JPH0569906B2 - - Google Patents
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- JPH0569906B2 JPH0569906B2 JP59073200A JP7320084A JPH0569906B2 JP H0569906 B2 JPH0569906 B2 JP H0569906B2 JP 59073200 A JP59073200 A JP 59073200A JP 7320084 A JP7320084 A JP 7320084A JP H0569906 B2 JPH0569906 B2 JP H0569906B2
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- Hard Magnetic Materials (AREA)
Description
〔技術分野〕
本発明は、セリウム（Ce）−ジジム（Di）−鉄
（Fe）−モリブデン（Mo）−ボロン(B)からなるあ
るいは該系を主体とした低コストで高性能な永久
磁石合金に関する。ただし、ジジムはNd−Pr合
金の通称である。 従来実用化されている磁石の主なものを、化学
組成と製造法にもとずいて分類すると第１表のよ
うになる。
（Fe）−モリブデン（Mo）−ボロン(B)からなるあ
るいは該系を主体とした低コストで高性能な永久
磁石合金に関する。ただし、ジジムはNd−Pr合
金の通称である。 従来実用化されている磁石の主なものを、化学
組成と製造法にもとずいて分類すると第１表のよ
うになる。
【表】
表中○印は生産されているもの、×印は生産さ
れていないものを示している。日本市場において
は焼結アルニコを除く他の５種類の磁石が生産さ
れている。この５種類の磁石は、日本市場におい
て出荷金額および生産重量で99％以上（1983年）
占めており、磁石といえばこれらのどれかである
と言える。磁石の種類がこのように多いのは、
各々のものがそれぞれ長所短所を持つており、
種々の応用から要求される仕様によりそれぞれ使
いわけられているからである。これらの磁石の長
所短所を挙げてみる。まず焼結フエライト磁石で
あるが、この磁石は他のものに比べて単価が最も
安いことから、現在多量に使用されている（於日
本、1983年の推定で59000ton）。単価は等方性で
0.5〜１円／ｇ、異方性で２〜３円／ｇであり、
性能はエネルギー積（BH）maxで示すと、等方
性で1MGOe程度、異方性で3.5〜4.0MGOe程度
である。このように焼結フエライト磁石は性能は
低いがそれにも増して単価にメリツトがある。し
かしながら本体がセラミツク磁石なので硬くて脆
く耐衝撃性に乏しい。そして複雑な形状の加工し
にくいという欠点を有している。この欠点を補う
目的で作られているのがプラスチツクボンド形フ
エライト磁石である。通常フエライトボンド磁石
と呼ばれるこの磁石は、靭性と加工性と富んでい
るので割れ欠けに強く複雑形状の磁石も簡単にで
きる、等方性の磁石は、（BH）max＝0.5〜
1MGOeで単価が約0.6円／ｇであり、異方性の磁
石は、（BH）max＝1.5程度で単価は約2.8円／ｇ
である。異方性のものの単価が焼結フエライトと
比べ同等以上でありしかも性能が低いのは、バイ
ンダー材料として高価なエンジニアプラスチツク
をVo1％で40〜50％も含んでいるからである。け
れどもフエライトボンド磁石はこのような単価が
高く性能が低いという欠点にもかかわらず、異方
性のものは需要が急増している。この理由は前述
の長所が効いていることに他ならない。次にはア
ルニコ磁石であるが希土類磁石が出現する以前に
は高磁束密度を得ようとするならばこの磁石しか
なかつたので、生産額もフエライト磁石を凌ぐ程
大きかつた。しかし、本来持つている保磁力iHc
の小ささ、コバルト価格の不安定さ、加工のしず
らさそして希土類磁石の出現等が原因となり1979
年項からその需要は低下し続け、遂に1983年には
生産額で希土類磁石に抜かれてしまつた。今後も
この傾向は続くであろう。最後に希土類磁石であ
るが、1970年項から試験的に製造され始め、1976
年あたりより工業的な意味での生産が開始され
た。1976年の日本の生産量は若干5tonであるが以
後急激に伸び1983年には290ton生産されたものと
推定されている。希土類磁石がこのように伸びた
理由としては何と言つても、そのエネルギー積が
それまでの磁石より圧倒的に高い（焼結で16〜
30MGOe）ことが市場のニーズのうまく一致し
たことが挙げられる。しかし単価は他の磁石に比
較して桁違いに高く、40〜50円／ｇである。また
焼結希土類磁石は非常に脆いという欠点を有して
おり割れ欠けが起りやすく使いにくい。この脆弱
製を克服したものにプラスチツクボンド形希土類
磁石がある。圧粉成形で製造されるものは、
（BH）max＝10〜18MGOeを有しておりこの範
囲では焼結磁石に対して優位を保つている。また
最近になつて射出成形、押出し成形といつた技術
が本磁石に採用されるようになり増々使いやすい
磁石としてその応用範囲を拡大している。しかし
バインダーを混入させるのでどうしても磁気性能
には限度があり単価も焼結に比べて現実には低下
していないのでコストパフオーマンスはあまり向
上しない。 磁石のコストパフオーマンスを評価するのに従
来は、（BH）max（MGOe）を単価（円／ｇ）で
割り算した指標が便宜的に使用されていたが、実
際に磁石を使用する時に重要なのは重量当りでは
なく体積あたりのエネルギー積であるから、コス
トパフオーマンスの指標も体積あたりにすべきで
ある。従つて密度をｅとすると、指標IDは ID＝（BH）max／（ｅ・単価） とするのがよいであろう。この指標にもとづいて
前述した５種類の磁石のコストパフオーマンスを
計算した（第２表ａ，ｂ）。
れていないものを示している。日本市場において
は焼結アルニコを除く他の５種類の磁石が生産さ
れている。この５種類の磁石は、日本市場におい
て出荷金額および生産重量で99％以上（1983年）
占めており、磁石といえばこれらのどれかである
と言える。磁石の種類がこのように多いのは、
各々のものがそれぞれ長所短所を持つており、
種々の応用から要求される仕様によりそれぞれ使
いわけられているからである。これらの磁石の長
所短所を挙げてみる。まず焼結フエライト磁石で
あるが、この磁石は他のものに比べて単価が最も
安いことから、現在多量に使用されている（於日
本、1983年の推定で59000ton）。単価は等方性で
0.5〜１円／ｇ、異方性で２〜３円／ｇであり、
性能はエネルギー積（BH）maxで示すと、等方
性で1MGOe程度、異方性で3.5〜4.0MGOe程度
である。このように焼結フエライト磁石は性能は
低いがそれにも増して単価にメリツトがある。し
かしながら本体がセラミツク磁石なので硬くて脆
く耐衝撃性に乏しい。そして複雑な形状の加工し
にくいという欠点を有している。この欠点を補う
目的で作られているのがプラスチツクボンド形フ
エライト磁石である。通常フエライトボンド磁石
と呼ばれるこの磁石は、靭性と加工性と富んでい
るので割れ欠けに強く複雑形状の磁石も簡単にで
きる、等方性の磁石は、（BH）max＝0.5〜
1MGOeで単価が約0.6円／ｇであり、異方性の磁
石は、（BH）max＝1.5程度で単価は約2.8円／ｇ
である。異方性のものの単価が焼結フエライトと
比べ同等以上でありしかも性能が低いのは、バイ
ンダー材料として高価なエンジニアプラスチツク
をVo1％で40〜50％も含んでいるからである。け
れどもフエライトボンド磁石はこのような単価が
高く性能が低いという欠点にもかかわらず、異方
性のものは需要が急増している。この理由は前述
の長所が効いていることに他ならない。次にはア
ルニコ磁石であるが希土類磁石が出現する以前に
は高磁束密度を得ようとするならばこの磁石しか
なかつたので、生産額もフエライト磁石を凌ぐ程
大きかつた。しかし、本来持つている保磁力iHc
の小ささ、コバルト価格の不安定さ、加工のしず
らさそして希土類磁石の出現等が原因となり1979
年項からその需要は低下し続け、遂に1983年には
生産額で希土類磁石に抜かれてしまつた。今後も
この傾向は続くであろう。最後に希土類磁石であ
るが、1970年項から試験的に製造され始め、1976
年あたりより工業的な意味での生産が開始され
た。1976年の日本の生産量は若干5tonであるが以
後急激に伸び1983年には290ton生産されたものと
推定されている。希土類磁石がこのように伸びた
理由としては何と言つても、そのエネルギー積が
それまでの磁石より圧倒的に高い（焼結で16〜
30MGOe）ことが市場のニーズのうまく一致し
たことが挙げられる。しかし単価は他の磁石に比
較して桁違いに高く、40〜50円／ｇである。また
焼結希土類磁石は非常に脆いという欠点を有して
おり割れ欠けが起りやすく使いにくい。この脆弱
製を克服したものにプラスチツクボンド形希土類
磁石がある。圧粉成形で製造されるものは、
（BH）max＝10〜18MGOeを有しておりこの範
囲では焼結磁石に対して優位を保つている。また
最近になつて射出成形、押出し成形といつた技術
が本磁石に採用されるようになり増々使いやすい
磁石としてその応用範囲を拡大している。しかし
バインダーを混入させるのでどうしても磁気性能
には限度があり単価も焼結に比べて現実には低下
していないのでコストパフオーマンスはあまり向
上しない。 磁石のコストパフオーマンスを評価するのに従
来は、（BH）max（MGOe）を単価（円／ｇ）で
割り算した指標が便宜的に使用されていたが、実
際に磁石を使用する時に重要なのは重量当りでは
なく体積あたりのエネルギー積であるから、コス
トパフオーマンスの指標も体積あたりにすべきで
ある。従つて密度をｅとすると、指標IDは ID＝（BH）max／（ｅ・単価） とするのがよいであろう。この指標にもとづいて
前述した５種類の磁石のコストパフオーマンスを
計算した（第２表ａ，ｂ）。
本発明はこのような問題点を解決するもので、
その目的とするところは、性能が高くしかも低コ
ストの磁石を提供することにある。 〔概要〕 本発明による永久磁石合金は、セリウム−シジ
ム、鉄、モリブデン、ボロンを主成分とした合金
である。広い意味では希土類磁石と範ちゆうに入
るが、従来のサマリウム−コバルトを主体とした
磁石とは成分を全く異にする。 希土類元素は一般に15種類が混合希土として産
出する。個々の元素を取り出すには混合希土を分
離精裂しなければならない、また特定の元素のみ
が多く使用されると他の元素が余つてしまい都合
が悪い。従つて希土類元素の値段は単に資源の豊
富さ、重要量ばかりでなく、精練においての抽出
順序その難易さ、そして他の元素とのバランス性
によつて定まる。結果としてSmは約３万円／Kg
ミツシユメタルは３千円／Kg強というように決ま
る（いずれも1983年現在）。Ce−Di（ジジム；Nd
−Pr合金）は、モナザイトおよびバストネサイ
ト鉱の混合希土中にそれぞれ約75％および70％も
含まれており、精練プロセスの最初の方で抽出さ
れるので精練工数はかからず、また近年の重希土
類（SmからLuに至る元素）の伸びとミツシユメ
タル需要減からむしろ余剰が生ずる傾向にあり、
バランス性の心配はない。従つて多量に使用され
るようになればミツシユメタルに近い価格で手に
入るようになるであろう。本発明による永久磁石
合金の特徴の第一はこのように安価な希土類メタ
ルを使用したことにある。 本発明による永久磁石合金の第２の特徴は、従
来の希土類磁石の主成分の一つであるコバルトを
用いていないことである。普通、Ce−Di−Feだ
けではキユーリ点Tcが低くて強磁性体としては
使用できないが、ボロンを適量添加することによ
りTcが上昇し強磁性は安定する。ボロンは純度
の高いものを使用してもよいし、安価なフエロボ
ロンも使用できる。コバルトの代りに鉄を使用し
たことにより資源的な制約条件から開放されると
ともに合金コストを大幅に引き下げられる。 本発明による永久磁石合金の第３の特徴は、保
磁力向上およびバルク状態でも大きな保磁力が得
られるようにするためモリブデン（Mo）を加え
たことにある。Mn添加により、保磁力iHcは実
用に支障のない大きさまで向上する。またバルク
状態で大きな保磁力が得られることには、樹脂ボ
ンド磁石への応用にとつて特に大切であり、10μ
ｍ以上の磁粉も問題なく利用できるので磁石の信
頼性、特性を高めることができる。また、大きな
粒度の磁粉を扱えることはその製造にとつてもメ
リツトがある。Mnの一部をTi、Hf、Ｖ、Nb、
Taのうち少なくとも一つの元素で置換するとこ
ろのMoの効果は強められる。 また本発明のCe−Di−Fe−Mo−Ｂ合金のＢの
一部をAl、Ga、In、Si、Ge、Ｐ、Ｓ、Bi、Sn、
Pb、Ｃの少なくとも一つの元素で置換すると強
磁性安定効果はさらに高められる。希土類元素の
一部をLaで置換しても少量では磁力は低下しな
い。Laを入れることにより希土類成分の製造は
一層簡単になりさらに合金を低コストにできる。 次に組成域の限定の理由を述べる。希土類元素
中における元素の原子比Ｒ＝Ce1−ａ−bNdaPrb
を示す係数ａ、ｂは、Ce−Di合金を工業的に安
価に製造できる組成範囲に取つてある。またＭ＝
Fe1−ｘ−ｙ Mox ByとしたときのＲとＭと比
Ｚ（Ｚ＝Ｍ／Ｒ）は保磁力を5KOe以上出すため
には4.0〜9.0の間になくてはならない。Ｍ中の
Mo量Ｘは、0.01以上でMoの効果が出始め、0.2
を越えると飽和磁束密度の低下が著しいという理
由で決められた。ｙは同様にボロンの効果が出始
めるのは0.001以上であり、0.15を越えると保持
力、飽和磁化が急激に低下するという理由により
範囲が定まる。 〔実施例〕 以下、本発明について実施例に基づき詳細に説
明する。 実施例 １ Ce0.4Nd0.4Pr0.2（Fe0.8Mo0.1B0.1）ｚの組成式で
ｚを4.0から0.5刻みで9.0まで取つた11種類の合金
（組成式は原子比）を、低周波誘導炉を用いて溶
解した。Ｂは前もつてFeと母合金を作製し、溶
解しやすいようにした。各合金は、アルゴン雰囲
気中で1100〜1200℃の間の最適温度で均質化処理
４時間行つた後、室温までクエンチされた。その
後820℃で６時間続いて650℃で４時間等温熱処理
を行つた後室温まで1.5℃／mmの冷却速度で除冷
した。合金は次に10〜20μｍの平均粒度に粉砕さ
れ、3wt％のエポキシ樹脂と混練された。混練さ
れた磁性粉は15KOeの磁場中で加圧成形され、
エポキシ樹脂をキユアーさせて磁石にした。得ら
れた磁石の磁気特性をＺの値に従つて第１図に示
した。Ｚが4.0から9.0の間で実用上に支障のない
程度の保磁力iHcと高い残留磁束密度Br、エネル
ギー積（BH）maxが得られていることが分る。 実施例 ２ 第３表に示した組成の合金を用いて実施例１と
同様な方法を用いて磁石を作製した。得られた磁
石の磁気性能を第４表に示す。
その目的とするところは、性能が高くしかも低コ
ストの磁石を提供することにある。 〔概要〕 本発明による永久磁石合金は、セリウム−シジ
ム、鉄、モリブデン、ボロンを主成分とした合金
である。広い意味では希土類磁石と範ちゆうに入
るが、従来のサマリウム−コバルトを主体とした
磁石とは成分を全く異にする。 希土類元素は一般に15種類が混合希土として産
出する。個々の元素を取り出すには混合希土を分
離精裂しなければならない、また特定の元素のみ
が多く使用されると他の元素が余つてしまい都合
が悪い。従つて希土類元素の値段は単に資源の豊
富さ、重要量ばかりでなく、精練においての抽出
順序その難易さ、そして他の元素とのバランス性
によつて定まる。結果としてSmは約３万円／Kg
ミツシユメタルは３千円／Kg強というように決ま
る（いずれも1983年現在）。Ce−Di（ジジム；Nd
−Pr合金）は、モナザイトおよびバストネサイ
ト鉱の混合希土中にそれぞれ約75％および70％も
含まれており、精練プロセスの最初の方で抽出さ
れるので精練工数はかからず、また近年の重希土
類（SmからLuに至る元素）の伸びとミツシユメ
タル需要減からむしろ余剰が生ずる傾向にあり、
バランス性の心配はない。従つて多量に使用され
るようになればミツシユメタルに近い価格で手に
入るようになるであろう。本発明による永久磁石
合金の特徴の第一はこのように安価な希土類メタ
ルを使用したことにある。 本発明による永久磁石合金の第２の特徴は、従
来の希土類磁石の主成分の一つであるコバルトを
用いていないことである。普通、Ce−Di−Feだ
けではキユーリ点Tcが低くて強磁性体としては
使用できないが、ボロンを適量添加することによ
りTcが上昇し強磁性は安定する。ボロンは純度
の高いものを使用してもよいし、安価なフエロボ
ロンも使用できる。コバルトの代りに鉄を使用し
たことにより資源的な制約条件から開放されると
ともに合金コストを大幅に引き下げられる。 本発明による永久磁石合金の第３の特徴は、保
磁力向上およびバルク状態でも大きな保磁力が得
られるようにするためモリブデン（Mo）を加え
たことにある。Mn添加により、保磁力iHcは実
用に支障のない大きさまで向上する。またバルク
状態で大きな保磁力が得られることには、樹脂ボ
ンド磁石への応用にとつて特に大切であり、10μ
ｍ以上の磁粉も問題なく利用できるので磁石の信
頼性、特性を高めることができる。また、大きな
粒度の磁粉を扱えることはその製造にとつてもメ
リツトがある。Mnの一部をTi、Hf、Ｖ、Nb、
Taのうち少なくとも一つの元素で置換するとこ
ろのMoの効果は強められる。 また本発明のCe−Di−Fe−Mo−Ｂ合金のＢの
一部をAl、Ga、In、Si、Ge、Ｐ、Ｓ、Bi、Sn、
Pb、Ｃの少なくとも一つの元素で置換すると強
磁性安定効果はさらに高められる。希土類元素の
一部をLaで置換しても少量では磁力は低下しな
い。Laを入れることにより希土類成分の製造は
一層簡単になりさらに合金を低コストにできる。 次に組成域の限定の理由を述べる。希土類元素
中における元素の原子比Ｒ＝Ce1−ａ−bNdaPrb
を示す係数ａ、ｂは、Ce−Di合金を工業的に安
価に製造できる組成範囲に取つてある。またＭ＝
Fe1−ｘ−ｙ Mox ByとしたときのＲとＭと比
Ｚ（Ｚ＝Ｍ／Ｒ）は保磁力を5KOe以上出すため
には4.0〜9.0の間になくてはならない。Ｍ中の
Mo量Ｘは、0.01以上でMoの効果が出始め、0.2
を越えると飽和磁束密度の低下が著しいという理
由で決められた。ｙは同様にボロンの効果が出始
めるのは0.001以上であり、0.15を越えると保持
力、飽和磁化が急激に低下するという理由により
範囲が定まる。 〔実施例〕 以下、本発明について実施例に基づき詳細に説
明する。 実施例 １ Ce0.4Nd0.4Pr0.2（Fe0.8Mo0.1B0.1）ｚの組成式で
ｚを4.0から0.5刻みで9.0まで取つた11種類の合金
（組成式は原子比）を、低周波誘導炉を用いて溶
解した。Ｂは前もつてFeと母合金を作製し、溶
解しやすいようにした。各合金は、アルゴン雰囲
気中で1100〜1200℃の間の最適温度で均質化処理
４時間行つた後、室温までクエンチされた。その
後820℃で６時間続いて650℃で４時間等温熱処理
を行つた後室温まで1.5℃／mmの冷却速度で除冷
した。合金は次に10〜20μｍの平均粒度に粉砕さ
れ、3wt％のエポキシ樹脂と混練された。混練さ
れた磁性粉は15KOeの磁場中で加圧成形され、
エポキシ樹脂をキユアーさせて磁石にした。得ら
れた磁石の磁気特性をＺの値に従つて第１図に示
した。Ｚが4.0から9.0の間で実用上に支障のない
程度の保磁力iHcと高い残留磁束密度Br、エネル
ギー積（BH）maxが得られていることが分る。 実施例 ２ 第３表に示した組成の合金を用いて実施例１と
同様な方法を用いて磁石を作製した。得られた磁
石の磁気性能を第４表に示す。
【表】
【表】
【表】
各組成にわたり、（BH）maxが７以上の特性が
得られており中にはSm2Co17系の最高性能と同等
のものが得られている。このような磁石が低コス
トでできることは意義深い。 実施例 ３ Moの一部をTi、Zr、Hf、Ｖ、Nb、Taで置換
した合金を実施例１の方法で溶解した。ただしＭ
＝Fe0.82-WMo0.1AwB0.08（Ａは上記の６元素）と
してＷを０から0.02刻みで0.20まで11種類とり、
Ｒ＝Ce0.4Nd0.5Pr0.1としＲとＭの比Ｚは6.0とし
た。磁石製造法は実施例１と同様な方法で行つ
た。第２図にＡがZrの場合の結果を示した。た
だし均一化後の熱処理は、Hf添加によりiHcは向
上するので高エネルギー積を得るために、iHcは
適度に抑えてヒステリシスの角形成向上を狙つて
最適な条件を採用した。Zr添加しないものより
ある程度添加した方がよい結果が得られているこ
とが分かる。上記６元素の添加によりどれ位添加
前に比べて性能が向上したかを第５表に示す。
得られており中にはSm2Co17系の最高性能と同等
のものが得られている。このような磁石が低コス
トでできることは意義深い。 実施例 ３ Moの一部をTi、Zr、Hf、Ｖ、Nb、Taで置換
した合金を実施例１の方法で溶解した。ただしＭ
＝Fe0.82-WMo0.1AwB0.08（Ａは上記の６元素）と
してＷを０から0.02刻みで0.20まで11種類とり、
Ｒ＝Ce0.4Nd0.5Pr0.1としＲとＭの比Ｚは6.0とし
た。磁石製造法は実施例１と同様な方法で行つ
た。第２図にＡがZrの場合の結果を示した。た
だし均一化後の熱処理は、Hf添加によりiHcは向
上するので高エネルギー積を得るために、iHcは
適度に抑えてヒステリシスの角形成向上を狙つて
最適な条件を採用した。Zr添加しないものより
ある程度添加した方がよい結果が得られているこ
とが分かる。上記６元素の添加によりどれ位添加
前に比べて性能が向上したかを第５表に示す。
【表】
実施例 ４
Ｂの一部を、Al、Ga、In、Si、Ge、Ｐ、Si、
Bi、Sn、Pbで置換した合金を実施例１の方法で
溶融した。ただしＭ＝Fe0.75Mo0.1B0.15−uQu（Ｑ
は上記の10元素）、Ｒ＝Ce0.4Md0.5Pr0.1そしてＺ
＝6.5（RM6.5）とし、ｕを0.01から0.01刻みで0.1
まで10種類とつた。磁石製造は実施例１と同様な
方法で行つた。各置換元素で得られた磁石で
（BH）max10MGOe以上のものの中からその
合金のキユーリー点が添加前に比べて最高に向上
した合金のキユーリー点の向上分を各元素ごとに
示すと第６表のようになる。
Bi、Sn、Pbで置換した合金を実施例１の方法で
溶融した。ただしＭ＝Fe0.75Mo0.1B0.15−uQu（Ｑ
は上記の10元素）、Ｒ＝Ce0.4Md0.5Pr0.1そしてＺ
＝6.5（RM6.5）とし、ｕを0.01から0.01刻みで0.1
まで10種類とつた。磁石製造は実施例１と同様な
方法で行つた。各置換元素で得られた磁石で
（BH）max10MGOe以上のものの中からその
合金のキユーリー点が添加前に比べて最高に向上
した合金のキユーリー点の向上分を各元素ごとに
示すと第６表のようになる。
以上述べたように本発明によれば、安価な希土
類化合物Ce−Diを用いても高性能なプラスチツ
クボンド磁石および焼結磁石が発現でき、従来の
磁石にない高コストパフオーマンスが達成できる
という効果を有する。
類化合物Ce−Diを用いても高性能なプラスチツ
クボンド磁石および焼結磁石が発現でき、従来の
磁石にない高コストパフオーマンスが達成できる
という効果を有する。
第１図は、Ce0.4Nd0.4Pr0.2（Fe0.8Mo0.1B0.1）Ｚ
組成において、希土類と他元素との比Ｚを変化さ
せた時のプラスチツクボンド磁石の磁気特性を示
す。第２図は、Ce0.4Nd0.5Pr0.1（Fe0.82-WMo0.1
ZrwB0.08）6.0組成においてZrの量ｗを変化させた
時のプラスチツク磁石のエネルギー積を示す。第
３図は、Co0.45-CNd0.45Pr0.1Lac（Fe0.82Mo0.1
B0.08）6.5の組成においてLaの量ｃを変化させた時
のプラスチツクボンド磁石の角形性およびエネル
ギー積の変化を示す。第４図は、Ce0.45-CNd0.45
Pr0.1Lac（Fe0.82Mo0.1B0.08）6.5の組成の合金を焼結
した磁石のエネルギー積をLaの量ｃの変化の関
係として示す。
組成において、希土類と他元素との比Ｚを変化さ
せた時のプラスチツクボンド磁石の磁気特性を示
す。第２図は、Ce0.4Nd0.5Pr0.1（Fe0.82-WMo0.1
ZrwB0.08）6.0組成においてZrの量ｗを変化させた
時のプラスチツク磁石のエネルギー積を示す。第
３図は、Co0.45-CNd0.45Pr0.1Lac（Fe0.82Mo0.1
B0.08）6.5の組成においてLaの量ｃを変化させた時
のプラスチツクボンド磁石の角形性およびエネル
ギー積の変化を示す。第４図は、Ce0.45-CNd0.45
Pr0.1Lac（Fe0.82Mo0.1B0.08）6.5の組成の合金を焼結
した磁石のエネルギー積をLaの量ｃの変化の関
係として示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ （La1-a-b-cCeaPrbNdc）（Fe1-x-y（Mo1-sαs）
x（B1-tβt）y）zで表わされる永久磁石合金におい
て、希土類元素Ｒと他の元素Ｍとの比をｚ（ｚ＝
Ｍの原子数／Ｒの原子数）としたとき、係数ａ、
ｂ、ｃ、ｘ、ｙ、ｚが次の値の範囲、すなわち 0.01≦ａ≦0.9 0.05≦ｂ≦0.5 0.05≦ｃ≦0.8 0.01≦ｘ≦0.3 0.001≦ｙ≦0.15 3.5≦ｚ≦9.0 であり、αはTi、Zr、Hf、Ｖ、Nb、Taから選
ばれた少なくとも１種の元素、βは、Al、Ga、
In、Si、Ge、Ｐ、Ｓ、Bi、Sn、Pb、Ｃから選ば
れた少なくとも１種の元素で係数ｓ、ｔが次の値
の範囲すなわち 0.01≦ｓ≦0.99 0.01≦ｔ≦0.99 であることを特徴とする永久磁石合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59073200A JPS60218455A (ja) | 1984-04-12 | 1984-04-12 | 永久磁石合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59073200A JPS60218455A (ja) | 1984-04-12 | 1984-04-12 | 永久磁石合金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60218455A JPS60218455A (ja) | 1985-11-01 |
| JPH0569906B2 true JPH0569906B2 (ja) | 1993-10-04 |
Family
ID=13511265
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59073200A Granted JPS60218455A (ja) | 1984-04-12 | 1984-04-12 | 永久磁石合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60218455A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3783975T2 (de) * | 1986-07-23 | 1993-05-27 | Hitachi Metals Ltd | Dauermagnet mit guter thermischer stabilitaet. |
| JPH03148804A (ja) * | 1987-07-23 | 1991-06-25 | Hitachi Metals Ltd | 熱安定性の良好な永久磁石及びその製造方法 |
| JPH03148803A (ja) * | 1990-07-17 | 1991-06-25 | Hitachi Metals Ltd | 永久磁石 |
-
1984
- 1984-04-12 JP JP59073200A patent/JPS60218455A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60218455A (ja) | 1985-11-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |