JPH0564260B2 - - Google Patents

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JPH0564260B2
JPH0564260B2 JP60209711A JP20971185A JPH0564260B2 JP H0564260 B2 JPH0564260 B2 JP H0564260B2 JP 60209711 A JP60209711 A JP 60209711A JP 20971185 A JP20971185 A JP 20971185A JP H0564260 B2 JPH0564260 B2 JP H0564260B2
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JP
Japan
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speed
gear ratio
control
oil
line pressure
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JP60209711A
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Motohisa Myawaki
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Original Assignee
Fuji Heavy Industries Ltd
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Publication date
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Priority to US06/907,871 priority patent/US4760760A/en
Priority to EP86307226A priority patent/EP0217606B1/en
Priority to DE8686307226T priority patent/DE3669372D1/de
Publication of JPS6268141A publication Critical patent/JPS6268141A/ja
Publication of JPH0564260B2 publication Critical patent/JPH0564260B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/66Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for continuously variable gearings
    • F16H61/662Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for continuously variable gearings with endless flexible members
    • F16H61/66254Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for continuously variable gearings with endless flexible members controlling of shifting being influenced by a signal derived from the engine and the main coupling
    • F16H61/66259Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for continuously variable gearings with endless flexible members controlling of shifting being influenced by a signal derived from the engine and the main coupling using electrical or electronical sensing or control means

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control Of Transmission Device (AREA)
  • Control Of Driving Devices And Active Controlling Of Vehicle (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、車両用のベルト式無段変速機におい
て、変速速度を制御対象として電子的に変速制御
する制御装置に関し、詳しくは、減速時のエンジ
ン回転数低下制御に関する。
〔従来の技術〕
この種の無段変速機の変速制御に関しては、例
えば特開昭55−65755号公報に示す基本的なもの
があり、アクセス開度とエンジン回転数の信号の
バランスにより、変速比を制御対象として機械的
に変速制御することが示されている。ところでこ
の変速制御方式では、変速速度、即ち変速比の変
化速度が各変速比やプライマリ圧等により機構上
決定され、変速速度を直接制御できないため、過
渡時の応答性に限界があり、収束の際にオーバシ
ユートやハンチングを生じ易い。そこで近年、
種々の情報、要伴を電気的に処理し、変速速度を
制御対象として無段変速機を電子的に変速制御す
ることが提案されている。
従来、上記無段変速機の変速速度制御に関して
は、例えば特開昭58−193961号公報の先行技術が
あり、目標変速比をスロツトル開度と車速の検出
値に基づいて、予め記憶しておいたマツプを用い
て算出することが示されている。
〔発明が解決しようとする課題〕
ところで上記先行技術のものにあつては、スロ
ツトル全閉の減速時において最低変速ラインで変
速制御する際の目標変速比もスロツトル開度と車
速により設定され、この場合のエンジン回転数は
例えばエンストしない一定値に固定される。この
ためエンジン回転数をできるだけ低下して、燃費
や騒音を低減するような自由度がない等の問題が
ある。
本発明は、このような点に鑑み、開ループの簡
単な制御により変速速度を制御対象にして電子的
に変速制御し、且つ減速時のエンジン回転数を低
下して燃費や騒音を低減できる無段変速機の制御
装置を提供することを目的とする。
〔課題を解決するための手段〕
この目的を達成するため本発明は、変速速度制
御弁23が給油位置と排油位置に切換え動作する
制御ポート23a,23bとスプリング23cと
を有し、ライン圧油路21から流量制限手段32
aを介して分岐する油路26がソレノイド弁28
に連通して制御ユニツト40の電気信号に応じた
信号油圧を生成し、この信号油圧を油路34によ
り変速速度制御弁23の制御ポート23aに導入
して変速制御するように構成する。
また制御ユニツト40はプライマリプーリ回転
数とセカンダリプーリ回転数により実変速比を算
出する手段45と、スロツトル開度とセカンダリ
プーリ回転数により目標変速比を定める手段46
と、スロツトル開度が小さい走行時のエンジン回
転数の変動率を算出する手段61と、該変動率を
設定値と比較してシフトアツプまたはシフトダウ
ンを判断する手段62と、シフトアツプの場合は
減少補正量を、シフトダウンの場合は増大補正量
を設定して目標変速比を補正する手段64と、補
正した目標変速比と実変速比の偏差により目標と
する変速速度を算出する手段48と、目標とする
変速速度と実変速比の関係で操作量を定めてこの
操作量の電気信号を出力する手段49とを備える
ことを特徴とする。
〔作 用〕
上記構成による本発明では、無段変速機が基本
的には、制御ユニツト40の電気信号によりソレ
ノイド弁28で信号油圧に変換され、この信号油
圧が変速速度制御弁23の制御ポート23aに導
入して給油と排油の2位置に繰返し動作する。そ
して電気信号の操作量により変速スピードを変化
しながらプライマリ圧が増減して電子的に変速制
御される。
制御ユニツト40では、運転、走行状態に応じ
て目標変速比が設定され、この目標変速比と実変
速比の偏差により目標とする変速速度が算出さ
れ、変速速度の正負によりシフトアツプまたはシ
フトダウンが判別される。そしてシフトアツプと
シフトダウンでそれぞれ目標とする変速速度と実
変速比により操作量が設定され、この操作量の電
気信号が出力して開ループ制御される。
そこで電気信号の操作量によりシフトダウンま
たはシフトアツプし、このとき目標変速比に対し
て実変速比が、両者の偏差の変速速度に応じた傾
きで変速スピードを変化しながら迅速に追従し、
且つ滑らかに収束される。こうして変速全域で変
速速度を制御対象として応答良く無段階に変速制
御される。
また例えばスロツト全閉の減速時に車速の低下
に伴い最低変速ラインに沿つてシフトダウンする
場合は、エンジン回転数の変動率を算出し、この
変動率を設定値と比較して走行上支障が無いか否
かが判断される。そして支障が無い場合は目標変
速比を減少補正し、シフトアツプ制御してエンジ
ン回転数が低下され、エンスト等を生じ易くなる
と目標変速比を増大補正し、シフトダウン制御し
てエンジン回転数が上昇される。こうして実際の
走行上支障の無い範囲で最も低いエンジン回転数
を保つように変速制御され、これにより燃費や騒
音等を低減することが可能となる。
〔実施例〕
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。
第1図において、本発明が適用される無段変速
機と、油圧制御系の概略について説明する。先
ず、駆動系について説明すると、エンジン1がク
ラツチ2、前後進切換装置3を介して無段変速機
4の主軸5に連結される。
無段変速機4は、主軸5に対して副軸6が平行
配置され、主軸5にプライマリプーリ7が設けら
れ、副軸6にセカンダリプーリ8が設けられ、両
プーリ7,8に駆動ベルト11が巻付けられる。
両プーリ7,8は、固定側と油圧シリンダ9,1
0を備えて軸方向移動可能に設けられる可動側と
によりプーリ間隔可変に構成され、セカンダリシ
リンダ10に対しプライマリシリンダ9の方が受
圧面積が大きく形成される。そしてセカンダリシ
リンダ10のライン圧により適正にベルトクラン
プし、プライマリシリンダ9のプライマリ圧によ
り駆動ベルト11のプーリ7,8に対する巻付け
径の比を変えて無段変速するように構成される。
また副軸6は、1組のリダクシヨンギヤ12を
介して出力軸13に連結される。そして出力軸1
3がフアイナルギヤ14、デイフアレンシヤルギ
ヤ15を介して駆動輪16に伝動構成されてい
る。
次に、無段変速機4の油圧制御系について説明
する。先ず、エンジン1により駆動されるオイル
ポンプ20を有し、オイルポンプ20の吐出側の
ライン圧油路21が、セカンダリシリンダ10、
ライン圧制御弁22及び変速速度制御弁23に連
通され、変速速度制御弁23が油路24を介して
プライマリシリンダ9に連通される。
ライン圧油路21は更に流量制限するオリフイ
ス32aを介して油路26に連通して、ライン圧
の一部が取出される。油路26はレギユレータ弁
25を有して一定なレギユレータ圧PRが発生さ
れ、このレギユレータ圧PRの油路26がオリフ
イス32bを介してライン圧制御用ソレノイド弁
27に連通される。また油路26はオリフイス3
2cを有する油路35に連通され、オリフイス3
2dを介して変速速度制御用ソレノイド弁28に
連通される。
ソレノイド弁27は、制御ユニツト40からの
デユーテイ信号のオンの場合に排油する構成であ
り、このソレノイド弁27により生じたパルス状
のデユーテイ圧Pdをアキユムレータ30により
平滑化して油路33によりライン圧制御弁22に
供給する。ソレノイド弁28も同様の構成であ
り、このソレノイド弁28により生じたパルス状
のデユーテイ圧Pdを油路34によりそのまま変
速速度制御弁23に供給する。
ライン圧制御弁22は、初期設定するスプリン
グと油路33のデユーテイ圧Pdの関数によりラ
イン圧PLを制御するように構成される。
変速速度制御弁23は、一方の制御ポート23
bに油路35の一定なレギユレータ圧PRが作用
し、他方の制御ポート23aにスプリング23c
が付勢され、且つ油路34のデユーテイ圧Pdが
作用する。そしてデユーテイ圧Pdのオン、オフ
によりライン圧油路21を油路24に接続する給
油位置と、油路24をドレン油路29に接続する
排油位置とに繰返して切換え動作する。そこでデ
ユーテイ比Dにより2位置の動作時間を変えてプ
ライマリシリンダへの給油または排油の流量を変
化し、変速速度di/dtにより変速制御することが
可能に構成される。
ここでデユーテイ比Dを増大してデユーテイ圧
Pdの零時間を長くすると、給油量>排油量の関
係になつてシフトアツプする。逆にデユーテイ比
Dを減少してデユーテイ圧Pdの一定圧時間を長
くすると、給油量<排油量の関係になつてシフト
ダウンする。
第2図において、電子制御系について説明す
る。
先ず、プライマリプーリ回転数Npを検出する
プライマリプーリ回転数センサ41、セカンダリ
プーリ回転数Nsを検出するセカンダリプーリ回
転数センサ42、エンジン回転数Neを検出する
エンジン回転数センサ43及びスロツト開度θを
検出するスロツト開度センサ44を有する。これ
らセンサ信号は制御ユニツト40に入力する。
制御ユニツト40において、変速速度制御系に
ついて説明する。プライマリプーリ回転数Npと
セカンダリプーリ回転数Nsが入力する実変速比
算出手段45を有し、実変速比iを、i=Np/
Nsにより算出する。またセカンダリプーリ回転
数Nsとスロツトル開度θは目標変速比検索手段
46に入力し、変速パターンに基づくNs−θの
テーブルにより目標変速比isを検索する。
一方、スロツトル開度θは加速検出手段51に
入力して、dθ/dtによりスロツトル開度変化を算
出する。このスロツトル開度変化dθ/dtは係数設
定手段47に入力し、係数kをスロツトル開度変
化dθ/dtの増大関数として設定する。
そして実変速比i、定常での目標変速比s及び
係数kは、変速速度算出手段48に入力して、目
標とする変速速度di/dtを、 di/dt=k(is−i) により算出する。また変速速度di/dtの符号が正
の場合はシフトダウン、負の場合はシフトアツプ
に定める。
目標とする変速速度di/dtと実変速比iは更に
デユーテイ比検索手段49に入力して、di/dt−
iのテーブルから操作量としてのデユーテイ比D
を検索する。
ここでデユーテイ比DがD=f(di/dt,i)
の関係になることから、±di/dtとiのテーブル
が設けられる。そして給油と排油とがバランスす
るデユーテイ比Dとして、D=50%が設定され
る。そこでシフトアツプの−di/dtとiのテーブ
ルでは、デユーテイ比Dが例えば50%以上の値で
−di/dtの絶対値に対して増大関係で設定され
る。またシフトダウンのdi/dtとiのテーブルで
は、デユーテイ比Dが50%以下の値でdi/dtに対
して減小関数で設定されている。
一方、iに対するDは、各変速比でプライマリ
油量を適切に確保するものである。即ち、低速段
ではプライマリ油量が少なく高速段ほどプライマ
リ油量が多く供給されているため、同じ変速比だ
けシフトアツプまたはシフトダウンする際の給油
量または排油量は高速段ほど多く必要になる。
そこでシフトアツプのテーブルではデユーテイ
比Dがiに対して減少関数で、シフトダウンのテ
ーブルではデユーテイ比Dが逆にiに対して増大
関数で設定される。そしてシフトアツプとシフト
ダウンのいずれも、高速段ほどデユーテイ比Dに
より給排油量を増大する。こうして±di/dt,及
びDの三次元テーブルにより、変速制御とプライ
マリ油量に必要なデユーテイ比Dが検索される。
そしてデユーテイ比検索手段49で検索したデ
ユーテイ比Dの電気信号が、駆動手段50を介し
てソレノイド弁28に出力する。
続いて、ライン圧制御系について説明する。先
ず、スロツトル開度θとエンジン回転数Nがエン
ジントルク設定手段52に入力して、θ−Neの
テーブルからエンジントルクTを定める。また実
変速比iが必要ライン圧設定手段53に入力し
て、各変速比で単位トルク当りの必要ライン圧
PLuを設定する。これらエンジントルクTと単位
トルク当りの必要ライン圧PLuは目標ライン圧算
出手段54に入力して、目標ライン圧PLtを、
PLt=PLu・Tにより算出する。
この目標ライン圧PLtはデユーテイ比設定手段
55に入力して、目標ライン圧PLtに応じたデユ
ーテイ比Dを設定する。そしてこのデユーテイ比
Dの電気信号が、駆動手段56を介してソレノイ
ド弁27に出力する。
上記制御系において減速時の変速制御として、
スロツトル開度θが入力するスロツトル開度判定
手段60を有し、スロツトル全閉の減速を判断す
る。またエンジン回転数Neが入力する変動率算
手段61を有し、所定回転数中のパルス周期変動
から得られる最大と最小の回転数差ΔNeと平均
回転数Nemを求め、変動率Fを、F=ΔNe/
Nemにより算出する。
そして最低エンジン回転数判定手段62はスロ
ツトル全閉信号が入力すると、変動率Fを走行上
振動やエンスト等に問題のない範囲の設定値Fiと
比較する。この結果、F≦Fiの場合は、シフトア
ツプ量設定手段63で補正係数αにより(1−
α)のシフトアツプ量を定める。また>Fiの場合
は、シフトダウン量設定手段65で(1+α)の
シフトダウン量を定める。
一方、目標変速比検索手段46の出力側には補
正手段64が付設され、シフトアツプまたはシフ
トダウンの補正量が入力する。そして目標変速比
isを機構上の最小変速比iODとの関係で、is(1−
α)≦iDにより減少補正する。また目標変速比is
を機構上の最大変速比iLOWとの関係で、is(1
+α)≦iLOWにより増大補正する。
次に、この実施例の作用について説明する。
先ず、エンジン1の運転によりオイルポンプ2
1が駆動し、油路21のライン圧PLはセカンダ
リシリンダ10にのみ供給されて、変速比最大の
低速段になる。このときライン圧PLのオイルが
オリフイス32aにより流量制限して油路26に
取出され、レギユレータ弁25により調圧してレ
ギユレータ圧PRを生じ、このレギユレータ圧PR
がソレノイド弁27,28等に導かれて、電子的
にライン圧及び変速制御することが可能になる。
また制御ユニツト40にはプライマリプーリ回
転数Np、セカンダリプーリ回転数Ns、スロツト
ル開度θ及びエンジン回転数Neの信号が入力し
て処理される。
そこでライン圧制御系では、プライマリプーリ
回転数Npとセカンダリプーリ回転数Nsにより実
変速比iが算出され、エンジン回転数Neとスロ
ツトル開度θによりエンジントルクTが設定され
る。また実変速比iに応じて単トルク当りの必要
ライン圧PLuが設定され、これらにより目標ライ
ン圧PLtが算され、この目標ライン圧PLtに応じ
たデユーテイ比Dが設定される。
そこで発進や加速時にエンジントルクTが大き
くなると、目標ライン圧PLtが大きく算出され、
大きいデユーテイ比Dの信号がソレノイド弁27
に出力する。このためソレノイド弁27の排油量
が多くなつて低いデユーテイ圧Pdに変換され、
このデユーテイ圧Pdがライン圧制御弁22に導
入して、ライン圧PLは高く制御される。
更に、車速の上昇により変速制御が開始して実
変速比iが小さくなり、エンジントルクTも小さ
くなると、デユーテイ比Dが小さくなる。このた
めソレノイド弁27では排油量の減少でデユーテ
イ圧Pdが高くなり、ライン圧制御弁22におい
てライン圧PLは順次低く制御される。
こうしてライン圧PLは、実変速比iが小さい
ほど低く、エンジントルクTが大きいほど高く連
続的に電子制御される。このライン圧PLが常に
セカンダリシリンダ10に導入して作用すること
により、常にベルトスリツプを生じない必要最小
限のプーリ押付け力が付与される。
一方、変速速度制御系では、スロツトル開度θ
とセカンダリプーリ回転数Nsにより目標変速比
isが設定される。そして目標変速比isと実変速比
iの偏差と係数kにより目標とする変速速度di/
dtが算出され、目標とする変速速度di/dtと実変
速比iとの関係でデユーテイ比が設定される。デ
ユーテイ比Dの電気信号はソレノイド弁28に出
力してデユーテイ比Pdに変換され、このデユー
テイ圧Pdが変速速度制御弁23の制御ポート2
3aに導入して、デユーテイ圧Pdのオン、オフ
により給油と排油の2位置に繰返し動作する。
ここで車速の低下やアクセル踏込みによりis>
iになると、デユーテイ比DがD<50%に設定さ
れる。このため変速速度制御弁23は排油位置で
の動作時間の方が長くなり、プライマリシリンダ
9は給油以上に排油され、プライマリ圧Ppが低
下してシフトダウンする。
このとき目標変速比isと実変速比iの偏差によ
る変速速度di/dtが大きいほどデユーテイ比Dの
値が小さく設定され、デユーテイ比Dにより排油
量が可変される。このため大きい値に設定される
目標変速比isに対して小さい実変速比iが、変速
速度di/dtに応じた傾きで追従する。即ち、初期
の偏差が大きい場合は大きい傾きの速い変速スピ
ードで実変速比iが迅速に追従し、偏差が順次小
さくなるほど傾きが小さくなり、変速スピードが
遅くなつてオーバシユートを生じないように滑ら
かに収束する。
逆に車速の上昇やアクセル開放によりis<iに
なると、デユーテイ比DがD>50%に設定され
る。このため変速速度制御弁23は給油位置での
動作時間の方が長くなり、プライマリシリンダ9
は排油以上に給油され、プライマリ圧Ppが増大
してシフトアツプする。この場合は−di/dtの絶
対値が大きいほどデユーテイ比Dの値が大きく設
定され、デユーテイ比Dにより給油量が可変され
る。そして小さい値に設定される目標変速比isに
対して大きい実変速比iが、上述と同様に変速ス
ピードを変化して迅速に追従し滑らかに収束す
る。
またシフトアツプとシフトダウンのいずれも、
実変速比iに応じたデユーテイ比Dにより高速段
ほど多く給排油して、常にプライマリシリンダ9
が実変速比iに見合つた油量になる。
こうして運転、走行状態に応じて目標とする変
速速度di/dtが算出され、この変速速度di/dtと
実変速比iによるデユーテイ比Dの電気信号が出
力して開ループ制御される。そしてデユーテイ信
号により変速速度di/dtを制御対象として可変し
ながら変速全域でシフトアツプまたはシフトダウ
ンして電子的に変速制御される。
一方、スロツトル全閉で減速する場合は、第4
図のように車速の低下に伴い最低変速ラインに沿
つてシフトダウンする。この場合の変速制御を第
3図のフローチヤートを用いて説明する。
先ず、ステツプS1でスロツトル開度θをチエ
ツクし、所定値以下の略スロツトル全閉の場合は
ステツプS2に進んでエンジン回転数Neを読込
む。その後ステツプS3でエンジン回転数Neを
チエツクし、最低変速ライン付近のエンジン回転
数の場合はステツプS4に進んで、最大と最小の
回転数差ΔNeと平均回転数Nemにより変動率F
を算出する。そしてステツプS5で変動率Fを設
定値Fiと比較して走行上支障の無い変動か否かを
判断し、変動率Fが小さくて支障の無い場合はス
テツプS6に進んで、目標変速比isをシフトアツ
プ量(1−α)で減少補正する。
その後ステツプS7で補正された目標変速比is
(1−α)と最小変速比iODとを比較し、最小変
速比iODより大きい場合はステツプS8に進み、
補正された目標変速比is(1−α)により変速速
度di/dtを算出する。そこで変速速度di/dtの符
号は負になつてシフトアツプ制御され、エンジン
回転数Neが低下する。
このとき補正された目標変速比is(1−α)が
機構上の最小変速比iODより小さい値になると、
ステツプS7からステツプS9に進み最小変速比
iODで変速速度di/dtを算出し、最小変速比iOD
に沿つてエンジン回転数Neが低下する。
エンジン回転数Neの低下により変動率Fが増
してF>Fiの条件になり、エンスト等を生じ易く
なると、ステツプS5からステツプS10に進
む。そして目標変速比isをシフトダウン量(1+
α)により増大補正し、ステツプS11でこの補
正された目標変速比is(1+α)で変速速度di/
dtを算出する。そこで変速速度di/dtの符号は正
になつてシフトダウン制御され、エンジン回転数
Neをを上昇する。
以下、この変速制御を繰返えすことで、車速の
低下に伴いシフトダウンする際に、実際の変速ラ
インは第4図の実線のようになる。そして最低変
速ラインより更に低くて走行上支障の無い範囲の
エンジン回転数Neに制御される。こうしてエン
ジン回転数Neが低下制御されることで、燃費や
騒音が低減される。
尚、係数αの値は固定値の他に、車速の関数と
して定めることもできる。またシフトダウンによ
るエンジン回転数上昇の場合はαを大きくして、
逆のシフトアツプによるエンジン回転数低下の場
合はαを小さくするようにαの値を変えることも
可能である。
以上、本発明の一実施例ついて説明したが、電
子的に変速制御するものであればいずれにも適用
可能である。
〔発明の効果〕
以上に説明したように本発明によると、無段変
速機で電子的に変速制御する制御装置において、
制御ユニツトは目標変速比と実変速比の偏差に基
づいて目標とする変速速度を算出し、この目標と
する変速速度と実変速比により電気信号の操作量
を設定して開ループ制御する構成であるから、変
速速度を直接制御対象として、迅速に追従し滑ら
かに収束するように変速制御できる。このため過
渡時の応答性が向上し、オーバシユートが少なく
なる。また制御も非常に簡単になる。
電気信号による信号油圧を変速速度制御弁の制
御ポートに導入して給油と排油の2位置に繰返し
て動作する構成であるから、電気信号の操作量に
より変速スピードを変化しながらプライマリ圧を
増減して、適確に変速速度を制御できる。
スロツトル全閉の減速時に車速の低下に伴いシ
フトダウンする場合は、エンジン回転数を走行上
支障の無い範囲の最低に保つように変速制御する
構成であるから、エンジン回転数が有効に低下し
て、燃費や騒音等を低減できる。
エンジン回転数の変動状態を検出して変速制御
するので、エンスト等を確実に防止でき、経時変
化や製品のバラツキにも対処し得る。目標変速比
を補正する構成であるから、適切にシフトアツプ
またはシフトダウンの変速制御ができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の無段変速機と制御装置の油圧
制御系の実施例を示す構成図、第2図は本発明の
無段変速機の制御装置の電気制御系の実施例を示
すブロツク図、第3図はスロツトル全閉の減速時
の変速制御を示すフローチヤート、第4図は減速
時の変速状態を示す図である。 4……無段変速機、5……主軸、11……駆動
ベルト、6……副軸、7……プライマリプーリ、
8……セカンダリプーリ、9……プライマリシリ
ンダ、10……セカンダリシリンダ、21,26
……油路、22……ライン圧制御弁、23……変
速速度制御弁、23a,23b……制御ポート、
23c……スプリング、32a……オリフイス、
28……ソレノイド弁、40……制御ユニツト、
45……実変速比算出手段、46……目標変速比
検索手段、48……変速速度算出手段、49……
デユーテイ比検索手段、61……変動率算出手
段、62……最低エンジン回転数判定手段、64
……補正手段。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 エンジン側の主軸にプーリ間隔可変のプライ
    マリプーリが設けられ、主軸に平行配置される車
    輪側の副軸にプーリ間隔可変のセカンダリプーリ
    が設けられ、両両プーリの間に駆動ベルトが巻回
    され、油圧源からの油路にライン圧を制御してそ
    のライン圧をセカンダリプーリのシリンダに供給
    してプーリ押付け力を付与するライン圧制御弁が
    設けられ、プライマリプーリのシリンダへの油路
    にライン圧を給排油してプライマリ圧を変化する
    変速速度制御弁が設けられ、プライマリ圧により
    両プーリに対する駆動ベルトの巻付け径の比を変
    化して無段階に変速する無段変速機において、 上記変速速度制御弁23は給油位置と排油位置
    に切換え動作する制御ポート23a,23bとス
    プリング23cとを有し、ライン圧油路21から
    流量制限手段32aを介して分岐する油路26が
    ソレノイド弁28に連通して制御ユニツト40の
    電気信号に応じた信号油圧を生成し、この信号油
    圧を油路34により変速速度制御弁23の制御ポ
    ート23aに導入して変速制御するように構成す
    ると共に、 上記制御ユニツト40はプライマリプーリ回転
    数とセカンダリプーリ回転数により実変速比を算
    出する手段45と、スロツトル開度とセカンダリ
    プーリ回転数により目標変速比を定める手段46
    と、スロツトル開度が小さい走行時の最低エンジ
    ン回転数の変動率を算出する手段61と、該変動
    率を設定値と比較してシフトアツプまたはシフト
    ダウンを判断する手段62と、シフトアツプの場
    合は減少補正量を、シフトダウンの場合は増大補
    正量を設定して目標変速比を補正する手段64
    と、補正した目標変速比と実変速比の偏差により
    目標とする変速速度を算出する手段48と、目標
    とする変速速度と実変速比の関係で操作量を定め
    てこの操作量の電気信号を出力する手段49とを
    備えることを特徴とする無段変速機の制御装置。
JP60209711A 1985-09-20 1985-09-20 無段変速機の制御装置 Granted JPS6268141A (ja)

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