JPH0572410U - 粒子分散掛装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 釉粒その他の硬質粒子をタイル表面に均等に
分散掛けし得る装置を提供する。 【構成】 同装置を（イ）該粒子を内部に収容し、下向
きの開口より該粒子を吐出する収容器１０と、（ロ）該
収容器１０の開口を閉塞するように配置されるとともに
前記粒子を入り込ませるための多数の凹陥部１６が円周
面上に分散配置され、回転運動によって前記収容器１０
内部から該凹陥部１６に入り込ませた前記粒子を外部に
取り出した上、下方に分散落下せしめる取出ローラ１４
と、（ハ）該取出ローラ１４の下側に配置された篩２６
とを含むように構成し、該取出ローラ１４にて取り出し
た粒子を該篩２６を通した上、その下側に位置させたタ
イル４０の表面に分散掛けする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は釉粒等硬質粒子をタイル表面に分散掛けするための装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

タイルの製造工程において、その表面に釉粒，砂，アルミナ粒子等の硬質粒 子を振りかけるといったことが行われている。

【０００３】 そのための装置として図３に示す如き装置が提案されている（特公平２−３６ ５５５号）。

【０００４】 この装置は、ホッパ１００内部に配置した詰り防止用のホイール１０２を回転 させつつ、ホッパ１００内部の釉粒をホッパ１００の下端開口より流出させ、そ してこれを篩１０４に通した上、タイル１０８上方に配列したホイール１０６上 に落下させ、そしてこのホイール１０６の隙間から、移動するタイル１０８上に 落とすようにしたものである。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながらこの装置の場合、特にタイル１０８表面に粒子を比較的少量ずつ 振りかける必要があるとき、ホッパ１００内部の粒子を確実に一定量ずつ供給す ることが難しいという問題があり、また粒子をタイル１０８上に分散掛けするに 際して、これを十分均等に分散させる点で十分でないといった問題がある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案の装置はこのような課題を解決するために案出されたものであり、その 要旨は、タイル表面に釉粒，アルミナ粒子，砂等の硬質粒子を分散掛けする装置 であって、（イ）該硬質粒子を内部に収容し、下向きの開口より該粒子を吐出す る収容器と、（ロ）該収容器の開口を閉塞するように配置されるとともに前記粒 子を入り込ませるための多数の凹陥部が円周面上に分散配置され、回転運動によ って前記収容器内部から該凹陥部に入り込ませた前記粒子を外部に取り出した上 、下方に分散落下せしめる取出ローラと、（ハ）該取出ローラの下側に配置され た篩とを含み、該取出ローラにて取り出した粒子を該篩を通した上、その下側に 位置させたタイルの表面に分散掛けするように成されていることにある。

【０００７】

【作用及び考案の効果】

以上のように本考案は収容器の下向きの開口を閉塞するように配置した取出ロ ーラの回転運動によって、その円周面上に分散配置した凹陥部に収容器内部の粒 子を入り込ませ、且つ外部へと取り出した上、篩を通してタイル上に分散掛けす るようにしたもので、このようにすることで、タイル表面に粒子を少量ずつ振り かける場合においてもこれを確実に所定量ずつタイル表面に供給することができ る。

【０００８】 収容器の開口は取出ローラにて閉塞された状態にあり、このローラの凹陥部内 部に入り込んだ粒子の量だけが、ローラの回転とともにタイル上に供給されるこ ととなるからである。

【０００９】 またこの装置によれば、取出ローラの回転速度を制御することで、タイル表面 への粒子の供給量を自在にコントロ−ルできる特長も有する。

【００１０】 また本考案の装置では、上記凹陥部がローラの円周面上に均等に分散配置され ていることに加え、その下側には落下する粒子を面状に広げる作用を有する篩が 配置されているため、粒子をタイル上に供給するに際して、これをタイル表面全 面に均等に振りかけることができる。

【００１１】 本考案においては、前記収容器における前記取出ローラの回出側の開口周縁部 に沿って前記粒子の漏出防止用ブラシを該取出ローラの表面に接触する状態で設 けることができる（請求項２）。

【００１２】 このようにすると、ブラシの堰止作用で収容器内の粒子が取出ローラとの間の 隙間から漏出するのを効果的に防止することができる。

【００１３】

【実施例】

次に本考案の実施例を図面に基づいて詳しく説明する。 図１，図２において１０はホッパであって、内部に釉粒１２が収容されている 。ホッパ１０は下端に開口１３を有し、この開口１３が取出ローラ１４にて閉塞 されている。

【００１４】 取出ローラ１４の円周面上には、半球状の多数の小さな凹陥部１６が全面に亘 って千鳥状に均等に分散配置されている。

【００１５】 取出ローラ１４は、開口１３におけるローラ１４の回出側の縁部において微少 な隙間１８を形成するように配置されており、そしてこの隙間１８がブラシ２０ によって閉鎖されている。

【００１６】 ブラシ２０は、下端が取出ローラ１４の円周面状に接触する状態で止め具２２ によってホッパ１０の外周面に止め付けられている。

【００１７】 このブラシ２０は、ホッパ１０内部の釉粒１２が外部に漏出するのを防止する ためのものである。

【００１８】 尚図２において、２４は取出ローラ１４の外周面上に付着した釉粒を除去する ためのクリーニングブラシである。

【００１９】 上記取出ローラ１４の下側には篩２６が配置されており、この篩２６がスプリ ング２８によって弾性的に吊持されている。

【００２０】 篩２６にはスクリーン３０が複数段に設けられており、またその側面には加振 機３２が取り付けられていて、篩２６が振動させられるようになっている。

【００２１】 篩２６の下側には、釉粒を受けるための受ホッパ３４が配設されており、この 受ホッパ３４にて受けられた釉粒１２が回収箱３６に回収されるようになってい る。

【００２２】 本例の装置は、棚プレート３８上に一面に並べられた状態で移動する多数のタ イル４０上に釉粒１２を分散掛けするためのものであって、その具体的作用は以 下の如くである。

【００２３】 即ちこの装置では、図２に示しているように取出ローラ１４の回転に伴って、 ホッパ１０内部の釉粒１２が取出ローラ１４の円周面上の凹陥部１６内に入り込 んだ上、外部に取り出され、そして取出ローラ１４がある角度まで回転したとこ ろで、釉粒１２が凹陥部１６から抜け出して下方に落下する。

【００２４】 取出ローラ１４の回転によって所定量ずつ続々と落下して来る釉粒１２は、一 旦篩２６の上に落ちた後、篩２６の振動によって各スクリーン３０を拡がり運動 しつつ順次これらを円滑に通り抜け、コンベヤ４２により棚プレート３８ととも に移動するタイル４０表面に連続的に施される。

【００２５】 以上のように本例の装置は、取出ローラ１４の円周面上に千鳥状に均等配置さ れた凹陥部１６の作用で、ホッパ１０内部の釉粒１２を取り出してタイル４０上 に供給するものであるため、釉粒１２を少量ずつタイル表面に施す場合において も、かかる釉粒１２を正確に一定量ずつタイル４０表面に分散掛けすることがで きる。

【００２６】 また取出ローラ１４の回転速度を変化させることによって、タイル４０への釉 粒１２の分散供給量を容易且つ正確にコントロ−ルすることができる。

【００２７】 尚、本例ではホッパ１０内の釉粒１２の漏出防止をブラシ２０にて行っている が、これをゴム，金属，その他材質のプレートにて行うことも考えられる。

【００２８】 しかしながら本考案者の実験によると、硬質粒子である釉粒（粒の大きさ１ｍ ｍ位）が取出ローラ１４とプレートとの間に噛み込まれるのを避け得ず、而して このような噛込みが生じると、プレートが激しく摩耗して次第に釉粒の供給量が 増大してしまう不具合のあることが判明した。

【００２９】 しかるに釉粒１２の漏出防止を上記ブラシ２０にて行ったところ、釉粒１２の 上記噛込みを有効に防止し、釉粒１２を長期に亘って適正量だけ供給できること が分かった。上記の装置はこうした知見の下に構成されている。

【００３０】 以上本考案の実施例を詳述したがこれはあくまで一例示である。 例えば上記凹陥部１６の形状を釉粒１２の落下特性に合せて円錐状，円筒状そ の他形状とすることも可能であり、これによってローラ１４からの釉粒１２の落 下時間を制御することができる。

【００３１】 その他、本考案はその主旨を逸脱しない範囲において、当業者の知識に基づき 様々な変更を加えた形態で構成可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例装置の正面構成と側面構成と
を示す図である。

【図２】同実施例装置の要部の作用説明図である。

【図３】従来の装置の構成を示す図である。

【符号の説明】

１０ ホッパ １２ 釉粒 １３ 開口 １４ 取出ローラ １６ 凹陥部 １８ 隙間 ２０ ブラシ ２６ 篩

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 秦 哲郎 愛知県常滑市鯉江本町５丁目１番地 株式 会社イナックス内

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 タイル表面に釉粒，アルミナ粒子，砂等
   の硬質粒子を分散掛けする装置であって、 （イ）該硬質粒子を内部に収容し、下向きの開口より該
   粒子を吐出する収容器と、（ロ）該収容器の開口を閉塞
   するように配置されるとともに前記粒子を入り込ませる
   ための多数の凹陥部が円周面上に分散配置され、回転運
   動によって前記収容器内部から該凹陥部に入り込ませた
   前記粒子を外部に取り出した上、下方に分散落下せしめ
   る取出ローラと、（ハ）該取出ローラの下側に配置され
   た篩とを含み、該取出ローラにて取り出した粒子を該篩
   を通した上、その下側に位置させたタイルの表面に分散
   掛けするように成されていることを特徴とする粒子分散
   掛装置。
2. 【請求項２】 前記収容器における前記取出ローラの回
   出側の開口周縁部に沿って前記粒子の漏出防止用ブラシ
   が該取出ローラ表面に接触する状態で設けられ、該ブラ
   シの堰止作用で該収容器内の粒子が該取出ローラとの間
   の隙間から漏出するのが防止されるように成されている
   ことを特徴とする請求項１に記載の粒子分散掛装置。