JPH0572033U - チップヒューズ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 組立ての際、導電性端子と可溶体とを予備半
田により確実に電気的に接続できる構造を備えるチップ
ヒューズを提供する。 【構成】 貫通孔１８を有する角柱体の本体１０の両端
面１６の近傍の側面に１対の可溶体通し溝２０が設けら
れ、可溶体１４が貫通孔に架張され、その両端部が可溶
体通し溝に係止される。凹部２２に予備半田２４された
導電性端子１２が加熱された状態で本体の端面から圧入
される。この際、本体の側面から貫通孔に連通するよう
に形成された空気抜き切欠き２６により、貫通孔内の加
熱膨張した空気が排出される。そのため熔融した半田が
導電性端子と本体の側面との嵌合部分から押し出され
ず、導電性端子と可溶体とが確実に半田付けされる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、チップヒューズに関するものであり、特にヒューズ組み立ての際、 可溶体と導電性端子部との間の電気的接続を予備半田により確実に行える構造に 関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来のチップヒューズとしては、図６に示されるような構造を有するものが知 られている（例えば、実開昭６４−５６１３５号公報参照）。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

図６において、１０は角柱体の本体を、１２は導電性端子、１４は可溶体を示 す。本体１０には、その両端面１６間を貫通する貫通孔１８と、両端面１６の側 面に可溶体通し溝２０とが設けられている。導電性端子１２は、本体１０の両端 面１６の側面に嵌合される凹部２２を有し、該凹部２２の内面には予備半田２４ が施されている。このチップヒューズは、以下のように組立てられる。可溶体１ ４が本体１０の貫通孔１８に通され、可溶体１４の両端はそれぞれ可溶体通し溝 ２０に係止される。次に、一方の導電性端子１２は、加熱されながら、その導電 性端子１２の凹部２２が本体１０の一方の端面１６よりその側面に沿って嵌合さ れ、導電性端子１２の凹部２２の内面と可溶体１４の一方の端とが半田付けされ る。さらに、他方の導電性端子１２も同様にして、他方の端面１６より嵌合され 、導電性端子１２の凹部２２の内面と可溶体１４の他方の端が半田付けされ、チ ップヒューズは完成する。

【０００４】 ここで、上記他方の導電性端子１２を本体１０の他方の端面１６に嵌合する際 、導電性端子１２が加熱されているため、本体１０の貫通孔１８内の空気も加熱 され膨張し、該膨張した空気は、嵌合している導電性端子１２の凹部２２の側面 と本体１０の側面との間から熔融した予備半田２４を押し出してしまう。そのた め、導電性端子１２と可溶体１４との半田付けが確実になされない場合が生じ、 歩留まりの低下、あるいは信頼性の低下等の問題を有していた。

【０００５】 本考案は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、貫通孔を有 する本体に嵌合される導電性端子と、貫通孔に架張された可溶体とを、組立ての 際、予備半田により確実に電気的に接続できる構造を備えるチップヒューズを提 供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案におけるチップヒューズは、耐熱絶縁材料 から成り、柱状体の形状を有する本体であって、その長手方向の両端面間を貫通 する貫通孔と、前記両端面の少なくとも１つの端面の外周面に前記貫通孔と連通 する開口部とを有する本体と、前記貫通孔に架張される可溶体であって、その各 端部が前記両端面とそれに接した前記外周面とに沿って延在して係止されている 可溶体と、前記両端面の外周面に嵌合される凹部を有し、嵌合されたとき前記凹 部と前記可溶体の前記端部とが予備半田を介して電気的に接続され、かつ前記凹 部が前記本体の開口部を覆う１対の導電性端子部とを備えることを特徴とする。

【０００７】

【作用】

上記のように構成されたチップヒューズは、前述の従来のチップヒューズの組 立てと同様の工程で組立てられる。但し、１対の導電性端子を本体に嵌合させる 工程において、開口部を有する側の嵌合を最後に行う。予備半田を熔融するほど に加熱された導電性端子の凹部が本体の開口部を有する側の端面からその側面に 沿って嵌め合わされていく過程において、本体の貫通孔の空気も加熱され膨張す るが、該膨張した空気は開口部を介して外に逃がされる。そのため、膨張した空 気により、熔融した予備半田が、導電性端子の凹部と本体の側面との嵌合面から 押し出されないので、導電性端子と可溶体の端部は予備半田により確実に接続さ れる。

【０００８】

【実施例】

本考案の好適実施例を図面を参照して以下に説明する。なお、図６の参照番号 と同一の参照番号を付した構成要素は、図６に示す従来のチップヒューズの構成 要素に相当する機能を有する。

【０００９】 図１は、本考案のチップヒューズの完成品の斜視図である。図１において、１ ０は本体を、１２は１対の導電性端子を示す。

【００１０】 図２は、図１に示す本体１０の透視図である。本体１０は、例えばセラミック 等の耐熱絶縁材料から成り、角柱体の形状を有し、その長手方向に沿って両端面 １６間を貫通する円筒状の貫通孔１８を有している。本体１０には、その両端面 １６の近傍の対向する側面で対角線状の位置に可溶体通し溝２０が形成され、可 溶体通し溝２０が設けられた側面と対向する側面から貫通孔１８まで両端面１６ に沿ってスリット状の空気抜き切欠き２６が形成されている。

【００１１】 図３は、図１に示すチップヒューズの組立て前の部品構成図である。図３にお いて、１４は細長い形状を有する可溶体を示す。図４は、図３に示すチップヒュ ーズの部品を組立てた後のチップヒューズを、可溶体１４、可溶体通し溝２０及 び空気抜き切欠き２６を含む面より見た断面図である。可溶体１４は、組立ての 際、本体１０の貫通孔１８に通して架張され、可溶体１４の両端は本体１０のそ れぞれの可溶体通し溝２０に係止される。導電性端子１２は、例えば口金端子で 構成され、直方体の外形を有し、その一面には本体１０の端面１６からその側面 に沿って圧入によって嵌合される凹部２２を有する。なお、可溶体通し溝２０は 、導電性端子１２を圧入する際、その凹部２２の内壁と本体１０の側面とにより 可溶体１４の端部を傷つけたり、圧入方向に可溶体１４を引き伸ばしたりするこ とを防止する作用をする。凹部２２の内面には、予備半田２４が施されている。 導電性端子１２はプリント基板上の外部回路との電気的接続機能を有し、導電性 端子１２の凹部２２に対して直交する４つの外側面は、プリント基板上に実装さ れる面を形成する。一方の導電性端子１２は、予備半田２４を熔融する程度に加 熱された状態で、その凹部２２が可溶体１４を架張した本体１０の一方の端面１ ６からその側面に沿って圧入され、導電性端子１２の凹部２２と可溶体１４の端 部は予備半田２４により半田付けされ電気的に接続される。このとき、本体１０ の貫通孔１８の空気も加熱した導電性端子１２により加熱され膨張するが、貫通 孔１８のもう一方の端面１６側が開いているため、そこより膨張した空気は逃げ る。次に、他方の導電性端子１２が、本体１０のもう一方の端面１６より、先の 導電性端子１２のときと同様にして、加熱されながら圧入される。このとき、本 体１０の貫通孔１８の空気は、加熱された他方の導電性端子１２により加熱され 膨張する。この膨張した空気は、空気抜き切欠き２６を介して外部に逃がされる 。従って、導電性端子１２の凹部２２において熔融している予備半田２４は、膨 張した空気により、導電性端子１２の凹部２２の内壁と嵌合している本体１０の 側面との間から外に押し出されないので、熔融している予備半田２４は導電性端 子１２の凹部２２に熔融した状態で留まる。そのため、導電性端子１２と可溶体 １４の端部は、予備半田２４により、図４に示されるように確実に半田付けされ る。空気抜き切欠き２６の切り込みの深さは、図４に示されるように導電性端子 １２の圧入が完了したとき貫通孔１８が封止されるように、空気抜き切欠き２６ が導電性端子１２の凹部２２の内壁により覆われるようにされている。

【００１２】 なお、上記実施例においては、１対の導電性端子１２を本体１０に圧入する順 序を不同にして組立て作業をし易くするために、１対の空気抜き切欠き２６が本 体１０の両端面１６側に各１つ設けられているが、空気抜き切欠き２６を一方の 端面１６側のみに設け、空気抜き切欠きの設けられてない方の端面１６に導電性 端子１２を先に圧入し、次に空気抜き切欠きの設けられている方の端面１６に導 電性端子１２を圧入するようにしてもよい。更に、複数の空気抜き切欠きを一方 の端面１６あるいは両方の端面１６に設けてもよい。

【００１３】 また、図１に示されるプリント基板上に実装用のチップヒューズはサイズが小 型のため、セラミックの本体１０は粉末成形、圧縮及び焼結という工程により製 作される。この製作工程において、製作を容易にするため、空気抜き切欠き２６ は、本体１０の端面１６を切欠いた構造にしてある。しかし、要は、後から圧入 される導電性端子１２を本体１０の端面１６から加熱しながら圧入する際に、貫 通孔１８の熱膨張した空気を外部に逃がす通気路で、導電性端子１２の圧入完了 時通気路の出口が導電性端子１２の凹部２２の側壁により覆われる構造を有すれ ばよい。従って、図２ないし図４に示されるような空気抜き切欠き２６の代わり に、端面１６の近傍の側面から貫通孔１８に連通する開口部によっても構成しう る。また、かかる通気路は、端面１６の近傍で可溶体通し溝２０と重ならない側 面の位置に設け得る。

【００１４】 さらに、本発明の好適実施例として図１を参照して説明したチップヒューズの 本体の形状は角柱体であるが、本発明はこれに限定されるものでなく円筒体等の いずれの柱状体でもよい。また、導電性端子の外形も図１に示されるような角型 に限らず円形でもよく、要は導電性端子の凹部が本体に隙間を有さず嵌合される 構造のものであればよい。

【００１５】 図５は、可溶体通し溝を他方の端面まで延在させた構造を有する本考案のチッ プヒューズの別の実施例の部品構成図である。図５に示されるチップヒューズは 、小型のセラミックの本体１０の製作を容易にするため、可溶体通し溝が他方の 端面まで延在させている点が図３の実施例と相違しており、他の点は同じである 。

【００１６】

【考案の効果】

本考案は、以上説明したように構成されているので、以下に記載されるような 効果を奏する。即ち、本体の端面の近傍の側面に貫通孔と連通する空気抜き開口 部が形成されているので、加熱された導電性端子を端面から嵌合する際、貫通孔 の加熱膨張した空気が開口部から排出できるため、導電性端子の凹部と可溶体と の電気的接続をとる予備半田が、導電性端子の凹部の内側面と本体の外周面との 間から膨張した空気により押し出されない。従って、導電性端子と可溶体との電 気的接続が確実に行われ、歩留まりの向上とチップヒューズの信頼性が高まる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のチップヒューズの完成品の斜視図。

【図２】図１に示す本体１０の透視図。

【図３】図１に示すチップヒューズの組立て前の部品構
成図。

【図４】図３に示すチップヒューズの部品を組立てた後
のチップヒューズを、可溶体１４、可溶体通し溝２０及
び空気抜き切欠き２６を含む面より見た断面図。

【図５】可溶体通し溝を他方の端面まで延在させた構造
を有する本考案のチップヒューズの別の実施例の部品構
成図。

【図６】従来のチップヒューズの部品構成図。

【符号の説明】

１０：本体、１２：導電性端子、１４：可溶体、１６：
端面、１８：貫通孔 ２０：可溶体通し溝、２２：凹部、２４：予備半田、２
６：空気抜き切欠き

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 耐熱絶縁材料から成り、柱状体の形状を
   有する本体であって、その長手方向の両端面間を貫通す
   る貫通孔と、前記両端面の少なくとも１つの端面の外周
   面に前記貫通孔と連通する開口部とを有する本体と、 前記貫通孔に架張される可溶体であって、その各端部が
   前記両端面とそれに接した前記外周面とに沿って延在し
   て係止されている可溶体と、 前記両端面の外周面に嵌合される凹部を有し、嵌合され
   たとき前記凹部と前記可溶体の前記端部とが予備半田を
   介して電気的接続され、かつ前記凹部が前記本体の開口
   部を覆う１対の導電性端子部とを備えるチップヒュー
   ズ。
2. 【請求項２】 請求項１記載のチップヒューズにおい
   て、前記本体の開口部は前記端面に形成された切り欠き
   であるチップヒューズ。
3. 【請求項３】 請求項１又は２記載のチップヒューズに
   おいて、前記開口部が前記両端面の外周面に形成されて
   いるチップヒューズ。
4. 【請求項４】 請求項１記載のチップヒューズにおい
   て、前記本体の両端面の外周面に可溶体通し溝が形成さ
   れ、前記可溶体の前記端部が前記可溶体通し溝に係止さ
   れ、前記開口部が前記可溶体通し溝と異なる位置に配置
   されるチップヒューズ。