JPH0573365U

JPH0573365U - サイドリップの基部形状

Info

Publication number: JPH0573365U
Application number: JP021814U
Authority: JP
Inventors: 博徳山本
Original assignee: Uchiyama Manufacturing Corp
Current assignee: Uchiyama Manufacturing Corp
Priority date: 1992-03-10
Filing date: 1992-03-10
Publication date: 1993-10-08

Abstract

(57)【要約】（修正有）【目的】リップの接触圧力の変動に惑わされない最適
な摺動圧力を得、その寿命を大きく延ばすことのできる
サイドリップを提供する。【構成】弾性体からなるサイドリップ１の基部二ヶ所
へアール部Ｒ１，Ｒ２を設け、該基部を先方より肉薄に
形成したことを特徴としている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、相互に回転運動する部材間に装着され、該部材間の内部と外部とを密封するシール装置に関し、具体的には該シール装置のサイドリップ形状の形状改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、回転部に装着されるシールのサイドリップ形状は、その基部から軸方向に徐々に先細あるいは同厚みを保って延び、その先端に鋭角なリップを形成したものが多く見られる。この形状のサイドリップ構造では該先細部分が弾性変形することで軸方向の接触圧力を調整しその接触を保って長期間の密封を確保するものである。

【０００３】このような構造の一例を図面によって示すと、図２の特開昭５７−１０３９３０号公報が示すようなリップ構造が見られる。ここではほぼ同厚みを保って軸方向に延びるサイドリップ（１ａ）と徐々に先細形状となるラジアルリップ（２）が示されており、装着においての取付構造から該サイドリップ（１ａ）及びラジアルリップ（２）の全体が接触圧力によって湾曲変形するものであることが解かる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、前記したサイドリップ（１ａ）の基部から軸方向に同厚みを保って延びる構造の場合、前記したようにサイドリップ（１ａ）の全体が大きく変形してその接触圧力を受け止めるから、緩衝作用そのものは良効果を期待し得ても、該サイドリップ（１ａ）の先端の接触形状といえば大きく接触状態を変化させる。すなわち、過大な接触圧力が加わりリップの締代が大きくなると該サイドリップ（１ａ）の全体は大きくしなり、その接触リップ先端を接触面に対して緩角度とし最悪の場合その近傍まで接触せしめてその接触面積を拡大させる。

【０００５】当然この接触面積の拡大は過大な摺動トルクを発生させ機関の各部に大きな負担をかけるのみならず、リップ寿命を短くする。これとは逆に、少ない接触圧力しか該サイドリップ（１ａ）に加わらない場合、大きなしなりを伴わない代わりに、そのしなりがもたらす弾性反発力が得られず、密封作用をするに適当な摺動圧力を得ることができない欠点が発生する。本考案はこのような多くの欠点を除去し、リップの接触圧力の変動に惑わされない最適な摺動圧力を得、その寿命を大きく延ばすことのできるサイドリップを提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案を図面に基づいて説明すると、図１に示すように、回転部を密封するシールにおける軸方向に接触したサイドリップ（１）の基部形状であって、前記サイドリップ（１）の基部の内径側と外形側とに互いに反向するアール（Ｒ１）（Ｒ２）を設け、サイドリップ基部の肉厚を該アール（Ｒ１）（Ｒ２）近傍で最小となし、アール（Ｒ１）（Ｒ２）の寸法は前記最小肉厚に対してその１．５倍以下、１．０倍以上とし、アール（Ｒ２）の寸法を１．５倍以下に構成したことを特長としている。

【０００７】

【作用】

本考案は、上記した構造をもって下記に示す優れた作用をなす。すなわち、本考案で特定した各々の寸法及び関連した作用は、前記サイドリップ（１）の基部を互いに反向する内径側アール（Ｒ１）と外形側アール（Ｒ２）によって最小肉厚としているのでサイドリップ（１）の折れ曲がる始点が締代に関係なく該最小肉厚部分に定まり、この曲り始点が一定に保たれるとその先方の充分な厚み剛性を持つサイドリップ（１）は大きな変形をすることなくその先端を正確に接触せしめ該接触部の面積を一定に保つ。従って、接触荷重の変化は全て該変形する基部が受け持ちそのリップ接触部になんら影響をもたらすものでない。

【０００８】また、アール（Ｒ１）及び（Ｒ２）の寸法を前記最小肉厚に対してその１．５倍以下、１．０倍以上としたことにより、確実に変形する形状を定めると共に変形点を一定箇所に固定することができ、サイドリップ（１）の安定した接触摺動を提供する。

【０００９】

【実施例】

本考案を実施するに、図１では、設けるアールをそれぞれ半径の異なるアール（Ｒ１）と（Ｒ２）で構成したが、両者が同じ大きさであっても、あるいは図１の配置寸法とは逆の配置に組合せることも可能であり、この組合せ配置はアール度の大きさによってサイドリップ（１）全体の曲がり度がある程度コントロールできるので重要である。ここで本考案と従来のサイドリップとの接触荷重の変化を比較したものを表１に示す。

【００１０】表１

【００１１】

【考案の効果】

本考案によると、サイドリップ（１）の基部を最小肉厚としてその近傍の各部を細かく規定することにより、サイドリップ（１）の折曲り始点が一定化し、もって締代に関係のない適度なリップの接触荷重が得られ、該荷重変化のないシール形状によって従来のリップ形状に比較して大巾にシールトルクを低減させ安定したシール性能を提供する。

【００１２】

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す拡大断面図である。

【図２】本考案を用いないシール装置のリップ形状を示
した断面図である。

【００１３】

【符号の説明】

１サイドリップＲ１アールＲ２アール

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】回転部を密封するシールにおける軸方向
に接触したサイドリップ（１）の基部形状であって、前
記サイドリップ（１）の基部の内径側と外形側とにアー
ル（Ｒ１）（Ｒ２）を設けて、サイドリップ基部の肉厚
を該アール（Ｒ１）（Ｒ２）近傍で最小となし、アール
（Ｒ１）（Ｒ２）の寸法を前記最小肉厚に対してその
１．５倍以下、１．０倍以上とし、アール（Ｒ２）の寸
法を１．５倍以下に構成したことを特長とするサイドリ
ップの基部形状。