JPH0563441B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0563441B2 JPH0563441B2 JP3107140A JP10714091A JPH0563441B2 JP H0563441 B2 JPH0563441 B2 JP H0563441B2 JP 3107140 A JP3107140 A JP 3107140A JP 10714091 A JP10714091 A JP 10714091A JP H0563441 B2 JPH0563441 B2 JP H0563441B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- wick
- insecticidal
- butyl
- methyl
- Prior art date
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- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】 本発明は加熱蒸散殺虫方
法、詳しくは吸液芯利用による吸上式加熱蒸散型
殺虫装置を利用した加熱蒸散殺虫方法に関する。
法、詳しくは吸液芯利用による吸上式加熱蒸散型
殺虫装置を利用した加熱蒸散殺虫方法に関する。
【0002】
【従来技術とその問題点】 従来より殺虫の目的
で薬剤を加熱蒸散させる方法としては電気蚊取器
に代表されるような装置を用いて繊維板等の多孔
質基材(固型マツト)に吸着させた殺虫剤を加熱
して蒸散させる方法が汎用されている。しかしな
がら該方法では一枚の固型マツトに含浸させ得る
殺虫剤量は自づと制限を受け、該マツトの取替え
及び使用済マツトの廃棄が必須である。しかもマ
ツトに吸着させた殺虫剤の揮散率は経時的に低下
していく重大な欠点があるに加え、マツトに吸着
させた殺虫剤の有効揮散率はたかだか約50%にす
ぎず、該マツトの殺虫剤残存率が10%程度にもお
よび、長時間に亘る安定した殺虫効果を持続させ
得ず、経済的にも尚かなりの不利を伴う。
で薬剤を加熱蒸散させる方法としては電気蚊取器
に代表されるような装置を用いて繊維板等の多孔
質基材(固型マツト)に吸着させた殺虫剤を加熱
して蒸散させる方法が汎用されている。しかしな
がら該方法では一枚の固型マツトに含浸させ得る
殺虫剤量は自づと制限を受け、該マツトの取替え
及び使用済マツトの廃棄が必須である。しかもマ
ツトに吸着させた殺虫剤の揮散率は経時的に低下
していく重大な欠点があるに加え、マツトに吸着
させた殺虫剤の有効揮散率はたかだか約50%にす
ぎず、該マツトの殺虫剤残存率が10%程度にもお
よび、長時間に亘る安定した殺虫効果を持続させ
得ず、経済的にも尚かなりの不利を伴う。
【0003】 上記固型マツト使用に見られるマツト
取替えの問題及び短時間内に殺虫効果が消失する
欠点を解消し、長期に亘り殺虫効果を持続させ得
る加熱蒸散方法として、殺虫剤を溶液形態で吸上
芯(吸液芯)により吸上げつつこれを加熱蒸散さ
せる方法が考えられ、事実このような吸液芯利用
による殺虫剤蒸散装置が種々提案されている。こ
れら装置は適当な容器に殺虫剤の溶剤溶液を入
れ、これをフエルト等の吸液芯を利用して吸上げ
つつ該吸液芯上部より加熱蒸散させるべくしたも
のである。
取替えの問題及び短時間内に殺虫効果が消失する
欠点を解消し、長期に亘り殺虫効果を持続させ得
る加熱蒸散方法として、殺虫剤を溶液形態で吸上
芯(吸液芯)により吸上げつつこれを加熱蒸散さ
せる方法が考えられ、事実このような吸液芯利用
による殺虫剤蒸散装置が種々提案されている。こ
れら装置は適当な容器に殺虫剤の溶剤溶液を入
れ、これをフエルト等の吸液芯を利用して吸上げ
つつ該吸液芯上部より加熱蒸散させるべくしたも
のである。
【0004】 しかしながらかかる吸上式加熱蒸散型
殺虫装置は、実際にこれを用いた場合、いずれも
吸液芯の加熱によつて殺虫剤液を構成する溶剤が
速やかに揮散し、該芯内部で殺虫剤液が次第に濃
縮され、樹脂化したり、芯材が燻焼したりして、
目づまりを起し引続く殺虫液の吸上げ及び蒸散を
不能とし、長期に亘る持続効果は発揮できず、し
かも殺虫効果の経時的低下を避け得ず、更に有効
揮散率が低く残存率が高いものであつた。このよ
うな吸上芯利用による加熱蒸散方法に見られる各
種の弊害の生ずる原因としては、芯の種類及び溶
剤の種類は勿論のこと、殺虫剤の種類、濃度、加
熱条件の多数が考えられ、上記弊害を解消するこ
とは困難であると考えられた。
殺虫装置は、実際にこれを用いた場合、いずれも
吸液芯の加熱によつて殺虫剤液を構成する溶剤が
速やかに揮散し、該芯内部で殺虫剤液が次第に濃
縮され、樹脂化したり、芯材が燻焼したりして、
目づまりを起し引続く殺虫液の吸上げ及び蒸散を
不能とし、長期に亘る持続効果は発揮できず、し
かも殺虫効果の経時的低下を避け得ず、更に有効
揮散率が低く残存率が高いものであつた。このよ
うな吸上芯利用による加熱蒸散方法に見られる各
種の弊害の生ずる原因としては、芯の種類及び溶
剤の種類は勿論のこと、殺虫剤の種類、濃度、加
熱条件の多数が考えられ、上記弊害を解消するこ
とは困難であると考えられた。
【0005】 本発明は吸上式加熱蒸散型殺虫装置を
利用して、吸液芯の目づまり等を回避し、長期に
亘る持続的殺虫効果を奏し得、しかも殺虫剤総揮
散量及び有効揮散率の向上を計り得る改良された
加熱蒸散殺虫方法を提供することを目的とする。
利用して、吸液芯の目づまり等を回避し、長期に
亘る持続的殺虫効果を奏し得、しかも殺虫剤総揮
散量及び有効揮散率の向上を計り得る改良された
加熱蒸散殺虫方法を提供することを目的とする。
【0006】
【問題点を解決するための手段】 本発明によれ
ば、殺虫液中に吸液芯の一部を浸漬して該芯に殺
虫液を吸液させると共に、該芯の上部を間接加熱
して吸液された殺虫液を蒸散させる加熱蒸散殺虫
方法において、表面温度が70〜150℃の発熱体に
て上記芯の上部を表面温度が135℃以下となる温
度に間接加熱することを特徴とする加熱蒸散殺虫
方法が提供される。
ば、殺虫液中に吸液芯の一部を浸漬して該芯に殺
虫液を吸液させると共に、該芯の上部を間接加熱
して吸液された殺虫液を蒸散させる加熱蒸散殺虫
方法において、表面温度が70〜150℃の発熱体に
て上記芯の上部を表面温度が135℃以下となる温
度に間接加熱することを特徴とする加熱蒸散殺虫
方法が提供される。
【0007】 また本発明によれば、殺虫液中に吸液
芯の一部を浸漬して該芯に殺虫液を吸液させると
共に、該芯の上部を間接加熱して吸液された殺虫
液を蒸散させる加熱蒸散殺虫方法において、上記
殺虫液として3−アリル−2−メチルシクロペン
タ−2−エン−4−オン−1−イル dl−シス/
トランス−クリサンテマート、d−3−アリル−
2−メチルシクロペンタ−2−エン−4−オン−
1−イル d−トランス−クリサンテマート、3
−アリル−2−メチルシクロペンタ−2−エン−
4−オン−1−イル d−トランス−クリサンテ
マート、N−(3,4,5,6−テトラヒドロフ
タリミド)−メチル dl−シス/トランス−クリ
サンテマート、[(R,S)−α−シアノ−3−フ
エノキシベンジル]−(R)−2−[2−クロロ−4−
トリフルオロメチル)アニリノ]−3−メチル−
ブタノレート、5−(2−プロパルギル)−3−フ
リルメチル クリサンテマート、5−ベンジル−
3−フリルメチル d−シス/トランス−クリサ
ンテマート、[(ペンタフルオロフエニル)−メチ
ル]−1R,3R−3−(2,2−ジクロロエチニ
ル)−2,2−ジメチル−シクロプロパンカルボ
キシレート、α−シアノフエノキシベンジル イ
ソプロピル−4−クロロフエニルアセテート、3
−フエノキシベンジル 2,2−ジメチル−3−
(2′,2′−ジクロロ)ビニルシクロプロパン カ
ルボキシレート、3−フエノキシベンジル d,
シス/トランス−クリサンテマート、(R,S)−
α−シアノ−3−フエノキシベンジル(1R,1S)
−シス/トランス−3−(2,2−ジクロロビニ
ル)−2,2−ジメチルシクロプロパンカルボキ
シレート、α−シアノ−3−フエノキシベンジル
d−シス/トランス−クリサンテマート、(S)−
2−メチル−4−オキソ−3−(2−プロピニル)
シクロペント−2−エニル(1R)−シス/トラン
ス−クリサンテマート、3−アリル−2−メチル
シクロペンタ−2−エン−4−オン−1−イル
2,2,3,3−テトラメチルシクロプロパンカ
ルボキシレート、1−エチニル−2−メチル−2
−ペンテニル シス/トランス−クリサンテマー
ト、1−エチニル−2−メチル−2−ペンテニル
2,2−ジメチル−3−(2−メチル−1−プ
ロペニル)シクロプロパン−1−カルボキシレー
ト、1−エチニル−2−メチル−2−ペンテニル
2,2,3,3−テトラメチルシクロプロパン
カルボキシレート、1−エチニル−2−メチル−
2−ペンテニル 2,2−ジメチル−3−(2,
2−ジクロロビニル)シクロプロパン−1−カル
ボキシレート、2,2−ジメチル−3−ジクロロ
ビニル−シクロプロパンカルボン酸 2,3,
5,6−テトラフルオロベンジルエステル及び之
等の異性体から選択される少なくとも一種の殺虫
剤有効成分を含有させた有機溶剤溶液を用い、吸
液芯として吸液芯素材を結合剤及び/又は糊剤で
結合させたものを用い、且つ表面温度が70〜150
℃の発熱体にて上記芯の上部を表面温度が135℃
以下となる温度に間接加熱することを特徴とする
上記加熱蒸散殺虫方法、殺虫液が後記する特定の
化合物(目づまり防止剤)を含有する上記加熱蒸
散殺虫方法及び吸液芯が吸液速度40時間以下のも
のである上記加熱蒸散殺虫方法が提供される。
芯の一部を浸漬して該芯に殺虫液を吸液させると
共に、該芯の上部を間接加熱して吸液された殺虫
液を蒸散させる加熱蒸散殺虫方法において、上記
殺虫液として3−アリル−2−メチルシクロペン
タ−2−エン−4−オン−1−イル dl−シス/
トランス−クリサンテマート、d−3−アリル−
2−メチルシクロペンタ−2−エン−4−オン−
1−イル d−トランス−クリサンテマート、3
−アリル−2−メチルシクロペンタ−2−エン−
4−オン−1−イル d−トランス−クリサンテ
マート、N−(3,4,5,6−テトラヒドロフ
タリミド)−メチル dl−シス/トランス−クリ
サンテマート、[(R,S)−α−シアノ−3−フ
エノキシベンジル]−(R)−2−[2−クロロ−4−
トリフルオロメチル)アニリノ]−3−メチル−
ブタノレート、5−(2−プロパルギル)−3−フ
リルメチル クリサンテマート、5−ベンジル−
3−フリルメチル d−シス/トランス−クリサ
ンテマート、[(ペンタフルオロフエニル)−メチ
ル]−1R,3R−3−(2,2−ジクロロエチニ
ル)−2,2−ジメチル−シクロプロパンカルボ
キシレート、α−シアノフエノキシベンジル イ
ソプロピル−4−クロロフエニルアセテート、3
−フエノキシベンジル 2,2−ジメチル−3−
(2′,2′−ジクロロ)ビニルシクロプロパン カ
ルボキシレート、3−フエノキシベンジル d,
シス/トランス−クリサンテマート、(R,S)−
α−シアノ−3−フエノキシベンジル(1R,1S)
−シス/トランス−3−(2,2−ジクロロビニ
ル)−2,2−ジメチルシクロプロパンカルボキ
シレート、α−シアノ−3−フエノキシベンジル
d−シス/トランス−クリサンテマート、(S)−
2−メチル−4−オキソ−3−(2−プロピニル)
シクロペント−2−エニル(1R)−シス/トラン
ス−クリサンテマート、3−アリル−2−メチル
シクロペンタ−2−エン−4−オン−1−イル
2,2,3,3−テトラメチルシクロプロパンカ
ルボキシレート、1−エチニル−2−メチル−2
−ペンテニル シス/トランス−クリサンテマー
ト、1−エチニル−2−メチル−2−ペンテニル
2,2−ジメチル−3−(2−メチル−1−プ
ロペニル)シクロプロパン−1−カルボキシレー
ト、1−エチニル−2−メチル−2−ペンテニル
2,2,3,3−テトラメチルシクロプロパン
カルボキシレート、1−エチニル−2−メチル−
2−ペンテニル 2,2−ジメチル−3−(2,
2−ジクロロビニル)シクロプロパン−1−カル
ボキシレート、2,2−ジメチル−3−ジクロロ
ビニル−シクロプロパンカルボン酸 2,3,
5,6−テトラフルオロベンジルエステル及び之
等の異性体から選択される少なくとも一種の殺虫
剤有効成分を含有させた有機溶剤溶液を用い、吸
液芯として吸液芯素材を結合剤及び/又は糊剤で
結合させたものを用い、且つ表面温度が70〜150
℃の発熱体にて上記芯の上部を表面温度が135℃
以下となる温度に間接加熱することを特徴とする
上記加熱蒸散殺虫方法、殺虫液が後記する特定の
化合物(目づまり防止剤)を含有する上記加熱蒸
散殺虫方法及び吸液芯が吸液速度40時間以下のも
のである上記加熱蒸散殺虫方法が提供される。
【0008】 本発明方法は上記特定の吸液芯用殺虫
液組成物を吸上式加熱蒸散型殺虫装置に利用する
ことによつて、吸液芯の目づまりを惹起せず、該
芯の長寿命化を可能とすると共に、これに基づい
て殺虫剤の蒸散性(揮散量及び有効揮散率)を顕
著に向上でき、長期間に亘つて優れた殺虫効果を
持続発揮させ得る。
液組成物を吸上式加熱蒸散型殺虫装置に利用する
ことによつて、吸液芯の目づまりを惹起せず、該
芯の長寿命化を可能とすると共に、これに基づい
て殺虫剤の蒸散性(揮散量及び有効揮散率)を顕
著に向上でき、長期間に亘つて優れた殺虫効果を
持続発揮させ得る。
【0009】 本発明方法において殺虫剤としては、
従来より害虫駆除に用いられる各種薬剤をいずれ
も使用できる。該薬剤には各種のピレスロイド系
殺虫剤、カーバメイト系殺虫剤、有機リン系殺虫
剤等が包含される。それらの具体例としては以下
のものを例示できる。
従来より害虫駆除に用いられる各種薬剤をいずれ
も使用できる。該薬剤には各種のピレスロイド系
殺虫剤、カーバメイト系殺虫剤、有機リン系殺虫
剤等が包含される。それらの具体例としては以下
のものを例示できる。
【0010】 ●3−アリル−2−メチルシクロペン
タ−2−エン−4−オン−1−イル dl−シス/
トランス−クリサンテマート(一般名アレスリ
ン:商品名ピナミン:住友化学工業株式会社製、
以下AAという) ●3−アリル−2−メチルシクロペンタ−2−エ
ン−4−オン−1−イル d−シス/トランス−
クリサンテマート(商品名ピナミンフオルテ:住
友化学工業株式会社製、以下ABという) ●d−3−アリル−2−メチルシクロペンタ−2
−エン−4−オン−1−イル d−トランス−ク
リサンテマート(商品名エキスリン:住友化学工
業株式会社製、以下ACという) ●3−アリル−2−メチルシクロペンタ−2−エ
ン−4−オン−1−イル d−トランス−クリサ
ンテマート(一般名バイオアレスリン、以下AD
という) ●N−(3,4,5,6−テトラヒドロフタリミ
ド)−メチル dl−シス/トランス−クリサンテ
マート(一般名フタルスリン:商品名ネオピナミ
ン:住友化学工業株式会社製、以下AEという) ●2−メチル−4−オキソ−3−(2−プロペニ
ル)シクロペント−2−エニル−クリサンテマー
ト ●(S)−2−メチル−4−オキソ−3−(2−ブロ
ピニル)シクロペント−2−エニル(1R)−シ
ス/トランス−クリサンテマート(一般名プラレ
トリン:特公昭52−45768号公報参照) ●5−ベンジル−3−フリルメチル d−シス/
トランス−クリサンテマート(一般名レスメトリ
ン:商品名クリスロンフオルテ:住友化学工業株
式会社製、以下AFという) ●5−(2−ププロパルギル)−3−フリルメチル
クリサンテマート(一般名フラメトリン、以下
AGという) ●3−フエノキシベンジル 2,2−ジメチル−
3−(2′,2′−ジクロロ)ビニルシクロプロパン
カルボキシレート(一般名ペルメトリン:商品
名エクスミン:住友化学工業株式会社製、以下
AHという) ●3−フエノキシベンジル d−シス/トランス
−クリサンテマート(一般名フエノトリン:商品
名スミスリン:住友化学工業株式会社製、以下
AIという) ●α−シアノフエノキシベンジル イソプロピル
−4−クロロフエニルアセテート(一般名フエン
バレレート:商品名スミサイジン:住友化学工業
株式会社製、以下AJという) ●(S)−α−シアノ−3−フエノキシベンジル
(1R,シス)−3−(2,2−ジクロロビニル)−
2,2−ジメチルシクロプロパンカルボキシレー
ト(以下ALという) ●(R,S)−α−シアノ−3−フエノキシベン
ジル(1R,1S)−シス/トランス−3−(2,2
−ジクロロビニル)−2,2−ジメチルシクロプ
ロパンカルボキシレート(以下AMという) ●α−シアノ−3−フエノキシベンジル d−シ
ス/トランス−クリサンテマート(以下ANとい
う) ●1−エチニル−2−メチル−2−ペンテニル
シス/トランス−クリサンテマート(以下AOと
いう) ●1−エチニル−2−メチル−2−ペンテニル
2,2−ジメチル−3−(2−メチル−1−プロ
ペニル)シクロプロパン−1−カルボキシレート
(以下APという) ●1−エチニル−2−メチル−2−ペンテニル
2,2,3,3−テトラメチルシクロプロパンカ
ルボキシレート(以下AQという) ●1−エチニル−2−メチル−2−ペンテニル
2,2−ジメチル−3−(2,2−ジクロロピニ
ル)シクロプロパン−1−カルボキシレート(以
下ARという) ●3−アリル−2−メチルシクロペンタ−2−エ
ン−4−オン−1−イル 2,2,3,3−テト
ラメチルシクロプロパンカルボキシレート(一般
名テラレトリン) ●[(ペンタフルオロフエニル)−メチル]−1R,
3R−3−(2,2−ジクロロエチニル)−2,2
−ジメチル−シクロプロパンカルボキシレート
(一般名フエンフルスリン) ●[(R,S)−α−シアノ−3−フエノキシベン
ジル]−(R)−2−[2−クロロ−4−(トリフルオ
ロメチル)アニリノ]−3−メチル−ブタノレー
ト(一般名フルバリネート) ●O,O−ジメチル O−(2,2−ジクロロ)
ビニルホスフエート(以下ASという) ●o−イソプロポキシフエニル メチルカーバメ
ート(以下ATという) ●0,0−ジメチル 0−(3−メチル−4−ニ
トロフエニル)チオノフオスフエート(以下AU
という) ●0,0−ジエチル 0−2−イソプロピル−4
−メチル−ピリミジル−(6)−チオフオスフエート ●0,0−ジメチル S−(1,2−ジカルボエ
トキシエチル)−ジオチフオスフエート
タ−2−エン−4−オン−1−イル dl−シス/
トランス−クリサンテマート(一般名アレスリ
ン:商品名ピナミン:住友化学工業株式会社製、
以下AAという) ●3−アリル−2−メチルシクロペンタ−2−エ
ン−4−オン−1−イル d−シス/トランス−
クリサンテマート(商品名ピナミンフオルテ:住
友化学工業株式会社製、以下ABという) ●d−3−アリル−2−メチルシクロペンタ−2
−エン−4−オン−1−イル d−トランス−ク
リサンテマート(商品名エキスリン:住友化学工
業株式会社製、以下ACという) ●3−アリル−2−メチルシクロペンタ−2−エ
ン−4−オン−1−イル d−トランス−クリサ
ンテマート(一般名バイオアレスリン、以下AD
という) ●N−(3,4,5,6−テトラヒドロフタリミ
ド)−メチル dl−シス/トランス−クリサンテ
マート(一般名フタルスリン:商品名ネオピナミ
ン:住友化学工業株式会社製、以下AEという) ●2−メチル−4−オキソ−3−(2−プロペニ
ル)シクロペント−2−エニル−クリサンテマー
ト ●(S)−2−メチル−4−オキソ−3−(2−ブロ
ピニル)シクロペント−2−エニル(1R)−シ
ス/トランス−クリサンテマート(一般名プラレ
トリン:特公昭52−45768号公報参照) ●5−ベンジル−3−フリルメチル d−シス/
トランス−クリサンテマート(一般名レスメトリ
ン:商品名クリスロンフオルテ:住友化学工業株
式会社製、以下AFという) ●5−(2−ププロパルギル)−3−フリルメチル
クリサンテマート(一般名フラメトリン、以下
AGという) ●3−フエノキシベンジル 2,2−ジメチル−
3−(2′,2′−ジクロロ)ビニルシクロプロパン
カルボキシレート(一般名ペルメトリン:商品
名エクスミン:住友化学工業株式会社製、以下
AHという) ●3−フエノキシベンジル d−シス/トランス
−クリサンテマート(一般名フエノトリン:商品
名スミスリン:住友化学工業株式会社製、以下
AIという) ●α−シアノフエノキシベンジル イソプロピル
−4−クロロフエニルアセテート(一般名フエン
バレレート:商品名スミサイジン:住友化学工業
株式会社製、以下AJという) ●(S)−α−シアノ−3−フエノキシベンジル
(1R,シス)−3−(2,2−ジクロロビニル)−
2,2−ジメチルシクロプロパンカルボキシレー
ト(以下ALという) ●(R,S)−α−シアノ−3−フエノキシベン
ジル(1R,1S)−シス/トランス−3−(2,2
−ジクロロビニル)−2,2−ジメチルシクロプ
ロパンカルボキシレート(以下AMという) ●α−シアノ−3−フエノキシベンジル d−シ
ス/トランス−クリサンテマート(以下ANとい
う) ●1−エチニル−2−メチル−2−ペンテニル
シス/トランス−クリサンテマート(以下AOと
いう) ●1−エチニル−2−メチル−2−ペンテニル
2,2−ジメチル−3−(2−メチル−1−プロ
ペニル)シクロプロパン−1−カルボキシレート
(以下APという) ●1−エチニル−2−メチル−2−ペンテニル
2,2,3,3−テトラメチルシクロプロパンカ
ルボキシレート(以下AQという) ●1−エチニル−2−メチル−2−ペンテニル
2,2−ジメチル−3−(2,2−ジクロロピニ
ル)シクロプロパン−1−カルボキシレート(以
下ARという) ●3−アリル−2−メチルシクロペンタ−2−エ
ン−4−オン−1−イル 2,2,3,3−テト
ラメチルシクロプロパンカルボキシレート(一般
名テラレトリン) ●[(ペンタフルオロフエニル)−メチル]−1R,
3R−3−(2,2−ジクロロエチニル)−2,2
−ジメチル−シクロプロパンカルボキシレート
(一般名フエンフルスリン) ●[(R,S)−α−シアノ−3−フエノキシベン
ジル]−(R)−2−[2−クロロ−4−(トリフルオ
ロメチル)アニリノ]−3−メチル−ブタノレー
ト(一般名フルバリネート) ●O,O−ジメチル O−(2,2−ジクロロ)
ビニルホスフエート(以下ASという) ●o−イソプロポキシフエニル メチルカーバメ
ート(以下ATという) ●0,0−ジメチル 0−(3−メチル−4−ニ
トロフエニル)チオノフオスフエート(以下AU
という) ●0,0−ジエチル 0−2−イソプロピル−4
−メチル−ピリミジル−(6)−チオフオスフエート ●0,0−ジメチル S−(1,2−ジカルボエ
トキシエチル)−ジオチフオスフエート
【0011】 上記殺虫剤には、通常用いられている
効力増強剤、揮散率向上剤、消臭剤、香料等の各
種添加剤を任意に添加することができる。効力増
強剤としては、ピペロニルブトキサイド、N−プ
ロピルイゾーム、MGK−264、サイネピリン
222、サイネピリン500、リーセン384、IBTA、
S−421等を、揮散率向上剤としてはフエネチル
イソチオシアネート、ハイミツクス酸ジメチル等
を、消臭剤としてはラウリル酸メタクリレート
(LMA)等を、香料としてはシトラール、シトロ
ネラール等を夫々例示できる。
効力増強剤、揮散率向上剤、消臭剤、香料等の各
種添加剤を任意に添加することができる。効力増
強剤としては、ピペロニルブトキサイド、N−プ
ロピルイゾーム、MGK−264、サイネピリン
222、サイネピリン500、リーセン384、IBTA、
S−421等を、揮散率向上剤としてはフエネチル
イソチオシアネート、ハイミツクス酸ジメチル等
を、消臭剤としてはラウリル酸メタクリレート
(LMA)等を、香料としてはシトラール、シトロ
ネラール等を夫々例示できる。
【0012】 上記殺虫剤は溶液形態に調製される。
該殺虫剤溶液を調製するための溶剤としては、各
種の有機溶剤、代表的には炭化水素系溶剤をいず
れも使用できる。特に沸点範囲が150〜350℃の脂
肪族系炭化水素(パラフイン系炭化水素及び不飽
和脂肪族炭化水素)好ましく、このうちn−パラ
フイン、イソパラフイン等は、実用上毒性がな
く、臭いがなくしかも火災の危険も極めて少ない
点において好適である。上記炭化水素系以外の有
機溶剤としては、例えばグリセリン、プロピレン
グリコールヘキシレングリコール等のグリコール
類、メタノール、イソプロパノール、1−オクタ
ノール、1−ドデカノール等のアルコール類、ア
セトン、アセトフエノン等のケトン類、ジヘキシ
ルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエー
テル等のエーテル類、アジピン酸ジオクチル、マ
ロン酸ジエチル、フタル酸ジエチル等のエステル
類、キシレン、クロルセン、クロロホルム、シリ
コーンオイル等を例示できる。
該殺虫剤溶液を調製するための溶剤としては、各
種の有機溶剤、代表的には炭化水素系溶剤をいず
れも使用できる。特に沸点範囲が150〜350℃の脂
肪族系炭化水素(パラフイン系炭化水素及び不飽
和脂肪族炭化水素)好ましく、このうちn−パラ
フイン、イソパラフイン等は、実用上毒性がな
く、臭いがなくしかも火災の危険も極めて少ない
点において好適である。上記炭化水素系以外の有
機溶剤としては、例えばグリセリン、プロピレン
グリコールヘキシレングリコール等のグリコール
類、メタノール、イソプロパノール、1−オクタ
ノール、1−ドデカノール等のアルコール類、ア
セトン、アセトフエノン等のケトン類、ジヘキシ
ルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエー
テル等のエーテル類、アジピン酸ジオクチル、マ
ロン酸ジエチル、フタル酸ジエチル等のエステル
類、キシレン、クロルセン、クロロホルム、シリ
コーンオイル等を例示できる。
【0013】 上記殺虫剤の溶剤溶液は、用いるべき
殺虫剤の種類に応じて適宜決定され特に限定され
るものではないが、通常殺虫剤濃度が約1〜10重
量%、好ましくは3〜8重量%となるように調製
されるのがよい。
殺虫剤の種類に応じて適宜決定され特に限定され
るものではないが、通常殺虫剤濃度が約1〜10重
量%、好ましくは3〜8重量%となるように調製
されるのがよい。
【0014】 本発明に用いられる吸液芯用殺虫液組
成物は、上記殺虫剤の有機溶媒溶液中に、以下の
化合物群から選ばれた少なくとも1種を目づまり
防止剤として添加配合することができる。
成物は、上記殺虫剤の有機溶媒溶液中に、以下の
化合物群から選ばれた少なくとも1種を目づまり
防止剤として添加配合することができる。
【0015】 3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロ
キシトルエン(以下CAという) 3−t−ブチル−4−ヒドロキシアニソール
(以下CBという) 3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシアニ
ソール(以下CCという) メルカプトベンズイミダソール(以下CDとい
う) ジラウリル−チオ−ジ−プロピオネート(以下
CEという) 2,2′−メチレン−ビス−(6−t−ブチル−
4−メチルフエノール)(以下CFという) 2,2′−メチレン−ビス−(6−t−ブチル−
4−エチルフエノール)(以下CGという) 4,4′−メチレン−ビス−(2,6−ジ−t−
ブチルフエノール)(以下CHという) 4,4′−ブチリデン−ビス−(6−t−ブチル
−3−メチルフエノール)(以下CIという) 4,4′−チオ−ビス−(6−t−ブチル−3−
メチルフエノール)(以下CJという) 1,1−ビス−(4−ヒドロキシフエニル)シ
クロヘキサン(以下CKという) 1,3,5−トリメチル−2,4,6−トリス
(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシベン
ジル)ベンゼン(以下CLという) トリス(2−メチル−4−ヒドロキシ−5−t
−ブチルフエニル)ブタン(以下CMという) テトラキス[メチレン(3,5−ジ−t−ブチ
ル−4−ヒドロキシヒドロシンナメート)]メタ
ン(以下CNという) フエニル−β−ナフチルアミン(以下CPとい
う) N,N′−ジフエニル−p−フエニレンジアミ
ン(以下CQという) 2,2,4−トリメチル−1,2−ジヒドロキ
ノリンポリマー(以下CRという) 6−エトキシ−2,2,4−トリメチル−1,
2−ジヒドロキノリン(以下CSという) 3−t−ブチル−4−メトキシフエノール(以
下CUという) 2,6−ジ−t−ブチル−4−エチルフエノー
ル(以下CVという) ステアリル−β−(3,5−ジ−t−ブチル−
4−ヒドロキシフエニル)プロピオネート(以下
CWという) α−トコフエロール(以下CXという) アスコルビン酸(以下CYという)及び エリソルビン酸(以下CZという)。
キシトルエン(以下CAという) 3−t−ブチル−4−ヒドロキシアニソール
(以下CBという) 3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシアニ
ソール(以下CCという) メルカプトベンズイミダソール(以下CDとい
う) ジラウリル−チオ−ジ−プロピオネート(以下
CEという) 2,2′−メチレン−ビス−(6−t−ブチル−
4−メチルフエノール)(以下CFという) 2,2′−メチレン−ビス−(6−t−ブチル−
4−エチルフエノール)(以下CGという) 4,4′−メチレン−ビス−(2,6−ジ−t−
ブチルフエノール)(以下CHという) 4,4′−ブチリデン−ビス−(6−t−ブチル
−3−メチルフエノール)(以下CIという) 4,4′−チオ−ビス−(6−t−ブチル−3−
メチルフエノール)(以下CJという) 1,1−ビス−(4−ヒドロキシフエニル)シ
クロヘキサン(以下CKという) 1,3,5−トリメチル−2,4,6−トリス
(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシベン
ジル)ベンゼン(以下CLという) トリス(2−メチル−4−ヒドロキシ−5−t
−ブチルフエニル)ブタン(以下CMという) テトラキス[メチレン(3,5−ジ−t−ブチ
ル−4−ヒドロキシヒドロシンナメート)]メタ
ン(以下CNという) フエニル−β−ナフチルアミン(以下CPとい
う) N,N′−ジフエニル−p−フエニレンジアミ
ン(以下CQという) 2,2,4−トリメチル−1,2−ジヒドロキ
ノリンポリマー(以下CRという) 6−エトキシ−2,2,4−トリメチル−1,
2−ジヒドロキノリン(以下CSという) 3−t−ブチル−4−メトキシフエノール(以
下CUという) 2,6−ジ−t−ブチル−4−エチルフエノー
ル(以下CVという) ステアリル−β−(3,5−ジ−t−ブチル−
4−ヒドロキシフエニル)プロピオネート(以下
CWという) α−トコフエロール(以下CXという) アスコルビン酸(以下CYという)及び エリソルビン酸(以下CZという)。
【0016】 上記化合物CA〜CZは、その1種を単
独で用いてもよく、また2種以上併用することも
できる。その使用量は、之等の配合によつて本発
明所期の吸液芯の目づまり防止効果が得られる限
り特に限定されるものではないが、通常得られる
本発明吸液芯用殺虫液組成物中に約1.0重量%以
下となる量、通常約0.2〜1.0重量%、好ましくは
0.3〜0.9重量%含有される量とするのがよく。こ
れによつて吸液芯の長期に亘る目づまり防止効果
が奏され、本発明所期の持続的殺虫効果が奏され
る。
独で用いてもよく、また2種以上併用することも
できる。その使用量は、之等の配合によつて本発
明所期の吸液芯の目づまり防止効果が得られる限
り特に限定されるものではないが、通常得られる
本発明吸液芯用殺虫液組成物中に約1.0重量%以
下となる量、通常約0.2〜1.0重量%、好ましくは
0.3〜0.9重量%含有される量とするのがよく。こ
れによつて吸液芯の長期に亘る目づまり防止効果
が奏され、本発明所期の持続的殺虫効果が奏され
る。
【0017】 本発明方法は、上記組成物を従来公知
の各種吸液芯を利用した吸上式加熱蒸散型殺虫装
置に適用することにより実施され、かくして前記
した所期の侵れた効果を奏し得る。本発明方法に
利用できる上記装置は、例えば特公昭52−12106
号公報、実開昭58−45670号公報等に記載されて
いる。その一具体例を添附図面に示す。
の各種吸液芯を利用した吸上式加熱蒸散型殺虫装
置に適用することにより実施され、かくして前記
した所期の侵れた効果を奏し得る。本発明方法に
利用できる上記装置は、例えば特公昭52−12106
号公報、実開昭58−45670号公報等に記載されて
いる。その一具体例を添附図面に示す。
【0018】 第1図は本発明方法の実施に適した吸
上式加熱蒸散型殺虫装置の概略図であり、該装置
は吸液芯1を支持するための芯支持体2を有する
殺虫剤液収容容器3と、上記容器内にその上部を
突出して挿入された吸液芯1と、その上側面部を
間接的に加熱するための中空円板状発熱体4、該
発熱体4を支持するための支持部5及び支持脚6
を有する発熱体支持台7とから成つており、上記
発熱体4は、これに通電して発熱させるためのコ
ード(図示せず)を有している。
上式加熱蒸散型殺虫装置の概略図であり、該装置
は吸液芯1を支持するための芯支持体2を有する
殺虫剤液収容容器3と、上記容器内にその上部を
突出して挿入された吸液芯1と、その上側面部を
間接的に加熱するための中空円板状発熱体4、該
発熱体4を支持するための支持部5及び支持脚6
を有する発熱体支持台7とから成つており、上記
発熱体4は、これに通電して発熱させるためのコ
ード(図示せず)を有している。
【0019】 上記装置に利用される吸液芯1として
は、通常用いられている各種素材、例えばフエル
ト、木綿、パルプ、不織布、石綿、無機質成型物
等のいずれでもよく、フエルト芯、素焼芯、パル
プ芯及び無機質成型芯が好ましい。上記無機質成
型芯の具体例としては磁器多孔質、グラスフアイ
バー、石綿等の無機繊維を石膏やベントナイト等
の結合剤で固めたものや、カオリン、活性白土、
タルク、ケイソウ土、クレー、パーライト、ベン
トナイト、アルミナ、シリカ、アルミナシリカ、
チタニウム、ガラス質火山岩焼成粉末、ガラス質
火山灰焼成粉末等の鉱物質粉末を単独で又は木
粉、炭粉、活性炭等と共に糊剤例えばデキストリ
ン、デンプン、アラビアゴム、合成糊CMC等で
固めたものを例示できる。特に好ましい吸液芯
は、上記鉱物質粉末100重量部と木粉又は該木粉
に等重量までの炭粉及び/又は活性炭を混合した
混合物10〜300重量部とに糊剤を全吸液芯重量の
5〜25重量%となるまで配合し、更にこれらに水
を加えて練合後、押出成型し乾燥することにより
製造される。該吸液芯は吸液速度が1〜40時間、
好ましくは8〜21時間であるのが望ましい。この
吸液速度とは、液温25℃のn−パラフイン液中に
直径7mm×長さ70mmの吸液芯をその下部より15mm
まで浸漬し、芯頂にn−パラフインが達するまで
の時間を測定することにより求められた値を意味
する。また上記吸液芯中には、上記鉱物質粉末、
木粉及び糊剤の他更に必要に応じてマカライトグ
リーン等の色素、ソルビン酸及びその塩類、デヒ
ドロ酢酸等のカビ止め剤等を配合することもでき
る。
は、通常用いられている各種素材、例えばフエル
ト、木綿、パルプ、不織布、石綿、無機質成型物
等のいずれでもよく、フエルト芯、素焼芯、パル
プ芯及び無機質成型芯が好ましい。上記無機質成
型芯の具体例としては磁器多孔質、グラスフアイ
バー、石綿等の無機繊維を石膏やベントナイト等
の結合剤で固めたものや、カオリン、活性白土、
タルク、ケイソウ土、クレー、パーライト、ベン
トナイト、アルミナ、シリカ、アルミナシリカ、
チタニウム、ガラス質火山岩焼成粉末、ガラス質
火山灰焼成粉末等の鉱物質粉末を単独で又は木
粉、炭粉、活性炭等と共に糊剤例えばデキストリ
ン、デンプン、アラビアゴム、合成糊CMC等で
固めたものを例示できる。特に好ましい吸液芯
は、上記鉱物質粉末100重量部と木粉又は該木粉
に等重量までの炭粉及び/又は活性炭を混合した
混合物10〜300重量部とに糊剤を全吸液芯重量の
5〜25重量%となるまで配合し、更にこれらに水
を加えて練合後、押出成型し乾燥することにより
製造される。該吸液芯は吸液速度が1〜40時間、
好ましくは8〜21時間であるのが望ましい。この
吸液速度とは、液温25℃のn−パラフイン液中に
直径7mm×長さ70mmの吸液芯をその下部より15mm
まで浸漬し、芯頂にn−パラフインが達するまで
の時間を測定することにより求められた値を意味
する。また上記吸液芯中には、上記鉱物質粉末、
木粉及び糊剤の他更に必要に応じてマカライトグ
リーン等の色素、ソルビン酸及びその塩類、デヒ
ドロ酢酸等のカビ止め剤等を配合することもでき
る。
【0020】 また上記装置に利用される発熱体とし
ては、通常通電により発熱する発熱体が汎用され
ているが、これに限定されることなく、例えば空
気酸化発熱材、白金触媒等を利用した発熱材等の
公知のいかなる発熱体であつてもかまわない。
ては、通常通電により発熱する発熱体が汎用され
ているが、これに限定されることなく、例えば空
気酸化発熱材、白金触媒等を利用した発熱材等の
公知のいかなる発熱体であつてもかまわない。
【0021】 上記吸液芯用殺虫液組成物を上記装置
に適用して殺虫を行なう本発明方法は、上記組成
物が吸液芯より蒸散し得る適当な温度に吸液芯を
加熱することにより実施される。該加熱温度は、
殺虫剤の種類等に応じて適宜に決定され、特に限
定されないが、通常約70〜150℃、好ましくは135
〜145℃の範囲の発熱体表面温度とされ、これは
吸液芯表面温度約60〜135℃、好ましくは約120〜
130℃に相当する。
に適用して殺虫を行なう本発明方法は、上記組成
物が吸液芯より蒸散し得る適当な温度に吸液芯を
加熱することにより実施される。該加熱温度は、
殺虫剤の種類等に応じて適宜に決定され、特に限
定されないが、通常約70〜150℃、好ましくは135
〜145℃の範囲の発熱体表面温度とされ、これは
吸液芯表面温度約60〜135℃、好ましくは約120〜
130℃に相当する。
【0022】 かくして、本発明方法によれば、吸液
芯の目づまりを確実に回避して、充分な殺虫効果
を奏し得る殺虫剤濃度をもつて殺虫剤を長期間持
続して揮散させ得る。
芯の目づまりを確実に回避して、充分な殺虫効果
を奏し得る殺虫剤濃度をもつて殺虫剤を長期間持
続して揮散させ得る。
【0023】
【実施例】 以下本発明を更に詳しく説明するた
め実施例を挙げる。
め実施例を挙げる。
【0024】
【実施例1〜64】 下記第1表に示す殺虫剤No.
AA〜AU及び有機溶剤のそれぞれ所定量を、又
は之等に更に化合物CA〜CZを所定の配合割合で
添加混合して、本発明方法に使用する吸液芯用殺
虫液組成物(実施例No.1〜78)を得た。
AA〜AU及び有機溶剤のそれぞれ所定量を、又
は之等に更に化合物CA〜CZを所定の配合割合で
添加混合して、本発明方法に使用する吸液芯用殺
虫液組成物(実施例No.1〜78)を得た。
【0025】
【表1】
■■■ 亀の甲 [0001] ■■■
【0026】
【表2】
■■■ 亀の甲 [0002] ■■■
【0027】
【表3】
■■■ 亀の甲 [0003] ■■■
【0028】
【表4】
■■■ 亀の甲 [0004] ■■■
【0029】 尚、第1表中溶剤の項における記号は
以下のものを示す。
以下のものを示す。
【0030】 BA…沸点150〜180℃/760mmHgの脂
肪族炭化水素 BB…沸点180〜210℃/760mmHgの脂肪族炭化
水素 BC…沸点210〜240℃/760mmHgの脂肪族炭化
水素 BD…沸点240〜270℃/760mmHgの脂肪族炭化
水素 BE…沸点270〜300℃/760mmHgの脂肪族炭化
水素 BF…沸点300〜350℃/760mmHgの脂肪族炭化
水素
肪族炭化水素 BB…沸点180〜210℃/760mmHgの脂肪族炭化
水素 BC…沸点210〜240℃/760mmHgの脂肪族炭化
水素 BD…沸点240〜270℃/760mmHgの脂肪族炭化
水素 BE…沸点270〜300℃/760mmHgの脂肪族炭化
水素 BF…沸点300〜350℃/760mmHgの脂肪族炭化
水素
【0031】 上記実施例1〜20で調製した本発明に
用いられる組成物の夫々50mlを、第1図に示す容
器3に入れ、表面温度145℃の発熱体4にに通電
して吸液芯1の上側面部を温度135℃に加熱し、
該加熱による組成物試料中の殺虫剤の蒸散試験を
行なつた。吸液芯1としてはパーライト60重量部
及び木粉20重量部に澱粉20重量部と水を加えて練
合後、押出成型乾燥したもの(直径7mm×長さ70
mm、吸油速度約14時間)をまた発熱体4は内径10
mm及び厚さ10mmの中空円板状発熱体を夫々用い
た。
用いられる組成物の夫々50mlを、第1図に示す容
器3に入れ、表面温度145℃の発熱体4にに通電
して吸液芯1の上側面部を温度135℃に加熱し、
該加熱による組成物試料中の殺虫剤の蒸散試験を
行なつた。吸液芯1としてはパーライト60重量部
及び木粉20重量部に澱粉20重量部と水を加えて練
合後、押出成型乾燥したもの(直径7mm×長さ70
mm、吸油速度約14時間)をまた発熱体4は内径10
mm及び厚さ10mmの中空円板状発熱体を夫々用い
た。
【0032】 殺虫剤の揮散量は揮散蒸気を毎時間毎
にシリカゲルカラムに吸引捕集し、このシリカゲ
ルをクロロホルムで抽出し、濃縮後、ガスクロマ
トグラフにて定量分析した。
にシリカゲルカラムに吸引捕集し、このシリカゲ
ルをクロロホルムで抽出し、濃縮後、ガスクロマ
トグラフにて定量分析した。
【0033】 組成物試料の加熱開始より10時間後、
100時間後、200時間後、300時間後及び400時間後
の1時間当りの殺虫剤揮散量mg/hrを求めた結果
を下記第2表に示す。
100時間後、200時間後、300時間後及び400時間後
の1時間当りの殺虫剤揮散量mg/hrを求めた結果
を下記第2表に示す。
【0034】
【表5】
■■■ 亀の甲 [0005] ■■■
【0035】 上記第2表より、本発明組成物を利用
する時には、殺虫剤揮散量を顕著に向上でき、し
かもこの向上された揮散量を、加熱開始より200
時間後及び400時間後も殆んど低下させることな
く持続発現させ得ることが明白である。
する時には、殺虫剤揮散量を顕著に向上でき、し
かもこの向上された揮散量を、加熱開始より200
時間後及び400時間後も殆んど低下させることな
く持続発現させ得ることが明白である。
【0036】
【比較例1】 殺虫液組成物として殺虫剤プラレ
トリンの1wt%を有機溶剤BDに溶解して調製し
た組成物を用い、また吸液芯として実施例1と同
様にして作成した多件質吸液芯[パーライト80重
量部に澱粉20重量部と水を加えて練合後、押出成
型乾燥したもの、直径7mm×長さ70mm、吸油速度
約14時間]を用い、実施例1と同様にして、第1
図に示した装置と同様の装置の容器3内に上記組
成物50mlを入れ、発熱体4に通電し、発熱体の表
面温度と吸液芯の表面温度とが所定温度となるよ
うに種々変化させて吸液芯1を加熱し、該加熱に
よる組成物中の殺虫剤の蒸散試験を行ない、加熱
開始より10、150及び200時間後の1時間当りの殺
虫剤揮散量(mg/hr)を求めた。
トリンの1wt%を有機溶剤BDに溶解して調製し
た組成物を用い、また吸液芯として実施例1と同
様にして作成した多件質吸液芯[パーライト80重
量部に澱粉20重量部と水を加えて練合後、押出成
型乾燥したもの、直径7mm×長さ70mm、吸油速度
約14時間]を用い、実施例1と同様にして、第1
図に示した装置と同様の装置の容器3内に上記組
成物50mlを入れ、発熱体4に通電し、発熱体の表
面温度と吸液芯の表面温度とが所定温度となるよ
うに種々変化させて吸液芯1を加熱し、該加熱に
よる組成物中の殺虫剤の蒸散試験を行ない、加熱
開始より10、150及び200時間後の1時間当りの殺
虫剤揮散量(mg/hr)を求めた。
【0037】 得られた結果を、上記試験において採
用した発熱体の表面温度(℃)及び吸液芯の表面
温度(℃)と共に、第3表に示す。
用した発熱体の表面温度(℃)及び吸液芯の表面
温度(℃)と共に、第3表に示す。
【0038】
【表6】
■■■ 亀の甲 [0006] ■■■
【0039】 上記比較1〜6に示すように、吸液芯
の表面温度は満足するが発熱体温度が本発明範囲
を外れる場合、殺虫剤揮散量が少なすぎて有効濃
度に達しないばかりか、該揮散量にバラツキの生
じることが判る。また、発熱体温度は満足するが
吸液芯表面温度が本発明範囲を外れる場合、比較
7〜9に示すように、10時間までの間は殺虫剤揮
散量が多すぎ、逆に150時間までの間は殺虫剤揮
散量が少なすぎ、200時間までの間はほとんど揮
散していないことが判る。之等に対して、発熱体
温度及び吸液芯表面温度の両者を満足する本発明
の場合、素晴らしい効果が得られることが明らか
である。
の表面温度は満足するが発熱体温度が本発明範囲
を外れる場合、殺虫剤揮散量が少なすぎて有効濃
度に達しないばかりか、該揮散量にバラツキの生
じることが判る。また、発熱体温度は満足するが
吸液芯表面温度が本発明範囲を外れる場合、比較
7〜9に示すように、10時間までの間は殺虫剤揮
散量が多すぎ、逆に150時間までの間は殺虫剤揮
散量が少なすぎ、200時間までの間はほとんど揮
散していないことが判る。之等に対して、発熱体
温度及び吸液芯表面温度の両者を満足する本発明
の場合、素晴らしい効果が得られることが明らか
である。
【図1】、本発明方法の実施に適した装置の一例
の概略図である。
の概略図である。
【符号の説明】
1…吸液芯
3…吸液芯用殺虫液組成物収容容器
4…発熱体。
Claims (7)
- 【請求項1】 殺虫液中に吸液芯の一部を浸漬し
て該芯に殺虫液を吸液させると共に、該芯の上部
を間接加熱して吸液された殺虫液を蒸散させる加
熱蒸散殺虫方法において、表面温度が70〜150℃
の発熱体にて上記芯の上部を表面温度が135℃以
下となる温度に間接加熱することを特徴とする加
熱蒸散殺虫方法。 - 【請求項2】 殺虫液中に吸液芯の一部を浸漬し
て該芯に殺虫液を吸液させると共に、該芯の上部
を間接加熱して吸液された殺虫液を蒸散させる加
熱蒸散殺虫方法において、上記殺虫液として3−
アリル−2−メチルシクロペンタ−2−エン−4
−オン−1−イル dl−シス/トランス−クリサ
ンテマート、d−3−アリル−2−メチルシクロ
ペンタ−2−エン−4−オン−1−イル d−ト
ランス−クリサンテマート、3−アリル−2−メ
チルシクロペンタ−2−エン−4−オン−1−イ
ル d−トランス−クリサンテマート、N−(3,
4,5,6−テトラヒドロフタリミド)−メチル
dl−シス/トランス−クリサンテマート、
[(R,S)−α−シアノ−3−フエノキシベンジ
ル]−(R)−2−[2−クロロ−4−トリフルオロメ
チル)アニリノ]−3−メチル−ブタノレート、
5−(2−プロパルギル)−3−フリルメチル ク
リサンテマート、5−ベンジル−3−フリルメチ
ル d−シス/トランス−クリサンテマート、
[(ペンタフルオロフエニル)−メチル]−1R,3R
−3−(2,2−ジクロロエチニル)−2,2−ジ
メチル−シクロプロパンカルボキシレート、α−
シアノフエノキシベンジル イソプロピル−4−
クロロフエニルアセテート、3−フエノキシベン
ジル 2,2−ジメチル−3−(2′,2′−ジクロ
ロ)ビニルシクロプロパン カルボキシレート、
3−フエノキシベンジル d,シス/トランス−
クリサンテマート、(R,S)−α−シアノ−3−
フエノキシベンジル(1R,1S)−シス/トランス
−3−(2,2−ジクロロビニル)−2,2−ジメ
チルシクロプロパンカルボキシレート、α−シア
ノ−3−フエノキシベンジル d−シス/トラン
ス−クリサンテマート、(S)−2−メチル−4−オ
キソ−3−(2−プロピニル)シクロペント−2
−エニル(1R)−シス/トランス−クリサンテマ
ート、3−アリル−2−メチルシクロペンタ−2
−エン−4−オン−1−イル 2,2,3,3−
テトラメチルシクロプロパンカルボキシレート、
1−エチニル−2−メチル−2−ペンテニル シ
ス/トランス−クリサンテマート、1−エチニル
−2−メチル−2−ペンテニル 2,2−ジメチ
ル−3−(2−メチル−1−プロペニル)シクロ
プロパン−1−カルボキシレート、1−エチニル
−2−メチル−2−ペンテニル 2,2,3,3
−テトラメチルシクロプロパンカルボキシレー
ト、1−エチニル−2−メチル−2−ペンテニル
2,2−ジメチル−3−(2,2−ジクロロビ
ニル)シクロプロパン−1−カルボキシレート、
2,2−ジメチル−3−ジクロロビニル−シクロ
プロパンカルボン酸 2,3,5,6−テトラフ
ルオロベンジルエステル及び之等の異性体から選
択される少なくとも一種の殺虫剤有効成分を含有
させた有機溶剤溶液を用い、吸液芯として吸液芯
素材を結合剤及び/又は糊剤で結合させたものを
用い、且つ表面温度が70〜150℃の発熱体にて上
記芯の上部を表面温度が135℃以下となる温度に
間接加熱することを特徴とする特許請求の範囲第
1項に記載の加熱蒸散殺虫方法。 - 【請求項3】 殺虫液が3,5−ジ−t−ブチル
−4−ヒドロキシトルエン、3−t−ブチル−4
−ヒドロキシアニソール、3,5−ジ−t−ブチ
ル−4−ヒドロキシアニソール、メルカプトベン
ズイミダソール、ジラウリル−チオ−ジ−プロピ
オネート、3−t−ブチル−4−メトキシフエノ
ール、2,6−ジ−t−ブチル−4−エチルフエ
ノール、ステアリル−β−(3,5−ジ−t−ブ
チル−4−ヒドロキシフエニル)プロピオネー
ト、α−トコフエロール、アスコルビン酸、エリ
ソルビン酸、2,2′−メチレン−ビス−(6−t
−ブチル−4−メチルフエノール)、2,2′−メ
チレン−ビス−(6−t−ブチル−4−エチルフ
エノール)、4,4′−メチレン−ビス−(2,6−
ジ−t−ブチルフエノール)、4,4′−ブチリデ
ン−ビス−(6−t−ブチル−3−メチルフエノ
ール)、4,4′−チオ−ビス−(6−t−ブチル−
3−メチルフエノール)、1,1−ビス−(4−ヒ
ドロキシフエニル)シクロヘキサン、1,3,5
−トリメチル−2,4,6−トリス(3,5−ジ
−t−ブチル−4−ヒドロキシベンジル)ベンゼ
ン、トリス(2−メチル−4−ヒドロキシ−5−
t−ブチルフエニル)ブタン、テトラキス[メチ
レン(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシ
ヒドロシンナメート)]メタン、フエニル−β−
ナフチルアミン、N,N′−ジフエニル−p−フ
エニレンジアミン、2,2,4−トリメチル−
1,2−ジヒドロキノリンポリマー及び6−エト
キシ−2,2,4−トリメチル−1,2−ジヒド
ロキノリンから選ばれた少なくとも1種の化合物
を含有するものである特許請求の範囲第1項又は
第2項に記載の加熱蒸散殺虫方法。 - 【請求項4】 有機溶剤が沸点範囲150〜350℃の
脂肪族系炭化水素グリセリン、プロピレングリコ
ール、ヘキシレングリコール、メタノール、イソ
プロパノール、1−オクタノール、1−ドデカノ
ール、アセトン、アセトフエノン、ジヘキシルエ
ーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテ
ル、アジピン酸ジオクチル、マロン酸ジエチル、
フタル酸ジエチル、キシレン、クロルセン、クロ
ロホルム及びシリコーンオイルから選択させるも
のである特許請求の範囲第2項に記載の加熱蒸散
殺虫方法。 - 【請求項5】 吸液芯が吸液速度40時間以下のも
のである特許請求の範囲第1項〜第3項のいずれ
かに記載の加熱蒸散殺虫方法。 - 【請求項6】 吸液芯がフエルト芯、素焼芯、パ
ルプ芯及び無機質成型芯から選択されるものであ
る特許請求の範囲第4項に記載の加熱蒸散殺虫方
法。 - 【請求項7】 吸液芯がフエルト、木綿、パル
プ、不織布、石綿、磁器多孔質、グラスフアイバ
ー、カオリン、活性白土、タルク、ケイソウ土、
クレー、パーライト、ベントナイト、アルミナ、
シリカ、アルミナシリカ、チタニウム、ガラス質
火山岩焼成粉末及びガラス質火山灰焼成粉末から
選ばれる芯素材を石膏、ベントナイト、デキスト
リン、デンプン、アラビアゴム及び合成糊から選
ばれる結合剤乃至糊剤で固めたものである特許請
求の範囲第5項に記載の加熱蒸散殺虫方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3107140A JPH04330003A (ja) | 1991-05-13 | 1991-05-13 | 加熱蒸散殺虫方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3107140A JPH04330003A (ja) | 1991-05-13 | 1991-05-13 | 加熱蒸散殺虫方法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1676084A Division JPS60161902A (ja) | 1984-01-31 | 1984-01-31 | 吸液芯用殺虫液組成物及び加熱蒸散殺虫方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6211585A Division JP2729357B2 (ja) | 1994-09-05 | 1994-09-05 | 吸液芯付容器、加熱蒸散型殺虫装置用キット及びこれらに用いる蒸散性持続化剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04330003A JPH04330003A (ja) | 1992-11-18 |
| JPH0563441B2 true JPH0563441B2 (ja) | 1993-09-10 |
Family
ID=14451530
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3107140A Granted JPH04330003A (ja) | 1991-05-13 | 1991-05-13 | 加熱蒸散殺虫方法 |
Country Status (1)
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|---|---|
| JP (1) | JPH04330003A (ja) |
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| JPS448361Y1 (ja) * | 1965-12-27 | 1969-04-01 | ||
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| JPS5618565A (en) * | 1979-07-20 | 1981-02-21 | Tsuji Seiyu Kk | Preparation of mustard |
| JPS5681101A (en) * | 1979-12-05 | 1981-07-02 | Earth Chem Corp Ltd | Method and apparatus for evaporation by heating |
| JPS60161902A (ja) * | 1984-01-31 | 1985-08-23 | Earth Chem Corp Ltd | 吸液芯用殺虫液組成物及び加熱蒸散殺虫方法 |
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-
1991
- 1991-05-13 JP JP3107140A patent/JPH04330003A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04330003A (ja) | 1992-11-18 |
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