JPH0571574A - 防振台 - Google Patents
防振台Info
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- JPH0571574A JPH0571574A JP16941991A JP16941991A JPH0571574A JP H0571574 A JPH0571574 A JP H0571574A JP 16941991 A JP16941991 A JP 16941991A JP 16941991 A JP16941991 A JP 16941991A JP H0571574 A JPH0571574 A JP H0571574A
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- Japan
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- frame
- pair
- oil supply
- suspension means
- hydraulic
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- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 16
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 20
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 7
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 231100000989 no adverse effect Toxicity 0.000 description 1
Landscapes
- Vibration Prevention Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
〔目的〕地震などの振動の影響を排除する防振台を提供
する。 〔構成〕テーブル７を支持する複数個の油圧ジャッキ
９、１９をボール軸受１１、２１及びピンコネクタ１７
を介して上下対称的に配置する。上下両側の油圧ジャッ
キ９、１９の各給油室１３、１５、２３、２５を第１給
油管２７、第２給油管２９を介して連通する。これによ
り、フレーム２が水平方向に振動してもテーブル７は自
らの慣性により静止状態を維持する。
する。 〔構成〕テーブル７を支持する複数個の油圧ジャッキ
９、１９をボール軸受１１、２１及びピンコネクタ１７
を介して上下対称的に配置する。上下両側の油圧ジャッ
キ９、１９の各給油室１３、１５、２３、２５を第１給
油管２７、第２給油管２９を介して連通する。これによ
り、フレーム２が水平方向に振動してもテーブル７は自
らの慣性により静止状態を維持する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、床の振動などの影響を
受けない防振台に関する。
受けない防振台に関する。
【０００２】
【従来の技術】最近、精密な加工などを行なう分野など
においては、地震などに際して床などから受ける水平方
向の振動の影響を排除するために水平方向の揺れを減衰
することの出来る防振台の開発が望まれている。
においては、地震などに際して床などから受ける水平方
向の振動の影響を排除するために水平方向の揺れを減衰
することの出来る防振台の開発が望まれている。
【０００３】本発明は、上記事情に鑑み、水平方向の振
動を効果的に排除することの出来る防振台を提供するこ
とを目的とする。
動を効果的に排除することの出来る防振台を提供するこ
とを目的とする。
【０００４】
【問題点を解決するための手段】即ち、本発明は、フレ
ーム（２）を有し、前記フレーム（２）に一対以上の懸
架手段（９及び１９）を、それぞれ第１のピン支承（１
１、２１）を介して回転自在に、かつ各対の懸架手段
（９及び１９）が上下方向（矢印Ｅ、Ｆ方向）に対向す
る形で設け、前記各対の懸架手段（９及び１９）にテー
ブル（７）を第２のピン支承（１７）を介して中空支持
する形で設け、前記各対の懸架手段（９及び１９）間
に、前記第２のピン支承の上下方向位置が常に一定であ
るように前記各対の懸架手段を制御する制御手段を設け
て構成される。なお、括弧内の番号等は、図面における
対応する要素を示す便宜的なものであり、従って、本記
述は図面上の記載に限定拘束されるものではない。以下
の「作用」の欄についても同様である。
ーム（２）を有し、前記フレーム（２）に一対以上の懸
架手段（９及び１９）を、それぞれ第１のピン支承（１
１、２１）を介して回転自在に、かつ各対の懸架手段
（９及び１９）が上下方向（矢印Ｅ、Ｆ方向）に対向す
る形で設け、前記各対の懸架手段（９及び１９）にテー
ブル（７）を第２のピン支承（１７）を介して中空支持
する形で設け、前記各対の懸架手段（９及び１９）間
に、前記第２のピン支承の上下方向位置が常に一定であ
るように前記各対の懸架手段を制御する制御手段を設け
て構成される。なお、括弧内の番号等は、図面における
対応する要素を示す便宜的なものであり、従って、本記
述は図面上の記載に限定拘束されるものではない。以下
の「作用」の欄についても同様である。
【０００５】
【作用】上記した構成により、本発明は、フレーム２が
水平方向に振動しても、テーブルは自らの慣性により静
止状態が維持されるように作用する。
水平方向に振動しても、テーブルは自らの慣性により静
止状態が維持されるように作用する。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。図１は本発明による防振台の一実施例を示す正面
図、図２は図１の平面図、図３は図１に示す防振台の制
御機構を示す図である。
る。図１は本発明による防振台の一実施例を示す正面
図、図２は図１の平面図、図３は図１に示す防振台の制
御機構を示す図である。
【０００７】本発明による防振台３は、床４などに設置
されるフレーム２を有している。フレーム２には、図２
に示すように、バネ剛性が小さな、従って、小荷重で大
きな変形の生じる第１コイルバネ５が水平なＸ軸方向
（即ち、図２左右方向である矢印Ａ、Ｂ方向）にその作
用力の軸心を一致させる形で後述するテーブル７を挟ん
で両側に設けられており、また、フレーム２にはバネ剛
性が小さな、従って、小荷重で大きな変形の生じる第２
コイルバネ６が、前記Ｘ軸方向に直角で水平なＹ軸方向
（即ち、図２上下方向である矢印Ｃ、Ｄ方向）にその作
用力の軸心一致させる形で後述するテーブル７を挟んで
両側に設けられている。第１コイルバネ５及び第２コイ
ルバネ６の先端には、図１及び図２に示すように、図１
中上部に搭載面７ａの形成されたテーブル７が、上下方
向からそれぞれ４個（計８個）の同一仕様の油圧ジャッ
キ９、１９により中空支持されてフレーム２に懸垂され
た形で接続されている。
されるフレーム２を有している。フレーム２には、図２
に示すように、バネ剛性が小さな、従って、小荷重で大
きな変形の生じる第１コイルバネ５が水平なＸ軸方向
（即ち、図２左右方向である矢印Ａ、Ｂ方向）にその作
用力の軸心を一致させる形で後述するテーブル７を挟ん
で両側に設けられており、また、フレーム２にはバネ剛
性が小さな、従って、小荷重で大きな変形の生じる第２
コイルバネ６が、前記Ｘ軸方向に直角で水平なＹ軸方向
（即ち、図２上下方向である矢印Ｃ、Ｄ方向）にその作
用力の軸心一致させる形で後述するテーブル７を挟んで
両側に設けられている。第１コイルバネ５及び第２コイ
ルバネ６の先端には、図１及び図２に示すように、図１
中上部に搭載面７ａの形成されたテーブル７が、上下方
向からそれぞれ４個（計８個）の同一仕様の油圧ジャッ
キ９、１９により中空支持されてフレーム２に懸垂され
た形で接続されている。
【０００８】即ち、フレーム２の上部には、図１及び図
２に示すように、４個の油圧ジャッキ９がそれぞれボー
ル軸受１１を中心として３６０°方向に回転自在に設け
られており、各油圧ジャッキ９は、図３に示すように、
フレーム２に対してボール軸受１１を中心として３６０
°方向に回転自在に支持された円筒状のシリンダ１０を
それぞれ有している。シリンダ１０内には円板状のピス
トン１２が、該シリンダ１０内の空間を分割して２個の
給油室１３、１５を形成する形で上下方向、即ち図３矢
印Ｅ、Ｆ方向に摺動自在に嵌入係合しており、ピストン
１２の下側にはロッド１６が、シリンダ１０の下面から
下方に突出した形で接続されている。各ロッド１６の先
端には、テーブル７がその４隅に設けられた全方向に回
動し得る４個のピンコネクタ１７を介して吊下された形
で水平に支持されている。
２に示すように、４個の油圧ジャッキ９がそれぞれボー
ル軸受１１を中心として３６０°方向に回転自在に設け
られており、各油圧ジャッキ９は、図３に示すように、
フレーム２に対してボール軸受１１を中心として３６０
°方向に回転自在に支持された円筒状のシリンダ１０を
それぞれ有している。シリンダ１０内には円板状のピス
トン１２が、該シリンダ１０内の空間を分割して２個の
給油室１３、１５を形成する形で上下方向、即ち図３矢
印Ｅ、Ｆ方向に摺動自在に嵌入係合しており、ピストン
１２の下側にはロッド１６が、シリンダ１０の下面から
下方に突出した形で接続されている。各ロッド１６の先
端には、テーブル７がその４隅に設けられた全方向に回
動し得る４個のピンコネクタ１７を介して吊下された形
で水平に支持されている。
【０００９】なお、テーブル７の下側には前記油圧ジャ
ッキ９と同一仕様の油圧ジャッキ１９が４個、図１に示
すように、前記４個の油圧ジャッキ９と上下対称的に設
けられている。即ち、フレーム２の下部には、図１及び
図２に示すように、４個の油圧ジャッキ１９がそれぞれ
ボール軸受２１を中心として３６０°方向に回転自在に
設けられており、各油圧ジャッキ１９は、図３に示すよ
うに、フレーム２に対してボール軸受２１を中心として
３６０°方向に回転自在に支持された円筒状のシリンダ
２０をそれぞれ有している。シリンダ２０内には円板状
のピストン２２が、該シリンダ２０内の空間を分割して
２個の給油室２３、２５を形成する形で図３上下方向に
摺動自在に嵌入係合しており、ピストン２２の上側には
ロッド２６が、シリンダ２０の上面から上方に突出した
形で接続されている。各ロッド２６の先端には、前記テ
ーブル７が前記４個のピンコネクタ１７を介して支持さ
れている。また、各ピンコネクタ１７は、図３に示すよ
うに、それぞれ対応するボール軸受１１とボール軸受２
１との中央点に位置している。
ッキ９と同一仕様の油圧ジャッキ１９が４個、図１に示
すように、前記４個の油圧ジャッキ９と上下対称的に設
けられている。即ち、フレーム２の下部には、図１及び
図２に示すように、４個の油圧ジャッキ１９がそれぞれ
ボール軸受２１を中心として３６０°方向に回転自在に
設けられており、各油圧ジャッキ１９は、図３に示すよ
うに、フレーム２に対してボール軸受２１を中心として
３６０°方向に回転自在に支持された円筒状のシリンダ
２０をそれぞれ有している。シリンダ２０内には円板状
のピストン２２が、該シリンダ２０内の空間を分割して
２個の給油室２３、２５を形成する形で図３上下方向に
摺動自在に嵌入係合しており、ピストン２２の上側には
ロッド２６が、シリンダ２０の上面から上方に突出した
形で接続されている。各ロッド２６の先端には、前記テ
ーブル７が前記４個のピンコネクタ１７を介して支持さ
れている。また、各ピンコネクタ１７は、図３に示すよ
うに、それぞれ対応するボール軸受１１とボール軸受２
１との中央点に位置している。
【００１０】なお、各ピンコネクタ１７を挾む形で上下
に配設された各対の油圧ジャッキ９、１９においては、
図３に示すように、油圧ジャッキ９の図中上側の給油室
１３と油圧ジャッキ１９の図中上側の給油室２３が第１
給油管２７を介して連通していると共に、油圧ジャッキ
９の図中下側の給油室１５と油圧ジャッキ１９の図中下
側の給油室２５が第２給油管２９を介して連通してい
る。更に、給油室１３、２３及び第１給油管２７内には
作動油３０が充填されており、給油室１５、２５及び第
２給油管２９内には作動油３１が充填されている。
に配設された各対の油圧ジャッキ９、１９においては、
図３に示すように、油圧ジャッキ９の図中上側の給油室
１３と油圧ジャッキ１９の図中上側の給油室２３が第１
給油管２７を介して連通していると共に、油圧ジャッキ
９の図中下側の給油室１５と油圧ジャッキ１９の図中下
側の給油室２５が第２給油管２９を介して連通してい
る。更に、給油室１３、２３及び第１給油管２７内には
作動油３０が充填されており、給油室１５、２５及び第
２給油管２９内には作動油３１が充填されている。
【００１１】本発明による防振台３は以上のような構成
を有するので、テーブル７の搭載面７ａ上に、防振すべ
き機械などを載置して作業を行なう。通常の状態では床
４（従って、フレーム２）に振動は生じないので、フレ
ーム２に８個の油圧ジャッキ９、１９を介して支持され
たテーブル７は、床４に対して静止状態を保持する。ま
た、テーブル７は互いに対向する形で直交する水平２方
向に設けられたコイルバネ６、７の弾性により、図２の
フレーム２の中央部に適正に位置決めされた状態に保持
される。次に、床４が地震などの水平力により水平方向
（即ち、Ｘ軸方向、Ｙ軸方向又はこれ等の合成方向）に
振動した場合には、フレーム２が床４と共に水平方向に
移動するが、フレーム２が水平方向に移動してもテーブ
ル７は各油圧ジャッキ９、１９がボール軸受１１及びピ
ンコネクタ１７を介して水平な３６０°方向に移動自在
に支持しているので、油圧ジャッキ９、１９にピンコネ
クタ１７を介して支持されるテーブル７は慣性によりそ
れまでの位置に留まり、移動することはなく、静止状態
が維持される。
を有するので、テーブル７の搭載面７ａ上に、防振すべ
き機械などを載置して作業を行なう。通常の状態では床
４（従って、フレーム２）に振動は生じないので、フレ
ーム２に８個の油圧ジャッキ９、１９を介して支持され
たテーブル７は、床４に対して静止状態を保持する。ま
た、テーブル７は互いに対向する形で直交する水平２方
向に設けられたコイルバネ６、７の弾性により、図２の
フレーム２の中央部に適正に位置決めされた状態に保持
される。次に、床４が地震などの水平力により水平方向
（即ち、Ｘ軸方向、Ｙ軸方向又はこれ等の合成方向）に
振動した場合には、フレーム２が床４と共に水平方向に
移動するが、フレーム２が水平方向に移動してもテーブ
ル７は各油圧ジャッキ９、１９がボール軸受１１及びピ
ンコネクタ１７を介して水平な３６０°方向に移動自在
に支持しているので、油圧ジャッキ９、１９にピンコネ
クタ１７を介して支持されるテーブル７は慣性によりそ
れまでの位置に留まり、移動することはなく、静止状態
が維持される。
【００１２】この際、フレーム２がテーブル７に対して
水平方向のどの向きに移動しても、テーブル７が上下方
向、即ち図１矢印Ｅ、Ｆ方向に運動することはない。何
故なら、テーブル体７は、図１に示すように、４個のピ
ンコネクタ１７を介して上下各４個（計８個）の同一仕
様、即ち、同一のシリンダ面積、シリンダ容積等を有す
る油圧ジャッキ９、１９により上下対称的に支持されて
おり、更に、これ等油圧ジャッキ９、１９はそれぞれボ
ール軸受１１、２１を介してフレーム２に３６０°方向
に回転自在に支持されているので、フレーム７が水平方
向、例えば図２矢印Ｈ方向に移動した際には、図３上側
の各油圧ジャッキ９のロッド１６及びピストン１２がシ
リンダ１０に対して下方に移動すると同時に、下側の各
油圧ジャッキ１９のロッド２６及びピストン２２がシリ
ンダ２０に対して上方に移動する。すると、上側の各油
圧ジャッキ９のピストン１２は、シリンダ１０内の下側
の給油室１５内に充填された作動油３１を押圧し、該作
動油３１は第２給油管２９を介して下側の対応する油圧
ジャッキ１９のシリンダ２０内の下側の給油室２５に所
定量ΔＸ１だけ供給される。
水平方向のどの向きに移動しても、テーブル７が上下方
向、即ち図１矢印Ｅ、Ｆ方向に運動することはない。何
故なら、テーブル体７は、図１に示すように、４個のピ
ンコネクタ１７を介して上下各４個（計８個）の同一仕
様、即ち、同一のシリンダ面積、シリンダ容積等を有す
る油圧ジャッキ９、１９により上下対称的に支持されて
おり、更に、これ等油圧ジャッキ９、１９はそれぞれボ
ール軸受１１、２１を介してフレーム２に３６０°方向
に回転自在に支持されているので、フレーム７が水平方
向、例えば図２矢印Ｈ方向に移動した際には、図３上側
の各油圧ジャッキ９のロッド１６及びピストン１２がシ
リンダ１０に対して下方に移動すると同時に、下側の各
油圧ジャッキ１９のロッド２６及びピストン２２がシリ
ンダ２０に対して上方に移動する。すると、上側の各油
圧ジャッキ９のピストン１２は、シリンダ１０内の下側
の給油室１５内に充填された作動油３１を押圧し、該作
動油３１は第２給油管２９を介して下側の対応する油圧
ジャッキ１９のシリンダ２０内の下側の給油室２５に所
定量ΔＸ１だけ供給される。
【００１３】一方、下側の各油圧ジャッキ１９のピスト
ン２２は、シリンダ２０内の上側の給油室２３内に充填
された作動油３０を押圧し、該作動油３０は第１給油管
２７を介して上側の対応する油圧ジャッキ９のシリンダ
１０内の上側の給油室１３に上述所定量ΔＸ１に等しい
量ΔＸ２が供給される。すると、上下両側の油圧ジャッ
キ９、１９は、既に述べたように、同一のシリンダ断面
積を有しているので、テーブル７の上側に位置する各油
圧ジャッキ９のロッド１６の突出量ΔＬ１（即ち、ΔＸ
２をシリンダ断面積で割った値）とテーブル７の下側に
位置する各油圧ジャッキ１９のロッド２６の突出量ΔＬ
２（即ち、量ΔＸ１をシリンダ断面積で割った値）とは
常に等しくなる。この際、各ピンコネクタ１７は、図３
に示すように、それぞれ対応するボール軸受１１とボー
ル軸受２１との中央点に位置しているので、上側の各油
圧ジャッキ９のボール軸受１１の回りの振れ角αと下側
の各油圧ジャッキ１９のボール軸受２１の回りの振れ角
βは常に等しく、従って、各油圧ジャッキ９のロッド１
６の突出量ΔＬ１の上下方向、即ち図３矢印Ｅ、Ｆ方向
における成分ΔＬ１'（＝ΔＬ１・cosα）と各油圧ジャ
ッキ１９のロッド２６の突出量ΔＬ２の上下方向におけ
る成分ΔＬ２'（＝ΔＬ２・cosβ）とは常に等しくな
る。その結果、４個のピンコネクタ１７は、常に同じ高
さを保持し、従ってテーブル７は、水平方向にのみ移動
し、上下方向、即ち図１矢印Ｅ、Ｆ方向に運動すること
はなく、テーブル１上に搭載された機械などに悪影響を
与えることが無い。
ン２２は、シリンダ２０内の上側の給油室２３内に充填
された作動油３０を押圧し、該作動油３０は第１給油管
２７を介して上側の対応する油圧ジャッキ９のシリンダ
１０内の上側の給油室１３に上述所定量ΔＸ１に等しい
量ΔＸ２が供給される。すると、上下両側の油圧ジャッ
キ９、１９は、既に述べたように、同一のシリンダ断面
積を有しているので、テーブル７の上側に位置する各油
圧ジャッキ９のロッド１６の突出量ΔＬ１（即ち、ΔＸ
２をシリンダ断面積で割った値）とテーブル７の下側に
位置する各油圧ジャッキ１９のロッド２６の突出量ΔＬ
２（即ち、量ΔＸ１をシリンダ断面積で割った値）とは
常に等しくなる。この際、各ピンコネクタ１７は、図３
に示すように、それぞれ対応するボール軸受１１とボー
ル軸受２１との中央点に位置しているので、上側の各油
圧ジャッキ９のボール軸受１１の回りの振れ角αと下側
の各油圧ジャッキ１９のボール軸受２１の回りの振れ角
βは常に等しく、従って、各油圧ジャッキ９のロッド１
６の突出量ΔＬ１の上下方向、即ち図３矢印Ｅ、Ｆ方向
における成分ΔＬ１'（＝ΔＬ１・cosα）と各油圧ジャ
ッキ１９のロッド２６の突出量ΔＬ２の上下方向におけ
る成分ΔＬ２'（＝ΔＬ２・cosβ）とは常に等しくな
る。その結果、４個のピンコネクタ１７は、常に同じ高
さを保持し、従ってテーブル７は、水平方向にのみ移動
し、上下方向、即ち図１矢印Ｅ、Ｆ方向に運動すること
はなく、テーブル１上に搭載された機械などに悪影響を
与えることが無い。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
フレーム２を有し、前記フレームに一対以上の油圧ジャ
ッキ９及び１９等の懸架手段を、それぞれボール軸受１
１、２１等の第１のピン支承を介して回転自在に、かつ
各対の懸架手段が上下方向（例えば、図１矢印Ｅ、Ｆ方
向）に対向する形で設け、前記各対の懸架手段に付テー
ブル７をピンコネクタ１７等の第２のピン支承を介して
中空支持する形で設け、前記各対の懸架手段間に、前記
第２のピン支承の上下方向位置が常に一定であるように
前記各対の懸架手段を制御する給油室１３、１５、２
３、２５、第１給油管２７、第２給油管２９等の制御手
段を設けて構成したので、地震などフレーム２に対して
水平方向（例えば、図２矢印Ａ、Ｂ方向、矢印Ｃ、Ｄ方
向）の力が作用した際には、フレーム２のみが移動し、
テーブル７は静止した状態に維持され、良好な防振台の
提供が可能となる。
フレーム２を有し、前記フレームに一対以上の油圧ジャ
ッキ９及び１９等の懸架手段を、それぞれボール軸受１
１、２１等の第１のピン支承を介して回転自在に、かつ
各対の懸架手段が上下方向（例えば、図１矢印Ｅ、Ｆ方
向）に対向する形で設け、前記各対の懸架手段に付テー
ブル７をピンコネクタ１７等の第２のピン支承を介して
中空支持する形で設け、前記各対の懸架手段間に、前記
第２のピン支承の上下方向位置が常に一定であるように
前記各対の懸架手段を制御する給油室１３、１５、２
３、２５、第１給油管２７、第２給油管２９等の制御手
段を設けて構成したので、地震などフレーム２に対して
水平方向（例えば、図２矢印Ａ、Ｂ方向、矢印Ｃ、Ｄ方
向）の力が作用した際には、フレーム２のみが移動し、
テーブル７は静止した状態に維持され、良好な防振台の
提供が可能となる。
【図１】本発明による防振台の一実施例を示す正面図で
ある。
ある。
【図２】図１の平面図である。
【図３】図１に示す防振台の制御機構を示す図である。
２……フレーム ７……テーブル ９、１９……懸架手段（油圧ジャッキ） １１、２１……第１のピン支承（ボール軸受） １３、１５、２３、２５……制御手段（給油室） １７……第２のピン支承（ピンコネクタ） ２７……制御手段（第１給油管） ２９……制御手段（第２給油管）
Claims (1)
- 【請求項１】 フレームを有し、 前記フレームに一対以上の懸架手段を、それぞれ第１の
ピン支承を介して回転自在に、かつ各対の懸架手段が上
下方向に対向する形で設け、 前記各対の懸架手段にテーブルを第２のピン支承を介し
て中空支持する形で設け、 前記各対の懸架手段間に、前記第２のピン支承の上下方
向位置が常に一定であるように前記各対の懸架手段を制
御する制御手段を設けて構成した防振台。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16941991A JPH0571574A (ja) | 1991-06-14 | 1991-06-14 | 防振台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16941991A JPH0571574A (ja) | 1991-06-14 | 1991-06-14 | 防振台 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0571574A true JPH0571574A (ja) | 1993-03-23 |
Family
ID=15886248
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16941991A Pending JPH0571574A (ja) | 1991-06-14 | 1991-06-14 | 防振台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0571574A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5558191A (en) * | 1994-04-18 | 1996-09-24 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Tuned mass damper |
| WO2018229096A1 (de) * | 2017-06-16 | 2018-12-20 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e. V. | Vorrichtung zur bidirektionalen lagerung einer ersten struktur relativ zur einer zweiten struktur |
-
1991
- 1991-06-14 JP JP16941991A patent/JPH0571574A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5558191A (en) * | 1994-04-18 | 1996-09-24 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Tuned mass damper |
| WO2018229096A1 (de) * | 2017-06-16 | 2018-12-20 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e. V. | Vorrichtung zur bidirektionalen lagerung einer ersten struktur relativ zur einer zweiten struktur |
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