JPH0570247U - 自走式脱穀機における排藁排出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 自走式脱穀機を前進または後進させながら脱
穀する場合、排藁排出装置によって排出落下する排藁が
ズレた状態で重なり合うのを防止して整然と地上に並べ
られるものにする。 【構成】 排藁側の４番受樋（４）の外側に排藁の穂先
側の排出を阻止する抵抗体（５）を設け、排藁排出装置
（３）の支承杆（２９）を搬送ベルト（２８）の搬送作
用側終端部（０）より上手側で斜め下方に向け折曲延出
しその支承杆（２９）の折曲部（Ｐ）から搬送ベルト
（２８）の搬送作用側終端部（０）までの長さ（Ｍ）と
この終端部（０）から支承杆（２９）の延出端部（Ｑ）
までの長さ（Ｌ）を同一または長さ（Ｌ）を長さ（Ｍ）
よりも大になるように設定する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は自走式脱穀機における排藁排出装置に関するものであり、その自走式 脱穀機は走行車台上に脱穀機の穀稈挟持横送装置を機体の進行方向に直交させて 搭載するとともに、機体の排藁側に搬送ベルトと支承杆を上下に対設して前記穀 稈挟持横送装置の搬送方向に向け排藁を受継いで株元側を挟扼し機体外側方に排 出する排藁排出装置を備えた構成のものである。

【０００２】

【従来の技術】

上記のように走行車台上に脱穀機を搭載して穀稈挟持横送装置からの排藁を受 継ぐ排藁排出装置により排藁を機体外側方に排出する自走式脱穀機は従来周知で あるが、この従来の自走式脱穀機によって例えば稲木に掛けた稲を低速で前進ま たは後進させながら脱穀する場合、排藁の排出方向に直交する姿勢即ち進行方向 にそう姿勢で落下するようになってつぎつぎに落下してくる排藁はズレた状態で 重なり合い回収作業に大変手間がかかり、その上重なり合うから天日乾燥も充分 に行なえないのである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

このように従来の自走式脱穀機での排藁排出装置によれば、その排藁は機体の 進行方向にそう姿勢で落下するようになってつぎつぎに落下してくるものがズレ た状態で重なり合い回収作業に大変手間がかかって非能率的であり、かつ天日乾 燥においてもよくないことから、先にこのような従来の欠点とするところを解消 し得ることができるであろう排藁排出装置を考案試作して実願平２−１０９１５ ３号なるものを出願したのであるが、その後のテストによりこの出願の排藁排出 装置では排藁の稈身変向作用が的確に行われず、しかも稈長には長いもの短いも の等バラツキがあって排出落下する排藁は更に乱れるようになり所期の目的を達 成することができなかったのである。そこで出願人としてはさらに鋭意検討を重 ね試作試験ののちその目的にかなう排藁排出装置を考案するに至ったのでここに その改良版なるものを提供するものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

そこで、本考案は前記の目的にかなう改良版の排藁排出装置を提供するために 、冒頭に記載せる自走式脱穀機において、機体の排藁側の４番受樋の外側に排藁 の穂先側の排出を阻止する抵抗体を設けて株元側を先行させるとともに、前記支 承杆を搬送ベルトの搬送作用側終端部より上手側で斜め下方に向け折曲延出しそ の支承杆の折曲部から搬送ベルトの搬送作用側終端部までの長さとこの終端部か ら支承杆の延出端部までの長さを同一またはこの終端部から支承杆の延出端部ま での長さを支承杆の折曲部から搬送ベルトの搬送作用側終端部までの長さよりも 大になるように設定して構成したのである。

【０００５】

【作用】

このように構成したので、機体を前進または後進させながら穀稈を穀稈挟持横 送装置に供給して扱室内を横送させると穀稈は扱室内に内蔵された扱胴によって 脱穀処理され、その脱穀物は風選作用を受けて１番物・２番物・３番物に選別さ れて１番物は機外に取出されるとともに２番物は再処理され３番物は排風と共に 機外に排出されるようになり脱穀済みの排藁は排藁側から排藁排出装置に受継が れて機体の外側方に排出され排藁と一緒に排出されようとする刺さり粒は４番受 樋内に落下し回収されたのち株元側は排藁排出装置に挟扼されて排出されるので あるが、穂先側は抵抗体によってその排出が阻止され排出方向に直交する状態で 排出されていた排藁はその稈身の向きが次第に変向させられるように排出され、 その株元側が支承杆の折曲部に至ると搬送ベルトの搬送作用から解放され斜め下 方に向かう支承杆によって受けられながらその上を急速に滑って株元は機体外側 方位置に下降して機体の進行方向とほぼ直交する方向即ち排出方向にそう姿勢に 強制的に変向させられ順次整然と地上に並べられるようになる。

【０００６】

【実施例】

以下、本考案について実施例図を参照し説明すると、（１）はクロ−ラ（６） を備えた走行車台で、この走行車台（１）上の前部側に脱穀機（Ａ）をその穀稈 挟持横送装置（２）が機体の進行方向に直交するようにして搭載し、後部側にエ ンジン（Ｅ）を載置するとともに、操縦部（７）と籾収納部（８）を設け、脱穀 機（Ａ）の穀稈供給側には穀稈載置台（９）が連設されている。

【０００７】 そして、この穀稈載置台（９）上より穀稈をフィ−ドチエン（１０）と挟扼杆 （１１）を上下に対設してなる穀稈挟持横送装置（２）に株元側を挟持させガイ ドレ−ル（１２）で上側から押圧させながら穂先側を扱室（１３）内を排藁側に 横送させると、その間に穀稈は扱胴（１４）の回転により脱穀処理され受網（１ ５）から漏下する脱穀物は揺動選別盤（１６）上に落下し、唐箕（１７）によっ て起風される選別風と揺動選別盤（１６）の揺動作用とによって選別されて１番 物は１番物樋（１８）から揚穀筒（１９）内を揚上され主投出口（２０）と副投 出口（２１）から落下して籾収納部（８）で籾受台（２２）と袋掛棒（２３）に より支承されている籾袋に袋詰めされ、２番物は２番物樋（２４）からスロワ− （２５）によって揺動選別盤（１６）上に返されて再選別され、塵埃のような３ 番物は吸引排塵機（２６）に吸引されて機外に排出される。

【０００８】 また、扱室(13)の排藁側に開口する送塵口(27)からの送塵物は前記選別風で風 選され２番物は２番物樋（２４）から揺動選別盤（１６）上に返され、塵埃は吸 引排塵機（２６）により機外に排出され、脱穀済みの排藁は穀稈挟持横送装置（ ２）の終端部から突起（２８ａ）付搬送ベルト（２８）と支承杆（２９）を上下 に対設して構成される排藁排出装置（３）に受継がれて機体外側方に排出される ようになり、その排出の始期において排藁（イ）に刺さっている刺さり粒は４番 受樋（４）およびその外側に設ける受袋（３０）に落下して回収されるのである 。

【０００９】 次に、「図１」と「図２」および「図４」により排藁排出装置（３）と抵抗体 （５）に関して記載すると、前記の搬送ベルト（２８）は外側端側の従動プ−リ （３１）に掛け廻されて前記のように支承杆（２９）と共働し排藁（イ）を機体 の外側方に搬送するのであるが、その搬送ベルト（２８）の下側の支承杆（２９ ）はその搬送ベルト（２８）を挟むように後部側（ａ）を前部側（ｂ）より高位 にした２本の杆体を並設してなりその先端部は連結されて一体に構成され、特に 「図１」でよく解るように、前記従動プ−リ（３１）の回動軸芯直下の搬送作用 側終端部（０）より上手側から斜め下方に向け大きく折曲延出して急傾斜部（２ ９ａ）を形成し、その急傾斜部（２９ａ）の延出端部（Ｑ）からはさらに緩傾斜 部（２９ｂ）が形成されるように延出されていて、支承杆（２９）の折曲部（Ｐ ）から搬送作用側終端部（０）までの長さ（Ｍ）とこの終端部（０）から支承杆 （２９）の延出端部（Ｑ）までの長さ（Ｌ）は同一にするかまたは長さ（Ｌ）を 長さ（Ｍ）よりも大になるように設定して構成されている。なお（３２）は前記 の従動プ−リ（３１）を支持する支持棒（３３）に溶着された排藁（イ）の巻付 防止板を示してある。

【００１０】 抵抗体（５）は棒状のものを前記の搬送ベルト（２８）と同方向に延出したの ち下方に向けて折曲形成してあって、基部を排藁側の機体部分に取着した取付金 （３４）に着脱自在に取着して垂下部分を排藁（イ）の穂先側に阻止作用を与え る阻止部（５ａ）にし、４番受樋（４）の外側に並設状態で取外し自在に設ける 受袋（３０）の外側に位置させて、 この抵抗体（５）と前記排藁排出装置（３） との前後と左右の関係位置をそれぞれ前記「図１」「図２」と「図４」に示すよ うにしている。

【００１１】 したがって、排藁排出装置（３）の搬送ベルト（２８）と支承杆（２９）によ って排藁（イ）の株元側は挟扼されて排出の始期においては排出方向（ロ）に直 交する状態で排出されてくるのであるが、第４図に示すように例えば矢印（ハ） の方向に前進させながら脱穀するとき、穂先側は抵抗体（５）の阻止部（５ａ） により排出が阻止されるが株元側は依然として挟扼排出されて排藁（イ）はその 稈身の向きが次第に変向させられるように排出され、排藁（イ）の株元側が支承 杆（２９）の折曲部（Ｐ）に至ると搬送ベルト（２８）の搬送作用から解放され て斜め下方に向かう急傾斜部（２９ａ）によって受けられながらその上を急速に 滑って株元を機体の外側方位置に下降させるようになり排藁（イ）は排出方向（ ロ）にそう姿勢に強制的に変向させられ順次地上に落下し並置状態になるのであ る。そして、この地上への落下の際には排藁（イ）の穂先側よりも重い株元側は 緩傾斜部（２９ｂ）で受ける状態になって穂先側より早く地上に落下させないよ うになりほぼ同時に稈身の全体が接地するようになる。

【００１２】 なおこの考案における実施例のもののように、搬送ベルト（２８）の下側に対 設する支承杆（２９）を後部側（ａ）のものと前部側（ｂ）のものとを並設して 穂先側より重い株元側を幅広く支承しながら稈身の姿勢変向を行わせるようにす ると、排藁（イ）は安定した状態での姿勢変向がなされ乱れることがない。

【００１３】 また、この搬送ベルト（２８）と支承杆（２９）は路上走行時や格納時などの 場合その取扱性をよくするために、それらの基部側を支点にして下方に垂下させ る収納状態に切換えるように構成しているが、その手段は従来周知の手段である のでここではその説明を省略することにする。

【００１４】

【考案の効果】

本考案は以上の説明から明らかなように、走行車台（１）上に脱穀機（Ａ）の 穀稈挟持横送装置（２）を機体の進行方向に直交させて搭載するとともに、機体 の排藁側に搬送ベルト（２８）と支承杆（２９）を上下に対設して前記穀稈挟持 横送装置（２）の搬送方向に向け排藁（イ）を受継いで株元側を挟扼し機体外側 方に排出する排藁排出装置（３）を備えた自走式脱穀機において、該排藁側の４ 番受樋（４）の外側に排藁（イ）の穂先側の排出を阻止する抵抗体（５）を設け て株元側を先行させるとともに、前記支承杆（２９）を搬送ベルト（２８）の搬 送作用側終端部（０）より上手側で斜め下方に向け折曲延出しその支承杆（２９ ）の折曲部（Ｐ）から搬送ベルト（２８）の搬送作用側終端部（０）までの長さ （Ｍ）とこの終端部（０）から支承杆（２９）の延出端部（Ｑ）までの長さ（Ｌ ）を同一または長さ（Ｌ）を長さ（Ｍ）よりも大になるように設定して排藁（イ ）をその排出方向（ロ）にそう姿勢で地上に落下させる構成にしたのであるから 、脱穀済みの排藁（イ）が排藁側から排藁排出装置（３）に受継がれて機体の外 側方に排出されるとき、穂先側は抵抗体（５）によってその排出が阻止され排出 方向（ロ）に直交する状態で排出されていた排藁（イ）はその稈身の向きが次第 に変向させられるように排出され、その株元側が支承杆（２９）の折曲部（Ｐ） に至ると搬送ベルト（２８）の搬送作用から解放され斜め下方に向かう支承杆（ ２９）によって受けられながらその上を急速に滑って株元は機体外側方位置に下 降して機体の進行方向とほぼ直交する方向即ち排出方向（ロ）にそう姿勢に強制 的に変向させられ順次整然と地上に並べられるようになって、従来のもののよう につぎつぎに落下してくる排藁がズレた状態で重なり合うようにならないからそ の後の回収作業も手間がかからずその上天日乾燥も十分に行えるものになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案装置を施した自走式脱穀機の後面図であ
る。

【図２】同脱穀機の排藁側の側面図である。

【図３】同脱穀機の穀稈供給側の側面図である。

【図４】同脱穀機要部を示す平面図である。

【符号の説明】

１ 走行車台 Ａ 脱穀機 ２ 穀稈挟持横送装置 ２８ 搬送ベルト ２９ 支承杆 イ 排藁 ３ 排藁排出装置 ４ ４番受樋 ５ 抵抗体 ０ 搬送作用側終端部 Ｐ 折曲部 Ｑ 延出端部 ロ 排出方向 Ｍ 長さ Ｌ 長さ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 走行車台（１）上に脱穀機（Ａ）の穀稈
   挟持横送装置（２）を機体の進行方向に直交させて搭載
   するとともに、機体の排藁側に搬送ベルト（２８）と支
   承杆（２９）を上下に対設して前記穀稈挟持横送装置
   （２）の搬送方向に向け排藁（イ）を受継いで株元側を
   挟扼し機体外側方に排出する排藁排出装置（３）を備え
   た自走式脱穀機において、該排藁側の４番受樋（４）の
   外側に排藁（イ）の穂先側の排出を阻止する抵抗体
   （５）を設けて株元側を先行させるとともに、前記支承
   杆（２９）を搬送ベルト（２８）の搬送作用側終端部
   （０）より上手側で斜め下方に向け折曲延出しその支承
   杆（２９）の折曲部（Ｐ）から搬送ベルト（２８）の搬
   送作用側終端部（０）までの長さ（Ｍ）とこの終端部
   （０）から支承杆（２９）の延出端部（Ｑ）までの長さ
   （Ｌ）を同一または長さ（Ｌ）を長さ（Ｍ）よりも大に
   なるように設定して排藁（イ）をその排出方向（ロ）に
   そう姿勢で地上に落下させる構成にしたことを特徴とす
   る自走式脱穀機における排藁排出装置。