JPS60178032A - レンチキユラ−レンズシ−ト成型用型の製造法 - Google Patents
レンチキユラ−レンズシ−ト成型用型の製造法Info
- Publication number
- JPS60178032A JPS60178032A JP3362984A JP3362984A JPS60178032A JP S60178032 A JPS60178032 A JP S60178032A JP 3362984 A JP3362984 A JP 3362984A JP 3362984 A JP3362984 A JP 3362984A JP S60178032 A JPS60178032 A JP S60178032A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- material layer
- lens
- lenticular lens
- cutting material
- cut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D11/00—Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
- B29D11/00009—Production of simple or compound lenses
- B29D11/00278—Lenticular sheets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Ophthalmology & Optometry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
レス法等によりｌ枚ずつ製造する際に用いるレンチキュ
ラーレンズシ一ト成型用型を精度良く容易に製造するこ
とが可能な、レンチキュ２一ンンズンート成型用型の製
造法に関する。
ラーレンズシ一ト成型用型を精度良く容易に製造するこ
とが可能な、レンチキュ２一ンンズンート成型用型の製
造法に関する。
レンチキュラーレンズは円柱の側面状の形状をしたレン
ズであり、例えばンンチキュラーレンズを並べて設けた
レンチキュラーレンズシ一トは平行光線を一方向（例え
ば垂直方向）に屈折し集光させる等の作用をなすもので
ある。
ズであり、例えばンンチキュラーレンズを並べて設けた
レンチキュラーレンズシ一トは平行光線を一方向（例え
ば垂直方向）に屈折し集光させる等の作用をなすもので
ある。
近年、レンチキュラーレンズシートの作用ヲ活かして適
宜に他のレンズと組み合わせることにより、背面より投
映して手前側より観察するグロジエクショ／型テレビジ
ョンのスクリーンに利用することが多い。これはテレビ
ジョン用のブラウン管が製造上の制約から大型のものが
作りに（いためと、マクロ的に見れば平板状のグラスチ
ックシートのミクロ形状を変化させることによりスクリ
ーンに所要の性能を付与する技術が向上してきたためで
ある。
宜に他のレンズと組み合わせることにより、背面より投
映して手前側より観察するグロジエクショ／型テレビジ
ョンのスクリーンに利用することが多い。これはテレビ
ジョン用のブラウン管が製造上の制約から大型のものが
作りに（いためと、マクロ的に見れば平板状のグラスチ
ックシートのミクロ形状を変化させることによりスクリ
ーンに所要の性能を付与する技術が向上してきたためで
ある。
ところでこのようなレンチキュラーレンズシートを連続
的に溶融押出法等により製作する際にはロール状の金型
を使用して賦型するのが普通であって、このようなロー
ル状の金型は旋盤等を用い、バイトを工夫することによ
り比較的容易に製造できた。しかし、レンチキュラーレ
ンズシートを一枚ずつ製造する際にはロール状の金型を
使うことができず、平板状の金型を使う必要が生じる。
的に溶融押出法等により製作する際にはロール状の金型
を使用して賦型するのが普通であって、このようなロー
ル状の金型は旋盤等を用い、バイトを工夫することによ
り比較的容易に製造できた。しかし、レンチキュラーレ
ンズシートを一枚ずつ製造する際にはロール状の金型を
使うことができず、平板状の金型を使う必要が生じる。
平板状の金型を用いると金型の変更により種々の形状の
レンチキュラーレンズンートが製造でき、ロール状の金
型を用いて溶融押出法に適用する場合にくらべて、多品
種の生産に向くものである。
レンチキュラーレンズンートが製造でき、ロール状の金
型を用いて溶融押出法に適用する場合にくらべて、多品
種の生産に向くものである。
しかし、平板状の金型は平板の切削が可能な切削盤を用
いて製造できるとは言え、切削盤の切削可能寸法に限定
され、しかも汎用の旋盤を使用てきる利点がなかった。
いて製造できるとは言え、切削盤の切削可能寸法に限定
され、しかも汎用の旋盤を使用てきる利点がなかった。
不発明は上記の従来技術の欠点を解消するものであって
、プリンタ゛−状基拐の側面に引き剥Ｉ−２可能な切削
累月層を設け、次いでシリンダーを回転させながら凸レ
ンズと凹レンズの各レンズの逆型形状を各レンズが各々
のレンズの接線で運なり、かつ、凸レンズと凹レンズが
交互に並ぶよう切削して形成し、その後、切削部の切削
累月層を引き剥すことを特徴とするレンチキュラーレン
ズシート成型用型の製造法に関するものである。
、プリンタ゛−状基拐の側面に引き剥Ｉ−２可能な切削
累月層を設け、次いでシリンダーを回転させながら凸レ
ンズと凹レンズの各レンズの逆型形状を各レンズが各々
のレンズの接線で運なり、かつ、凸レンズと凹レンズが
交互に並ぶよう切削して形成し、その後、切削部の切削
累月層を引き剥すことを特徴とするレンチキュラーレン
ズシート成型用型の製造法に関するものである。
以下、図面を引用しつつ本発明の製造法を詳しく説明す
る。
る。
まず、第１図に示すようにシリンダー状基体／の側面に
引き剥し可能な切削素材層−を設ける。典型的な例はグ
ラビア印刷版を製造する際の銅バラードめっきであり、
銅のめつき層が切削素拐層ユとなる。切削素材層ユは銅
板外の他の金属であってもよ（、銅の場合には鉄のシリ
ンダーに銀めっきを施して剥離層とし、剥離層上に銅め
っき層を設ける。他の金属の場合にも適宜な剥離層を介
する等して引き剥し可能な切削素材層とする。この他、
合成樹脂も切削素材層の材料として使用可能である。
引き剥し可能な切削素材層−を設ける。典型的な例はグ
ラビア印刷版を製造する際の銅バラードめっきであり、
銅のめつき層が切削素拐層ユとなる。切削素材層ユは銅
板外の他の金属であってもよ（、銅の場合には鉄のシリ
ンダーに銀めっきを施して剥離層とし、剥離層上に銅め
っき層を設ける。他の金属の場合にも適宜な剥離層を介
する等して引き剥し可能な切削素材層とする。この他、
合成樹脂も切削素材層の材料として使用可能である。
次に切削素材層コにはシリンダー３を回転させながら表
面を切削することにより凸レンズと凹レンズの逆型形状
を交互に並ぶように設ける。
面を切削することにより凸レンズと凹レンズの逆型形状
を交互に並ぶように設ける。
第２図は切削の様子を模式的に示すものでシリンダー３
を回転させながら所望の形状のバイトケを矢印方向（図
面中左側より右側）に送ることにより、らせん状に切削
する例である。
を回転させながら所望の形状のバイトケを矢印方向（図
面中左側より右側）に送ることにより、らせん状に切削
する例である。
バイトの形状は第２図中りで示すもののほか、第３図（
ａ）で示すような形状のものや第３図（ｂ）で示すよう
な２本を組み合わせて使うこともできる。
ａ）で示すような形状のものや第３図（ｂ）で示すよう
な２本を組み合わせて使うこともできる。
いずれの形状のバイトを使うにせよ、バイトを送りなが
らｕＪ削するときは型面の凸部と凹？ＳＩＳとがスムー
スにつながるためには型の凸部と隣接する凹部が、各々
の接線が一致する位置で継ぎ合わせるよう連なっている
ことが必要である。
らｕＪ削するときは型面の凸部と凹？ＳＩＳとがスムー
スにつながるためには型の凸部と隣接する凹部が、各々
の接線が一致する位置で継ぎ合わせるよう連なっている
ことが必要である。
このようにすると光の屈折がレンズシートの各部で＞１
続的に変化するようになるし、切削部どうしの継ぎもス
ムースになって連続的になる。
続的に変化するようになるし、切削部どうしの継ぎもス
ムースになって連続的になる。
切削を行なった後、シリンダー表面の切削累月層を引き
剥し、その後、好ましくは引き剥されたリノ削済のすＪ
削素拐層をプレスして偏平化させる。
剥し、その後、好ましくは引き剥されたリノ削済のすＪ
削素拐層をプレスして偏平化させる。
第７図はプレスの方法の一例を示すものであ／）てＤ−
ル３−１６及び７を組み合わせた三ネロールに引ぎ（？
ｌＩ した切削ｊ＋（ＩＡ層２′を通して平らに」−イ
）ものてスリイ）３、リノ削素ＡＮ層ユ′は型面の凸部
は凹し／−１−ギ；Ｌラーレンズ用の型であるので、凸
部の＋Ｙｓ Ｆｊｌ（ｂ、＋−Ｉｔ； Ｉ咬的／ｉ’ｋ
”）かな曲面からなっており、偏゛Ｐ ＩＬ、さ、１
ｊ′べ）ための程１褒の圧力では実質上、凸部の頂部が
つぶれることはない。参考ながら第Ｓ図に示すような形
状の切削を行なった切削素材層を同様にプレスすると凸
部がつぶれてしま５ので好ましくない。
ル３−１６及び７を組み合わせた三ネロールに引ぎ（？
ｌＩ した切削ｊ＋（ＩＡ層２′を通して平らに」−イ
）ものてスリイ）３、リノ削素ＡＮ層ユ′は型面の凸部
は凹し／−１−ギ；Ｌラーレンズ用の型であるので、凸
部の＋Ｙｓ Ｆｊｌ（ｂ、＋−Ｉｔ； Ｉ咬的／ｉ’ｋ
”）かな曲面からなっており、偏゛Ｐ ＩＬ、さ、１
ｊ′べ）ための程１褒の圧力では実質上、凸部の頂部が
つぶれることはない。参考ながら第Ｓ図に示すような形
状の切削を行なった切削素材層を同様にプレスすると凸
部がつぶれてしま５ので好ましくない。
上記のようにして得られる型はプレスや合成樹脂のキャ
スティング等の型として用いることが出来、更に他の形
状の型と組み合わせて用いることに種々のレンズシート
を製造することができる。
スティング等の型として用いることが出来、更に他の形
状の型と組み合わせて用いることに種々のレンズシート
を製造することができる。
本発明の方法によれば旋盤を利用してレンチキュラーレ
ンズシート成型用型が容易に作成でき、バイトを変更す
ることにより種々のピッチ、屈折性能を有するレンチキ
ュラーレンズシート用の型が作成可能になる。
ンズシート成型用型が容易に作成でき、バイトを変更す
ることにより種々のピッチ、屈折性能を有するレンチキ
ュラーレンズシート用の型が作成可能になる。
第１図、第２図及び第７図は本発明の製造法を示すいず
れも説明図であり、第３図は使用するバイトの他の例を
示す説明図、第ｘ図は参考図である。 ／ ・・・・・・・・・・・・・シリンダー状基体ユ・
・・・・・・・・・・・・切削素４２層３・−・・ＩＩ
ＩＩｏ・・・・シリンクーケ・・・・・・・・・・・・
・バ イ ト５〜７ ・・Φ・・番・・昏 ロ − ル
箇１図 第２図 第３図 （ａ） （ｂ）
れも説明図であり、第３図は使用するバイトの他の例を
示す説明図、第ｘ図は参考図である。 ／ ・・・・・・・・・・・・・シリンダー状基体ユ・
・・・・・・・・・・・・切削素４２層３・−・・ＩＩ
ＩＩｏ・・・・シリンクーケ・・・・・・・・・・・・
・バ イ ト５〜７ ・・Φ・・番・・昏 ロ − ル
箇１図 第２図 第３図 （ａ） （ｂ）
Claims (1)
- シリング−状基体の側面に引き剥し可能な切削素材層を
設け、次いでシリンダーを回転させｔｇ カら凸レンズ
と凹レンズの各レンズの逆型形状を各レンズが各々のレ
ンズの接線で連なり、かつ、凸レンズと凹レンズが交互
に並ぶよう切削して形成し、その後、切削済の切削素材
層を引き剥すことを特徴とするンンチキュラーレンズシ
ート成型用型の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3362984A JPS60178032A (ja) | 1984-02-24 | 1984-02-24 | レンチキユラ−レンズシ−ト成型用型の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3362984A JPS60178032A (ja) | 1984-02-24 | 1984-02-24 | レンチキユラ−レンズシ−ト成型用型の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60178032A true JPS60178032A (ja) | 1985-09-12 |
| JPH0565325B2 JPH0565325B2 (ja) | 1993-09-17 |
Family
ID=12391742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3362984A Granted JPS60178032A (ja) | 1984-02-24 | 1984-02-24 | レンチキユラ−レンズシ−ト成型用型の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60178032A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007516477A (ja) * | 2003-12-23 | 2007-06-21 | ソリッド・ステート・オプト・リミテッド | 基板上または基板内に光学素子を作成するために使用するロール上で光学素子形状を作成する方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56142016A (en) * | 1980-04-07 | 1981-11-06 | Akira Nadaguchi | Production of mold for linear fresnel condenser |
| JPS58127919A (ja) * | 1982-01-26 | 1983-07-30 | Hitachi Ltd | 投写用スクリン |
-
1984
- 1984-02-24 JP JP3362984A patent/JPS60178032A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56142016A (en) * | 1980-04-07 | 1981-11-06 | Akira Nadaguchi | Production of mold for linear fresnel condenser |
| JPS58127919A (ja) * | 1982-01-26 | 1983-07-30 | Hitachi Ltd | 投写用スクリン |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007516477A (ja) * | 2003-12-23 | 2007-06-21 | ソリッド・ステート・オプト・リミテッド | 基板上または基板内に光学素子を作成するために使用するロール上で光学素子形状を作成する方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0565325B2 (ja) | 1993-09-17 |
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