JPH056268B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はテープ駆動装置におけるメカニカルテ
ンシヨンサーボ機構に関するものである。

従来この種の装置として第１図に示すものがあ
つた。図にいて、１はテープ供給リール台、２０
は上記テープ供給リール台１に巻きつく制動機構
であり、該制動機構２０において、２ａはパツ
ド、２ｂはバンド、３はシヤーシとの結合ホル
ダ、４は上記結合ホルダ３とともにバンド２ｂの
一端をはさみ込む結合パツドである。また７は上
記制動機構２０の制動量及びテープ１０の張力を
検出するためのテープ張力検出アームであり、該
テープ張力検出アーム７は検出アームピン９に加
えられるテープ１０の張力、張力バネ１１のバネ
力及び結合フツク５からの力により検出アームシ
ヤフト８の回りに回転するようになつている。

次に動作について説明する。

第１図において、テープ１０の張力は次のよう
なテンシヨンサーボ機構によつて適正に調整され
る。

即ち、テープ張力検出アーム７は、検出アーム
シヤフト８を中心に、検出アームピン９を介して
受けるテープ１０の張力による図中時計回りのモ
ーメントＡ及び張力バネ１１のバネ力による図中
反時計回りのモーメントＢを受けており、テープ
供給リール台１に巻きつく上記パツド２ａ及びバ
ンド２ｂによる該リール台１への摩擦圧着力が、
上記モーメントＡとモーメントＢとの均衡を達成
すべく発生し、これにより上記モーメントＡ、つ
まりテープ１０の張力が調整される。

より詳しくは、今、テープ１０の張力が過大で
あれば、テープ張力検出アーム７は検出アームピ
ン９を介して上記テープ１０の張力を受け、図中
時計回りに回転する。しかし、このとき制動機構
２０によるテープ供給リール台１への摩擦圧着
力、即ち該リール台１に対する制動力が低下する
ためテープ１０の過大張力が緩和され、テープ１
０の駆動において適切な張力が得られる。一方、
テープ１０の張力が過小になれば、テープ張力検
出アーム７が張力バネ１１のバネ力により図中反
時計回りに回転し、上記パツド２ａ及びバンド２
ｂによるテープ供給リール台１への摩擦圧着力が
強化され、該リール台１はより制動されてテープ
１０の張力を増加させる。従つてテープ１０の駆
動において適切な張力が得られることとなる。

従来のメカニカルテンシヨンサーボ機構は以上
のように構成されており、第２図のように、制動
機構２０を組立てるには、結合フツク５の結合フ
ツクボス１２をバンド２ｂの孔及び接合パツド６
の孔を通した後接合パツド６と結合フツク５とを
固着し、また結合ホルダ３の結合ホルダボス１３
をバンド２ｂの孔及び結合パツド４の孔を通した
後結合パツド４と結合ホルダ３とを固着する事が
必要であり、また、バンド２ｂにパツド２ａを接
着する際両者を正確に位置決めしなければならな
いなど、その経済性、組立作業性の欠点があつ
た。

本発明は、上記のような従来のものの欠点を除
去するためになされたもので、テープ供給リール
に巻きつく帯状部材と、この帯状部材をテープ張
力検出アームに結合する結合フツクと、上記帯状
部材をシヤーシに結合する結合ホルダとが一体成
型された制動機構を有するとともに、上記帯状部
材の所定箇所には、上記テープ供給リール台と当
接する摩擦制動用パツドをはさみ込み固定する帯
状枠を形成することにより、簡単な構成でテープ
に適切な張力を与えることができ、経済性に優
れ、組立作業も簡略化することができるテープ駆
動機構のメカニカルテンシヨンサーボ機構を提供
することを目的としている。

以下この発明の一実施例を図について説明す
る。第４図において、１はテープ１０を供給する
ためのテープ供給リール台、２はこのテープ供給
リール台１に巻きつく帯状部材であり、該帯状部
材２は帯状枠２１及びこの帯状枠２１にはめ込み
固定されたパツド２２からなり、上記帯状枠２１
には、パツド２２のテープ供給リール台１の回転
方向のずれを防止するためのパツド支持部２１ａ
及びパツド２２のテープ供給リール台１の回転方
向と垂直な方向のずれを防止するためのパツド止
メ２１ｂが形成されている。この帯状部材２につ
いては第５図〜第８図に詳細に示している。５は
上記帯状枠２１を後述のテープ張力検出アーム７
に結合する結合フツク、３は上記帯状枠２１をシ
ヤーシに結合する結合ホルダである。そして上記
帯状枠２１、結合フツク５及び結合ホルダ３は一
体成形されており、これらとパツド２２とにより
上記テープ供給リール台１を制動する制動機構２
０が構成されている。

また、７は上記制動機構２０の制動量を検出す
るためのテープ張力検出アームであり、該テープ
張力検出アーム７は検出アームピン９の加えられ
るテープ１０の張力、張力バネ１１のバネ力及び
結合フツク５からの力により検出アームシヤフト
８の回りに回転するようになつている。

次に動作について説明する。

第４図において、制動機構２０のパツド２２に
よるリール台１への摩擦圧着力は、テープ張力検
出アーム７に作用するテープ１０の張力による図
中時計回りのモーメントＡと、張力バネ１１のバ
ネ力による図中反時計回りのモーメントＢとがつ
り合うように発生し、これによりテープ１０の張
力は適正に調整される。即ち、テープ１０の張力
が過大ならば、このテープ張力は検出アームピン
９を介してテープ張力検出アーム７に作用し、該
アーム７は検出アームシヤフト８を中心に図中時
計回りに回転する。これと同時に一体加工された
帯状部材２のテープ供給リール台１に対するパツ
ド２２を介した摩擦圧着力、即ち該リール台１に
対する制動力は減少し、テープ張力は減少する。
このようにして、上記リール台１への摩擦圧着
力、テープ張力検出アーム７に対するテープ１０
の張力によるモーメントＡと張力バネ１１のバネ
力によるモーメントＢとの均衡が達成され、従つ
てテープ１０に適正な張力を与えることができ
る。

一方、テープ１０の張力が過小ならば、テープ
張力検出アーム７は張力バネ１１によつて上記と
は逆に図中反時計回りに回転し、これと同時に一
体加工された帯状部材２の供給リール台１に対す
るパツド２２を介した摩擦圧着力、即ち該リール
台１に対する制動力は増加し、テープ張力は増加
する。このようにして摩擦圧着力、テープ張力検
出アーム７に対するテープ１０の張力によるモー
メントＡと張力バネ１１のバネ力によるモーメン
トＢとの均衡が達成され、従つてテープ１０に適
正な張力を与える。

このような上記実施例では、制動機構２０が一
体成形されているので、従来に比較して構成部品
の数が減少し、コストが低減できるとともに、組
立作業が大幅に簡略化される。また、パツド２２
は帯状枠２１にはめ込み固定としたので、従来の
ようにパツドとバンドの位置決め作業や接着作業
が不要になり、さらに組立作業が簡略化される。

以上のように、本発明に係るテープ駆動機構の
メカニカルテンシヨンサーボ機構によれば、テー
プ供給リール台に巻きつく帯状部材と、この帯状
部材をテープ張力検出アームに結合する結合フツ
クと、上記帯状部材をシヤーシに結合する結合ホ
ルダとが一体成型された制動機構を有するととも
に、上記帯状部材の所定箇所には、上記テープ供
給リール台と当接する摩擦制動用パツドをはさみ
込み固定する帯状枠を形成するようにしたので、
簡単な構成でテープに適切な張力を与えることが
でき、コストが低減できるとともに組立作業を大
幅に簡略化することができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のメカニカルテンシヨンサーボ機
構を示す正面図、第２図は従来のメカニカルテン
シヨンサーボ機構の制動機構の分解正面図、第３
図はその側面図、第４図は本発明の一実施例によ
るテープ駆動装置のメカニカルテンシヨンサーボ
機構を示す正面図、第５図は該装置の制動機構の
分解正面図、第６図はその側面図、第７図は第５
図の制動機構のパツドを組み込んだ状態での正面
図、第８図はその側面図である。 １…テープ供給リール台、２０…制動機構、２
…帯状部材、２２…パツド、２１…帯状枠、３…
結合ホルダ、５…結合フツク、７…テープ張力検
出アーム、１０…テープ。なお図中、同一符号は
同一又は相当部分を示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ テープ供給リール台と、 テープの張力を検出するテープ張力検出アーム
   と、 上記テープ供給リール台に巻きつく帯状部材、
   該帯状部材を上記テープ張力検出アームに結合す
   る結合フツク及び上記帯状部材をシヤーシに結合
   する結合ホルダを有する制動機構とを備え、 上記テープに所望の張力を与えるテープ駆動装
   置のメカニカルテンシヨンサーボ機構において、 上記制動機構は、上記帯状部材と上記結合フツ
   クと上記結合ホルダが一体成型されるとともに、 上記帯状部材の所定箇所には、上記テープ供給
   リール台と当接する摩擦制動用パツドをはさみ込
   み固定する帯状枠が形成されてなることを特徴と
   するテープ駆動装置のメカニカルテンシヨンサー
   ボ機構。