JPH0563393B2 - - Google Patents
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- JPH0563393B2 JPH0563393B2 JP61247489A JP24748986A JPH0563393B2 JP H0563393 B2 JPH0563393 B2 JP H0563393B2 JP 61247489 A JP61247489 A JP 61247489A JP 24748986 A JP24748986 A JP 24748986A JP H0563393 B2 JPH0563393 B2 JP H0563393B2
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- Japan
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- underground tank
- water
- filling cylinder
- water filling
- tank
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、給油所等における地下タンクの保守
点検方法に関する。
点検方法に関する。
給油所等における地下埋設タンク、及びこれに
付属された配管等は、地下に埋設された後では、
その状態を上から点検するのは容易ではない。
付属された配管等は、地下に埋設された後では、
その状態を上から点検するのは容易ではない。
そのため、それらの漏油を調べるには、次に示
すような手順で、加圧試験あるいは減圧試験を行
うことが考えられている。
すような手順で、加圧試験あるいは減圧試験を行
うことが考えられている。
(1) 液相部分の漏洩の有無の確認。
第8図に示すように、地面Aの下方に埋設さ
れたタンクBの中にフロートCを浮かせ、これ
により、計量口Dに設けたリークレコーダ等
で、10時間以上に亘つて、液面の変動を計測
し、その変動が生じないことを確認する。
れたタンクBの中にフロートCを浮かせ、これ
により、計量口Dに設けたリークレコーダ等
で、10時間以上に亘つて、液面の変動を計測
し、その変動が生じないことを確認する。
(2) 減圧試験。
第8図におけるタンクBの開口部、例えば吸
油管Eや給油管Fをバルブ等で閉鎖し、通気管
Gあるいは計量口を、盲板等により閉鎖する。
油管Eや給油管Fをバルブ等で閉鎖し、通気管
Gあるいは計量口を、盲板等により閉鎖する。
次いで、タンクBの危険物の量を計測して、
空間容積を算定し、所定の減圧値を得るために
必要な量を抜きとる。
空間容積を算定し、所定の減圧値を得るために
必要な量を抜きとる。
マノメータ及び圧力自記記録計(共に図示
略)を取付けて、一定時間の圧力変動を計測す
る。
略)を取付けて、一定時間の圧力変動を計測す
る。
(3) 地下配管等の漏洩の有無の調査。
上述したのと同様に、配管の開口部を、バル
ブ又は盲板等で閉鎖し、加圧装置及び圧力計、
圧力自記記録計を取付ける。
ブ又は盲板等で閉鎖し、加圧装置及び圧力計、
圧力自記記録計を取付ける。
次いで、水又は窒素ガスを封入し、加圧装置
によつて、配管内の圧力を常用圧力まで高め、
圧力変動を計測する。
によつて、配管内の圧力を常用圧力まで高め、
圧力変動を計測する。
〔発明が解決しようとする問題点〕
上述した試験方法は、いずれも、実験的には試
みられてきたが、給油所にすでに埋設されている
地下タンクの漏洩試験としては、問題があり、十
分に利用されてはいない。
みられてきたが、給油所にすでに埋設されている
地下タンクの漏洩試験としては、問題があり、十
分に利用されてはいない。
すなわち、作業性が悪く、また検査用治具を、
地下タンクの金具等に合わせて製作しなければな
らないため、実施が困難である。
地下タンクの金具等に合わせて製作しなければな
らないため、実施が困難である。
そのため、地下タンクそのものの内部点検、、
保守等の管理のためのよりよい方法が求められて
いる。
保守等の管理のためのよりよい方法が求められて
いる。
本発明は、地下タンクの内部点検及び補修がで
きるように、地面を掘り下げて、既存のタンクに
点検孔を設けることにより、地下タンク内に人が
入り、その内部で保守点検が行なえるとともに、
安全かつ迅速に作業を行なえるようにした、新規
な地下タンクの保守点検方法を提供しようとする
ものである。
きるように、地面を掘り下げて、既存のタンクに
点検孔を設けることにより、地下タンク内に人が
入り、その内部で保守点検が行なえるとともに、
安全かつ迅速に作業を行なえるようにした、新規
な地下タンクの保守点検方法を提供しようとする
ものである。
本発明による地下タンクの保守点検方法は、地
下タンク内の油を抜き、代わりに水を注入してガ
ス抜きをした後、地面に、前記地下タンクに通じ
る孔を掘り、次いで、下端開口縁にパツキングを
有する水張り用筒体を地下タンクの上面に仮置き
し、前記孔上に設けた架台に穿孔機を取付けると
ともに、地下タンクの上面に仮置きされた水張り
用筒体を架台側より押圧することにより、水張り
用筒体の下端を地下タンクの上面に前記パツキン
グを介して液密状態で密着させ、次いで、水張り
用筒体内に注水することにより、地下タンクの上
面要所に水を張り、この水で充たされた水張り用
筒体内で穿孔機の刃体を回転させつつ下降させる
ことにより、地下タンクの上面における前記水張
り用筒体の下端開口縁で囲まれた部分に点検孔を
穿設し、しかる後、地下タンクの水抜きを行なつ
て、地下タンク及び付属配管の点検のために、検
査員が前記点検孔より入りうるようにしたことを
特徴としている。
下タンク内の油を抜き、代わりに水を注入してガ
ス抜きをした後、地面に、前記地下タンクに通じ
る孔を掘り、次いで、下端開口縁にパツキングを
有する水張り用筒体を地下タンクの上面に仮置き
し、前記孔上に設けた架台に穿孔機を取付けると
ともに、地下タンクの上面に仮置きされた水張り
用筒体を架台側より押圧することにより、水張り
用筒体の下端を地下タンクの上面に前記パツキン
グを介して液密状態で密着させ、次いで、水張り
用筒体内に注水することにより、地下タンクの上
面要所に水を張り、この水で充たされた水張り用
筒体内で穿孔機の刃体を回転させつつ下降させる
ことにより、地下タンクの上面における前記水張
り用筒体の下端開口縁で囲まれた部分に点検孔を
穿設し、しかる後、地下タンクの水抜きを行なつ
て、地下タンク及び付属配管の点検のために、検
査員が前記点検孔より入りうるようにしたことを
特徴としている。
地下タンクにおける穿孔しようとする部分の上
面に水を張つた状態で穿孔が行われる。
面に水を張つた状態で穿孔が行われる。
水張り用筒体は、架台側から押圧されることに
より、下端開口縁が地下タンクの上面にパツキン
グを介して液密状態で密着させられるので、その
後に水張り用筒体の内側に水を張つたとき、水張
り用筒体の下端と地下タンクの上面との間から水
洩れすることはなく、また作業終了後には、水張
り用筒体を簡単に取り除くことができる。
より、下端開口縁が地下タンクの上面にパツキン
グを介して液密状態で密着させられるので、その
後に水張り用筒体の内側に水を張つたとき、水張
り用筒体の下端と地下タンクの上面との間から水
洩れすることはなく、また作業終了後には、水張
り用筒体を簡単に取り除くことができる。
以下、本発明の実施例を、第1図乃至第7図に
基づいて詳細に説明する。
基づいて詳細に説明する。
第1図に示す1は、給油所の敷地で、その表面
は、コンクリート舗装1aをもつて覆われ、その
下方には、地下室1bが形成されている。
は、コンクリート舗装1aをもつて覆われ、その
下方には、地下室1bが形成されている。
地下室1bの床には、ガソリン等の給油用のた
めの、中空円筒状の水平の地下タンク2が設置さ
れ、この地下タンク2には、吸引管3、給油管
4、計量口5、通気管6が、それぞれ所定の位置
に接続されている。
めの、中空円筒状の水平の地下タンク2が設置さ
れ、この地下タンク2には、吸引管3、給油管
4、計量口5、通気管6が、それぞれ所定の位置
に接続されている。
この地下タンク2について、漏油等の点検を行
うには、まず最初に、地下タンク2内のガソリン
の全部を、吸引管3を通じて吸引し、地下タンク
2内を空にする。
うには、まず最初に、地下タンク2内のガソリン
の全部を、吸引管3を通じて吸引し、地下タンク
2内を空にする。
次いで、給油管4を通じて、清水Hを地下タン
ク2内に送り込み、地下タンク2内を満たす。
ク2内に送り込み、地下タンク2内を満たす。
地下タンク2内の残油又はガスを完全に抜くた
めに、計量口5から地下タンク2内にドライアイ
スを投入した後、可燃ガスの発散を、前記計量口
5及び通気管6において、ガス検知器(酸素濃度
計)で測定し、確認する。
めに、計量口5から地下タンク2内にドライアイ
スを投入した後、可燃ガスの発散を、前記計量口
5及び通気管6において、ガス検知器(酸素濃度
計)で測定し、確認する。
次に、地下タンク2の上面へ穿孔をするため
に、コンクリート舗装1aの要所に孔をあける。
に、コンクリート舗装1aの要所に孔をあける。
すなわち、地下タンク2の上面に、マンホール
7の取付け個所を決め、この取付け個所に対応す
るコンクリート舗装1a及び地下室1bの天井部
を、上方から掘り下げて、辺1.2mの方形孔8を
開け、その中に枠体9を嵌合して補強する。
7の取付け個所を決め、この取付け個所に対応す
るコンクリート舗装1a及び地下室1bの天井部
を、上方から掘り下げて、辺1.2mの方形孔8を
開け、その中に枠体9を嵌合して補強する。
一方、第2図に示す10は水張り用筒体であ
り、上下面が開口する方形筒状をなし、かつその
前後板10a,10bの下端縁は、地下タンク2
の外周面と同じ曲率半径をなすように、正面から
見て円弧状に形成されている。
り、上下面が開口する方形筒状をなし、かつその
前後板10a,10bの下端縁は、地下タンク2
の外周面と同じ曲率半径をなすように、正面から
見て円弧状に形成されている。
水張り用筒体10の下端開口縁には、ゴム等か
らなる枠状パツキング11が嵌合されている。
らなる枠状パツキング11が嵌合されている。
前記方形孔8を通して、この水張り用筒体10
を降ろし、地下タンク2の上面に仮置きする。
を降ろし、地下タンク2の上面に仮置きする。
第3図及び第4図に示す12は穿孔機で、枠体
9の上面に固着した架台18に取付けられてい
る。
9の上面に固着した架台18に取付けられてい
る。
穿孔機12における縦型円筒状をなす本体12
aの上端部には、モータ13が取付けられ、また
本体12aの下端部には、回転可能、かつ上下動
可能な軸15が、下降装置14を介して、下向き
に突設されている。
aの上端部には、モータ13が取付けられ、また
本体12aの下端部には、回転可能、かつ上下動
可能な軸15が、下降装置14を介して、下向き
に突設されている。
軸15の下端には、中央にセンタードリル16
を備え、かつ円筒状の胴部の下端に、波形の刃1
7aが形成された刃体17が取付けられている。
を備え、かつ円筒状の胴部の下端に、波形の刃1
7aが形成された刃体17が取付けられている。
穿孔機12の本体12aは、架台18の中央部
における平行な支持杆18a,18aの開に、取
付金具18bをもつて取付けられている。
における平行な支持杆18a,18aの開に、取
付金具18bをもつて取付けられている。
第4図に示す19は押しボルトで、その上端部
は、前記架台18と一体をなすブラケツト20に
螺合されている。
は、前記架台18と一体をなすブラケツト20に
螺合されている。
押しボルト19の下端面を、前述したように、
仮置きされた水張り用筒体10の上端縁に当接さ
せた後、押しボルト19を回転させて、その下端
で水張り用筒体10を押圧すると、水張り用筒体
10の下端面は、地下タンク2の上面に液密状態
で密着する。
仮置きされた水張り用筒体10の上端縁に当接さ
せた後、押しボルト19を回転させて、その下端
で水張り用筒体10を押圧すると、水張り用筒体
10の下端面は、地下タンク2の上面に液密状態
で密着する。
次に、地下タンク2に対する点検孔21穿設作
業について説明する。
業について説明する。
送水用ホース(図示略)により、水張り用筒体
10内に注水して水を張つた後、モータ13によ
り、センタードリル16及び刃体17を回転させ
る。
10内に注水して水を張つた後、モータ13によ
り、センタードリル16及び刃体17を回転させ
る。
下降装置14を操作して軸15を降下させ、セ
ンタードリル16で孔をあけ、続いて、刃17a
で地下タンク2の上面を切削して、点検孔21を
穿設する。
ンタードリル16で孔をあけ、続いて、刃17a
で地下タンク2の上面を切削して、点検孔21を
穿設する。
点検孔21は、実施例では、直径45cmの丸孔と
してある。
してある。
点検孔21をあけ終つたら、穿孔機12及び架
台18を枠体9から取外し、また水張り用筒体1
0も取外して運び出す。
台18を枠体9から取外し、また水張り用筒体1
0も取外して運び出す。
次に、地下タンク2内の水抜きを行い、地下タ
ンク2内の空気を置換するとともに、その内部洗
浄を行う。
ンク2内の空気を置換するとともに、その内部洗
浄を行う。
最後に、検査員が点検孔21から地下タンク2
内に入り、内部の目視検査及び地下タンク及び配
管の板厚測定、配管の漏洩有無を調べる耐圧試験
等の種々の点検を行う。
内に入り、内部の目視検査及び地下タンク及び配
管の板厚測定、配管の漏洩有無を調べる耐圧試験
等の種々の点検を行う。
点検の結果、必要であれば、地下タンクの内面
塗装あるいは地中埋設管の補修を行い、耐久性が
ないと判断した場合には、地下タンクを新しいも
のと交換する。
塗装あるいは地中埋設管の補修を行い、耐久性が
ないと判断した場合には、地下タンクを新しいも
のと交換する。
点検および補修を終了すると、第5図に示すよ
うに、マンホール7を点検孔21に取付ける。
うに、マンホール7を点検孔21に取付ける。
マンホール7は、上下面が開口する円筒部7a
と、この円筒部7aの上縁より水平に外向突設さ
れたフランジ7bと、円筒部7aの下部外周面に
取付けられ、かつ地下タンク2の外面と補形をな
す取付けリング7cとからなつている。
と、この円筒部7aの上縁より水平に外向突設さ
れたフランジ7bと、円筒部7aの下部外周面に
取付けられ、かつ地下タンク2の外面と補形をな
す取付けリング7cとからなつている。
取付リング7cと地下タンク2の点検孔21の
周縁との間に、石綿よりなるリング状のパツキン
22を挟んで、それらを、ボルト23及びナツト
24をもつて互いに締着することにより、マンホ
ール7を、地下タンク2の点検孔21の周縁に気
密状態で固着する。
周縁との間に、石綿よりなるリング状のパツキン
22を挟んで、それらを、ボルト23及びナツト
24をもつて互いに締着することにより、マンホ
ール7を、地下タンク2の点検孔21の周縁に気
密状態で固着する。
また、マンホール7のフランジ7bと蓋板25
の間に石綿シートからなるパツキン26を挟み、
それらをボルト27及びナツト28をもつて、互
いに締着することにより、マンホール7の開口
を、蓋板25により気密状態で閉塞する。
の間に石綿シートからなるパツキン26を挟み、
それらをボルト27及びナツト28をもつて、互
いに締着することにより、マンホール7の開口
を、蓋板25により気密状態で閉塞する。
最後に、コンクリート舗装1aの方形孔8の周
囲に復旧工事を施し、かつ再度の保守点検を可能
とするべく、マンホール蓋33を取付ける。
囲に復旧工事を施し、かつ再度の保守点検を可能
とするべく、マンホール蓋33を取付ける。
すなわち、地下室1bの天井部における開口縁
に、鍔付円筒30を嵌合固着し、この鍔付円筒3
0の中に、地下タンク2の上部にマンホール7を
囲むようにして立設した円筒31の上部を、上下
方向に相対的に摺動しうるように嵌合し、地下タ
ンク2のみが沈下した場合にも、支障が起きない
ようにする。
に、鍔付円筒30を嵌合固着し、この鍔付円筒3
0の中に、地下タンク2の上部にマンホール7を
囲むようにして立設した円筒31の上部を、上下
方向に相対的に摺動しうるように嵌合し、地下タ
ンク2のみが沈下した場合にも、支障が起きない
ようにする。
コンクリート舗装1aにおける方形孔8に、コ
ンクリート板32を嵌合し、このコンクリート板
32の中心部の孔に、マンホール蓋33を嵌合す
る。
ンクリート板32を嵌合し、このコンクリート板
32の中心部の孔に、マンホール蓋33を嵌合す
る。
上述の実施例において、マンホールは、地下タ
ンクにボルト及びナツトで締着したが、これに代
わり、地下タンクにマンホールを接着剤等により
固着してもよい。
ンクにボルト及びナツトで締着したが、これに代
わり、地下タンクにマンホールを接着剤等により
固着してもよい。
本発明によれば、地下タンクに点検孔を穿設す
るに際し、地下タンクの穿孔部の上下に水を張る
ため、穿孔機のセンタードリル及び刃体が、タン
クの上面を切削するのに際して、生じる熱や火花
による残留ガス等の引火事故が生じる虞れがな
く、安全性が高い。
るに際し、地下タンクの穿孔部の上下に水を張る
ため、穿孔機のセンタードリル及び刃体が、タン
クの上面を切削するのに際して、生じる熱や火花
による残留ガス等の引火事故が生じる虞れがな
く、安全性が高い。
また、地下タンクに点検孔を設けることによつ
て、人による地下タンク内での直接の点検が可能
となり、これまで長年放置されてきた地下タンク
及びその配管の漏洩試験とが容易となつて、地下
タンクの安全管理及び給油所等の安全操作に役立
つ。
て、人による地下タンク内での直接の点検が可能
となり、これまで長年放置されてきた地下タンク
及びその配管の漏洩試験とが容易となつて、地下
タンクの安全管理及び給油所等の安全操作に役立
つ。
さらに、本発明によると、水張り用筒体の下端
開口縁にパツキングを設け、水張り用筒体を架台
側より押圧することにより、水張り用筒体の下端
を地下タンクの上面にパツキングを介して液密状
態で密着させるので、パテその他の手段によりシ
ールする等の煩雑な作業を行なわなくとも、その
後の水張り用筒体内に水を張つたとき、洩水する
ことはなく、また作業終了後には、水張り用筒体
を簡単に取り除くことができ、便利である。
開口縁にパツキングを設け、水張り用筒体を架台
側より押圧することにより、水張り用筒体の下端
を地下タンクの上面にパツキングを介して液密状
態で密着させるので、パテその他の手段によりシ
ールする等の煩雑な作業を行なわなくとも、その
後の水張り用筒体内に水を張つたとき、洩水する
ことはなく、また作業終了後には、水張り用筒体
を簡単に取り除くことができ、便利である。
しかも、本発明によると、作業全体を通じて、
溶接等の火花の発生する作業を全く行わなくてよ
いという利点がある。
溶接等の火花の発生する作業を全く行わなくてよ
いという利点がある。
第1図は、本発明の実施に際して、点検孔を穿
設する作業工程を説明するために、地下タンクを
縦断した図、第2図は、水張り作業を示す一部切
欠斜視図、第3図は、同じく孔あけ作業を示す一
部切欠斜視図、第4図は、第3図の中央縦断面
図、第5図は、地下タンクにマンホールを取付け
る作業を示す分解縦断面図、第6図は、復旧工事
後のコンクリート舗装面を示す一部平面図、第7
図は、第6図の−線における縦断面図、第8
図は、従来の地下タンクの漏洩試験方法を説明す
るための埋設タンクの縦断面図である。 、1……敷地、1a……コンクリート舗装、1
b、地下室、2……地下タンク、3……吸引管、
4……給油管、5……計量口、6……通気管、7
……マンホール、8……方形孔、9……枠体、1
0……水張り用筒体、11……パツキン、12…
…穿孔機、14……下降装置、16……センター
ドリル、17……刃体、17a……刃、18……
架台、19……押しボルト、21……点検孔、2
2,26……パツキン、25……蓋板、32……
コンクリート板、33……マンホール蓋。
設する作業工程を説明するために、地下タンクを
縦断した図、第2図は、水張り作業を示す一部切
欠斜視図、第3図は、同じく孔あけ作業を示す一
部切欠斜視図、第4図は、第3図の中央縦断面
図、第5図は、地下タンクにマンホールを取付け
る作業を示す分解縦断面図、第6図は、復旧工事
後のコンクリート舗装面を示す一部平面図、第7
図は、第6図の−線における縦断面図、第8
図は、従来の地下タンクの漏洩試験方法を説明す
るための埋設タンクの縦断面図である。 、1……敷地、1a……コンクリート舗装、1
b、地下室、2……地下タンク、3……吸引管、
4……給油管、5……計量口、6……通気管、7
……マンホール、8……方形孔、9……枠体、1
0……水張り用筒体、11……パツキン、12…
…穿孔機、14……下降装置、16……センター
ドリル、17……刃体、17a……刃、18……
架台、19……押しボルト、21……点検孔、2
2,26……パツキン、25……蓋板、32……
コンクリート板、33……マンホール蓋。
Claims (1)
- 1 地下タンク内の油を抜き、代わりに水を注入
してガス抜きをした後、地面に、前記地下タンク
に通じる孔を掘り、次いで、下端開口縁にパツキ
ングを有する水張り用筒体を地下タンクの上面に
仮置きし、前記孔上に設けた架台に穿孔機を取付
けるとともに、地下タンクの上面に仮置きされた
水張り用筒体を架台側より押圧することにより、
水張り用筒体の下端を地下タンクの上面に前記パ
ツキングを介して液密状態で密着させ、次いで、
水張り用筒体内に注水することにより、地下タン
クの上面要所に水を張り、この水で充たされた水
張り用筒体内で穿孔機の刃体を回転させつつ下降
させることにより、地下タンクの上面における前
記水張り用筒体の下端開口縁で囲まれた部分に点
検孔を穿設し、しかる後、地下タンクの水抜きを
行なつて、地下タンク及び付属配管の点検のため
に、検査員が前記点検孔より入りうるようにした
ことを特徴とする地下タンクの保守点検方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61247489A JPS63110195A (ja) | 1986-10-20 | 1986-10-20 | 地下タンクの保守点検方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61247489A JPS63110195A (ja) | 1986-10-20 | 1986-10-20 | 地下タンクの保守点検方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63110195A JPS63110195A (ja) | 1988-05-14 |
| JPH0563393B2 true JPH0563393B2 (ja) | 1993-09-10 |
Family
ID=17164225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61247489A Granted JPS63110195A (ja) | 1986-10-20 | 1986-10-20 | 地下タンクの保守点検方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63110195A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1035869C (nl) * | 2008-08-26 | 2010-03-11 | Erik Jeroen Eenkhoorn | Werkwijze en systeem voor het beperken en voorkomen van emissies van opslagtanks voor vloeibare producten. |
| JP2021116098A (ja) * | 2020-01-24 | 2021-08-10 | 株式会社サンフロイント | 埋設タンクの補修方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6333294A (ja) * | 1986-07-22 | 1988-02-12 | 株式会社 富永製作所 | 危険物貯蔵用地下タンクのマンホ−ル加工方法 |
-
1986
- 1986-10-20 JP JP61247489A patent/JPS63110195A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63110195A (ja) | 1988-05-14 |
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