JPH0565325B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0565325B2 JPH0565325B2 JP59033629A JP3362984A JPH0565325B2 JP H0565325 B2 JPH0565325 B2 JP H0565325B2 JP 59033629 A JP59033629 A JP 59033629A JP 3362984 A JP3362984 A JP 3362984A JP H0565325 B2 JPH0565325 B2 JP H0565325B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- cutting
- material layer
- layer
- lens
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D11/00—Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
- B29D11/00009—Production of simple or compound lenses
- B29D11/00278—Lenticular sheets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Ophthalmology & Optometry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、レンチキユラーレンズシートをプレ
ス法等により１枚ずつ製造する際に用いるレンチ
キユラーレンズシート成形用型を精度良く容易に
製造することが可能な、レンチキユラーレンズシ
ート成形用型の製造法に関する。
ス法等により１枚ずつ製造する際に用いるレンチ
キユラーレンズシート成形用型を精度良く容易に
製造することが可能な、レンチキユラーレンズシ
ート成形用型の製造法に関する。
レンチキユラーレンズは円柱の側面状の形状を
したレンズであり、例えばレンチキユラーレンズ
を並べて設けたレンチキユラーレンズシートは平
行光線を一方向（例えば垂直方向）に屈折し集光
させる等の作用をなすものである。
したレンズであり、例えばレンチキユラーレンズ
を並べて設けたレンチキユラーレンズシートは平
行光線を一方向（例えば垂直方向）に屈折し集光
させる等の作用をなすものである。
近年、レンチキユラーレンズシートの作用を活
かして適宜に他のレンズと組み合わせることによ
り、背面より投映して手前側より観察するプロジ
エクシヨン型テレビジヨンのスクリーンに利用す
ることが多い。これはテレビジヨン用のブラウン
管が製造上の制約から大型のものが作りにくいた
めと、マクロ的に見れば平板上のプラスチツクシ
ートのミクロ形状を変化させることによりスクリ
ーンに所要の性能を付与する技術が向上してきた
ためである。
かして適宜に他のレンズと組み合わせることによ
り、背面より投映して手前側より観察するプロジ
エクシヨン型テレビジヨンのスクリーンに利用す
ることが多い。これはテレビジヨン用のブラウン
管が製造上の制約から大型のものが作りにくいた
めと、マクロ的に見れば平板上のプラスチツクシ
ートのミクロ形状を変化させることによりスクリ
ーンに所要の性能を付与する技術が向上してきた
ためである。
ところでこのようなレンチキユラーレンズシー
トを連続的に溶融押出法等により製作する際には
ロール状の金型を使用して賦型するのが普通であ
つて、このようなロール状の金型は旋盤等を用
い、バイトを工夫することにより比較的容易に製
造できた。しかし、レンチキユラーレンズシート
を一枚ずつ製造するにはロール状の金型を使うこ
とができず、平板状の金型を使う必要が生じる。
平板状の金型を用いると金型の変更により種々の
形状のレンチキユラーレンズシートが製造でき、
ロール状の金型を用いて溶融押出法に適用する場
合にくらべて、多品種の生産に向くものである。
トを連続的に溶融押出法等により製作する際には
ロール状の金型を使用して賦型するのが普通であ
つて、このようなロール状の金型は旋盤等を用
い、バイトを工夫することにより比較的容易に製
造できた。しかし、レンチキユラーレンズシート
を一枚ずつ製造するにはロール状の金型を使うこ
とができず、平板状の金型を使う必要が生じる。
平板状の金型を用いると金型の変更により種々の
形状のレンチキユラーレンズシートが製造でき、
ロール状の金型を用いて溶融押出法に適用する場
合にくらべて、多品種の生産に向くものである。
しかし、平板状の金型は平板の切削が可能な切
削盤を用いて製造できるとは言え、切削盤の切削
可能寸法に限定され、しかも汎用の旋盤を使用で
きる利点がなかつた。 本発明は上記の従来技術
の欠点を解消するものであつて、シリンダー状基
体の側面に、剥離層を介してめつきにより切削素
材層を設けたシリンダーを回転させながら凸レン
ズと凹レンズの各レンズの逆型形状を各レンズが
各々のレンズの接線で連なり、かつ、凸レンズと
凹レンズが交互に並ぶよう切削して形成し、その
後、切削済の切削素材層を引き剥がすことを特徴
とするレンチキユラーレンズシート成形用型の製
造法に関するものである。この場合に、前記剥離
層は、銀めつき層であり、前記切削素材層は、銅
めつき層であることを特徴とすることができる。
削盤を用いて製造できるとは言え、切削盤の切削
可能寸法に限定され、しかも汎用の旋盤を使用で
きる利点がなかつた。 本発明は上記の従来技術
の欠点を解消するものであつて、シリンダー状基
体の側面に、剥離層を介してめつきにより切削素
材層を設けたシリンダーを回転させながら凸レン
ズと凹レンズの各レンズの逆型形状を各レンズが
各々のレンズの接線で連なり、かつ、凸レンズと
凹レンズが交互に並ぶよう切削して形成し、その
後、切削済の切削素材層を引き剥がすことを特徴
とするレンチキユラーレンズシート成形用型の製
造法に関するものである。この場合に、前記剥離
層は、銀めつき層であり、前記切削素材層は、銅
めつき層であることを特徴とすることができる。
以下、図面を引用しつつ本発明の製造法を詳し
く説明する。
く説明する。
まず、第１図に示すようにシリンダー状基体１
の側面に引き剥がし可能な切削素材層２を設け
る。典型的な例はグラビア印刷版を製造する際の
銅バラードめつきであり、銅のめつき層が切削素
材層２となる。切削素材層２は銅以外の他の金属
であつてもよく、銅の場合には鉄のシリンダーに
銀めつきを施して剥離層とし、剥離層上に銅めつ
き層を設ける。他の金属の場合にも適宜な剥離層
を介する等して引き剥がし可能な切削素材層とす
る。この他、合成樹脂も切削素材層の材料として
使用可能である。
の側面に引き剥がし可能な切削素材層２を設け
る。典型的な例はグラビア印刷版を製造する際の
銅バラードめつきであり、銅のめつき層が切削素
材層２となる。切削素材層２は銅以外の他の金属
であつてもよく、銅の場合には鉄のシリンダーに
銀めつきを施して剥離層とし、剥離層上に銅めつ
き層を設ける。他の金属の場合にも適宜な剥離層
を介する等して引き剥がし可能な切削素材層とす
る。この他、合成樹脂も切削素材層の材料として
使用可能である。
次に切削素材層２にはシリンダー３を回転させ
ながら表面を切削することにより凸レンズと凹レ
ンズの逆型形状を交互に並ぶように設ける。
ながら表面を切削することにより凸レンズと凹レ
ンズの逆型形状を交互に並ぶように設ける。
第２図は切削の様子を模式的に示すものでシリ
ンダー３を回転させながら所望の形状のバイト４
を矢印方向（図面中左側より右側）に送ることに
より、らせん状に切削する例である。
ンダー３を回転させながら所望の形状のバイト４
を矢印方向（図面中左側より右側）に送ることに
より、らせん状に切削する例である。
バイトの形状は第２図中４で示すもののほか、
第３図ａで示すような形状のものや第３図ｂで示
すような２本を組み合わせて使うこともできる。
第３図ａで示すような形状のものや第３図ｂで示
すような２本を組み合わせて使うこともできる。
いずれの形状のバイトを使うにせよ、バイトを
送りながら切削するときは型面の凸部と凹部とが
スムースにつながるためには型の凸部と隣接する
凹部が、各々の接線が一致する位置で継ぎ合わせ
るよう連なつていることが必要である。このよう
にすると光の屈折がレンズシートの各部で連続的
に変化するようになるし、切削部どうしの継ぎも
スムースになつて連続的になる。
送りながら切削するときは型面の凸部と凹部とが
スムースにつながるためには型の凸部と隣接する
凹部が、各々の接線が一致する位置で継ぎ合わせ
るよう連なつていることが必要である。このよう
にすると光の屈折がレンズシートの各部で連続的
に変化するようになるし、切削部どうしの継ぎも
スムースになつて連続的になる。
切削を行なつた後、シリンダー表面の切削素材
層を引き剥がし、その後、好ましくは引き剥がさ
れた切削済の切削素材層をプレスして偏平化させ
る。
層を引き剥がし、その後、好ましくは引き剥がさ
れた切削済の切削素材層をプレスして偏平化させ
る。
第４図はプレスの方法の一例を示すものであつ
てロール５，６及び７を組み合わせた三本ロール
に引き剥した切削素材層２′を通して平らにする
ものである。切削素材層２′は型面の凸部は凹レ
ンチキユラーレンズ用の型であるので、凸部の頂
部は比較的滑らかな曲面からなつており、偏平化
させるための程度の圧力では実質上、凸部の頂部
がつぶれることはない。参考ながら第５図に示す
ような形状の切削を行なつた切削素材層を同様に
プレスすると凸部がつぶれてしまうので好ましく
ない。
てロール５，６及び７を組み合わせた三本ロール
に引き剥した切削素材層２′を通して平らにする
ものである。切削素材層２′は型面の凸部は凹レ
ンチキユラーレンズ用の型であるので、凸部の頂
部は比較的滑らかな曲面からなつており、偏平化
させるための程度の圧力では実質上、凸部の頂部
がつぶれることはない。参考ながら第５図に示す
ような形状の切削を行なつた切削素材層を同様に
プレスすると凸部がつぶれてしまうので好ましく
ない。
上記のようにして得られる型はプレスや合成樹
脂のキヤステイング等の型として用いることが出
来、更に他の形状の型と組み合わせて用いること
に種々のレンズシートを製造することができる。
脂のキヤステイング等の型として用いることが出
来、更に他の形状の型と組み合わせて用いること
に種々のレンズシートを製造することができる。
本発明の方法によれば旋盤を利用してレンチキ
ユラーレンズシート成型用型が容易に作成でき、
バイトを変更することにより種々のピツチ、屈折
性能を有するレンチキユラーレンズシート用の型
が作成可能になる。
ユラーレンズシート成型用型が容易に作成でき、
バイトを変更することにより種々のピツチ、屈折
性能を有するレンチキユラーレンズシート用の型
が作成可能になる。
第１図、第２図及び第４図は本発明の製造法を
示すいずれも説明図であり、第３図は使用するバ
イトの他の例を示す説明図、第５図は参考図であ
る。 １……シリンダー状基体、２……切削素材層、
３……シリンダー、４……バイト、５〜７……ロ
ール。
示すいずれも説明図であり、第３図は使用するバ
イトの他の例を示す説明図、第５図は参考図であ
る。 １……シリンダー状基体、２……切削素材層、
３……シリンダー、４……バイト、５〜７……ロ
ール。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ シリンダー状基体の側面に、剥離層を介して
めつきにより切削素材層を設けたシリンダーを回
転させながら凸レンズと凹レンズの各レンズの逆
型形状を各レンズが各々のレンズの接線で連な
り、かつ、凸レンズと凹レンズが交互に並ぶよう
切削して形成し、その後、切削済の切削素材層を
引き剥がすことを特徴とするレンチキユラーレン
ズシート成形用型の製造法。 ２ 前記剥離層は、銀めつき層であり、前記切削
素材層は、銅めつき層であることを特徴とする特
許請求の範囲第１項に記載のレンチキユラーレン
ズシート成形用型の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3362984A JPS60178032A (ja) | 1984-02-24 | 1984-02-24 | レンチキユラ−レンズシ−ト成型用型の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3362984A JPS60178032A (ja) | 1984-02-24 | 1984-02-24 | レンチキユラ−レンズシ−ト成型用型の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60178032A JPS60178032A (ja) | 1985-09-12 |
| JPH0565325B2 true JPH0565325B2 (ja) | 1993-09-17 |
Family
ID=12391742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3362984A Granted JPS60178032A (ja) | 1984-02-24 | 1984-02-24 | レンチキユラ−レンズシ−ト成型用型の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60178032A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20040135273A1 (en) * | 1995-06-27 | 2004-07-15 | Parker Jeffery R. | Methods of making a pattern of optical element shapes on a roll for use in making optical elements on or in substrates |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56142016A (en) * | 1980-04-07 | 1981-11-06 | Akira Nadaguchi | Production of mold for linear fresnel condenser |
| JPS58127919A (ja) * | 1982-01-26 | 1983-07-30 | Hitachi Ltd | 投写用スクリン |
-
1984
- 1984-02-24 JP JP3362984A patent/JPS60178032A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60178032A (ja) | 1985-09-12 |
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