JPH0571043A - 吸引管の制御方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 吸引管への糸端の吸引を確実なものとし、か
つ、吸引管に引き込まれた糸端の損傷および不完全な糸
継ぎを少なくすること。 【構成】 給糸手段に保持された一対の給糸体の間にト
ランスファテールを形成するために各給糸体の糸端を引
き込み、ノッタによる糸継ぎが完了するまで糸端の引き
込み状態を維持する吸引管の吸引力について、（糸端の
引込力）≧（糸継ぎ時の吸引力）＞（糸端の引込後、糸
継ぎ前までの吸引力）に設定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、織機へのよこ糸の供給
のために給糸手段に保持された一対の給糸体間にトラン
スファテールを形成するために使用される吸引管の制御
方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】給糸手段に保持された一対のよこ糸の給
糸体の間にトランスファテールを形成するため、１また
は一対の吸引管が使用され、トランスファテールは次の
ようにして形成される。まず、前記吸引管が各給糸体の
糸端に吸引作用を及ぼしてこれを内部に引き込む。次
に、前記糸端の引込み状態を維持する間に前記吸引管ま
たはノッタを移動させる。この移動により、各給糸体の
糸が前記ノッタの作用域におかれる。トランスファテー
ルは前記作用域における前記ノッタによる両糸端の糸継
ぎ動作を経て形成される。従来、給糸体の糸端の引き込
みから糸継ぎが完了するまでの間、前記吸引管の吸引力
は一定に保たれていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、吸引管の吸
引力の大きさについて、垂れ下がり状態の糸端を引き寄
せ、これを内部に引き込むことが確実に行なわれるよう
に、糸端の引き込み時は大きいことが望ましく、また、
糸端の引き込み状態を維持するには、糸端の撚りが戻っ
て損傷しないように小さいことが望ましく、さらに、糸
継ぎの間は両糸端が適当な緊張状態下におかれるように
設定されることが望ましい。吸引管に一定の吸引力を付
与していた前記従来の方法では、吸引管への糸端の引き
込みが不確実であったり、糸端の損傷や不完全な糸継ぎ
が多く発生していた。本発明は、吸引管への糸端の吸引
を確実なものとし、かつ、吸引管に引き込まれた糸端の
損傷および不完全な糸継ぎを少なくすることを目的とす
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、給糸手段に保
持された一対の給糸体の間にトランスファテールを形成
するために各給糸体の糸端を引き込み、ノッタによる糸
継ぎが完了するまで前記糸端の引き込み状態を維持する
吸引管の吸引力について、（糸端の引込力）≧（糸継ぎ
時の吸引力）＞（糸端の引込後、糸継ぎ前までの吸引
力）に設定する。

【０００５】

【発明の作用および効果】本発明によれば、給糸体の糸
端の引込時の吸引力を大きいものに設定することによっ
て吸引管への糸端の引き込みを確実にし、また、糸端の
引き込み状態を維持する間の吸引力を小さいものに設定
することにより吸引管内での糸端の撚りの戻りおよびこ
れに伴なう損傷の発生を最少限とすることができ、さら
に、糸継ぎ時、糸を強過ぎずかつ弱過ぎない適度な張力
下におくことができ、これにより、確実な糸継ぎ動作、
したがって確実なトランスファテールの形成が保証され
る。

【０００６】

【実施例】図１を参照すると、織布工場に設置された織
機（図示せず）へのよこ糸の供給のため、前記織機の近
傍に設置される給糸手段１０が示されている。図示の給
糸手段１０は給糸スタンドから成り、３つの給糸体１２
を保持することができる。給糸手段１０はポスト１４
と、ポスト１４に支持され、一軸線の周りに、図示の例
では反時計方向へ回転可能の回転部１６を有する。回転
部１６は前記一軸線の周りに１２０度の回転角度ごとに
配置された３つの開口１８を有する。

【０００７】各給糸体１２はトレイ２０を介して給糸手
段１０に保持される。トレイ２０は給糸体１２のボビン
２２に嵌合された截頭円錐状の嵌合部２０ａと、板部２
０ｂと、糸端を解舒可能に挾持することができる一対の
糸端保持部２０ｃ，２０ｄとを備える。

【０００８】トレイの板部２０ｂは、給糸体１２を給糸
手段１０に保持するため、給糸手段の回転部の開口１８
に嵌合されかつ解除可能に固定される先端部分を有す
る。３つの開口１８は、回転部１６の前記一軸線の周り
に反時計方向へ給糸体のための供給位置、待機位置およ
び解舒位置をそれぞれ規定する。

【０００９】給糸体１２は、前記織布工場の天井に設置
されたレール２４から吊り下がりかつレール２４に沿っ
て走行可能であるドッファと称される搬送手段２６を介
して、前記織布工場の準備室（図示せず）から給糸手段
１０へ運搬される。

【００１０】搬送手段２６は、一対の給糸体１２を把持
することができる昇降可能の２対のアーム２８を備え
る。各対のアーム２８は互いに平行な水平軸線の周りに
揺動することができる。各対のアーム２８は、これらが
閉じる方向へ揺動するとき、給糸体１２のボビン２２の
一方の端部と、トレイ２０の板部２０ｂに設けられた、
ボビン２２の一方の端部と同心の穴（図示せず）とに係
合し、給糸体１２を把持することができる。反対に、各
対のアーム２８を開く方向へ揺動させれば、給糸体１２
の把持状態は解除される。

【００１１】一対のアーム２８が給糸手段の回転部１６
の真上に位置するように搬送手段を停止し、一対のアー
ム２８を下降させると、ポスト１４の延長上に位置する
回転部１６の開口１８の１つにトレイ２０の板部２０ｂ
の先端部分が挿入する。こうして一対のアーム２８に把
持された給糸体１２は給糸手段１０の前記供給位置に供
給される（図８および図９参照）。反対に、ポスト１４
の延長上の位置すなわち前記供給位置におかれたよこ糸
消費後の給糸体であるボビン２２に向けて一対のアーム
２８を下降させ、ボビン２２およびトレイ２０を把持す
ることによりこれらが回収される（図６および図７参
照）。

【００１２】給糸手段１０の近傍には、給糸手段１０に
保持され互いに隣接する一対の給糸体１２から伸びる一
対の糸端すなわち一方の給糸体の頭糸１２ａと他方の給
糸体の尻糸１２ｂとを相互に継ぐためのノッタ３０と、
両糸端をノッタ３０の作用域まで移動させるための一対
の吸引管３２，３４とが配置されている。

【００１３】図示の例では、一方の吸引管３２の開口端
部が、給糸手段１０への給糸体１２の供給時にトレイの
保持部２０ｃに挾持された頭糸１２ａをが通過する移動
経路または移動軌跡上またはその近傍に位置する。吸引
管３２は、給糸体１２が下降され給糸手段１０に保持さ
れるまでの間に、トレイの保持部２０ｃの先端部から垂
れ下がる給糸体１２の頭糸１２ａを吸引しその内部に引
き込むことができる。

【００１４】また、他方の吸引管３４の開口端部は、前
記供給位置から前記待機位置に向けて反時計方向へ給糸
体１２とともに回転移動されるトレイの保持部２０ｄに
挾持された尻糸１２ｂの回転軌跡上またはその近傍に位
置し、回転移動の間、保持部２０ｄから垂れ下がる給糸
体の尻糸１２ｂを吸引しその内部に引き込む。

【００１５】両吸引管３２，３４は、それぞれ、その内
部に吸引した糸端をノッタ３０の作用域すなわち両糸端
を互いに結び合わせてトランスファテールを形成する領
域におくべく移動可能である。

【００１６】図２を参照すると、３つの給糸体１２が給
糸手段の回転部１６に保持され、前記供給位置および前
記待機位置の両給糸体１２間と、前記待機位置および前
記解舒位置の両給糸体１２間とにそれぞれトランスファ
テールが形成されている。解舒位置の給糸体１２から
は、ヤーンガイド３６を経て前記織機によこ糸が供給さ
れている。

【００１７】図３および図４に示すように、前記解舒位
置の給糸体１２のよこ糸が消費されると、前記トランス
ファテールを介して、左隣の待機位置の給糸体１２から
よこ糸が供給される。

【００１８】図５および図６に示すように、前記待機位
置の給糸体１２からのよこ糸の供給の間に回転部１６が
反時計方向へ１２０度の角度を回転され、前記解舒位置
にあったトレイ（但し、作図の都合上、簡略化されてい
る。）２０およびボビン（図示せず）が前記供給位置へ
移動される。この間、図５に示すように、前記供給位置
にあった給糸体１２の尻糸１２ｂがその回転中に吸引管
３４に吸引される。

【００１９】その後、図７に示すように、前記搬送手段
２６の作動により、トレイ２０およびボビンが撤去さ
れ、図８に示すように、新たな給糸体１２が回転部１６
に供給される。給糸体１２の供給の間、その頭糸１２ａ
が吸引管３２に引き込まれる（図８）。

【００２０】吸引管３２による頭糸１２ａの吸引力およ
び吸引管３４による尻糸１２ｂの吸引力は、大きい値に
設定する。強い吸引力のもとで、頭糸１２ａおよび尻糸
１２ｂはそれぞれ吸引管３４，３２に確実に引き込まれ
る。吸引管３４への強い吸引力の付与は、例えば、図４
に示す状態からの回転部１６の回転の開始時に設定する
ことができる。また、吸引管３２への強い吸引力の付与
は、例えば、図８に示す状態以前すなわち新たな給糸体
の下降開始時に設定することができる。

【００２１】吸引管３４への糸端の引き込みをセンサ
（図示せず）等で検知した後、予め定めた引き込みに要
する時間の経過後、あるいは、回転部１６の回転動作の
終了後、吸引管３４の吸引力を糸端すなわち尻糸１２ｂ
を吸引管３４内に保持するに十分な零またはそれ以上の
値の吸引力まで低下させる。また、吸引管３２について
も、吸引管３２への糸端の引き込みをセンサ（図示せ
ず）等で検知した後、予め定めた引き込みに要する時間
の経過後、あるいは、回転部１６に給糸体１２を保持
（図９）した後、吸引管３２の吸引力を糸端すなわち頭
糸１２ａを吸引管３２内に保持するに十分な吸引力まで
低下させる。これにより、吸引管３４，３２内における
糸端への強い吸引力の影響すなわち糸端の捩れが解け
て、糸端が損傷することが防止される。

【００２２】その後、図１０に示すように、吸引管３
２，３４をそれぞれ移動させて該吸引管に保持された頭
糸１２ａおよび尻糸１２ｂをノッタ３０の作用域へ移動
させかつ該作用域で交差させる。次に、ノッタ３０を作
動させて頭糸１２ａおよび尻糸１２ｂを継ぎ、トランス
ファテールを形成する。ノッタ３０の作動の間、頭糸１
２ａおよび尻糸１２ｂに適度な張力を与えるべく、吸引
管３２，３４の吸引力を、吸引管３２，３４に糸端を引
き込むときの大きさ以下であって糸端を保持するときの
吸引力より大きい値に設定する。

【００２３】トランスファテールの形成（図１１）後、
各吸引管の吸引力を零にし、また、図１２に示すよう
に、両吸引管３２，３４を元の位置すなわち図２に示す
位置に戻す。

【００２４】図示の例では、本発明が頭糸用および尻糸
用の一対の吸引管３２，３４に適用されているが、頭糸
および尻糸の双方を吸引可能である単一の吸引管に適用
することができる。また、本発明は、各吸引管３２，３
４が移動可能であり、また、ノッタ３０が静止している
形式のものに適用されているが、各吸引管が静止しかつ
ノッタが吸引管に保持されている糸端に向けて移動可能
である他の形式のものに適用することができる。

【００２５】なお、ノッタの作動以前に空気流にさらさ
れることによる糸の強度低下を考慮すると、ノッタの作
動中の吸引管の吸引力は、糸端を引き込むための吸引力
を越えないように設定することが好ましい。しかし、ノ
ッタ作動中の吸引管の吸引力は、よこ糸の種類によって
は糸端を引き込むための吸引力よりも大きい値に変更す
ることも可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明が適用される給糸手段、吸引管およびノ
ッタの概略図である。

【図２】３つの給糸体が給糸手段に保持されかつ解舒位
置の給糸体からよこ糸が供給されている状態を示す概略
図である。

【図３】解舒位置の給糸体のよこ糸が消費され、よこ糸
の供給源が待機位置の給糸体に移る状態を示す概略図で
ある。

【図４】よこ糸の供給源が待機位置の給糸体に移った状
態を示す概略図である。

【図５】給糸手段の回転部が回転途上にあり、供給位置
にあった給糸体の尻糸が吸引管に引き込まれた状態を示
す概略図である。

【図６】回転部が１２０度の回転角度を回転された直後
の状態を示す概略図である。

【図７】回転部の回転により供給位置に移動したトレイ
が上方へ移動されている状態を示す概略図である。

【図８】新たな給糸体を給糸手段に供給すべくこれが下
降され、かつ、その頭糸が吸引管に引き込まれた状態を
示す概略図である。

【図９】新たな給糸体が回転部に保持された状態を示す
概略図である。

【図１０】両吸引管に吸引されかつこれを維持された両
糸端をノッタの作業領域に移動させるべく、両吸引管が
移動された状態を示す概略図である。

【図１１】ノッタによりトランスファテールが形成され
た状態を示す概略図である。

【図１２】両吸引管が図２に示す元の位置に戻された状
態を示す概略図である。

【符号の説明】

１０ 給糸手段 １２ 給糸体 ３０ ノッタ ３２，３４ 吸引管

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 給糸手段に保持された一対の給糸体の間
   にトランスファテールを形成するために各給糸体の糸端
   を引き込み、ノッタによる糸継ぎが完了するまで前記糸
   端の引き込み状態を維持する吸引管の吸引力について、
   （糸端の引込力）≧（糸継ぎ時の吸引力）＞（糸端の引
   込後、糸継ぎ前までの吸引力）に設定する、吸引管の制
   御方法。