JPH056956Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は一定の寸法にカツトしたカツト材を縫
製するための縫製ミシンにおける前記カツト材の
自動供給装置、詳しくは、自動車用座席を構成す
る表皮材の裏面に、該表皮材の一部を座席の内部
に吊込むための吊込材（カツト材）を縫着する
際、その吊込材をミシンのテーブル盤上に供給す
る装置に関する。

（従来の技術とその問題点） 従来、自動ミシンを使用して自動車用座席の表
皮材における見頃裏面に一定の寸法の吊込材（カ
ツト材）を縫着するには、テーブル盤上に設けた
治具に、吊込材をセツトし、その吊込材上に身頃
を載置し、次に吊込材と身頃との両端末をクラン
プで挟持した後、ミシンで一体に縫着している。
従つて、作業者が吊込材を治具にセツトし、更
に、その吊込材上に身頃をセツトしなければなら
ず、その作業性が頗る悪い不具合があつた。

そこで、本考案は、カツト材を身頃部に縫着す
る際、身頃部に対するカツト材のセツト工数を削
減するためのカツト材自動供給装置を提供するこ
とを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 以上の目的を達成するための本考案に係る縫製
ミシンにおけるカツト材の自動供給装置は、ミシ
ンのテーブル盤上に基端を固定すると共に、シリ
ンダーによつて先端がミシンの押さえ金方向に進
退移動するアームと、このアームの先端に設けて
カツト材を内部に挿通する供給部とからなり、該
供給部には、底板に対してカツト材の厚みと略同
一の間隙をあけて固定した前押さえ片及び該前押
さえ片より後方に設けた後押さえ片と、これらの
前後両押さえ片間に配設してカツト材の供給方向
に先端が突出するピンとを設けて、前記アームの
進退移動に伴なうカツト材の戻りを防止してなる
ことを特徴とするものである。

以上のカツト材が縫着される身頃などはテーブ
ル盤上に設けた案内溝に沿つて移動する治具上
に、端末をクランプで挟持するのが好ましい。

また、カツト材は幅方向にＵ字状に折り、その
開口部側の端末を身頃等の裏面側に一体に縫着す
ることにより、内部に芯材を挿通する袋状の吊込
材が形成される。

（作用） テーブル盤上にカツト材を縫着する身頃などを
裏返して載置する。一方、カツト材は長尺状のも
のを使用し、その先端部が供給部より前方に一定
幅（例えば15mm程度）突出するように挿通する。
然る後、アームのシリンダーを操作してアームの
先端に設けた供給部をミシンの押さえ金近傍に移
動させて、押さえ金に供給部より突出するカツト
材の先端部を供給してスクイ針でカツト材を身頃
裏面にスクイ縫いして縫着する。そして、縫着し
たカツト材を鋏等によつて切断する。次にテーブ
ル盤上に他の身頃をセツトするために、シリンダ
ーを操作して、前記切断された個所が先端部に突
出するカツト材が備える供給部を後方に移動させ
る。そして、他の身頃部を前述の如くセツトした
後、再度、シリンダーを操作して供給部を前方で
ある押さえ金近傍に移動してスクイ縫いする。従
つて、供給部を進退移動させて多数の身頃に裏面
にカツト材をスクイ縫いによつて縫着する。その
際、カツト材は供給部によつて設けた前、後押さ
え片と、この両押さえ片間に配設したピンによつ
て戻されることがないため、スムーズに押さえ金
方向に送り込むことができる。

（実施例） 以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明
する。

第１図は本考案装置ａを備えた自動ミシンＡを
示し、図中ａに示す本案装置は台盤ｄに基端を固
定したアーム１１と、このアーム１１の先端に設
けてカツト材である金巾１を挿通する供給部２０
とから構成されている。そして、金巾１がスクイ
縫いによつて縫着される表皮材の身頃２はその端
末が治具ｂにクランプ３１によつて挟持されてお
り、この身頃２及び治具ｂはテーブル盤ｃ上に移
動可能に載置されている。

第２図は本案装置ａを示し、アーム１１には油
圧又はエアシリンダー１２が装設され、このシリ
ンダー１２を操作すると、そのロツド１２ａが伸
縮して矢印方向にアーム１１が進退移動する。そ
のためアーム１１の先端に設けた供給部２０がア
ーム１１と共に移動する。図中１３はアーム１１
の長さを調節するため長さ調節部である。

以上の供給部２０は第３図に示すように構成さ
れている。即ち、平面状の底板２１の左右に側板
２６，２７を固定して挿入口２０ａと繰出口２０
ｂとを形成し、その挿入口２０ａ側の底板２１よ
り上方に湾曲状に案内片２５を延設し、その挿入
口２０ａ側の底板２１より上方に湾曲状に案内片
２５を延設している。また、底板２１に対して、
金巾１の厚み（供給部２０内を挿通する金巾１の
厚み）と略同一間隙が生じるように、底板２１の
挿入口２０ａ側に、この底板２１と平行に、後押
さえ片２２の両端を左右の側板２６，２７に固定
している。そして、この後押さえ片２２の前側に
その前方に先端部を有する複数（図示するものは
３本）のピン２４……が固定され、更にそのピン
２４……前方に、先端部が繰出口２０ｂより前方
に突出する前押さえ片２３を固着している。図中
２８は供給部２０をアーム１１に取付ける取付
片、２８ａはその取付孔を示す。

第４図、第５図は、供給部２０に金巾１を挿通
した状態を示し、金巾１はＵ字状に折り畳まれて
挿入口２０ａから挿入して、繰出部２０ｂから矢
印方向に繰出されて、身頃２にスクイ縫いされ
る。スクイ縫いされた端末は、第５図に示すよう
に鋏、カツター等で切離される。従つて、この金
巾１は図示しないが、あらかじめ連続した長尺物
で巻回されているものを、供給部２０に繰出して
供給し、身頃２に縫着後の端末を前述の如く鋏で
切離して使用する。

第６図はスクイ針５で金巾１を身頃２にスクイ
縫いして吊込材１′を形成する状態を示し、図中
３は押さえ金、４は送り歯を示す。

身頃２は表皮２ａと、発泡体製（ウレタンフオ
ームのスラブ材）のワデイング２ｂと、不織布な
どのワデイングカバー２ｃとから構成され、ワデ
イングカバー２ｃ側である身頃２の裏面側に金巾
１がスクイ縫いされる。

なお、第５図、第６図において、金巾１の断面
は一重に表示してあるが、金巾１はＵ字状に折り
畳まれているため二重になつている。

そして、この身頃２は第７図、第８図に示すよ
うに、端末が治具ｂにクランプ３１によつて固定
され、この治具ｂにはテーブル盤ｃに設けた案内
溝４２に嵌合するロール３２が設けてあるので、
身頃２はテーブル盤ｃの案内溝４２に沿つて治具
ｂと共に移動してスクイ縫いされる。

第９図、第１０図は吊込材１′，１′をスクイ縫
いによつて縫着した身頃２を有する自動車用座席
の表皮材Ｂを示し、吊込材１′，１′は袋状に形成
され、その内部にワイヤからなる硬質材１ａが挿
入される。

第１１図は以上の表皮材Ｂを使用して組立てた
自動車用座席を示し、吊込材１′の先端は硬質材
１ａと共に、発泡体製クツシヨン体Ｃの通孔を通
してフレームＤに張設したばね部材ｄに一体にホ
ツグリングで結着される。

次に本案装置の使用方法を説明すると、まず、
所定の形状に裁断された身頃２をテーブル盤Ｃ上
に載置して、その端末を治具ｂのクランプ３１で
挟持する。一方、供給部２０には長尺状の金巾１
の先端部を挿入し、供給部２０を押さえ金２に近
接した際に、その押さえ金２に押圧されるよう
に、供給部２０の繰出口２０ｂから金巾１の端末
が、15mm程度突出するようにする。然る後、アー
ム１１のシリンダー１２を作動させて、供給部２
０を押さえ金２近傍に移動させて、金巾１の端末
を身頃２と共に押さえ金２で押圧する。然る後、
モーターを駆動させて、押さえ金２、送り歯４で
金巾１、身頃２を送り込み乍ら、スクイ針５でス
クイ縫いする。身頃２の所定位置に所定の長さで
金巾１をスクイ縫いした後はそのスクイ縫いした
金巾１の端末を鋏等で切離す。次に、アーム１１
のシリンダー１２を操作して供給部２０を元の位
置に後退させる。次に他の身頃２をテーブル盤ｃ
に前述の如くセツトした後、アーム１１のシリン
ダー１２を操作して供給部２０を前進させて、前
述の如く、スクイ縫いする。なお、前記アーム１
１のシリンダー１２の操作は、治具ｂがテーブル
盤ｃの案内溝４２の所定位置に移動した際に、ス
イツチに接触することにより自動的に行なわれ
る。

なお、図示するものはカツト材として、金巾を
使用して吊込材を形成する方法を説明したが、玉
縁、玉芯、他の一定寸法にカツトしたレザー等を
スクイ縫いする場合にも、本案装置は利用でき
る。

（効果） 本考案によれば、アームを進退させて、供給部
を進退移動させる際、その供給部内を挿通するカ
ツト材は、供給部を構成する底板及び前、後押さ
え片、ピンによつて供給方向と逆方向に対して係
止され、戻されることがない。即ち、アームを前
進させて、供給部内のカツト材を身頃の所定位置
に供給する際、カツト材はピン等によつて供給方
向と逆方向に戻されないため、カツト材の供給が
確実に行われる。また、あらかじめ、供給部より
突出しているカツト材におけるミシンの押さえ金
によつて押さえられる長さ分は供給部の前進によ
つて後退することがないため、常に一定の長さの
カツト材をミシンに供給できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本案装置を備えたミシンの斜視図、第
２図は本案装置の斜視図、第３図は供給部の部分
切欠斜視図、第４図は供給部にカツト材を挿通し
た状態の斜視図、第５図は第４図の−線断面
図、第６図は使用状態の断面図、第７図はテーブ
ル盤の部分切欠斜視図、第８図は第７図における
−線断面図、第９図は本案装置によつて形成
した自動車用座席の表皮材の部分切欠斜視図、第
１０図は第９図における−線断面図、第１１
図はは第９図に示す表皮材の使用状態断面図であ
る。 図中、１１はアーム、１２はシリンダー、２０
は供給部、２１は供給部の底板、２２は同後押さ
え片、２３は同前押さえ片、２４，２４，２４は
ピンを夫々示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ミシンのテーブル盤上に基端を固定すると共
   に、シリンダーによつて先端がミシンの押さえ金
   方向に進退移動するアームと、このアームの先端
   に設けてカツト材を内部に挿通する供給部とから
   なり、該供給部には、底板に対してカツト材の厚
   みと略同一の間隙をあけて固定した前押さえ片及
   び該前押さえ片により後方に設けた後押さえ片
   と、これら前後の両押さえ片間に配設してカツト
   材の供給方向に先端が突出するピンとを設けて、
   前記アームの進退移動に伴うカツト材の戻りを防
   止してなることを特徴とする縫製ミシンにおける
   カツト材の自動供給装置。