JPH0569446A

JPH0569446A - 洗浄用樹脂組成物

Info

Publication number: JPH0569446A
Application number: JP3234997A
Authority: JP
Inventors: Toyokazu Saito; 豊和斉藤; Katsushi Shirakawa; 勝士白川; Kenji Takemura; 憲二竹村; Mitsunobu Machida; 光信町田
Original assignee: Showa Denko KK
Current assignee: Resonac Holdings Corp
Priority date: 1991-09-13
Filing date: 1991-09-13
Publication date: 1993-03-23

Abstract

(57)【要約】【目的】成形機のスクリューおよびシリンダー内壁に
付着した樹脂を洗浄するための樹脂組成物を提供する。【構成】（Ａ）スチレン系樹脂１００（重量部、以下
同じ）に対し、（Ｂ）無機質充填剤１０〜５０および
（Ｃ）発泡剤０．５〜２０を配合して得る。また（Ｂ）
と（Ｃ）との合計量中の（Ｃ）の割合は０．０５〜５０
重量％である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、成形機のスクリューお
よびシリンダー内壁に付着した樹脂を洗浄するための洗
浄用樹脂組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】現在、電気器具部品、電子器具部品、自
動車部品、さらには日用品およびその部品などに各種の
難燃性樹脂が広く利用されている。例えば、テレビジョ
ンの偏向ヨーク、そのバックカバー、アイロンなどの熱
器具の把手、配線用チューブ、壁紙などに使用されてい
る。これらの難燃性樹脂は、成形機のスクリューに付着
しやすい性質があり、樹脂を変更した場合、付着した難
燃性樹脂が劣化しコンタミとなって成形品の中に混入し
てくる。これを防止するために、通常洗浄用樹脂が用い
られている。従来の洗浄用樹脂としては、例えば高分子
量ポリエチレン、高分子量ポリプロピレン、界面活性剤
をブレンドした樹脂、さらにはガラス繊維などの充填剤
で強化した樹脂などがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
の洗浄用樹脂は、いずれも多量の洗浄用樹脂と長い洗浄
時間を必要とし、満足すべきものではなかった。また、
洗浄用樹脂自体を置換することが困難であるため、結局
はスクリューを抜き出して清掃せざるを得ないという問
題もあった。以上のことから、本発明は、少量の樹脂
で、しかも容易に洗浄ができる洗浄用樹脂を得ることを
目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、（Ａ）本質的
にスチレン系樹脂１００重量部、（Ｂ）無機質充填剤１
０〜５０重量部、（Ｃ）発泡剤０．５〜２０重量部から
なる組成物であり、無機質充填剤及び発泡剤の合計量中
に占める発泡剤の組成割合は０．０５〜５０重量％であ
る樹脂組成物を提供するものである。以下本発明を具体
的に説明する。

【０００５】（Ａ）スチレン系樹脂本発明において使用される樹脂は、本質的にスチレン系
樹脂であり、スチレン単独重合体、及びアクリロニトリ
ル−ブタジエン共重合ゴム、スチレン−ブタジエン共重
合ゴム、アクリルゴム、ブタジエンゴム、エチレンとプ
ロピレンとを主成分とするゴムのごときゴムにスチレン
単独またはスチレンとアクリロニトリルもしくはメチル
メタクリレートとをグラフト共重合させることによって
得られるグラフト重合体である。該グラフト重合体とし
ては、例えば耐衝撃性スチレン樹脂（ＨＩＰＳ）、アク
リロニトリル−ブタジエン−スチレン三元共重合樹脂
（ＡＢＳ樹脂）、アクリロニトリル−エチレンプロピレ
ン系ゴム−スチレン三元共重合樹脂（ＡＥＳ樹脂）およ
びメチルメタクリレート−ブタジエン−スチレン三元共
重合樹脂（ＭＢＳ樹脂）などがあげられる。これらのス
チレン系樹脂の分子量は種類によって異なるが、一般に
は１万ないし１００万である。またこれらの樹脂の構
造、製造方法、物性等はよく知られているものである。

【０００６】（Ｂ）無機質充填剤本発明に使用される無機質充填剤としては、マグネシウ
ム、アルミニウム、亜鉛、ジルコニウム、ケイ素等の金
属の酸化物、硫酸塩、炭酸塩、ケイ酸塩およびこれらの
複塩並びにこれらの混合物があげられる。該無機質充填
剤の代表例としては、酸化アルミニウム（アルミナ）、
酸化マグネシウム（マグネシア）、酸化亜鉛（亜鉛
華）、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、塩基性炭酸
マグネシウム、マイカ、タルク、ガラス繊維、ガラス粉
末、ガラスビーズ、クレー、シリカ、ワラストナイト、
硫酸ジルコニウム、酸化ジルコニウム等があげられる。
該充填剤の形状としては、粉末状、平板状、繊維状のい
ずれも使用できるが、粉末状のものはその径が１mm以下
（好適には０．５mm以下）のものが好ましい。また繊維
状のものでは径が１〜５００ミクロン（好適には１〜３
００ミクロン）であり、長さが０．１〜６mm（好適には
０．１〜５mm）のものが望ましい。さらに、平板状のも
のは径が２mm以下（好適には１mm以下）のものが望まし
い。

【０００７】（Ｃ）発泡剤さらに、本発明に使用される発泡剤は一定の温度で分解
して炭酸ガスを発生する化合物であり、有機物、無機物
どちらでもよい。これらの発泡剤としてはアゾジカルボ
ンアミド、炭酸水素ナトリウムなどをあげることができ
る。

【０００８】（Ｄ）組成割合本発明の組成物を製造するにあたり、１００重量部のス
チレン系樹脂に対する他の成分の組成割合は下記の通り
である。無機質充填剤は１０〜５０重量部であり、１５
〜４５重量部が好ましく、特に１５〜４０重量部が好適
である。無機質充填剤の組成割合が１０重量部未満で
は、洗浄効果が充分でない。一方、５０重量部を超える
と、組成物が成形機のスクリュー、バレルなどに損傷を
与えるため好ましくない。また発泡剤については、０．
５〜２０重量部であり、０．５〜１５重量部が好まし
く、とりわけ１．０〜１５重量部が好適である。発泡剤
の組成割合が０．５重量部未満では洗浄効果が不十分で
ある。一方、２０重量部を超えると、洗浄時組成物が成
形機のノズル先端から噴出、飛散することがあるため取
り扱い上問題となる。また、無機質充填剤および発泡剤
の合計量中に占める発泡剤の組成割合は０．０５〜５０
重量％であり、０．１〜５０重量％が望ましく、とりわ
け０．１〜３５重量％が好適である。発泡剤の組成割合
が０．０５重量％未満では洗浄効果が不十分である。一
方、５０重量％を超えると、洗浄時組成物が成形機のノ
ズル先端から噴出、飛散するばかりか洗浄効果が低下す
る。

【０００９】（Ｅ）組成物の製造、洗浄方法など本発明の組成物を製造するためには、前記スチレン系樹
脂、無機質充填剤及び発泡剤を通常の熱可塑性樹脂の分
野において実施されている混合方法を適用して均一に混
合すればよい。この際、同時に全組成物を混合してもよ
く、組成成分の一部をあらかじめ混合し、いわゆるマス
ターバッチを製造し、このマスターバッチと残りの組成
成分を混合してもよい。この組成物を製造するにあた
り、熱可塑性樹脂の分野で一般に配合（添加）されてい
る熱、酸素に対する安定剤、劣化防止剤、可塑剤、滑剤
のごとき添加剤を組成物の性質を本質的に損なわない範
囲で組成物の使用目的に応じて配合してよい。このよう
にして得られる組成物は通常ペレット状に成形され、熱
可塑性樹脂の分野において一般に行なわれている射出成
形法、押出し成形法等の成形法で難燃性樹脂を成形した
後の洗浄剤として使用される。

【００１０】

【実施例】以下、実施例によって本発明をさらに詳しく
説明する。なお、洗浄効果は成形品に発生する黒点（コ
ンタミ）の有無を目視観察により、黒点が０のものを
○、黒点が１〜２のものを△、黒点が３以上のものを×
とした。また、使用したスチレン系樹脂、無機質充填
剤、発泡剤の種類及び物性を下記に示す。

【００１１】［（Ａ）スチレン系樹脂］スチレン系樹脂
として６５重量％のスチレン−ブタジエンランダム共重
合ゴム（スチレン含有量２５．３重量％、ムーニー粘度
２５）及び３５重量％のスチレンを含むグラフト重合体
であり、メルトフローインデックスが５．０ｇ／10分で
あるポリスチレン（以下「ＨＩＰＳ」と云う）および１
５重量％のブタジエンゴム、３０重量％のアクリロニト
リル及び５５重量％のスチレンを含む三元共重合体（以
下「ＡＢＳ」と云う）を用いた。

【００１２】［（Ｂ）無機質充填剤］無機質充填剤とし
て平均粒径が１５ミクロンであるマイカ、繊維径１３ミ
クロン、長さ３mmであるグラスファイバー（以下「Ｇ
Ｆ」と云う）を用いた。

【００１３】［（Ｃ）発泡剤］発泡剤としてアゾジカル
ボンアミド（以下「ＡＣＡ」と云う）及び炭酸水素ナト
リウム（以下「重曹」と云う）を用いた。

【００１４】実施例１〜４、比較例１〜３表１に種類およびそれらの配合量が示されているスチレ
ン系樹脂、無機質充填剤及び発泡剤をあらかじめタンブ
ラーを用いて５分間ドライブレンドし、得られた混合物
を２軸押出機（径３５mm）を用いて樹脂温度を１８０℃
に設定し、混練しながらペレットを製造した。一方、樹
脂温度が２２０℃に設定された型締圧１００トンの射出
成形機を用いて、塩素化ポリエチレン−アクリロニトリ
ル−スチレン三元系樹脂（商品名：ＡＣＳ樹脂）を使用
して、容器（２０ｇ／個）を２時間（２０秒／ショッ
ト）連続して成形した。その後上記各ペレット１kgを用
いて２０分間で洗浄を行なった。その後ＡＢＳ樹脂を樹
脂温度が２３０℃で成形し、成形品のなかに発生する黒
点（コンタミ）の有無を観察した。それらの結果を表１
に示す。

【００１５】

【表１】

【００１６】なお、比較例２において洗浄中、ノズルの
先端から洗浄用樹脂が噴出、飛散した。以上の実施例お
よび比較例の結果から、本発明のスチレン系樹脂組成物
は洗浄効果に優れていることは明らかである。

【００１７】

【発明の効果】本発明によって得られる洗浄用樹脂組成
物はその成形時も含めて、下記のごとき効果（特徴）を
発揮する。（１）洗浄効果に優れている。（２）成形性が良好であり、ノズルからの噴出、飛散が
ない。本発明の樹脂組成物は以上のごとき効果を発揮す
るため、洗浄用樹脂として利用することができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｃ０８Ｌ 25/04 ＫＦＶ 9166−4Ｊ 51/04 ＬＫＸ 7142−4Ｊ 55/02 ＬＭＢ 7142−4Ｊ // Ｃ０８Ｌ 25:00 (72)発明者町田光信神奈川県川崎市川崎区千鳥町３番２号昭和電工株式会社川崎樹脂研究所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（Ａ）本質的にスチレン系樹脂よりなる
樹脂１００重量部に対し（Ｂ）無機質充填剤１０〜５０
重量部及び（Ｃ）発泡剤０．５〜２０重量部を添加して
なる組成物であり、かつ無機質充填剤及び発泡剤の合計
量中に占める発泡剤の組成割合は０．０５〜５０重量％
である洗浄用樹脂組成物。