JPH0569907B2 - - Google Patents
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- JPH0569907B2 JPH0569907B2 JP59073201A JP7320184A JPH0569907B2 JP H0569907 B2 JPH0569907 B2 JP H0569907B2 JP 59073201 A JP59073201 A JP 59073201A JP 7320184 A JP7320184 A JP 7320184A JP H0569907 B2 JPH0569907 B2 JP H0569907B2
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Landscapes
- Hard Magnetic Materials (AREA)
Description
〔技術分野〕
本発明は、セリウム−ジジム（ジジムはNd−
Pr合金の通称）と鉄を主成分とした低コストで
高性能な永久磁石合金に関する。 〔従来技術〕 従来実用化されている磁石の主なものを、化学
組成と製造法にもとづいて分類すると第１表のよ
うになる。
Pr合金の通称）と鉄を主成分とした低コストで
高性能な永久磁石合金に関する。 〔従来技術〕 従来実用化されている磁石の主なものを、化学
組成と製造法にもとづいて分類すると第１表のよ
うになる。
【表】
表中○印は生産されているもの、×印は生産され
ていないものを示している。日本市場においては
焼結アルニコを除く他の５種類の磁石が生産され
ている。この５種類の磁石は、日本市場において
出荷金額および生産重量で99％以上（1983年）占
めており、磁石といえばこれらのどれかであると
言える。磁石の種類がこのように多いのは、各々
のものがそれぞれ長所短所を持つており、種々の
応用から要求される仕様によりそれぞれ使いわけ
られているからである。これらの磁石の長所短所
を挙げてみる。まず焼結フエライト磁石である
が、この磁石は他のものに比べて単価が最も安い
ことから、現在多量に使用されている（於日本、
1983年の推定59000ton）。単価は、等方性で0.5〜
１円／ｇ、異方性で２〜３円／ｇであり、性能は
エネルギー積で示すと等方性で1MGOe程度、異
方性で3.5〜4.0MGOe程度である。このように焼
結フエライト磁石は性能は低いが、それにも増し
て単価にメリツトがある。しかしながら、本来が
セラミツク磁石なので硬くて脆く、耐衝撃性に乏
しい。そして複雑な形状には加工しにくいという
欠点を有している。この欠点を補う目的で作られ
たのが、プラスチツクボンド型フエライト磁石で
ある。通常フエライトボンド磁石と呼ばれるこの
磁石は、靭性に富んでいるので割れ欠けに強く複
雑形状の磁石も簡単にできる。製造法は、射出成
形、押出し成形、圧延成形が主に採用されてい
る。等方性の磁石はエネルギー積で0.5〜
1MGOe、単価0.6円／ｇ程度であり、一方異方性
の磁石はエネルギー積1.5程度、単価は2.8円／ｇ
程度である。異方性のものは、単価が焼結フエラ
イトより若干高くしかも性能が低いのは、バイン
ダー材として高価なエンジニアプラスチツクを用
いているからであり、およそプラスチツクは40〜
50Vol％含まれている。この単価が高く、性能が
低いという欠点にもかかわらず異方性のものは、
需要が急増している。これは前述の長所が大きく
効いていることに他ならない。次にはアルニコ磁
石であるが、希土類磁石が出現する以前には高磁
束を得ようとするならばこの磁石しかなかつたの
で、生産額もフエライト磁石をしのぐ程大きかつ
た。しかし、希土類磁石の出現、コバルト価格の
不安定さ、その保磁力の小ささなどが原因となり
1979年頃から需用は低下し続け、遂に1983年には
生産額で希土類磁石に抜かれてしまつた。今後も
この傾向は続き、磁石全体の中で占める割合は将
来10％以下になることは間違いないだろう。最後
に希土類磁石であるが1970年頃から試験的に作ら
れ始め、1976年あたりより工業的な意味での生産
が開始された。1976年の日本の生産量は若干5ton
であるが、その後急激に伸び1983年には、290ton
生産されたものと推定されている。希土類磁石が
このように伸びた理由は、第一にそのエネルギー
積の高さ（焼結法で16〜30MGOe）がうまく市
場のニーズと一致したからである。しかし、単価
の方は他の磁石に比べ桁違いに高くて、40〜50
円／ｇである。また焼結希土類磁石は、非常に脆
いという欠点を有しており、割れ欠けが起りやす
く使いにくい。この脆弱性を克服したものに希土
類プラスチツクボンド磁石がある。圧粉成形で製
造されるものは、エネルギー積10〜18MGOeを
有しており、この範囲では焼結のものに優位を保
つている。また近年、射出成形、押出し成形とい
つた技術によつてもこの希土類プラスチツク磁石
は製造されるようになり増々その応用範囲を拡大
している。しかし、バインダーの混入させるので
どうしても磁気性能が上げられず、しかも単価も
焼結のものに比べあまり低下しないのでコストパ
フオーマンスはあまり上らない。 磁石のコストパフオーマンスを評価するのに、
従来エネルギー積（BH）max（MGOe）を単価
（円／ｇ）で割り算した指標が便宜的に使用され
ているが、実際には重さ当りではなく体積当りの
指標にした方が理論的には正しい。従つて密度を
ρとすると指標IDは ID＝（BH）max／（ρ・単価） とするのがよいであろう。この指標にもとずいて
前述した５種類の磁石のコントパフオーマンスを
計算した（第２表ａ、ｂ）。
ていないものを示している。日本市場においては
焼結アルニコを除く他の５種類の磁石が生産され
ている。この５種類の磁石は、日本市場において
出荷金額および生産重量で99％以上（1983年）占
めており、磁石といえばこれらのどれかであると
言える。磁石の種類がこのように多いのは、各々
のものがそれぞれ長所短所を持つており、種々の
応用から要求される仕様によりそれぞれ使いわけ
られているからである。これらの磁石の長所短所
を挙げてみる。まず焼結フエライト磁石である
が、この磁石は他のものに比べて単価が最も安い
ことから、現在多量に使用されている（於日本、
1983年の推定59000ton）。単価は、等方性で0.5〜
１円／ｇ、異方性で２〜３円／ｇであり、性能は
エネルギー積で示すと等方性で1MGOe程度、異
方性で3.5〜4.0MGOe程度である。このように焼
結フエライト磁石は性能は低いが、それにも増し
て単価にメリツトがある。しかしながら、本来が
セラミツク磁石なので硬くて脆く、耐衝撃性に乏
しい。そして複雑な形状には加工しにくいという
欠点を有している。この欠点を補う目的で作られ
たのが、プラスチツクボンド型フエライト磁石で
ある。通常フエライトボンド磁石と呼ばれるこの
磁石は、靭性に富んでいるので割れ欠けに強く複
雑形状の磁石も簡単にできる。製造法は、射出成
形、押出し成形、圧延成形が主に採用されてい
る。等方性の磁石はエネルギー積で0.5〜
1MGOe、単価0.6円／ｇ程度であり、一方異方性
の磁石はエネルギー積1.5程度、単価は2.8円／ｇ
程度である。異方性のものは、単価が焼結フエラ
イトより若干高くしかも性能が低いのは、バイン
ダー材として高価なエンジニアプラスチツクを用
いているからであり、およそプラスチツクは40〜
50Vol％含まれている。この単価が高く、性能が
低いという欠点にもかかわらず異方性のものは、
需要が急増している。これは前述の長所が大きく
効いていることに他ならない。次にはアルニコ磁
石であるが、希土類磁石が出現する以前には高磁
束を得ようとするならばこの磁石しかなかつたの
で、生産額もフエライト磁石をしのぐ程大きかつ
た。しかし、希土類磁石の出現、コバルト価格の
不安定さ、その保磁力の小ささなどが原因となり
1979年頃から需用は低下し続け、遂に1983年には
生産額で希土類磁石に抜かれてしまつた。今後も
この傾向は続き、磁石全体の中で占める割合は将
来10％以下になることは間違いないだろう。最後
に希土類磁石であるが1970年頃から試験的に作ら
れ始め、1976年あたりより工業的な意味での生産
が開始された。1976年の日本の生産量は若干5ton
であるが、その後急激に伸び1983年には、290ton
生産されたものと推定されている。希土類磁石が
このように伸びた理由は、第一にそのエネルギー
積の高さ（焼結法で16〜30MGOe）がうまく市
場のニーズと一致したからである。しかし、単価
の方は他の磁石に比べ桁違いに高くて、40〜50
円／ｇである。また焼結希土類磁石は、非常に脆
いという欠点を有しており、割れ欠けが起りやす
く使いにくい。この脆弱性を克服したものに希土
類プラスチツクボンド磁石がある。圧粉成形で製
造されるものは、エネルギー積10〜18MGOeを
有しており、この範囲では焼結のものに優位を保
つている。また近年、射出成形、押出し成形とい
つた技術によつてもこの希土類プラスチツク磁石
は製造されるようになり増々その応用範囲を拡大
している。しかし、バインダーの混入させるので
どうしても磁気性能が上げられず、しかも単価も
焼結のものに比べあまり低下しないのでコストパ
フオーマンスはあまり上らない。 磁石のコストパフオーマンスを評価するのに、
従来エネルギー積（BH）max（MGOe）を単価
（円／ｇ）で割り算した指標が便宜的に使用され
ているが、実際には重さ当りではなく体積当りの
指標にした方が理論的には正しい。従つて密度を
ρとすると指標IDは ID＝（BH）max／（ρ・単価） とするのがよいであろう。この指標にもとずいて
前述した５種類の磁石のコントパフオーマンスを
計算した（第２表ａ、ｂ）。
本発明はこのような問題点を解決するもので、
その目的とするところは、性能が高くしかも低コ
ストの磁石を提供することにある。 〔概要〕 本発明による永久磁石合金は、セリウム−ジジ
ム、鉄、銅、ボロンを主成分としたものである。
広い意味では希土類磁石の範ちゆうに入るが、従
来のサマリウム−コバルトを主体とした磁石とは
成分を全く異にする。 希土類元素は一般に15種類が混合希土として産
出する。個々の元素を取り出すには混合希土を分
離精製しなければならない。また特定の元素のみ
が多く使用されると他の元素が余つてしまい都合
が悪い。従つて希土類の値段は、単に資源の豊富
さ、需要量ばかりでなく、精練の難易さ、他の元
素とのバランス性によつて定まつてくる。結果と
してSmは約３万円／Kgミツシユメタルは約３千
円／Kgというふうになる（いずれも1983年の値）。
Ce−Di（ジジム）は、混合希土中にモナザイトお
よびバストネサイト鉱の場合それぞれ約75％およ
び70％も含まれており、精練もミツシユメタルよ
りも少し複雑なだけであり、また近年の重希土類
（SmからLuに至る元素）の伸びとミツシユメタ
ル需要減から余剰が生ずる傾向にあり、バランス
性も心配ない。従つて多量に使用するようになれ
ば、ミツシユメタルとあまり変らない価格で手に
入るようになるであろう。本発明による永久磁石
合金の特徴の第１はこのように安価な希土類メタ
ルを使用したことにある。 本発明による永久磁石合金の第２の特徴は、従
来の希土類磁石の主成分の一つであるコバルトを
用いていないことである。通常、Ce−Di−Feだ
けではキユーリー点が低くて強磁性体としては使
用できないが、ポロンを適量添加することにより
キユリー点が上昇し強磁性は安定する。ポロン
は、純粋なものを使用してもよいし、安価なフエ
ロボロンも使用できる。コバルトを使用の代りに
鉄を使用したことにより資源的な制約条件から解
放されるとともに合金コストも大幅に引き下げら
れる。 本発明による永久磁石合金の第３の特徴は、保
磁力向上のため銅（Cu）を添加したことにある。 Cuを添加しないと保磁力iHcは３〜4KOe程度
しか得られないが、添加することにより格段に大
きな保磁力が得られる。また、本合金をプラスチ
ツクボンド磁石に利用する時、Cuを添加しない
と磁粉の粒度が２〜３ｍμにならないと満足な保
磁力が得られないが銅を添加すると保磁力は粒度
にあまり依存しなくなる。従つてCu添加により
磁粉の粒度を大きくできるとともに粒度調整も行
うことができ、磁石の安定性と磁気性能が一段と
向上する。Cuの一部をFi、Zr、Hf、Ｖ、Nb、
Taのうち少なくとも一つの元素で置換するとこ
のCuの効果は強められる。 また、本発明のCe−Di−Fe−Cu−Ｂ合金のＢ
の一部をAl、Ga、In、Si、Ge、Ｐ、Ｓ、Bi、
Sm、Pbの少なくとも一つの元素で置換しても強
磁性を安定化する効果は減ることはない。希土類
元素の一部をLaで置換しても少量では磁力の低
下は起らない。そしてLaの入つたCe−Di−Laメ
タルは、入らないものより製造法が簡単で低コス
トになる効果がある。 次に組成域の限定の理由を述べる。希土類元素
中での元素の数の割合Ｒ＝Cei−ａ−bNda Prb
を示す指標ａおよびｂは、Ce−Di合金を工業的
に安価に製造できる組成範囲を取つてある。Ｍ＝
Fei−ｘ−yCuxByとしたときのＲとＭの比Ｚ
（RMZ）は保磁力を5KOe以上出そうとすると4.0
から9.0の間になる。Ｍ中の組成比ｘはCuの効果
が出始めるのは0.01以上であり、0.2を越えると
飽和磁束密度の低下が著しいという理由で決めら
れた。Ｍ中のｙは同様にＢの効果が出始めるのは
0.001以上であり、0.15を越えると保磁力、飽和
磁化が急激に低下するという理由による。 〔実施例〕 以下、本発明について実施例に基づき詳細に説
明する。 実施例 １ Ｒ＝Ce0.5Nd0.4Pr0.1、Ｍ＝Fe0.82Cu0.1B0.08で
RMZとした時、Ｚ＝4.0、4.5、5.0、5.5、6.0、
6.5、7.0、7.5、8.0、8.5、9.0の11種類の合金（表
示はすべて原子数比）を、低周波誘導炉を用いて
溶解した。Ｂは前もつてFeと母合金を作製し、
溶解しやすいようにした。各合金は、アルゴン雰
囲気中で1100〜1200℃の間の最適温度で溶体化処
理を４時間行つた後、室温までクエンチされた。
その後800℃で２〜50時間の間の時間で熱処理を
行い保磁力を付与した。合金は次に、10〜20ｍμ
の平均粒度に粉砕され、３重量％のエポキシ樹脂
と混練された。混練された磁性粉は、15KOeの
磁場中で加圧成形され、エポキシをキユアーさせ
て磁石にした。各組成の中でエネルギー積が最大
である磁石の磁気特性をＺ値ごとに第１図に示し
た。Ｚ値が４〜９の間で高保磁力が得られ、残留
磁束密度Brも安定して高い値が得られている。
ただＺが大きくなるとヒステリシスの角形性が低
下し、（BH）maxもＺ＝９に近くなると低下す
る。しかしこの程度の磁気特性があればフエライ
ト磁石よりも性能が高いのでこの組成域の合金は
充分に実用になる。 実施例 ２ Ｚ＝6.0としてＲとＭの中の組成比を変化させ
た合金を12種類実施例１と同様な方法で溶解して
熱処理して磁石にした。合金の組成は、第３表に
示す。各合金の中で最大のエネルギー積を示す磁
石の磁気特性を合金ごとに第４表に示す。
その目的とするところは、性能が高くしかも低コ
ストの磁石を提供することにある。 〔概要〕 本発明による永久磁石合金は、セリウム−ジジ
ム、鉄、銅、ボロンを主成分としたものである。
広い意味では希土類磁石の範ちゆうに入るが、従
来のサマリウム−コバルトを主体とした磁石とは
成分を全く異にする。 希土類元素は一般に15種類が混合希土として産
出する。個々の元素を取り出すには混合希土を分
離精製しなければならない。また特定の元素のみ
が多く使用されると他の元素が余つてしまい都合
が悪い。従つて希土類の値段は、単に資源の豊富
さ、需要量ばかりでなく、精練の難易さ、他の元
素とのバランス性によつて定まつてくる。結果と
してSmは約３万円／Kgミツシユメタルは約３千
円／Kgというふうになる（いずれも1983年の値）。
Ce−Di（ジジム）は、混合希土中にモナザイトお
よびバストネサイト鉱の場合それぞれ約75％およ
び70％も含まれており、精練もミツシユメタルよ
りも少し複雑なだけであり、また近年の重希土類
（SmからLuに至る元素）の伸びとミツシユメタ
ル需要減から余剰が生ずる傾向にあり、バランス
性も心配ない。従つて多量に使用するようになれ
ば、ミツシユメタルとあまり変らない価格で手に
入るようになるであろう。本発明による永久磁石
合金の特徴の第１はこのように安価な希土類メタ
ルを使用したことにある。 本発明による永久磁石合金の第２の特徴は、従
来の希土類磁石の主成分の一つであるコバルトを
用いていないことである。通常、Ce−Di−Feだ
けではキユーリー点が低くて強磁性体としては使
用できないが、ポロンを適量添加することにより
キユリー点が上昇し強磁性は安定する。ポロン
は、純粋なものを使用してもよいし、安価なフエ
ロボロンも使用できる。コバルトを使用の代りに
鉄を使用したことにより資源的な制約条件から解
放されるとともに合金コストも大幅に引き下げら
れる。 本発明による永久磁石合金の第３の特徴は、保
磁力向上のため銅（Cu）を添加したことにある。 Cuを添加しないと保磁力iHcは３〜4KOe程度
しか得られないが、添加することにより格段に大
きな保磁力が得られる。また、本合金をプラスチ
ツクボンド磁石に利用する時、Cuを添加しない
と磁粉の粒度が２〜３ｍμにならないと満足な保
磁力が得られないが銅を添加すると保磁力は粒度
にあまり依存しなくなる。従つてCu添加により
磁粉の粒度を大きくできるとともに粒度調整も行
うことができ、磁石の安定性と磁気性能が一段と
向上する。Cuの一部をFi、Zr、Hf、Ｖ、Nb、
Taのうち少なくとも一つの元素で置換するとこ
のCuの効果は強められる。 また、本発明のCe−Di−Fe−Cu−Ｂ合金のＢ
の一部をAl、Ga、In、Si、Ge、Ｐ、Ｓ、Bi、
Sm、Pbの少なくとも一つの元素で置換しても強
磁性を安定化する効果は減ることはない。希土類
元素の一部をLaで置換しても少量では磁力の低
下は起らない。そしてLaの入つたCe−Di−Laメ
タルは、入らないものより製造法が簡単で低コス
トになる効果がある。 次に組成域の限定の理由を述べる。希土類元素
中での元素の数の割合Ｒ＝Cei−ａ−bNda Prb
を示す指標ａおよびｂは、Ce−Di合金を工業的
に安価に製造できる組成範囲を取つてある。Ｍ＝
Fei−ｘ−yCuxByとしたときのＲとＭの比Ｚ
（RMZ）は保磁力を5KOe以上出そうとすると4.0
から9.0の間になる。Ｍ中の組成比ｘはCuの効果
が出始めるのは0.01以上であり、0.2を越えると
飽和磁束密度の低下が著しいという理由で決めら
れた。Ｍ中のｙは同様にＢの効果が出始めるのは
0.001以上であり、0.15を越えると保磁力、飽和
磁化が急激に低下するという理由による。 〔実施例〕 以下、本発明について実施例に基づき詳細に説
明する。 実施例 １ Ｒ＝Ce0.5Nd0.4Pr0.1、Ｍ＝Fe0.82Cu0.1B0.08で
RMZとした時、Ｚ＝4.0、4.5、5.0、5.5、6.0、
6.5、7.0、7.5、8.0、8.5、9.0の11種類の合金（表
示はすべて原子数比）を、低周波誘導炉を用いて
溶解した。Ｂは前もつてFeと母合金を作製し、
溶解しやすいようにした。各合金は、アルゴン雰
囲気中で1100〜1200℃の間の最適温度で溶体化処
理を４時間行つた後、室温までクエンチされた。
その後800℃で２〜50時間の間の時間で熱処理を
行い保磁力を付与した。合金は次に、10〜20ｍμ
の平均粒度に粉砕され、３重量％のエポキシ樹脂
と混練された。混練された磁性粉は、15KOeの
磁場中で加圧成形され、エポキシをキユアーさせ
て磁石にした。各組成の中でエネルギー積が最大
である磁石の磁気特性をＺ値ごとに第１図に示し
た。Ｚ値が４〜９の間で高保磁力が得られ、残留
磁束密度Brも安定して高い値が得られている。
ただＺが大きくなるとヒステリシスの角形性が低
下し、（BH）maxもＺ＝９に近くなると低下す
る。しかしこの程度の磁気特性があればフエライ
ト磁石よりも性能が高いのでこの組成域の合金は
充分に実用になる。 実施例 ２ Ｚ＝6.0としてＲとＭの中の組成比を変化させ
た合金を12種類実施例１と同様な方法で溶解して
熱処理して磁石にした。合金の組成は、第３表に
示す。各合金の中で最大のエネルギー積を示す磁
石の磁気特性を合金ごとに第４表に示す。
【表】
【表】
【表】
各組成にわたり、（BH）maxが８以上のもの
が得られており中にはSm2Co17系の最高性能と同
等のものが得られており、このような磁石が低コ
ストで得られることは意義深い。 実施例 ３ Cuの一部を、Ti、Zr、Hf、Ｖ、Nb、Taで置
換した合金を実施例１の方法で溶解した。ただし
Ｍ＝Fe0.82−wCu0.1AwB0.08（Ａは上記の６元素を
示す）としてｗを0.01から0.02刻みで0.19まで10
種類取り、Ｒ＝Ce0.5Nd0.4Pr0.1とし、ＲとＭの比
Ｚは5.8とした。磁石製造法は実施例１と同様の
方法で行つた。第２図にＡ＝Zrの場合の結果を
示した。各々の値は最もよい熱処理条件で行つた
ものである。Zrの添加によりiHcは向上するの
で、高いエネルギー積を得るに、iHcは10Koe程
度で抑えてヒステリシスの角型性を高めるように
した。Zr添加しないものよりある程度添加した
方がよい結果が得られていることが分る。上記６
元素の添加によりどれ位添加前に比べて性能が向
上したかを第５表に示す。
が得られており中にはSm2Co17系の最高性能と同
等のものが得られており、このような磁石が低コ
ストで得られることは意義深い。 実施例 ３ Cuの一部を、Ti、Zr、Hf、Ｖ、Nb、Taで置
換した合金を実施例１の方法で溶解した。ただし
Ｍ＝Fe0.82−wCu0.1AwB0.08（Ａは上記の６元素を
示す）としてｗを0.01から0.02刻みで0.19まで10
種類取り、Ｒ＝Ce0.5Nd0.4Pr0.1とし、ＲとＭの比
Ｚは5.8とした。磁石製造法は実施例１と同様の
方法で行つた。第２図にＡ＝Zrの場合の結果を
示した。各々の値は最もよい熱処理条件で行つた
ものである。Zrの添加によりiHcは向上するの
で、高いエネルギー積を得るに、iHcは10Koe程
度で抑えてヒステリシスの角型性を高めるように
した。Zr添加しないものよりある程度添加した
方がよい結果が得られていることが分る。上記６
元素の添加によりどれ位添加前に比べて性能が向
上したかを第５表に示す。
【表】
実施例 ４
Ｂの一部を、Al、Ga、In、Si、Ge、Ｐ、Si、
Bi、Sn、Pbで置換した合金を実施例１の方法で
溶解した。ただしＭ＝Fe0.75Cu0.1B0.15−uQu（Ｑ
は上記の10元素を示す）、ｕを0.01から0.01刻み
で0.10まで10種類取り、Ｒ＝Ce0.5Nd0.4Pr0.1とし、
ＲとＭの比Ｚは5.8とした。磁石製造法は実施例
１と同様の方法で行つた。各置換元素で得られた
磁石で（BH）max12MGOe以上のものの中か
らその合金のキユリー点が添加前に比べて最高に
向上した合金のキユーリ点の向上分を各元素ごと
に示すと第６表のようになる。
Bi、Sn、Pbで置換した合金を実施例１の方法で
溶解した。ただしＭ＝Fe0.75Cu0.1B0.15−uQu（Ｑ
は上記の10元素を示す）、ｕを0.01から0.01刻み
で0.10まで10種類取り、Ｒ＝Ce0.5Nd0.4Pr0.1とし、
ＲとＭの比Ｚは5.8とした。磁石製造法は実施例
１と同様の方法で行つた。各置換元素で得られた
磁石で（BH）max12MGOe以上のものの中か
らその合金のキユリー点が添加前に比べて最高に
向上した合金のキユーリ点の向上分を各元素ごと
に示すと第６表のようになる。
以上述べたように本発明によれば、安価な希土
類化合物Ce−Diを用いて高性能なプラスチツク
ボンド磁石および焼結磁石が発現でき、従来の磁
石にない高コストパフオーマンスが達成できると
いう効果を有する。
類化合物Ce−Diを用いて高性能なプラスチツク
ボンド磁石および焼結磁石が発現でき、従来の磁
石にない高コストパフオーマンスが達成できると
いう効果を有する。
第１図は、Ce0.5Nd0.4Pr0.1（Fe0.82Cu0.1B0.06）Ｚ
組成において、希土類と他元素との比Ｚを変化さ
せた時のプラスチツクボンド磁石の磁気特性を示
す。第２図は、Ce0.5Nd0.4Pr0.1（Fe0.82−wCu0.1
ZrwB0.08）5.8組成において、Zrの量ｗを変化させ
た時のプラスチツクボンド磁石のエネルギー積を
示す。第３図には、Ce0.55−cNd0.35Pr0.15Lac
（Fe0.82Cu0.1B0.08）6.5の組成において、Laの量ｃを
変化させた時のプラスチツクボンド磁石の角型性
およびエネルギー積の変化を示す。第４図は、
Ce0.55−cNd0.35Pr0.15Lac（Fe0.82Cu0.01B0.08）6.5の
組成において、Laの量ｃを変化させた時の焼結
磁石のエネルギー積の変化を示す。
組成において、希土類と他元素との比Ｚを変化さ
せた時のプラスチツクボンド磁石の磁気特性を示
す。第２図は、Ce0.5Nd0.4Pr0.1（Fe0.82−wCu0.1
ZrwB0.08）5.8組成において、Zrの量ｗを変化させ
た時のプラスチツクボンド磁石のエネルギー積を
示す。第３図には、Ce0.55−cNd0.35Pr0.15Lac
（Fe0.82Cu0.1B0.08）6.5の組成において、Laの量ｃを
変化させた時のプラスチツクボンド磁石の角型性
およびエネルギー積の変化を示す。第４図は、
Ce0.55−cNd0.35Pr0.15Lac（Fe0.82Cu0.01B0.08）6.5の
組成において、Laの量ｃを変化させた時の焼結
磁石のエネルギー積の変化を示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ （La1-a-b-cCeaPrbNdc）（Fe1-x-y（Cu1-Sαs）x
（B1-tβt）y）zで表わされる永久磁石合金において、
希土類元素Ｒと他の元素Ｍとの比をｚ（ｚ＝Ｍの
原子数／Ｒの原子数）としたとき、係数ａ、ｂ、
ｃ、ｘ、ｙ、ｚが次の値の範囲、すなわち 0.01≦ａ≦0.9 0.05≦ｂ≦0.5 0.05≦ｃ≦0.8 0.01≦ｘ≦0.3 0.001≦ｙ≦0.15 3.5≦ｚ≦9.0 であり、αはTi、Zr、Hf、Ｖ、Nb、Taから選
ばれた少なくとも１種の元素、βは、Al、Ga、
In、Si、Ge、Ｐ、Ｓ、Bi、Sn、Pb、Ｃから選ば
れた少なくとも１種の元素で係数ｓ、ｔが次の値
の範囲すなわち 0.01≦ｓ≦0.99 0.01≦ｔ≦0.99 であることを特徴とする永久磁石合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59073201A JPS60218457A (ja) | 1984-04-12 | 1984-04-12 | 永久磁石合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59073201A JPS60218457A (ja) | 1984-04-12 | 1984-04-12 | 永久磁石合金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60218457A JPS60218457A (ja) | 1985-11-01 |
| JPH0569907B2 true JPH0569907B2 (ja) | 1993-10-04 |
Family
ID=13511293
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59073201A Granted JPS60218457A (ja) | 1984-04-12 | 1984-04-12 | 永久磁石合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60218457A (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6136099A (en) * | 1985-08-13 | 2000-10-24 | Seiko Epson Corporation | Rare earth-iron series permanent magnets and method of preparation |
| US5538565A (en) * | 1985-08-13 | 1996-07-23 | Seiko Epson Corporation | Rare earth cast alloy permanent magnets and methods of preparation |
| US5213631A (en) * | 1987-03-02 | 1993-05-25 | Seiko Epson Corporation | Rare earth-iron system permanent magnet and process for producing the same |
| DE3889996T2 (de) * | 1987-03-02 | 1994-09-15 | Seiko Epson Corp | Seltene-erden-eisen-typ-dauermagnet und sein herstellungsverfahren. |
| JPS63230852A (ja) * | 1987-03-18 | 1988-09-27 | Honda Motor Co Ltd | Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ系永久磁石材料 |
| US5186761A (en) * | 1987-04-30 | 1993-02-16 | Seiko Epson Corporation | Magnetic alloy and method of production |
| US5460662A (en) * | 1987-04-30 | 1995-10-24 | Seiko Epson Corporation | Permanent magnet and method of production |
| ATE109921T1 (de) * | 1987-04-30 | 1994-08-15 | Seiko Epson Corp | Dauermagnet und sein herstellungsverfahren. |
| JP2787580B2 (ja) * | 1988-10-06 | 1998-08-20 | 眞人 佐川 | 熱処理性がすぐれたＮｄ−Ｆｅ−Ｂ系焼結磁石 |
| JP2596835B2 (ja) * | 1989-08-04 | 1997-04-02 | 新日本製鐵株式会社 | 希土類系異方性粉末および希土類系異方性磁石 |
| CN102800454B (zh) * | 2012-08-30 | 2017-03-22 | 钢铁研究总院 | 低成本双主相Ce永磁合金及其制备方法 |
-
1984
- 1984-04-12 JP JP59073201A patent/JPS60218457A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60218457A (ja) | 1985-11-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |