JPH0573364U

JPH0573364U - サイドリップの基部形状

Info

Publication number: JPH0573364U
Application number: JP021813U
Authority: JP
Inventors: 博徳山本
Original assignee: Uchiyama Manufacturing Corp
Current assignee: Uchiyama Manufacturing Corp
Priority date: 1992-03-10
Filing date: 1992-03-10
Publication date: 1993-10-08
Anticipated expiration: 2007-03-10
Also published as: JP2548458Y2

Abstract

(57)【要約】（修正有）【目的】リップの接触圧力の変動に惑わされない最適な
摺動圧力を得、その寿命を大きく延ばすことのできるサ
イドリップを提供する。【構成】弾性体からなるサイドリップ４ａの基部へア
ール部Ｒ１を設け、該基部を先方より肉薄に形成したこ
とを特徴としている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、相互に回転運動する部材間に装着され、該部材間の内部と外部とを密封するシール装置に関し、具体的には該シール装置のサイドリップ形状の形状改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、回転部に装着されるシールのサイドリップ形状は、その基部から軸方向に徐々に先細あるいは同厚みを保って延び、その先端に鋭角なリップを形成したものが多く見られる。この形状のサイドリップ構造では該先細部分が弾性変形することで軸方向の接触圧力を調整しその接触を保って長期間の密封を確保するものである。

【０００３】このような構造の一例を図面によって示すと、図３の特開昭５７−１０３９３０号公報が示すようなリップ構造が見られる。ここではほぼ同厚みを保って軸方向に延びるサイドリップ（４）と徐々に先細形状となるラジアルリップ（５）が示されており、装着においての変形構造から該サイドリップ（４）及びラジアルリップ（５）の全体が接触圧力によって湾曲変形するものであることが解かる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、前記のサイドリップ（４）の基部から軸方向に同厚みを保って延びる構造の場合、前記したようにサイドリップ（４）の全体が大きく湾曲変形してその接触圧力を受け止めるから、緩衝作用そのものは良結果を期待し得ても、該サイドリップ（４）の先端の接触形状といえば大きく接触状態を変化させる。すなわち、過大な接触圧力が加わり締代が大きくなると該サイドリップ（４）の全体は大きくしなり、その接触リップ先端を接触面に対して緩角度とし最悪の場合その近傍まで接触せしめてその接触面積を拡大させる。

【０００５】当然この接触面積の拡大は過大な摺動トルクを発生させ機関の各部に大きな負担をかけるのみならず、そのリップ寿命をも短くする。これとは逆に、少ない接触圧力しか該サイドリップ（４）に加わらない場合、大きなしなりを伴わない代わりに、そのしなりがもたらす弾性反発力が得られず、密封作用をするに適当な摺動圧力を得ることができない欠点が発生する。本考案はこのような多くの欠点を除去し、リップの接触圧力の変動に惑わされない最適な摺動圧力を得、その寿命を大きく延ばすことのできるサイドリップを提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案を図面に基づいて説明すると、図１に示すように、回転部を密封するシールにおける軸方向に接触したサイドリップ（４ａ）の基部形状であって、１．線（１）と線（２）はアール（Ｒ１）で結ばれ、２．サイドリップ基部の最小肉厚はアール（Ｒ１）の途中で果たされ、３．アール（Ｒ１）の寸法は前記最小肉厚の１．５倍以下、１．０倍以上とし、４．アール（Ｒ１）の設けられる軸方向巾寸法（ｈ１）は前記最小肉厚より大きく２倍未満とし、５．線（３）の起点（ｆ１）は前記巾寸法（ｈ１）の始点（ｄ）と終点（ｅ）の中点よりも先端側に位置する、上記相関関係にあることを特長としている。また、前記サイドリップ（４ａ）の基部形状であって、１．線（１）と線（２）はアール（Ｒ１）と（Ｒ２）とで結ばれ、その寸法はＲ２＞Ｒ１とし、２．サイドリップ基部の最小肉厚はアール（Ｒ１）と（Ｒ２）途中で果たされ、３．アール（Ｒ１）と（Ｒ２）とを加えた長さ寸法は前記最小肉の１．５倍以下、１．０倍以上とし、４．アール（Ｒ１）と（Ｒ２）の設けられる軸方向巾寸法（ｈ２）は前記最小肉厚よりおおきく２倍未満とし、５．線（３）の起点（ｆ２）は前記巾寸法（ｈ２）の始点（ｄ）と終点（ｇ）の中点よりも先端側に位置する、上記相関関係にあることも特長としている。

【０００７】

【作用】

本考案は、上記した構造をもって下記に示す優れた作用をなす。すなわち、本考案で特定した各々の寸法及び関係の作用は、サイドリップ基部の最小肉厚をアール（Ｒ１）あるいは（Ｒ２）の形成部分に位置せしめているのでサイドリップ（３ａ）の折れ曲がる始点が締代に関係なく該最小肉厚部分に定まり、そのアール（Ｒ１）の始まる始点（ｄ）がリップの先方に拡径する点（ｆ１）（ｆ２）の近傍に位置するので前記曲り始点の一定化にさらに寄与する。この曲り始点が一定に保たれるとその先方の充分な厚み剛性を持つサイドリップ（４ａ）は大きな変形をすることなくその先端を接触せしめ該接触部の面積を一定に保つ。従って、接触荷重の変化はそのリップ接触部になんら影響をもたらすものでない。

【０００８】また、アール（Ｒ１）の寸法を前記最小肉厚の１．５倍以下、１．０倍以上とし、アール（Ｒ１）の設けられる軸方向巾寸法（ｈ１）を前記最小肉厚より大きく２倍未満に規定したことにより、リップ先方に拡径する点（ｆ１）（ｆ２）の内側に変形点を固定することができ、安定した曲りを提供する。ここで表１に本考案のサイドリップ（４ａ）と従来のサイドリップ（４）の締代に対する接触荷重の変移を示す。

【０００９】表１

【００１０】

【実施例】

本考案を実施するに、図２に示すように、設けるアールをそれぞれ半径の異なるアール（Ｒ１）と（Ｒ２）で構成することが可能であり、この構成によるとアール度の大きい曲部を形成してその曲がり性を強めると共にアール度の小さい（Ｒ１）により明確に曲がり部を固定する作用を得ることができる。

【００１１】

【考案の効果】

本考案によると、サイドリップ（４ａ）の基部を最小肉厚としてその近傍の各部を細かく規定することにより、サイドリップ（４ａ）の折曲り始点が一定化し、もって締代に関係のない適度なリップの接触荷重が得られ、該荷重変化のないシール形状によって従来のリップ形状に比較して大巾にシールトルクを低減させ安定したシール性能を提供する。

【００１２】

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す拡大断面図である。

【図２】本考案の他の実施例を示す拡大断面図である。

【図３】本考案を用いないシール装置のリップ形状を示
した断面図である。

【００１３】

【符号の説明】

１線２線３線４ａサイドリップＲ１アールＲ２アールｈ１アール（Ｒ１）の設けられる軸方向巾寸法ｈ２アール（Ｒ１）と（Ｒ２）の設けられる軸方向
巾寸法ｆ１点ｆ２点ｄ巾寸法（ｈ１）の始点ｅ巾寸法（ｈ１）の終点ｇ巾寸法（ｈ２）の終点

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】回転部を密封するシールにおける軸方向
に接触したサイドリップ（４ａ）の基部形状であって、１．線（１）と線（２）はアール（Ｒ１）で結ばれ、２．サイドリップ基部の最小肉厚はアール（Ｒ１）途中
で果たされ、３．アール（Ｒ１）の寸法は前記最小肉厚の１．５倍以
下、１．０倍以上とし、４．アール（Ｒ１）の設けられる軸方向巾寸法（ｈ１）
は前記最小肉厚より大きく２倍未満とし、５．線（３）の起点（ｆ１）は前記巾寸法（ｈ１）の始
点（ｄ）と終点（ｅ）の中点よりも先端側に位置する、上記相関関係にあることを特長とするサイドリップの基
部形状。
【請求項２】前記サイドリップ（４ａ）の基部形状で
あって、１．線（１）と線（２）はアール（Ｒ１）と（Ｒ２）と
で結ばれ、その寸法は（Ｒ２）＞（Ｒ１）とし、２．サイドリップ基部の最小肉厚はアール（Ｒ１）と
（Ｒ２）の途中で果たされ、３．アール（Ｒ１）と（Ｒ２）とを加えた長さ寸法は前
記最小肉厚の１．５倍以下、１．０倍以上とし、４．アール（Ｒ１）と（Ｒ２）の設けられる軸方向巾寸
法（ｈ２）は前記最小肉厚より大きく２倍未満とし、５．線（３）の起点（ｆ２）は前記巾寸法（ｈ２）の始
点（ｄ）と終点（ｇ）の中点よりも先端側に位置する、上記相関関係にあることを特長とするサイドリップの基
部形状。