JPH0566955U - 電気二重層コンデンサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 集電板をガスケットに熱圧着する時にはみ出
た接着剤による外観不良がなく、外観および密封性に優
れた電気二重層コンデンサを提供する。 【構成】 １２は矩形枠状のガスケット１０の内部にあ
ってセパレータ１４を介して上下に積層配置された分極
性電極、１６は分極性電極１２を覆うべくガスケット１
０の上面および底面開口に積層された導電性フィルムで
ある。ガスケット１０の上下面にはホットメルト接着剤
１８を介して金属製の集電板２０が配置され、前記導電
性フィルム１６の表面に圧着された状態で内部を気密に
封止している。ガスケット１０は前記集電板２０と同一
寸法の集電板接着面１０ａと、集電板接着面１０ａの周
囲に一段薄く形成された段差部１０ｂとからなってい
る。ガスケット１０の段差部１０ｂは、余剰の接着剤１
８ａを収容する液溜まりとして機能する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、電気二重層コンデンサの集電板の熱融着時におけるホットメルト接 着剤のはみだしを防止した電気二重層コンデンサに関する。

【０００２】

【従来の技術】

電気二重層コンデンサは、枠状のガスケットの内部にセパレータを介してその 上下に分極性電極を積層し、ガスケットの上下開口面に導電性フィルムを配置し てセルを形成し、セルの上下面に集電板を配置し、両集電板をガスケットに圧着 することで内部を密封して形成されている。

【０００３】 分極性電極の電解液には硫酸などの金属腐蝕性物質が含まれており、これが漏 液した場合には直ちに集電板が腐蝕し、コンデンサとして機能しなくなるばかり でなく、漏出した電解液による他の機器に対する悪影響も大きいので、従来では 封止を厳重にすることによって漏液を防止しており、特に電気二重層コンデンサ がセル単体からできている場合には、ホットメルト接着剤を用いた熱融着手段が 採用されている。このような電気二重層コンデンサとしては、例えば本願出願人 の出願に係る実願平２−３３４２７号に開示されているものがある。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、ホットメルト接着剤を用いた場合には、図５に示すように、ガ スケット１に対する集電板２の圧着時において、ホットメルト接着剤３の余剰分 が外周部にはみ出ることがあり、これが集電板２などに付着すると製品外観を著 しく損ねる。このため、圧着作業の後にはみ出た接着剤３の除去工程を必要とす るほか、はみ出した接着剤３が熱融着用の熱板に付着すると、熱融着のための寸 法精度が低下し、接着不良やこれを原因とした密封性低下の原因となっていた。 本考案は以上の問題点を解決するものであって、その目的は、集電板をガスケ ットに熱圧着する時に接着剤のはみ出しがなく、外観および密封性に優れた電気 二重層コンデンサを提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

前記目的を達成するため、この考案は、枠状のガスケットの内部にセパレータ を介して上下に積層された分極性電極と、前記ガスケットの上下開口面に配置さ れた導電性フィルムと、前記ガスケットの上下面にホットメルト接着剤を介して 熱融着され、前記導電性フィルムの表面に圧着された状態で前記ガスケット内部 を密封する集電板とを備えた電気二重層コンデンサにおいて、前記ガスケットの 集電板接着面の周囲に該集電板接着面の厚みより薄い段差部が形成されているも のである。

【０００６】 ここで、前記集電板の大きさが、前記ガスケットの集電板接着面の大きさに等 しいかまたはそれよりも大であることが望ましい。

【０００７】 また、前記ガスケットの集電板接着面より薄い段差部の幅が、該ガスケットの 集電板接着面の幅の１／２以下であることが望ましい。

【０００８】 さらに、前記ガスケットの集電板接着面より薄い段差部の深さが、前記ホット メルト接着剤の厚み以上の寸法を有することが望ましい。

【０００９】

【作用】

ガスケットの開口部を密封すべくその集電板接着面に集電板が配置された状態 では、ガスケットの集電板周囲部に段差が形成され、この段差が液溜まりとなっ て、余剰のホットメルト接着剤はセルフレベリング性によりこの部分に均等に充 填，冷却されて、ガスケット外周側あるいは集電板側への回り込みが防止される 。

【００１０】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図面を用いて詳細に説明する。図１はこの考案に係 る電気二重層コンデンサの側断面図、図３は同要部拡大側断面図である。１０は 矩形枠状に形成されたガスケット、１２はガスケット１０の内部にあって中間に 配置されたセパレータ１４を介して上下に積層配置された分極性電極、１６は分 極性電極１２を覆うべくガスケット１０の上面および底面開口に積層された導電 性フィルムであり、これらによって基本セルが構成されている。

【００１１】 ガスケット１０の上下面にはホットメルト接着剤１８を介して金属製の集電板 ２０が配置され、前記導電性フィルム１６の表面に圧着された状態で内部を気密 に封止している。このガスケット１０は前記集電板２０と同一寸法の接着部１０ ａと、集電板接着面１０ａの周囲に一段薄く形成された段差部１０ｂとからなっ ている。

【００１２】 以上の構成を有する電気二重層コンデンサの組立手順としては、図２に示すご とく、集電板２０の表面に枠型形状に切り抜かれたフィルム状のホットメルト接 着剤１８を加熱加圧により接着し、次いで集電板２０の中央に矩形状に切り抜か れた導電性フィルム１６を熱圧着する。

【００１３】 ホットメルト接着剤１８には、エチレン−酢酸ビニル共重合体，エチレン−ア クリル酸共重合体などの変性ポリエチレン樹脂が用いられる。また、導電性フィ ルム１６の外形寸法は、前記ホットメルト接着剤１８の開口部寸法より大きく、 開口部周縁と重複した状態に接着される。

【００１４】 次に、導電性フィルム１６上に分極性電極１２を構成する活性炭素電極を加圧 加熱して熱圧着し、組立体Ａとする。

【００１５】 この組立体Ａを二組用意し、電解液として活性炭素電極上に３０重量％の硫酸 水溶液を注液して含浸させる。次いで、一方の組立体Ａの集電板２０上にガスケ ット１０の集電板接着面１０ａを位置決め設置し、セパレータ１４を分極性電極 １２上に設置した後、他方側組立体Ａの集電板２０をガスケット１０の上面に設 置し、上下両面から図示しない熱板を押し当てて加圧しつつ加熱すれば、ホット メルト接着剤１８は溶融し、引き続く冷却によって固化してガスケット１０と集 電板２０とが接着されて、図１のごとくガスケット１０内の内容物は積層状態に 密封される。

【００１６】 そして、加熱加圧によって接着剤１８の余剰分の一部はガスケット１０の内側 に向けて流動するとともに、一部は集電板接着面１０ａと集電板２０の外周側接 合部から液溜まりとなる段差部１０ｂ側に流動してここに充填され、セルフレベ リング性により平滑化された状態で冷却され固化するため、従来の図５に示すよ うな集電板表面への回り込みがなく、その後の除去工程を省略できる。また、余 剰接着剤１８ａが集電板２０とガスケット１０との周囲隙間を封止した状態で固 化するので、従来よりもさらに確実な封止状態が得られる。また、図４に示すよ うに、集電板２０をガスケット１０の集電板接着面１０ａの大きさよりも大に形 成しておくと、この効果はより一層向上する。

【００１７】 なお、ガスケット１０の周囲段差部１０ｂの外形寸法や段差の深さは、ガスケ ット１０の体積利用率や接着剤１８の回り込み防止効果を勘案して設定すればよ い。例えばこの段差部１０ｂの幅は前記集電板接着面１０ａの幅の１／２以下が 体積利用率の点から好ましい。また、段差部１０ｂの深さは、ここに受け入れら れる余剰接着剤１８ａが集電板２０側に盛り上がらない程度に、ホットメルト接 着剤１８の厚みおよび熱圧着時において予測される余剰接着剤１８ａの量を勘案 して適宜設定すればよい。例えば、段差部１０ｂの深さをホットメルト接着剤１ ８の厚みよりも大きく形成しておくことにより、余剰接着剤１８ａをほぼ収容す ることができる。

【００１８】

【考案の効果】

以上実施例によって詳細に説明したように、本考案に係る電気二重層コンデン サによれば、次の優れた効果を発揮する。 （１）ガスケットの開口部を密封すべくその集電板接着面に集電板が配置され た状態では、ガスケットの集電板周囲部に段差が形成され、この段差が液溜まり となって、余剰のホットメルト接着剤はセルフレベリング性によりこの部分に均 等に充填，冷却されて、ガスケット外周側あるいは集電板側への回り込みが防止 されるため、従来のような接着剤のはみ出しによる外観不良がなくなり余剰接着 剤除去の工程が不要であるうえに、余剰のホットメルト接着剤により集電板周囲 に対する封止性が向上する。また、集電板をガスケットの集電板接着面の大きさ よりも大に形成しておくと、この効果はより一層向上する。 （２）はみ出た接着剤が熱板に付着することによる寸法精度の低下やこれによ る接着不良も未然に防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係る電気二重層コンデンサの断面図
である。

【図２】同分解斜視図である。

【図３】この考案の一実施例の要部拡大断面図である。

【図４】この考案の他の実施例の要部拡大断面図であ
る。

【図５】従来技術を示す要部拡大断面図である。

【符号の説明】

１０ ガスケット １０ａ 集電板接着面（ガスケット１０の） １０ｂ 段差部（ガスケット１０の） １２ 分極性電極 １４ セパレータ １６ 導電性フィルム １８ ホットメルト接着剤 ２０ 集電板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 中村 光宏 東京都港区新橋５丁目36番11号 富士電気 化学株式会社内 (72)考案者 山崎 龍也 東京都港区新橋５丁目36番11号 富士電気 化学株式会社内 (72)考案者 高田 和夫 東京都港区新橋５丁目36番11号 富士電気 化学株式会社内 (72)考案者 倉林 研 神奈川県藤沢市土棚８番地 いすゞ自動車 株式会社藤沢工場内

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 枠状のガスケットの内部にセパレータを
   介して上下に積層された分極性電極と、前記ガスケット
   の上下開口面に配置された導電性フィルムと、前記ガス
   ケットの上下面にホットメルト接着剤を介して熱融着さ
   れ、前記導電性フィルムの表面に圧着された状態で前記
   ガスケット内部を密封する集電板とを備えた電気二重層
   コンデンサにおいて、 前記ガスケットの集電板接着面の周囲に該集電板接着面
   の厚みより薄い段差部が形成されていることを特徴とす
   る電気二重層コンデンサ。
2. 【請求項２】 前記集電板の大きさが、前記ガスケット
   の集電板接着面の大きさに等しいかまたはそれよりも大
   であることを特徴とする請求項１に記載の電気二重層コ
   ンデンサ。
3. 【請求項３】 前記ガスケットの集電板接着面より薄い
   段差部の幅が、該ガスケットの集電板接着面の幅の１／
   ２以下であることを特徴とする請求項１に記載の電気二
   重層コンデンサ。
4. 【請求項４】 前記ガスケットの集電板接着面より薄い
   段差部の深さが、前記ホットメルト接着剤の厚み以上の
   寸法を有することを特徴とする請求項１に記載の電気二
   重層コンデンサ。