JPH0566191B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は例えば小形のボルト、ナツトのよう
な鋼製小物類の表面処理装置、詳細にはこのよう
な小物類の表面に異なる種類の塗料または樹脂に
よる浸漬塗装、脱脂及び酸洗、異なる種類の処理
剤による化学的処理、異なる種類の材料によるラ
イニング、もしくは異なるる種類の金属によるめ
つき等を行うための表面処理 装置に関する。

前記のような小物類を所定温度の異なる処理材
をそれぞれ収容した第１、第２処理槽に順次浸漬
して表面を処理をすることは、すでに従来から行
われている。

そしてこの場合、第１処理工程において小物類
の表面に付着した第１処理材層が生かわきの状態
で、第２処理工程を行わないと、第２処理工程の
際の第２処理材層の付着にむらを生ずることか
ら、なるべく両工程間の時間間隔が短く、さらに
それが均一であることが必要である。また浸漬の
際使用される吊具等の取扱具は、第１処理工程で
第１処理材に浸漬した後、第２処理工程で第２処
理材に浸漬させると、取扱具に付着した第１処理
材が第２処理材に混入してこれを稀釈するのに加
えて、第１処理槽において与えられた熱が第２処
理槽に持越されて、悪い熱影響を与えることとな
るため、各処理槽毎に別の取扱具を使用しなけれ
ばならない。

ところで従来は前記のような処理をするに際し
ては、針金で小物類を吊る方法があるが、これで
は小物類の針金への取付け、取外しに人手を要す
るばかりでなく、きわめて能率も悪く、また針金
を反覆使用することができないで、廃棄しなけれ
ばならないことから無駄が大きいという欠点があ
る。

そこでこのような欠点のない方法として、小物
類をかごに入れて１人の作業者が第１処理工程を
行つて第１処理槽外でかごを押打することによつ
てたれ切りを行つた後、第２処理槽のところに同
様のかごをもつている他の作業者のかごに移し替
え、この作業者が第２処理工程を行う方法があ
る。しかしながらこれではたれ切りが迅速がつ正
確に行なわれにくく、さらに両工程間の時間間隔
が一定にならないのに加えて長時間を要し、その
ため処理材層の厚さが不均一となる傾向があり、
また複数の作業者が必要であり、さらにその作業
者の労働は過重であつて、作業効率もきわめて低
く、大量処理は全く無理であるというような欠点
があつた。

この発明の目的は、前記のような処理装置にお
ける欠点を排除し、作業者による手作業を少く
し、両工程間の時間間隔を短縮するとともに均一
にして第１処理材上への第２処理材の付着をむら
なく行い、さらに各処理材のたれ切りを迅速かつ
正確に行うことができ、きわめて効率よく作業を
遂行することができて大量処理に適した処理装置
を提供することを目的とするものである。

この発明は前記のような目的を達成するにつ
き、中心に設立された支柱の上部に水平方向に間
欠的に回動するように設けられた回動部材と、こ
の回動部材の先端付近に上下動可能に設けられた
上下動部材と、この上下動部材の下端に軸線に対
して水平方向に回転可能に取付けられた吊具と、
つづみ形シユートの両端開口部にそれぞれ開口部
を対向させて配置された１対の多孔質かごを連結
杆で該シユートに連結して構成され、シユートの
中間部を前記吊具に支持させて軸線に対して垂直
方向に回転可能に取付けられた保持部材と、この
保持部材の下方にその水平方向の移動経路に沿つ
て、ほぼ等間隔をおいて順次配置された荷積部、
第１、第２処理槽、水冷槽及び荷卸部とを具えて
いることを特徴とするものである。

以下図面に示す実施例を参照してこの発明を詳
細に説明する。

第１図において、１は中心に設立された支柱を
示し、この支柱１に円盤からなる水平な回動部材
２の縦向基軸１５が回動可能に支承され、この基
軸１５に歯車１６が取付けられ、これと噛合する
歯車１７が支柱１に回動可能に設置され、この歯
車１７の軸１８に取付けた歯車１９が支柱１に設
置した回動用モータ２０の軸に取付けられた歯車
２１と噛合している。

３はこの回動部材２の先端付近に上下動可能に
垂設された上下動部材、４，４′は上下動部材３
の下端において開口部を対向させて配置されれた
１対の多孔質かご、５は回動部材２の回動始端時
における停止時に、かご４，４′の側方に位置す
る荷積部をそれぞれ示し、各部材の詳細について
は後述する。

第２図は回動部材２を除いたものの位置関係を
示し、矢印Ａは荷積部５に搬入される小物類の移
動経路、矢印Ｂに示す円環状鎖線はいずれかのか
ご４または４′に収容されて搬送される小物類の
移動方向及び経路を示す。６は回動部材２の回動
終端時における停止時にかご４の下方の位置する
荷卸部を示し、前記移動経路Ｂに沿つて荷積部５
の側から順次第１、第２処理槽７，８及び水冷槽
９が設けられており、各部材５，７，８，９，６
は移動経路上において等間隔位置に配置されてい
る。

第３図には上下動部材３の詳細が示されてお
り、この上下動部材３は回動部材２の先端付近に
設けられた支持台２２（第１図参照）に上下動自
在に支持された外筒２３、その内部の中間筒２
４、さらにその内部の内筒２５を有し、外筒２３
の外周に上下方向に沿つてラツク２６が取付けら
れ、このラツク２６が支持台２２に取付けた上下
用モータ２７（第１図）の軸に取付けた図示しな
い歯車と噛合し、上下用モータ２７の作動によつ
て上下動部材３が支持台２２中を上下動する。

外筒２３の上下端には第１遊星歯車箱１３及び
第２遊星歯車箱１４の上部ケーシング４４が取付
けられ、第１歯車箱１３の頂板３５には３つの第
１、第２、第３モータ２９，３０，３１が倒立し
て設置される。これらのモータの軸の下端には平
歯車３２、傘歯車３３、平歯車３４が取付けら
れ、頂板３５の裏面に第２モータ３０の軸が貫通
している傘歯車３６を取付け、この傘歯車３６と
噛合する傘歯車３７及び傘歯車３３と噛合する傘
歯車３８の軸を回転可能に支持する軸受体の下端
に平歯車３９が取付けられて、この平歯車３９が
平歯車３４と噛合している。この平歯車３９は中
間筒２４の上端によつて回転可能に軸受され、中
間筒２４にはこの平歯車３９の下方において、平
歯車３２と噛合する平歯車４０が取付けられ、中
間筒２４に内筒２５が回転可能に軸受され、内筒
２５の上端には傘歯車３７と噛合する傘歯車４１
が取付けられている。内筒２５内に上下方向に延
びる中心軸４３が配置され、その上部は傘歯車４
１に回転可能に軸受され、上端には傘歯車３８と
噛合する傘歯車４２が取付けられており、これら
の歯車からなる第１遊星歯車機構１１は第１歯車
箱１３内に収容されている。

中間筒２４の上下部は第１歯車箱１３の底板及
び第２歯車箱１４の上部ケーーシング４４の頂板
に回転可能に軸受されて、下端には傘歯車４６が
取付けられており、内筒２５の下部は傘歯車４６
を貫通してこれに回転可能に軸受され、下端には
傘歯車４７が取付けられ、中心軸４３の下部は傘
歯車４７を貫通してこれに回転可能に軸受され、
下端には傘歯車４８が取付けられている。上部ケ
ーシング４４の対向側壁に下部ケーシング４５に
設けた１対の水平な中空支持軸４９，４９′が回
転可能に軸受され、その外端には上方に延びる腕
杆が設けられて、その上端にバランスウエイト５
１，５１′が取付けられている。下部ケーシング
４５の一側壁には傘歯車４６と噛合する傘歯車５
０が取付けられ、支持軸４９に回転可能に軸受さ
れた軸の先端には傘歯車４８と噛合する傘歯車５
３が、また支持軸４９′に回転可能に軸受された
軸の先端には傘歯車４７と噛合する傘歯車５４が
それぞれ取付けられており、これらの歯車からな
る第２遊星歯車機構１２は第２歯車箱１４内に収
容されている。

下部ケーシング４５の底板には吊具５５が取付
けられ、この吊具５５は中空支持軸５６を有し、
この支持軸５６は前記底板に回転可能に軸受けさ
れ、この支持軸５６の下端に水平方向に中空の上
方支持梁５７が取付けられ、この支持梁５７の両
端に縦方向に中空の吊脚５８，５８′が取付けら
れ、これらの吊脚５８，５８′の下端の水平方向
に中空の下方支持梁５９，５９′が取付けられて
いる。支持軸５６内に回転可能に支持されている
縦軸の上下端に傘歯車６０，６１が取付けられ、
歯車６１と噛合する傘歯車６２が支持梁５７中に
回転可能に支持された横軸６３の一端に取付けら
れ、この軸６３の他端には傘歯車６４が取付けら
れている。傘歯車６４と噛合する傘歯車６５が一
方の吊脚５８′中に回転可能に支持された縦軸６
６の上端に取付けられ、この軸６６の下端には傘
歯車６７が取付けられている。

かご４，４′がつづみ形シユート７０の両端開
口部にそれぞれ開口部を対向させて円周方向に複
数（この実施例では１本のみしか図示していない
が３本）の連結杆７１，７１′で連結されて保持
部材１０を構成し、シユート７０の中間の小径部
の外周から水平方向に１対の受棒７２，７２′を
突設し、この受棒７２，７２′は支持梁５９，５
９′を延びて、これに回転可能に支持され、一方
の受棒７２′の先端に取付けた傘歯車７３が傘歯
車６７と噛合している。かご４，４′は多数の打
抜孔を有する板体によつて形成されても、または
線材を編成したものであつてもよい。

前記のようなものにより実施されるめつき作業
について、第７Ａ、第７Ｂ図に示すタイムスケジ
ユール表を参照して説明する。

適宜の運搬具により第２図に示す矢印Ａの方向
に運搬されてきた小物類が荷積部５にもたらさ
れ、秤量機７６に載置された容器７７内に第１図
矢印Ｃに示すように投入される。ここで秤量機７
６によつて秤量された小物類は、シユート７０を
介して下位置にあるかご４′に投入される（第７
Ａ図Ｔ１）。

ここで第１図に示す回動用モータが作動して回
動部材２を移動し、まもなく上下用モータ２７が
作動を開始し、保持部材１０が36゜回動して第１
処理槽７までの中間位置に達した時間Ｔ２で、上
下動部材３を介して保持部材１０を上動してかご
４′を上位置にもたらして上下用モータ２７が停
止し、かご４′がこの位置に保持されたまま第１
処理槽７上にもたらされたときＴ３において回動
用モータ２０が停止する。

ここで上下用モータ２７が前記とは反対方向に
作動し、保持部材１０を下動してかご４′を第１
処理槽７中において処理材に浸漬する下位置に時
間Ｔ４にもたらして停止する。そしてこの状態が
時間Ｔ６まで続く。この浸漬中にまず第３モータ
３１が作動して、第１、第２遊星歯車機構１１，
１２を介して吊具４４、すなわち保持部材１０を
水平方向に低速で回転を始める。時間Ｔ６におい
ては、上下用モータ２７が作動してかご４′を第
１処理槽７外の中位置にもたらし、この際かご
４′は依然低速で回転している。かご４′が中位置
にもたらされたときＴ７において、第３モータ３
１は保持部材１０を高速回転させるようになる。
このようにしてかご４′が高速回転をするように
なつたときＴ８において、第１モータ２９が作動
して、第１、第２遊星歯車機構１１、１２を介し
て、中空支持軸４９，４９′を回転し吊具５５す
なわち保持部材１０を第４図に示すように上下動
部材３の軸線に対して角度αが約45゜となるまで
垂直方向に回転し、この回転終了時Ｔ９におい
て、上下用モータ２７が作動し保持部材１０を上
動して、かご４を上位置へ移動し始めるととも
に、第３モータ３１が作動して、保持部材の回転
を低速に切換える。そしてかご４′が上位置へ到
達するときＴ１０の直前において、第１モータ２
９の作動によつて、保持部材１０が傾動位置から
原位置（垂直位置）に復帰しはじめる。

前記のようにして第１処理槽７内における第１
処理工程は終了することとなるが、この終了時Ｔ
１０において、回動用モータ２０が作動して回動
部材２を回動して保持部材１０を第２処理槽８ま
で移動する。この移動の際、前記によつて保持部
材１０が原位置に復帰するとともに、第３モータ
３１の作動を停止して保持部材１０の回転を停止
する。さらにこれらと同時に第２モータ３０が作
動して、受棒７２，７２′を回転し、保持部材１
０を垂直方向に回転して、下方のかご４′を上方
へ、また上方のかご４を下方へ移動して位置を交
替し、これによりかご４′中の小物類をシユート
７０を介して、かご４中へ移し替える。

前記のような状態で回動部材２の移動が終了す
ると、その時間Ｔ１１と時間Ｔ１２との間におい
て、第７Ａ、第７Ｂ図から明らかなように第１処
理槽７におけると全く同一の手順で小物類の第２
処理工程が行われるが、第１処理工程におけると
相違する点は、小物類がかご４′ではなくてかご
４に収容されていることである。

このようにして時間Ｔ２において第２処理工程
を終了すると、上下用モータ２７、第１、第３モ
ータ２９，３１が第１処理槽７から第２処理槽８
への保持部材１０の移動時と全く同様の作動を
し、第２モータ３０だけはそれと相違して作動す
ることなく、したがつてかご４の下方に位置した
まま、回動用モータ２０の作動によつて、時間Ｔ
１３において保持部材１０水冷槽９のを上方まで
移動して停止する。

ここで上下用モータ２７が作動して、第１、第
２処理工程におけると同様にかご４を水冷槽９の
下位置にもたらされたときＴ１４において、第３
モータ３１が作動して保持部材１０を回転し始
め、その後の時間Ｔ１５において、上下用モータ
２７が反対方向に作動し、保持部材１０を上動し
てかご４を水冷槽９外の中位置にもたらし、その
後の時間Ｔ１６において保持部材１０は高速回転
に移る。その後時間Ｔ１７において保持部材１０
の回転が停止するとともに、上下用モータ２７の
作動によつて保持部材１０が上動してかご４は上
位置に移動し、その後時間Ｔ１８において第１モ
ータ２９が作動して、吊具５５すなわちかご保持
部材１０を水平線との角度βが約30゜となるまで
垂直方向に回転して水冷工程を終了する。

この後回動用モータ２０の作動によつて、時間
Ｔ１９において保持部材１０を上動してかご４が
上位置にあるまま荷卸部６の上方まで移動して停
止し（第６図）、それと同時に第２モータ３０が
作動して、吊具５５介して保持部材１０を第６図
において時計方向に回転し、下方のかご４を上方
へ、また上方のかご４′を下方へ移動することと
なり、かご４の上方への移動に際して下向きに傾
斜した際、その中の小物類を荷卸部６のシユート
７８を介して容器７９に投入し、これを秤量機８
０で秤量し、この秤量機８０によつて秤量した重
量と、秤量機７９によつて秤量した重量との差が
処理によつて付着した処理材の量を表わすことと
なる。前記の際かご４，４′の交替が終了したと
きＴ２０で第３モータ３１が作動して、保持部材
１０を低速回転し、この回転を間Ｔ２１で中止す
る。このようにして荷卸工程が終了したときＴ２
２に回動用モータ２０が作動して、保持部材１０
のかご４′を荷積部５の上方にもたらして停止し、
以下前記のような作業を繰り返えすこととなる。

前記において、各槽７，８，９中において、保
持部材１０を介してかご４，４′を水平方向に回
転することによつて各槽中の処理材または、冷水
が第８図に示すような流れを生じて、かご４また
は４′及びこれらに収容された小物類の洗浄がな
され、さらにかご４または４′を槽内から取出す
直前に高速回転させることにより、連結杆７１ま
たは７１′が撹拌羽根の作用をして、処理材の表
面に浮いている酸化物等の滓８１を遠心力で槽外
に放流するので、小物類に滓が付着することを防
止し、さらにかご４または４′が槽外に取出され
たところで高速回転をすることにより、かご４ま
たは４′及び小物類の温度が低下しない前に、こ
れらに残存する余剰処理材を振切る。

その後吊具５５を介して保持部材１０を傾斜さ
せながら低速回転させることとなるるが、これに
よりかご４または４′中の小物類が冷却中に互い
に鋳付いてだんご状になるのを防止することとな
る。

第１処理工程と第２処理工程との中間におい
て、かご４′からかご４へ小物類を移し替えてい
るが、これは第１処理工程の際かご４′に付着し
た処理材が第２処理工程中に他の処理材中に混入
してこれを稀釈し、汚染することと、第１処理工
程においてかご４に与えられた熱が第２処理槽に
持越されて、悪い影響を与えることとを防止する
ためである。そしてこの際の保持部材１０の回転
中にかご４′から小物類が外部へ放出されること
のないように、充分に遠心力を与えるような速度
で回転し、かご４，４′が上下位置を交替して停
止した際、遠心力の消滅により、シユート７０を
介して始めて他方のかご４に全部の小物類が移し
替えられることとなる。

そして荷卸部６においては、前記の保持部材１
０を垂直、水平両方向において回転させることに
より、かご４から荷卸部６への小物類の落下が円
滑に行われることとなる。

この発明は前記のようであつて、中心に設立さ
れた支柱の上部に水平方向に間欠的に回動するよ
うに設けられた回動部材と、この回動部材の先端
付近に上下動可能に設けられた上下動部材と、こ
の上下動部材の下端に軸線に対して水平方向に回
転可能に取付けられた吊具と、つづみ形シユート
の両端開口部にそれぞれ開口部を対向させて配置
された１対の多孔質かごを連結杆で該シユートに
連結して構成され、シユートの中間部を前記吊具
に支持させて軸線に対して垂直方向に回転可能に
取付けられた保持部材と、この保持部材の下方に
その水平方向の移動経路に沿つて、ほぼ等間隔を
おいて順次配置された荷積部、第１、第２処理
槽、水冷槽及び荷卸部とを具えているので、小物
類を荷積部において一方のかごに収容し、２つの
処理槽においては他方のかごに収容して各異る処
理を施し、水冷して荷卸部まで移動する全作業を
すべて人手によることなく適宜の自動制御装置に
よつて、遂行することができて、きわめて能率よ
く量産も可能であり、しかも第１処理工程と第２
処理工程において、小物類を収容するかごを変更
することができるので、第２処理工程における処
理材が第１処理工程における処理材によつて稀釈
され、汚染されるのを防止し、さらに両工程間の
時間間隔を短くするとともに、均一にすることが
できて、均一かつむらのない表面皮膜を形成する
ことができる等の効果をもつものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の実施例の正面図、第２図
は、前記実施例につき回動部材を取除いたものの
平面図、第３図は、前記実施例の要部の縦断正面
図、第４図は、前記実施例につき、第２図の線
−に沿つてみた図面、第５図は、同線−に
沿つてみた図面、第６図は、同線−に沿つて
みた図面、第７Ａ、第７Ｂ図は、前記実施例のタ
イムスケジール表、第８図は、前記実施例の一部
の作業中における状態を示す説明図である。 １…支柱、２…回動部材、３…上下動部材、
４，４′…多孔質かご、５，５′…荷積部、６…荷
卸部、７…第１処理槽、８…第２処理槽、９…水
冷槽、１０…保持部材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 中心に設立された支柱１の上部に水平方向に
   間欠的に回動するように設けられた回動部材２
   と、この回動部材の先端付近に上下動可能に設け
   られた上下動部材３と、この上下動部材の下端に
   軸線に対して水平方向に回転可能に取付けられた
   吊具５５と、つづみ形シユート７０の両端開口部
   にそれぞれ開口部を対向させて配置された１対の
   多孔質かご４，４′を連結杆７１，７１′で該シユ
   ートに連結して構成され、シユート７０の中間部
   を前記吊具に支持させて軸線に対して垂直方向に
   回転可能に取付けられた保持部材１０と、この保
   持部材の下方にその水平方向の移動経路に沿つ
   て、ほぼ等間隔をおいて順次配置された荷積部
   ５、第１、第２処理槽７，８、水冷槽９及び荷卸
   部６とを具えていることを特徴とする鋼製小物類
   の表面処理装置。