JPH0573335U - 液封入防振装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 製作容易でコスト的に有利かつ軽量化を図っ
た支持部材を有する液封入防振装置に関する。 【構成】 支持部材１０に一体的に形成された弾性体２
０を室壁とする主液室Ａとこの主液室Ａの隔壁４の外側
に可撓膜５を室壁とした副液室Ｂとを前記隔壁４の周壁
に形成したオリフィス４１により連通し、前記弾性体２
０に伝わる振動をこの弾性体２０と液室の液体の前記オ
リフィス４１を通しての移動により吸収・減衰する防振
装置において、前記支持部材１０が少なくともねじ孔を
有する筒部１４と前記弾性体２０内に埋め込まれるイン
サ−ト部１５を接合したことを特徴とする液封入防振装
置。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、振動を吸収並びに減衰する液封入防振装置に関し、特に製作容易か つ製作コスト的にも有利な、更には部品の軽量化にも資する支持部材を有する液 封入防振装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に防振ゴムと呼ばれる防振装置は例えば自動車においてはエンジンマウン トとして用いられ、自動車エンジンの振動を吸収し車体へ伝達させないようにな っている。

【０００３】 より効果的な防振機能を求めて近年液封入型の防振装置が多く用いられるよう になってきた。図３にこの液封入防振装置の一つのタイプを従来図として示す。 この液封入防振装置は自動車のエンジンを支える支持部材１がゴムからなる弾性 体２の中心部に上部を露出させて埋設されている。弾性体２は屋根を厚肉にした 畧家型をなし、側周は金属製シリンダ３で囲繞されている。この弾性体２はゴム からなり、シリンダ３及び支持部材１とはそれぞれ加硫接着されている。シリン ダ３の下部は弾性体２の中に埋設されている。

【０００４】 前記弾性体２の下部には上げ底状の隔壁４により主液室Ａが形成され、隔壁４ の下部にはゴム製の中心部が椀なりに隔壁４側に撓んだ可撓膜５により副液室Ｂ が形成されている。隔壁４にはオリフィス４１が穿設され、隔壁４の周壁に形成 した流路を通って副液室Ｂに連通している。

【０００５】 この畧家型弾性体２の屋根部周囲には上部を開口し、前記弾性体２の上端角部 に掛かるようにフランジ６１を、また下部には外方向へ張出したフランジ６２を 有し、やや先細円筒状に形成した金属製ストッパ６が冠設されている。弾性体２ の側周、シリンダ３の外側から可撓膜５の下部にわたって金属製ホルダ７が被着 されている。可撓膜５は弾性体２の外周より大きく、その外周部はホルダ７の形 状に沿い上方に延設されて弾性体２の下部を覆って、弾性体２の端部とホルダ７ 間を密封している。なお、可撓膜５の端部には図示は省略してあるが補強並びに 保形のために、板金インサ−トが埋設されている。

【０００６】 この金属製ホルダ７の上端部はシリンダ３の上部でストッパ６のフランジ６２ を挟持するようにかしめられている。このホルダ７の底部は前記可撓膜４の椀な り部と対向するように外側に椀なりに膨出している。

【０００７】 支持部材１はアルミダイカスト等で鋳造され、弾性体２内に埋設された部分で 周方向に膨出部１１を形成している。前記ストッパ６のフランジ６１はこの支持 部材１の膨出部１１とフランジ６１の端部から垂線を下ろした状態で重なるよう な位置関係、（即ちフランジ６１の内径＜膨出部１１の外径）に構成し、弾性体 ２の上方への移動を規制するストッパとして作用する。

【０００８】 支持部材１の上部上面には組み付け時の位置決めピン８が、また上部周囲には ダストカバ−９が取り付けられている。ホルダ７は底部近傍でブラケットを介し て自動車の車体フレ−ムに取り付けられる。

【０００９】 この液封入防振装置では自動車に搭載されたエンジンの振動は支持部材１を介 して伝達される。弾性体２は吸振主体として作用する。即ち弾性体２を構成する ゴムの内部摩擦に基づく制振機能により振動を吸収することができる。更に主液 室及び副液室Ｂ内の液体がオリフィス４１を通って相互に流動する際の粘性抵抗 に基づく減衰作用で防振効果を向上することができる。

【００１０】

【考案が解決しようとする課題】

上記構成の液封入防振装置において、支持部材１は、アルミダイカスト等で鋳 造したり、または鍛造により成形している。そのため鋳造型費や鍛造型費を要す ると共に、ねじ部を切削加工したり、上部の平面精度をだすための仕上げ加工等 の後加工に多くの時間を要した。また、諸般の環境問題及び経済問題からの自動 車の軽量化の要請に対しても各部品の軽量化が望まれている。

【００１１】 本考案は、上記にかんがみて、液封入防振装置の支持部材を製作が容易でかつ コスト的にも安く作れる、より経済的メリットを有する方法で製造出来る構成を 提供すると共に、部品の軽量化にも寄与することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記課題を解決するために、支持部材に一体的に形成された弾性体 を室壁とする主液室とこの主液室の隔壁の外側に可撓膜を室壁とした副液室とを 前記隔壁の周壁に形成したオリフィスにより連通し、前記弾性体に伝わる振動を この弾性体と液室の液体の前記オリフィスを通しての移動により吸収・減衰する 防振装置において、前記支持部材が少なくともねじ孔を有する筒部と前記弾性体 内に埋め込まれるインサ−ト部を接合したものである。

【００１３】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を、図例に基づいて説明する。 図１は支持部材１０に加硫接着により一体的に形成された弾性体２０を室壁と する主液室Ａと、この主液室Ａの下部を構成する隔壁４の外側（下側）に薄肉の ゴムからなる可撓膜５を室壁とした副液室Ｂが形成された液封入防振装置である 。

【００１４】 この液封入防振装置の全体の構造は図３に示した従来例のものと同じであり、 本考案に直接関係しない部分についての説明は省略すると共に、従来例と同じ構 成部分については同一符号を付した。

【００１５】 この実施例において、弾性体２０に埋設された支持部材１０は筒部１４、イン サ−ト部１５、及びフランジ１８からなる。筒部１４は金属性パイプをカットし たもので、内周は雌ねじ加工されている。インサ−ト部１５は上部が開口し、上 端が横方向に張出した鍔１６と底部１７を有する有底容器状に板金を絞り加工し て成形される。フランジ１８は板金をド−ナツ状に打ち抜き一部に切り起し部を 設け、組付け時の位置決め用ピン１９を形成している。

【００１６】 この支持部材１０を構成する筒部１４、インサ−ト部１５、及びフランジ１８ の三部材は図示のように、インサ−ト部１５の底部１８に筒部１４の下端が、筒 部１４の上端にフランジ１８が、それぞれプロジェクション溶接により一体的に 形成されている。

【００１７】 インサ−ト部１５の横方向に張り出した鍔１６の外径はストッパ６のフランジ ６２の内径より大きく、この鍔１６の上部にある弾性体２０をストッパ６のフラ ンジ６２で挟持している。そして、ストッパ６の開口部から弾性体２０が飛び出 さないようにな位置関係で配設されている。

【００１８】 この実施例においては、支持部材１０を上記のようにパイプや板金を加工した 三つの部分を溶接で一体的に形成したことにより、製造設備、金型等が簡素化で き、製造コストを節減できる。また、溶接時の各部分のセッティング即ち位置合 わせをしっかり行うこたにより、鋳造時のような前記後仕上げが不要となる。ま た、それぞれの部材をパイプや板金を加工することにより製作できるので、鋳造 品に比べ成形材料が少なくてすみ、支持部材の軽量化を図ることができる。

【００１９】 図２はこの考案の液封入防振装置に埋設される支持部材の他の実施例を示す。 支持部材３０は筒部３４とインサ−ト部３５からなり、支持部材３０はパイプを 切断し、一方の端部（図で上方）をフレア加工によりフランジ３８を形成し、そ の一部を切り起こしピン３９を設けている。インサ−ト部３５は鍔３６を上端に 形成した有底容器状で板金の絞り加工により成形する。このインサ−ト部３５の 内径は筒部３４の外径と畧同径に形成されており、筒部３４を所定の位置に挿入 し、この挿入部分を溶接して一体的に形成されている。

【００２０】 この実施例では筒部３４の長さを短くし、かつ、インサ−ト部３５の径も小径 になるため、支持部材の重量が軽減できると共に、筒部３４を所定位置に挿入し インサ−ト部３５と溶接した際、有底容器状インサ−ト３５の内部に空洞ができ るため、更に部材の節約と軽量化を図ることができる。

【００２１】

【考案の作用・効果】

上記のように構成された液封入防振装置において、支持部材は筒部、インサ− ト、フランジ等に分割し、それぞれの部分をパイプや板金を切削、打ち抜き、絞 り等の加工により作成し、各部分をプロジェクション溶接等の溶接手段により一 体的に形成することが出来る。そのため、鋳造型や鍛造型のような本格的な製造 型を必要とせず、また鋳造後のに要していた精度確保のための煩わしい後加工等 も要らず、製造コスト的にメリットを有すると共に、パイプや板金の加工である ため、重量的にも鋳造等による場合に比べ肉盗み部を形成することが可能で、部 品の軽量化を図ることができる。

【００２２】

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例における液封入防振装置の断
面図である。

【図２】本考案の別の実施例における液封入防振装置の
支持部材の断面図である。

【図３】従来例の本考案のものと同じ型の液封入防振装
置の断面図である。

【符号の説明】

１、１０、３０ 支持部材 ２、２０ 弾性体 ４ 隔壁 ５ 可撓膜 １４、３４ 筒部 １５、３５ インサ−ト部 ４１ オリフィス

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持部材に一体的に形成された弾性体を
   室壁とする主液室とこの主液室の隔壁の外側に可撓膜を
   室壁とした副液室とを前記隔壁の周壁に形成したオリフ
   ィスにより連通し、前記弾性体に伝わる振動をこの弾性
   体と液室の液体の前記オリフィスを通しての移動により
   吸振・減衰する防振装置において、 前記支持部材が少なくともねじ孔を有する筒部と前記弾
   性体内に埋め込まれるインサ−ト部を接合したことを特
   徴とする液封入防振装置。