5499873U (ja) * | 1977-12-23 | 1979-07-14 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2594359Y2 (ja) | 1999-04-26 |
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