JPH0567321B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0567321B2 JPH0567321B2 JP58144483A JP14448383A JPH0567321B2 JP H0567321 B2 JPH0567321 B2 JP H0567321B2 JP 58144483 A JP58144483 A JP 58144483A JP 14448383 A JP14448383 A JP 14448383A JP H0567321 B2 JPH0567321 B2 JP H0567321B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- output
- flow rate
- temperature
- raw material
- material liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/42—Regulation; Control
- B01D3/4211—Regulation; Control of columns
- B01D3/425—Head-, bottom- and feed stream
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Feedback Control In General (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は石油化学工業等において多用される蒸
溜塔の制御方法に関する。
溜塔の制御方法に関する。
蒸溜塔の制御は一般的に、製品の純度を所定範
囲内に維持すること、塔底からの缶出分による損
失を抑えることが要請される。このために従来は
製品純度を確保するため塔頂トレイ温度差により
塔頂製品のリフラツクス量を制御し、また塔底か
らの缶出分を塔底温度が所定温度になる様にリボ
イラー流量を制御している。
囲内に維持すること、塔底からの缶出分による損
失を抑えることが要請される。このために従来は
製品純度を確保するため塔頂トレイ温度差により
塔頂製品のリフラツクス量を制御し、また塔底か
らの缶出分を塔底温度が所定温度になる様にリボ
イラー流量を制御している。
しかるに蒸溜塔への原料液供給量、温度の変動
があると蒸溜塔の熱平衡がくずれ製品純度に影響
を及ぼす。このため加熱器の熱源流量を調整して
熱平衡を保とうとするが、熱源流量を手動で制御
するのみでは製品純度の維持が困難である。
があると蒸溜塔の熱平衡がくずれ製品純度に影響
を及ぼす。このため加熱器の熱源流量を調整して
熱平衡を保とうとするが、熱源流量を手動で制御
するのみでは製品純度の維持が困難である。
このため従来はリフラツクス量を多く設定した
りまたは／および熱源流量を多く設定して原料液
供給量、温度の変動に対する影響を低減するよう
に運転制御されている。
りまたは／および熱源流量を多く設定して原料液
供給量、温度の変動に対する影響を低減するよう
に運転制御されている。
しかしながら蒸気による制御方法のときは、安
全率を見込んだ制御がなされて、余分に加熱エネ
ルギーを消費する欠点があつた。
全率を見込んだ制御がなされて、余分に加熱エネ
ルギーを消費する欠点があつた。
本発明は上記に鑑みなされたもので、上記の欠
点を解消し加熱エネルギーを必要最小限に抑える
ことのできる蒸溜塔の制御方法を提供することを
目的とする。
点を解消し加熱エネルギーを必要最小限に抑える
ことのできる蒸溜塔の制御方法を提供することを
目的とする。
以下、本発明を実施例により説明する。
第１図は本発明の一実施例を示す制御系統図で
ある。
ある。
１は蒸溜塔であり、図示しないレシーバータン
クから原料液が配管２により供給している。蒸溜
塔頂部からの製品は熱交換器４により冷却して製
品受槽５を介して蒸溜塔１へ還流させるように構
成してある。蒸溜塔１の下部の原料液は熱交換器
３にて配管６により供給された蒸気と熱交換し加
熱するように構成してある。
クから原料液が配管２により供給している。蒸溜
塔頂部からの製品は熱交換器４により冷却して製
品受槽５を介して蒸溜塔１へ還流させるように構
成してある。蒸溜塔１の下部の原料液は熱交換器
３にて配管６により供給された蒸気と熱交換し加
熱するように構成してある。
配管２を通して蒸溜塔１に供給される原料液の
流量は流量指示調節装置７で定値制御され、原料
液の温度は温度指示計８で測定されている。
流量は流量指示調節装置７で定値制御され、原料
液の温度は温度指示計８で測定されている。
ここで流量指示調節装置７は流量検出器７−
１、流量指示調節計７−２、流量調節弁７−３か
ら構成されており、温度指示計８は温度検出器８
−１、温度指示計器８−２とから構成されてい
る。
１、流量指示調節計７−２、流量調節弁７−３か
ら構成されており、温度指示計８は温度検出器８
−１、温度指示計器８−２とから構成されてい
る。
流量検出器７−１の出力および温度検出器８−
１の出力はフイードフオワードモデル９に供給し
てある。
１の出力はフイードフオワードモデル９に供給し
てある。
一方、製品受槽５から蒸溜塔１への還流量は流
量指示装置１０によつて計測されている。１０−
１および１０−２は流量指示装置１０を構成する
流量検出器および流量指示計である。
量指示装置１０によつて計測されている。１０−
１および１０−２は流量指示装置１０を構成する
流量検出器および流量指示計である。
蒸溜塔１の所定途中段のトレイ部分近傍の温度
は温度指示装置１１によつて計測されており、１
１−１および１１−２は温度指示装置１１を構成
する温度検出器および温度指示計である。
は温度指示装置１１によつて計測されており、１
１−１および１１−２は温度指示装置１１を構成
する温度検出器および温度指示計である。
蒸溜塔１の塔底圧力および温度は圧力指示装置
１２および温度指示装置１３によりそれぞれ計測
されている。
１２および温度指示装置１３によりそれぞれ計測
されている。
一方、原料液流量検出信号と還流流量検出信号
とは比率演算器１４に供給されて、原料液流量と
還流量との比（Ｒ／Ｆ）を演算し、この演算結果
はプロセス変数として比率指示調節計１５に供給
してあり、比率指示調節計１５に供給された設定
値と比較され偏差に応じた出力が比率指示調節計
１５から出力される。比率演算器１４の出力は比
率範囲検出器１６に供給してあり、比率範囲検出
器１６は比率演算器１４の出力が所定範囲以上の
ときは出力信号（ΔS1）を出力し、かつ所定範囲
以下のときは出力信号（ΔS2）を出力するように
構成してある。
とは比率演算器１４に供給されて、原料液流量と
還流量との比（Ｒ／Ｆ）を演算し、この演算結果
はプロセス変数として比率指示調節計１５に供給
してあり、比率指示調節計１５に供給された設定
値と比較され偏差に応じた出力が比率指示調節計
１５から出力される。比率演算器１４の出力は比
率範囲検出器１６に供給してあり、比率範囲検出
器１６は比率演算器１４の出力が所定範囲以上の
ときは出力信号（ΔS1）を出力し、かつ所定範囲
以下のときは出力信号（ΔS2）を出力するように
構成してある。
温度指示装置１１の温度検出器１１−１の出力
は演算器１７に供給してあり、演算器１７は温度
検出器１１−１の出力が所定範囲以上のとき出力
信号（ΔS3）を出力し、かつ所定範囲以下のとき
は出力（ΔS4）を出力するように構成してある。
は演算器１７に供給してあり、演算器１７は温度
検出器１１−１の出力が所定範囲以上のとき出力
信号（ΔS3）を出力し、かつ所定範囲以下のとき
は出力（ΔS4）を出力するように構成してある。
比率範囲検出器１６の出力および演算器１７の
出力は選択回路１８に供給してあり、選択回路１
８は演算器１７の出力および比率範囲検出器１６
の出力の存否を検出し、演算器１７が出力を発生
しているときは優先して演算器１７の出力を選択
し、かつ演算器１７が出力を発生していないとき
は比率範囲検出器１６の出力を選択して出力する
ように構成してある。
出力は選択回路１８に供給してあり、選択回路１
８は演算器１７の出力および比率範囲検出器１６
の出力の存否を検出し、演算器１７が出力を発生
しているときは優先して演算器１７の出力を選択
し、かつ演算器１７が出力を発生していないとき
は比率範囲検出器１６の出力を選択して出力する
ように構成してある。
また、熱交換器３に供給された後述する蒸気流
量検出出力(S)と選択回路１８の出力とは加算器１
９に供給して加算し、加算器１９の出力は選択回
路２０に供給してある。比率指示調節計１５の出
力も選択回路２０に供給してあり、選択回路２０
は選択回路１８が出力を発生しているときは優先
して選択回路１８の出力を選択し、かつ選択回路
１８が出力を発生していないときは比率指示調節
計１５の出力を選択して出力するように構成して
ある。
量検出出力(S)と選択回路１８の出力とは加算器１
９に供給して加算し、加算器１９の出力は選択回
路２０に供給してある。比率指示調節計１５の出
力も選択回路２０に供給してあり、選択回路２０
は選択回路１８が出力を発生しているときは優先
して選択回路１８の出力を選択し、かつ選択回路
１８が出力を発生していないときは比率指示調節
計１５の出力を選択して出力するように構成して
ある。
一方、熱交換器３へ供給する蒸気流量は流量指
示調節装置２２によつて後述する選択回路２６の
出力を設定値として流量制御されている。２２−
１，２２−２，２２−３は流量指示調節装置２２
を構成する流量検出器、流量指示調節計、流量調
節弁である。また圧力指示装置１２により検出さ
れた塔底の圧力検出値は沸点演算器２３に供給さ
れ、沸点演算器２３によつて塔底圧力に対応した
沸点温度に変換出力される。沸点演算器２３によ
り演算された沸点温度は比較演算器２４に供給さ
れて温度指示装置１３によつて検出された塔底温
度と比較される。比較演算器２４は塔底温度
（ABP）が沸点演算器２３よつて演算された沸点
温度（CBP）以下のとき、その差ΔTに応じた出
力Ｆ（ΔT）を発生する。比較演算器２４の出力
Ｆ（ΔT）は乗算器２５に供給されて流量検出器
２２−１で検出した蒸気流量と乗算される。
示調節装置２２によつて後述する選択回路２６の
出力を設定値として流量制御されている。２２−
１，２２−２，２２−３は流量指示調節装置２２
を構成する流量検出器、流量指示調節計、流量調
節弁である。また圧力指示装置１２により検出さ
れた塔底の圧力検出値は沸点演算器２３に供給さ
れ、沸点演算器２３によつて塔底圧力に対応した
沸点温度に変換出力される。沸点演算器２３によ
り演算された沸点温度は比較演算器２４に供給さ
れて温度指示装置１３によつて検出された塔底温
度と比較される。比較演算器２４は塔底温度
（ABP）が沸点演算器２３よつて演算された沸点
温度（CBP）以下のとき、その差ΔTに応じた出
力Ｆ（ΔT）を発生する。比較演算器２４の出力
Ｆ（ΔT）は乗算器２５に供給されて流量検出器
２２−１で検出した蒸気流量と乗算される。
選択回路２０の出力は加算器２１に供給し、加
算器２１においてフイードフオワードモデル９の
出力と加算され、加算器２１の出力と乗算器２５
の出力は選択回路２６に供給してある。選択回路
２６は乗算器２５が出力を発生しているときは優
先して乗算器２５の出力を選択し、かつ乗算器２
５が出力を発生していないときは加算器２１の出
力を選択して流量指示調節計２２−２に設定信号
として供給してある。
算器２１においてフイードフオワードモデル９の
出力と加算され、加算器２１の出力と乗算器２５
の出力は選択回路２６に供給してある。選択回路
２６は乗算器２５が出力を発生しているときは優
先して乗算器２５の出力を選択し、かつ乗算器２
５が出力を発生していないときは加算器２１の出
力を選択して流量指示調節計２２−２に設定信号
として供給してある。
なお、上記選択回路２６は、乗算器２５の出力
を選択したとき、その時点から所定期間Tp3間そ
の選択時点の出力値を出力し続ける。
を選択したとき、その時点から所定期間Tp3間そ
の選択時点の出力値を出力し続ける。
また、上記選択回路２０は、比率指示調節計１
５の出力を選択したとき、その時点から所定期間
Tp4の間比率指示調節計１５の出力値を出力し続
ける。
５の出力を選択したとき、その時点から所定期間
Tp4の間比率指示調節計１５の出力値を出力し続
ける。
更に、上記選択回路１８は、比率範囲検出器１
６からの出力信号（ΔS1）又は演算器１７からの
出力信号（ΔS3）を選択したとき、その時点から
所定期間Tp1の間その選択時点の出力値を出力し
続け、比率範囲検出器１６からの出力信号
（ΔS2）又は演算器１７からの出力信号（ΔS4）
を選択したとき、その時点から所定期間Tp2の間
その選択時点の出力値を出力し続ける。
６からの出力信号（ΔS1）又は演算器１７からの
出力信号（ΔS3）を選択したとき、その時点から
所定期間Tp1の間その選択時点の出力値を出力し
続け、比率範囲検出器１６からの出力信号
（ΔS2）又は演算器１７からの出力信号（ΔS4）
を選択したとき、その時点から所定期間Tp2の間
その選択時点の出力値を出力し続ける。
そして、上述の選択回路１８，２０及び２６の
選択動作は、予め定められたプログラムに従つて
図示しない制御装置により、後述するフローチヤ
ートに示すように制御される。
選択動作は、予め定められたプログラムに従つて
図示しない制御装置により、後述するフローチヤ
ートに示すように制御される。
以上の如く構成した本発明の作用について説明
する。
する。
第２図は本発明の作用を模式的に示したフロー
チヤートであり、第２図に従つて説明する。
チヤートであり、第２図に従つて説明する。
まず運転が開始されると、塔底圧力を沸点温度
に変換した沸点温度CBPと塔底温度APBの比較
結果により（ステツプａ，ｂ）CBP＞APBのと
きは比較演算器２４は出力Ｆ（ΔT）を発生して
おり、この出力Ｆ（ΔT）と蒸気流量検出器２２
−１の出力(S)とは乗算され、選択回路２６を介し
て乗算器２５による乗算結果に対応して蒸気流量
指示調節計２２−２の設定値が設定され、蒸気流
量が制御される（ステツプｃ）。ここで比較演算
器２４の出力ホールド期間経過し（ステツプｄ）
たときにおいて、再びCBP＞ABPの比較結果に
従つた制御が行なわれ、CBP＞ABPの間、ステ
ツプａ〜ｄを繰返す。したがつてこの間蒸気流量
の設定値は順次増大し、蒸気流量は増大する。こ
こでホールド期間は蒸溜塔１の動特性に対応して
定めてある。蒸気流量の増大によりABPは増大
し、ステツプｂにおいてCBP＞ABPでなくなつ
たときは、選択回路２６は加算器２１の出力を選
択する。このときにおいて蒸溜塔１の中間段トレ
イ付近の温度PLTすなわち温度検出器１１−１
の出力が所定範囲内（所定範囲の上限をＡ、下限
をＢとする）にあり、しかも還流比すなわち原料
液流量検出器７−１の出力と還流流量検出器１０
−１の出力との比が比率演算器１４によつて設定
された所定範囲内（所定範囲の上限をＣ、下限を
Ｄとする）にあるときは（ステツプe1，e2，f1，
f2）、選択回路２０は比率指示調節計１５の出力
を選択している。したがつて比率指示調節計１５
の出力を選択しており、比率指示調節計１５出力
とフイードフオワードモデル９の出力とを加算し
た出力が期間Tp4の間選択回路２６を介して流量
指示調節計２２−２に設定信号として供給され、
流量指示調節装置２２により比率指示調節計１５
の出力とフイードフオワードモデル９の出力との
和に応じた設定値で蒸気流量が期間Tp4の間制御
される（ステツプｇ〜ｊ）。期間Tp4の経過によ
り再びステツプａ〜ｄが実行され、ステツプｂに
おいてCBP＞ABPでないときは再びステツプe1
〜f2が実行される。
に変換した沸点温度CBPと塔底温度APBの比較
結果により（ステツプａ，ｂ）CBP＞APBのと
きは比較演算器２４は出力Ｆ（ΔT）を発生して
おり、この出力Ｆ（ΔT）と蒸気流量検出器２２
−１の出力(S)とは乗算され、選択回路２６を介し
て乗算器２５による乗算結果に対応して蒸気流量
指示調節計２２−２の設定値が設定され、蒸気流
量が制御される（ステツプｃ）。ここで比較演算
器２４の出力ホールド期間経過し（ステツプｄ）
たときにおいて、再びCBP＞ABPの比較結果に
従つた制御が行なわれ、CBP＞ABPの間、ステ
ツプａ〜ｄを繰返す。したがつてこの間蒸気流量
の設定値は順次増大し、蒸気流量は増大する。こ
こでホールド期間は蒸溜塔１の動特性に対応して
定めてある。蒸気流量の増大によりABPは増大
し、ステツプｂにおいてCBP＞ABPでなくなつ
たときは、選択回路２６は加算器２１の出力を選
択する。このときにおいて蒸溜塔１の中間段トレ
イ付近の温度PLTすなわち温度検出器１１−１
の出力が所定範囲内（所定範囲の上限をＡ、下限
をＢとする）にあり、しかも還流比すなわち原料
液流量検出器７−１の出力と還流流量検出器１０
−１の出力との比が比率演算器１４によつて設定
された所定範囲内（所定範囲の上限をＣ、下限を
Ｄとする）にあるときは（ステツプe1，e2，f1，
f2）、選択回路２０は比率指示調節計１５の出力
を選択している。したがつて比率指示調節計１５
の出力を選択しており、比率指示調節計１５出力
とフイードフオワードモデル９の出力とを加算し
た出力が期間Tp4の間選択回路２６を介して流量
指示調節計２２−２に設定信号として供給され、
流量指示調節装置２２により比率指示調節計１５
の出力とフイードフオワードモデル９の出力との
和に応じた設定値で蒸気流量が期間Tp4の間制御
される（ステツプｇ〜ｊ）。期間Tp4の経過によ
り再びステツプａ〜ｄが実行され、ステツプｂに
おいてCBP＞ABPでないときは再びステツプe1
〜f2が実行される。
ステツプe1，e2において中間段トレイ付近の温
度PLTがPLT＞Ａのときは演算器１７は出力
ΔS3を発生しており、選択回路１８は演算器１７
の出力ΔS3を選択して出力し、演算器１７の出力
ΔS3と流量検出器２２−１の出力とが加算器１９
で加算された出力にフイードフオワードモデル９
の出力が加算器２１で加算された出力が、流量指
示調節装置２２により加算器２１の出力に応じた
設定値で蒸気流量が期間Tp1の間制御される（ス
テツプｋ〜ｎ）。期間Tp1の経過により再びステ
ツプａ〜ｄが実行される。
度PLTがPLT＞Ａのときは演算器１７は出力
ΔS3を発生しており、選択回路１８は演算器１７
の出力ΔS3を選択して出力し、演算器１７の出力
ΔS3と流量検出器２２−１の出力とが加算器１９
で加算された出力にフイードフオワードモデル９
の出力が加算器２１で加算された出力が、流量指
示調節装置２２により加算器２１の出力に応じた
設定値で蒸気流量が期間Tp1の間制御される（ス
テツプｋ〜ｎ）。期間Tp1の経過により再びステ
ツプａ〜ｄが実行される。
また、ステツプe1，e2において中間段トレイ付
近の温度PLTがPLT＜Ｂのときには演算器１７
は出力ΔS4を発生しており、ステツプe1において
PLT＞Ａの場合と同様に、演算器１７の出力ΔS4
と流量検出器２２−１の出力とが加算された出力
にフイードフオワードモデル９の出力が加算器２
１で加算された出力が、流量指示調節計２２−２
に設定信号として供給され、流量指示調節装置２
２により加算器２１の出力に応じた設定値で蒸気
流量が期間Tp2の間制御される（ステツプｐ〜
ｓ）。期間Tp2の経過により再びステツプａ〜ｄ
が実行される。
近の温度PLTがPLT＜Ｂのときには演算器１７
は出力ΔS4を発生しており、ステツプe1において
PLT＞Ａの場合と同様に、演算器１７の出力ΔS4
と流量検出器２２−１の出力とが加算された出力
にフイードフオワードモデル９の出力が加算器２
１で加算された出力が、流量指示調節計２２−２
に設定信号として供給され、流量指示調節装置２
２により加算器２１の出力に応じた設定値で蒸気
流量が期間Tp2の間制御される（ステツプｐ〜
ｓ）。期間Tp2の経過により再びステツプａ〜ｄ
が実行される。
またステツプe1，e2において中間段トレイ付近
の温度PLTがＡ≧PLT≧Ｂのときはステツプf1，
f2が実行される。ステツプf1，f2において、比率
演算器１４により検出した還流比率が設定値以上
のときは比率範囲検出器１６は出力ΔS1を発生し
ており、選択回路１８は比率範囲検出器１６の出
力ΔS1を選択しているため、比率範囲検出器１６
の出力ΔS1と流量検出器２２−１の出力とが加算
器１９で加算された出力にフイードフオワードモ
デル９の出力が加算器２１で加算された出力が、
流量指示調節計２２−２に設定信号として供給さ
れ、流量指示調節装置２２により加算器２１の出
力に応じた設定値で蒸気流量が期間Tp1の間制御
される（ステツプｋ〜ｎ）。期間Tp1の経過によ
り再びステツプａ〜ｄが実行される。
の温度PLTがＡ≧PLT≧Ｂのときはステツプf1，
f2が実行される。ステツプf1，f2において、比率
演算器１４により検出した還流比率が設定値以上
のときは比率範囲検出器１６は出力ΔS1を発生し
ており、選択回路１８は比率範囲検出器１６の出
力ΔS1を選択しているため、比率範囲検出器１６
の出力ΔS1と流量検出器２２−１の出力とが加算
器１９で加算された出力にフイードフオワードモ
デル９の出力が加算器２１で加算された出力が、
流量指示調節計２２−２に設定信号として供給さ
れ、流量指示調節装置２２により加算器２１の出
力に応じた設定値で蒸気流量が期間Tp1の間制御
される（ステツプｋ〜ｎ）。期間Tp1の経過によ
り再びステツプａ〜ｄが実行される。
またステツプf1，f2において比率演算器１４に
より検出した還流比率が設定値Ｄ以下のときは比
率範囲検出器１６は出力ΔS2を発生しており、選
択回路１８は比率範囲検出器１６の出力ΔS2を選
択しているため、比率範囲検出器１６の出力ΔS2
と流量検出器２２−１の出力とが加算器１９で加
算された出力にフイードフオワードモデル９の出
力が加算器２１で加算された出力が、流量指示調
節計２２−２に設定信号として供給され、流量指
示調節装置２２により加算器２１の出力に応じた
設定値で蒸気流量が期間Tp2の間制御される（ス
テツプｐ〜ｓ）。期間Tp2の経過により再びステ
ツプａ〜ｄが実行される。
より検出した還流比率が設定値Ｄ以下のときは比
率範囲検出器１６は出力ΔS2を発生しており、選
択回路１８は比率範囲検出器１６の出力ΔS2を選
択しているため、比率範囲検出器１６の出力ΔS2
と流量検出器２２−１の出力とが加算器１９で加
算された出力にフイードフオワードモデル９の出
力が加算器２１で加算された出力が、流量指示調
節計２２−２に設定信号として供給され、流量指
示調節装置２２により加算器２１の出力に応じた
設定値で蒸気流量が期間Tp2の間制御される（ス
テツプｐ〜ｓ）。期間Tp2の経過により再びステ
ツプａ〜ｄが実行される。
以上説明したように本発明によれば、測定塔底
温度が塔底圧力に対する原料液沸点温度以下のと
きは、測定塔底温度が原料液沸点温度を越えるま
で、蒸溜塔に供給された原料液を加熱する蒸気流
量を、測定塔底温度と原料液沸点温度との差に対
応して順次増加するように制御し、測定塔底温度
が原料液沸点温度を越えたときは塔中間段トレイ
付近の温度が第１の所定範囲内に入るように前記
蒸気流量を制御し、塔中間段トレイ付近の温度が
第１の所定範囲内にあるときは還流比が第２の所
定範囲内に入るように前記蒸気流量を制御し、か
つ塔中間段トレイ付近の温度が第１の所定範囲内
にあり、かつ還流比が第２の所定範囲内にあると
きは還流比が所定設定値になるように前記蒸気流
量を制御している。
温度が塔底圧力に対する原料液沸点温度以下のと
きは、測定塔底温度が原料液沸点温度を越えるま
で、蒸溜塔に供給された原料液を加熱する蒸気流
量を、測定塔底温度と原料液沸点温度との差に対
応して順次増加するように制御し、測定塔底温度
が原料液沸点温度を越えたときは塔中間段トレイ
付近の温度が第１の所定範囲内に入るように前記
蒸気流量を制御し、塔中間段トレイ付近の温度が
第１の所定範囲内にあるときは還流比が第２の所
定範囲内に入るように前記蒸気流量を制御し、か
つ塔中間段トレイ付近の温度が第１の所定範囲内
にあり、かつ還流比が第２の所定範囲内にあると
きは還流比が所定設定値になるように前記蒸気流
量を制御している。
上述のように本発明の方法により、まず、測定
塔底温度が塔底圧力に対する原料液沸点温度以下
のときは、測定塔底温度が原料液沸点温度を越え
るまで、蒸溜塔に供給された原料液を加熱する蒸
気流量を、測定塔底温度と原料液沸点温度との差
に対応して順次増加するように制御して、塔底か
らの缶出分による損失を抑えることができる条件
を満足させるようにしている。
塔底温度が塔底圧力に対する原料液沸点温度以下
のときは、測定塔底温度が原料液沸点温度を越え
るまで、蒸溜塔に供給された原料液を加熱する蒸
気流量を、測定塔底温度と原料液沸点温度との差
に対応して順次増加するように制御して、塔底か
らの缶出分による損失を抑えることができる条件
を満足させるようにしている。
その後、測定塔底温度が原料液沸点温度を越え
たときは塔中間段トレイ付近の温度が第１の所定
範囲内に入るように蒸気流量を制御して、中間段
の組成変動が一定の範囲内に入るようにしてい
る。
たときは塔中間段トレイ付近の温度が第１の所定
範囲内に入るように蒸気流量を制御して、中間段
の組成変動が一定の範囲内に入るようにしてい
る。
更にその後、塔中間段トレイ付近の温度が第１
の所定範囲内にあるときは還流比が第２の所定範
囲内に入るように蒸気流量を制御して、製品純度
が所望の範囲内に入ることを確保している。
の所定範囲内にあるときは還流比が第２の所定範
囲内に入るように蒸気流量を制御して、製品純度
が所望の範囲内に入ることを確保している。
そして、塔中間段トレイ付近の温度が第１の所
定範囲内にあり、かつ還流比が第２の所定範囲内
にあるときは還流比が所定設定値になるように蒸
気流量を制御して、製品純度が所望の範囲内の最
適値を保つようにしている。
定範囲内にあり、かつ還流比が第２の所定範囲内
にあるときは還流比が所定設定値になるように蒸
気流量を制御して、製品純度が所望の範囲内の最
適値を保つようにしている。
上述のように、測定塔底温度が原料液沸点温度
以上に、塔中間段トレイ付近の温度が第１の所定
範囲内に、還流比が第２の所定範囲内に、還流比
が所定設定値にそれぞれなるように蒸気流量を多
段階に制御するようにしているので、原料液供給
量、温度の変動によつて製品純度に影響を及ぼす
ような状態が発生したとき、その状態に応じて蒸
気流量を制御することができるようになり、塔
頂、塔底の組成を目的とする組成に保持しつつ蒸
気流量に無駄がなく、必要最少量に加熱エネルギ
ーを抑えることができるという作用効果を得るこ
とができる。
以上に、塔中間段トレイ付近の温度が第１の所定
範囲内に、還流比が第２の所定範囲内に、還流比
が所定設定値にそれぞれなるように蒸気流量を多
段階に制御するようにしているので、原料液供給
量、温度の変動によつて製品純度に影響を及ぼす
ような状態が発生したとき、その状態に応じて蒸
気流量を制御することができるようになり、塔
頂、塔底の組成を目的とする組成に保持しつつ蒸
気流量に無駄がなく、必要最少量に加熱エネルギ
ーを抑えることができるという作用効果を得るこ
とができる。
第１図は本発明方法を適用した一実施例の制御
系統図、第２図は第１図に示した一実施例の作用
の説明に供するフローチヤート。 １……蒸溜塔、３および４……熱交換器、５…
…製品受槽、７……原料液の流量指示調節装置、
８……原料液の温度指示装置、９……フイードフ
オワードモデル、１０……還流液の流量指示装
置、１１……中間段トレイ付近の温度指示装置、
１２……塔底の圧力指示装置、１３……塔底の温
度指示装置、１４……比率演算器、１５……比率
指示調節計、１６……比率範囲検出器、１７……
演算器、１８，２０および２１……選択回路、１
９および２１……加算器、２２……蒸気流量の流
量指示調節装置、２３……沸点演算器、２４……
比較演算器、２５……乗算器。
系統図、第２図は第１図に示した一実施例の作用
の説明に供するフローチヤート。 １……蒸溜塔、３および４……熱交換器、５…
…製品受槽、７……原料液の流量指示調節装置、
８……原料液の温度指示装置、９……フイードフ
オワードモデル、１０……還流液の流量指示装
置、１１……中間段トレイ付近の温度指示装置、
１２……塔底の圧力指示装置、１３……塔底の温
度指示装置、１４……比率演算器、１５……比率
指示調節計、１６……比率範囲検出器、１７……
演算器、１８，２０および２１……選択回路、１
９および２１……加算器、２２……蒸気流量の流
量指示調節装置、２３……沸点演算器、２４……
比較演算器、２５……乗算器。
Claims (1)
- １ 測定塔底温度が塔底圧力に対する原料液沸点
温度以下のときは、測定塔底温度が原料液沸点温
度を越えるまで蒸溜塔に供給された原料液を加熱
する蒸気流量を、測定塔底温度と原料液沸点温度
との差に対応して順次増加するように制御し、測
定塔底温度が原料液沸点温度を越えたときは塔中
間段トレイ付近の温度が第１の所定範囲内に入る
ように前記蒸気流量を制御し、塔中間段トレイ付
近の温度が第１の所定範囲内にあるときは還流比
が第２の所定範囲内に入るように前記蒸気流量を
制御し、かつ塔中間段トレイ付近の温度が第１の
所定範囲内にあり、しかも還流比が第２の所定範
囲内にあるときは還流比が所定設定値になるよう
に前記蒸気流量を制御することを特徴とする蒸溜
塔の制御方法。
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58144483A JPS6038001A (ja) | 1983-08-09 | 1983-08-09 | 蒸溜塔の制御方法 |
| MX202294A MX163468B (es) | 1983-08-09 | 1984-08-07 | Proceso para controlar una columna de destilacion |
| IT22263/84A IT1196217B (it) | 1983-08-09 | 1984-08-08 | Processo per il controllo di una colonna di distillazione |
| PT79040A PT79040B (en) | 1983-08-09 | 1984-08-08 | Process for controlling distillation column |
| ES534943A ES534943A0 (es) | 1983-08-09 | 1984-08-08 | Procedimiento para controlar una columna de destilacion |
| CA000460569A CA1213848A (en) | 1983-08-09 | 1984-08-08 | Process for controlling distillation column |
| GB08420227A GB2144648B (en) | 1983-08-09 | 1984-08-09 | Process for controlling distillation column |
| US06/655,192 US4617092A (en) | 1983-08-09 | 1984-08-09 | Process for controlling a distillation column |
| BR8403978A BR8403978A (pt) | 1983-08-09 | 1984-08-09 | Processo para controlar uma coluna de destilacao |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58144483A JPS6038001A (ja) | 1983-08-09 | 1983-08-09 | 蒸溜塔の制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6038001A JPS6038001A (ja) | 1985-02-27 |
| JPH0567321B2 true JPH0567321B2 (ja) | 1993-09-24 |
Family
ID=15363361
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58144483A Granted JPS6038001A (ja) | 1983-08-09 | 1983-08-09 | 蒸溜塔の制御方法 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4617092A (ja) |
| JP (1) | JPS6038001A (ja) |
| BR (1) | BR8403978A (ja) |
| CA (1) | CA1213848A (ja) |
| ES (1) | ES534943A0 (ja) |
| GB (1) | GB2144648B (ja) |
| IT (1) | IT1196217B (ja) |
| MX (1) | MX163468B (ja) |
| PT (1) | PT79040B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012136483A (ja) * | 2010-12-27 | 2012-07-19 | Asahi Kasei Chemicals Corp | アクリロニトリルの精製方法 |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62501572A (ja) * | 1985-05-03 | 1987-06-25 | ザ・フォックスボロ・カンパニ− | 蒸留カットポイントの制御 |
| CH668163A5 (fr) * | 1985-11-25 | 1988-12-15 | Nestle Sa | Procede de fabrication d'un condiment. |
| US5132918A (en) * | 1990-02-28 | 1992-07-21 | Funk Gary L | Method for control of a distillation process |
| DE59105172D1 (de) * | 1990-12-15 | 1995-05-18 | Hoechst Ag | Verfahren zum optimalen Regeln der Stoffaustauschzone von Destillationskolonnen. |
| US5244544A (en) * | 1991-05-21 | 1993-09-14 | Bayer Aktiengesellschaft | Process for the separation of multicomponent systems containing intermediate boiling substances in separating columns with side discharge |
| US5643419A (en) * | 1991-12-12 | 1997-07-01 | Hoechst Aktiengesellschaft | Method of optimizing the control of the mass transfer zone in distillation columns |
| DE4203999A1 (de) * | 1992-02-12 | 1993-08-19 | Bayer Ag | Regelung von konzentrationen bei thermischen trennverfahren |
| RU2146960C1 (ru) * | 1999-01-10 | 2000-03-27 | Воронежская государственная технологическая академия | Способ автоматического управления процессом экстрактивной ректификации |
| US7267746B1 (en) * | 2001-02-26 | 2007-09-11 | Uop Llc | Dividing wall distillation column control apparatus |
| US8480880B2 (en) | 2011-01-18 | 2013-07-09 | Chevron U.S.A. Inc. | Process for making high viscosity index lubricating base oils |
| US20130255484A1 (en) * | 2012-03-29 | 2013-10-03 | Alstom Technology Ltd | System and method for control of a stripper tower |
| CN108926866B (zh) * | 2017-05-27 | 2020-08-18 | 蓝星（北京）技术中心有限公司 | 一种用于化工生产中精馏系统的优化控制方法及系统 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3032479A (en) * | 1958-06-16 | 1962-05-01 | Phillips Petroleum Co | Separation process and control system therefor |
| US3108929A (en) * | 1960-01-15 | 1963-10-29 | Phillips Petroleum Co | Fluid analyzer for control system |
| US3224947A (en) * | 1961-06-19 | 1965-12-21 | Phillips Petroleum Co | Apparatus for controlling vapor-liquid flow ratios within a fractionation column |
| US3269921A (en) * | 1961-07-03 | 1966-08-30 | Phillips Petroleum Co | Computing and controlling the enthalpy of a process stream |
| NL289505A (ja) * | 1963-02-27 | |||
| NL7306022A (ja) * | 1973-05-01 | 1974-11-05 | ||
| JPS5778902A (en) * | 1980-10-31 | 1982-05-17 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | Controlling method for distiling column |
| JPS587322A (ja) * | 1981-07-06 | 1983-01-17 | Kazuo Bando | 樹脂封入成形方法とその金型装置 |
-
1983
- 1983-08-09 JP JP58144483A patent/JPS6038001A/ja active Granted
-
1984
- 1984-08-07 MX MX202294A patent/MX163468B/es unknown
- 1984-08-08 PT PT79040A patent/PT79040B/pt not_active IP Right Cessation
- 1984-08-08 IT IT22263/84A patent/IT1196217B/it active
- 1984-08-08 CA CA000460569A patent/CA1213848A/en not_active Expired
- 1984-08-08 ES ES534943A patent/ES534943A0/es active Granted
- 1984-08-09 GB GB08420227A patent/GB2144648B/en not_active Expired
- 1984-08-09 US US06/655,192 patent/US4617092A/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-08-09 BR BR8403978A patent/BR8403978A/pt not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012136483A (ja) * | 2010-12-27 | 2012-07-19 | Asahi Kasei Chemicals Corp | アクリロニトリルの精製方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1213848A (en) | 1986-11-12 |
| ES8600071A1 (es) | 1985-10-16 |
| GB2144648A (en) | 1985-03-13 |
| US4617092A (en) | 1986-10-14 |
| PT79040A (en) | 1984-09-01 |
| IT8422263A0 (it) | 1984-08-08 |
| PT79040B (en) | 1986-06-09 |
| GB8420227D0 (en) | 1984-09-12 |
| IT8422263A1 (it) | 1986-02-08 |
| BR8403978A (pt) | 1985-07-09 |
| IT1196217B (it) | 1988-11-16 |
| JPS6038001A (ja) | 1985-02-27 |
| ES534943A0 (es) | 1985-10-16 |
| GB2144648B (en) | 1986-12-31 |
| MX163468B (es) | 1992-05-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0567321B2 (ja) | ||
| EP1321836A1 (en) | Controller, temperature controller and heat processor using same | |
| KR890001252B1 (ko) | 급수 제어장치 및 방법 | |
| CA2966811C (en) | Control method for operating a once-through steam generator | |
| JP4290789B2 (ja) | 基板熱処理装置 | |
| JPH0230425B2 (ja) | ||
| JP2600777B2 (ja) | 湯温制御装置 | |
| JPH0410642B2 (ja) | ||
| JPH07180904A (ja) | 給湯装置 | |
| JPH07111268B2 (ja) | 給湯機の制御装置 | |
| JPS63247592A (ja) | 復水器冷却水流量制御装置 | |
| JPH0373889B2 (ja) | ||
| JP3125807B2 (ja) | 瞬間式給湯機の燃料供給量制御装置 | |
| JPS5936803A (ja) | フイ−ドフオワ−ドモデルの修正方法 | |
| JPH0914891A (ja) | 熱交換器のパス温度バランス制御装置 | |
| JPH0769723B2 (ja) | プロセス制御装置 | |
| JPS6149683B2 (ja) | ||
| JPH08320705A (ja) | フィードバック制御装置のコントローラ | |
| SU1095921A1 (ru) | Система автоматического управлени тепловым режимом ректификационной колонны | |
| JPH05272804A (ja) | 給湯機等の加熱制御装置 | |
| JPS6240602B2 (ja) | ||
| JP2003343270A (ja) | 水温調節装置 | |
| JPS6343761B2 (ja) | ||
| JPS5862453A (ja) | 瞬間湯沸器の制御装置 | |
| JPH0123070Y2 (ja) |