JPH0572148U - ディスクリ−ト部品のリ−ド線形状 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ディスクリ−ト部品を基板等へ固定した後に
おいても、その部品本体の位置を任意の位置に簡単に移
動できるようにすること。 【構成】 部品本体５２と、この部品本体５２から突出
した複数のリ−ド線５４、５４とを有し、このリ−ド線
５４、５４の先端側に基板１４等へ固定するための固定
部５４ａ、５４ａを形成してなるディスクリ−ト部品の
一例としてのＬＥＤ素子５０において、リ−ド線５４、
５４の固定部５４ａ、５４ａと末端部５４ｂ、５４ｂの
間であって、リ−ド線５４、５４の固定部５４ａ、５４
ａを基板１４等へ固定したときに基板１４等と接触しな
い部分に、部品本体５２の移動を容易にするための曲が
り部５４ｃ、５４ｃを形成する。部品本体５２を所定方
向へ押圧することによって曲がり部５４ｃ、５４ｃが変
形し、部品本体５２を任意の位置へ移動する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、部品本体から複数のリ−ド線を突出してなるディスクリ−ト部品を 基板等に取付けるために、そのリ−ド線を基板等の回路パタ−ンに半田付け固定 した場合に、その部品本体を前後左右上下のいずれの方向にも自由に移動できる ようにしたリ−ド線の形状に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種のディスクリ−ト部品としてのＬＥＤ（発光ダイオ−ド）素子１ ０のリ−ド線１２、１２は、図４の（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すように、直線 状に形成されていた。そして、このＬＥＤ素子１０のリ−ド線１２、１２を自動 挿入機などを用いて基板１４のリ−ド線挿入穴１６、１６に挿入し、半田槽など を用いて半田１８、１８で固定することによって、リ−ド線１２、１２を基板１ ４の回路パタ−ンに接続固定するようにしていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、図４の（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示した従来例では、ＬＥＤ素 子１０のリ−ド線１２、１２が直線状であったので、リ−ド線１２、１２を基板 １４に固定した状態が図５の（ｄ）に示すような斜め状態となったときに、直立 状態に直すことが面倒であるという問題点があった。すなわち、半田１８、１８ で固定した状態のままではＬＥＤ素子１０の素子本体２０を点線矢印方向に動か して直立状態に直すことができないので、半田１８、１８を溶かしてリ−ド線１ ２、１２を直立状態に直してから、再度半田１８、１８で固定するという作業が 必要であった。

【０００４】 すなわち、ＬＥＤ素子１０のリ−ド線１２、１２が直線状であったので、リ− ド線１２、１２の先端側の半田接続部１２ａ、１２ａを半田１８、１８で基板１ ４に固定した状態で素子本体２０を移動させる場合、図５の（ａ）、（ｂ）に実 線矢印で示す方向には移動できるが、同図の（ｃ）に点線矢印で示す方向には移 動できないからである。

【０００５】 詳述すると、図５の（ａ）に実線矢印で示すようなリ−ド線１２、１２を捩る 方向、同図の（ｂ）に実線矢印で示すようなリ−ド線１２、１２の並び方向と垂 直な方向には素子本体２０を若干移動させることができるが、同図の（ｃ）に点 線矢印で示すようなリ−ド線１２、１２の並び方向と平行な方向には移動できな いからである。

【０００６】 また、図６に示すように、椀状のパネル２２内で、複数のＬＥＤ素子１０、１ ０、…を高さを変えて基板１４に固定するような場合、自動挿入機を用いてＬＥ Ｄ素子１０、１０、…のリ−ド線１２、１２、…を基板のリ−ド線挿入穴１６、 １６に挿入したときに、各ＬＥＤ素子１０、１０、…の上端面の高さが所定位置 となるように、ＬＥＤ素子１０、１０、…の素子本体２０、２０、…の下端面と 基板１４との間に所定長さのスペ−サ２４₁、２４₂、…を設けなければならない ので、部品点数が多くなるとともに、作業が煩雑になるという問題点があった。 図７において、２６、…はパネル２２の表示部、２８、…はＬＥＤ素子１０、… からの光を拡散して色むらをなくすための拡散体、３０はＬＥＤ素子１０、…か らの光を遮断する遮光体である。

【０００７】 また、図７に示すように、ＬＥＤ素子４０のリ−ド線４２、４２間のピッチＰ ₁ （例えば２．５ｍｍ）が、基板４４のリ−ド線挿入穴４６、４６間のピッチＰ₂ （例えば５ｍｍ）と一致しないため、リ−ド線４２、４２に折り曲げ部４８、… を形成したものも知られているが、リ−ド線４２、４２の基板４４への固定部（ すなわち半田付け部）４２ａ、４２ａと末端部４２ｂ、４２ｂ（すなわち素子本 体５０との連結部）との間であって、基板４４と接触しない部分が依然として直 線状なので、前述と同様に半田付け固定した後は、半田を溶かさなければ素子本 体４９を点線矢印方向へ移動することができないというの問題点があった。

【０００８】 本考案は上述の問題点に鑑みなされたもので、ディスクリ−ト部品を基板等へ 固定した後においても、そのディスクリ−ト部品の部品本体の位置を前後左右上 下のいずれにも簡単に移動することのできる複数のリ−ド線を有するディスクリ −ト部品のリ−ド線形状を提供することを目的とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本考案によるディスクリ−ト部品のリ−ド線形状は、部品本体と、末端部が前 記部品本体から突出した複数のリ−ド線とを有し、このリ−ド線の先端側に基板 等へ固定するための固定部を形成してなるディスクリ−ト部品において、前記リ −ド線の固定部と末端部の間であって、前記リ−ド線の固定部を前記基板等へ固 定したときに前記基板等と接触しない部分に、前記部品本体の移動を容易にする ための曲がり部を形成してなることを特徴とするものである。

【００１０】

【作用】

複数のリ−ド線の先端側を基板等のリ−ド線挿入穴に挿入し、これらのリ−ド 線の固定部を半田付けなどにより基板等に固定した後に部品本体の位置を所定方 向へ移動する場合、部品本体を移動したい方向へ押圧すると、これによってリ− ド線の曲がり部が曲がり、部品本体を前後左右上下の所定方向に移動する。この とき、リ−ド線の曲がり部はリ−ド線の固定部と末端部の間であって、リ−ド線 の固定部を基板等へ固定したときに基板等と接触しない部分に形成されているの で、部品本体を移動したい方向へ押圧するなどという簡単な作業で部品本体を移 動させることができる。

【００１１】

【実施例】

図１の（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は本考案によるディスクリ−ト部品のリ−ド線 形状の一実施例を示すもので、この図において図４の（ａ）、（ｂ）、（ｃ）と 同一部分は同一符号とする。図１において、５０は複数のリ−ド線を有するディ スクリ−ト部品としてのＬＥＤ（発光ダイオ−ド）素子である。前記ＬＥＤ素子 ５０は、素子本体５２と、末端部（すなわち素子本体５２との連結部）５４ｂ、 ５４ｂが前記素子本体５２から突出した２本のリ−ド線５４、５４とからなり、 前記リ−ド線５４、５４の先端側には基板１４のリ−ド線挿入穴１６、１６に挿 入されて半田１８、１８で固定される固定部５４ａ、５４ａが形成されている。

【００１２】 前記リ−ド線５４、５４の固定部５４ａ、５４ａと末端部５４ｂ、５４ｂとの 間であって、前記基板１４と接触しない部分には、前記素子本体５２の移動を容 易にするための曲がり部５４ｃ、５４ｃが形成されている。

【００１３】 つぎに前記実施例の作用を図２の（ａ）、（ｂ）、（ｃ）を併用して説明する 。 図２に示すようにＬＥＤ素子５０のリ−ド線を基板１４に半田付け固定した後に 、素子本体５２の位置を調整するために移動する場合は、ＬＥＤ素子５０の素子 本体５２を押圧する等して、素子本体５２を同図の（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に矢 印で示す方向に、またはこれらを組み合わせた方向に移動させることができる。

【００１４】 すなわち、図２の（ａ）はリ−ド線５４、５４を捩じる方向に素子本体５２を 移動する場合を示し、同図の（ｂ）はリ−ド線５４、５４の並び方向と垂直な方 向に素子本体５２を移動する場合を示し、同図の（ｃ）はリ−ド線５４、５４の 並び方向と平行な方向に素子本体５２を移動する場合を示している。

【００１５】 なお、図４に示した従来例でも、本考案の図２の（ａ）、（ｂ）に示すような 移動は可能であるが、本考案の方が移動のために要する力が少なく移動が容易で あり、しかも移動可能範囲を広くできる。また、図４に示した従来例では、本考 案の図２の（ｃ）に示す移動は不可能であり、この（ｃ）に示す移動を伴う（ａ ）、（ｂ）に示す移動は不可能である。

【００１６】 前記実施例では、単一のＬＥＤ素子を基板に半田付け固定した後に、素子本体 を移動してその位置を調整する場合について説明したが、本考案はこれに限るも のでなく、複数のＬＥＤ素子を基板に半田付け固定した後に、それらの素子本体 を移動してその高さ位置を調整する場合についても本考案を利用することができ る。

【００１７】 例えば、図３の（ｂ）に示すように椀状のパネル２２内で、複数のＬＥＤ素子 ５０、５０、…を高さを変えて基板１４に固定する場合について説明する。まず 自動挿入機等を用いて図３の（ａ）に示すように同一形状のＬＥＤ素子５０の複 数個を基板１４のリ−ド線挿入穴１６、…に挿入し、ついで半田１８、…でリ− ド線５４、…の固定部（半田接続部）５４ａ、…を基板１４に固定する。

【００１８】 そして、ＬＥＤ素子５０、…の素子本体５２、…の上部がパネル２２の内側に 形成された凹部６０、…と対面するように、リ−ド線５４、…の曲げ部５４ｃ、 …を曲げて位置決めし、パネル２２を矢印で示す方向に押圧して各ＬＥＤ素子５ ０、…を凹部６０、…内に収容しつつ上端面を押し下げて図３の（ｂ）に示す状 態となる。すなわち、リ−ド線５４、…の曲げ部５４ｃ、…の曲がりによって、 各ＬＥＤ素子５０、…のそれぞれの高さが所定の高さに調整されたことになる。 このとき、図６に示した従来例のように位置決め用のスペ−サ２４₁、２４₂、… を設ける必要がないので、部品点数を少なくして、作業を簡単にすることができ る。

【００１９】 前記実施例では、ＬＥＤ素子を基板面にほぼ垂直に取付けた場合について説明 したが、本考案はこれに限るものでなく、ＬＥＤ素子を基板面に対して傾けて取 付ける場合についても利用できる。例えば、コ−ナ−部に設けた表示部を内側か らＬＥＤ素子で照射するような場合に、ＬＥＤ素子のリ−ド線の曲がり部を曲げ ることによって素子本体を基板面に対して所定角度（例えば４５度）となるよう にしてもよい。

【００２０】 前記実施例では、ディスクリ−ト部品は２本のリ−ド線を有するＬＥＤ素子と したが、本考案はこれに限るものでなく、部品本体と、末端部が部品本体から突 出した複数のリ−ド線とを有し、このリ−ド線の先端側に基板等へ固定するため の固定部を形成してなるディスクリ−ト部品一般について利用することができる 。

【００２１】

【考案の効果】

本考案による複数のリ−ド線を有するディスクリ−ト部品のリ−ド線形状は、 上記のように、リ−ド線の固定部と末端部の間であって、リ−ド線の固定部を基 板等へ固定したときに基板等と接触しない部分に、部品本体の移動を容易にする ための曲がり部を形成したので、部品本体を移動させたい方向へ押圧するなどと いう簡単な作業でディスクリ−ト部品の部品本体を所定方向へ移動させることが できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案による複数のリ−ド線を有するディスク
リ−ト部品のリ−ド線形状の一実施例を示すもので、
（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）に示すディスクリ−ト
部品を基板に固定した状態の一部を断面で表わした正面
図、（ｃ）は一部を断面で表わした（ｂ）の側面図であ
る。

【図２】図１の作用を説明するもので、（ａ）はリ−ド
線を捩る方向に部品本体を移動する場合を示し、（ｂ）
はリ−ド線の並び方向と垂直な方向に部品本体を移動す
る場合を示し、（ｃ）はリ−ド線の並び方向と平行な方
向に部品本体を移動する場合を示す説明図である。

【図３】他の実施例を示すもので、（ａ）は組み立ての
途中の状態を示す部分図、（ｂ）は組み立て完了した状
態を示す部分図である。

【図４】従来例を示す図である。

【図５】図４の作用を説明する説明図である。

【図６】他の従来例を示す部分図である。

【図７】さらに他の従来例を示す一部を断面した正面図
である。

【符号の説明】

１４…基板、 １６…リ−ド線挿入穴、 １８…半田、
５０…ＬＥＤ素子（ディスクリ−ト部品）、 ５２…素
子本体（部品本体）、５４…リ−ド線、 ５４ａ…リ−
ド線５０の固定部、５４ｂ…リ−ド線５０の末端部、
５４ｃ…リ−ド線５０の曲げ部、６０…凹部。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 部品本体と、末端部が前記部品本体から
   突出した複数のリ−ド線とを有し、このリ−ド線の先端
   側に基板等へ固定するための固定部を形成してなるディ
   スクリ−ト部品において、前記リ−ド線の固定部と末端
   部の間であって、前記リ−ド線の固定部を前記基板等へ
   固定したときに前記基板等と接触しない部分に、前記部
   品本体の移動を容易にするための曲がり部を形成してな
   ることを特徴とするディスクリ−ト部品のリ−ド線形
   状。
2. 【請求項２】 ディスクリ−ト部品は２本のリ−ド線を
   有するＬＥＤ素子としてなり、前記２本のリ−ド線の固
   定部は基板に半田付け固定するための半田付け部として
   なる請求項１記載のディスクリ−ト部品のリ−ド線形
   状。