JPH0575551B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は、研削中に行なうメタルボンド砥石の
ドレツシング方法及びその装置に関する。

＜従来の技術＞ 一般に、研削加工においては、研削中に砥石が
徐々に目つぶれを起こして切れ味が劣化し、それ
に伴い、研削力の増大によるびびり振動の発生あ
るいは研削焼け、割れの発生等の障害が生じる。
この障害は、ボンドの強度が高いメタルボンド砥
石２で起こりやすい。すなわち、ボンドの強度が
高いと、砥石の減りが少なく、加工コストを低減
する効果はあるものの、逆に自生作用（砥粒の更
新）が不活性になり、前記障害を起こしやすくな
るのである。

そこで、メタルボンド砥石では、頻繁なドレツ
シング（目立２）が必要となるのであるが、ドレ
ツシングのたびに研削を中断したのでは極めて非
能率であるから、この対策として、研削中にオン
ラインでドレツシングする方法が各所で研究され
ている。その一つが電解ドレツシング法である。

従来の電解ドレツシング法は、第３図ａ，ｂに
示すように、メタルボンド砥石１が被削物２を研
削している最中に、研削側と反対の側において砥
石１表面と対向させて設けた固定電極４により電
解作用によつてドレツシングを行なうものであ
る。尚、図中、１１は電解用の電解液を供給する
ノズルである。

しかし、上記従来のドレツシング法には次のよ
うな欠点がある。

第４図ａに示すように、研削中に砥粒１２はほ
ぼ平坦に摩耗してゆき、それにつれて徐々に切れ
味が低下し、ついには、第４図ｂに示すようにボ
ンド１３からの突出がなくなり、完全な目つぶれ
状態になつて研削が困難になる。従来の電解ドレ
ツシング法では、第４図ｂに示すようにボンド１
３を図中破線１４で示す位置まで電解作用で溶解
除去し、砥粒１２をボンド１３から突出させ、一
応は研削可能にするが、これでは、第４図ｃに示
すように、砥粒１２は平坦に摩耗したままである
から砥石の切れ味を十分に回復させることができ
ない欠点がある。

＜発明が解決しようとする問題点＞ 本発明は、従来のドレツシング法における上記
のような欠点にかんがみなされたもので、従来法
と同一のドレツシング作用によつてボンドから砥
粒を突出させるだけでなく、更に、砥粒の形状を
鋭利に変化させて、砥石の切れ味を完全に回復さ
せるようにすることを目的とする。

＜問題点を解決するための手段＞ 上記目的を達成する本発明の方法に係る構成
は、メタルボンド砥石をドレツシングする方法で
あつて、メタルボンド砥石表面に対向させて設け
た電極で電解作用によりドレツシングした後、前
記電極をメタルボンド砥石表面に押し付けて砥粒
を鋭利化するようにしたことを特徴とし、また、
本発明に係る装置の構成は、メタルボンド砥石を
ドレツシングする装置において、メタルボンド砥
石表面に対向して設けられる電解用電極と、当該
電解用電極を砥石表面に押し付ける手段とを備ぜ
ることを特徴とする。

＜作用＞ 本発明に係るドレツシング方法及び装置は、上
記のように、従来と同様に砥石と別に設けた電極
を用いて電解作用によつてボンドを溶解して砥粒
をボンドから突出させるだけでなく、その後、回
転する砥石に前記電極を押し付けることにより砥
粒を破砕あるいは圧壊して、砥粒形状を鋭利に変
化させ、切れ味を完全に回復させるのである。

＜実施例＞ 第１図ａには本発明の一実施例に係るドレツシ
ング方法によるドレツシング状態の正面を示し、
第１図ｂにはその平面を示し、第１図ｃには第１
図ｂ中の部の拡大側面を示してある。

図中、１がメタルボンド砥石で、研削盤のベツ
ド５上に固定された主軸台７及び心押台６の間に
取付けられた被削物２は当該メタルボンド砥石１
により研削される。研削に際しては、メタルボン
ド砥石１は砥石駆動用モータ３で回転駆動され
る。

一方、電解ドレツシングを行なう電解ドレツシ
ング装置は、電極４と、電極４を砥石１に押し付
ける加圧機構８と、電解液を電極４と砥石１との
間に供給する電解液ノズル等からなつている。

尚、メタルボンド砥石１の砥粒には、通常ダイ
ヤモンドあるいはCBNが用いられるが、電極４
としては、砥粒１２を破砕あるいは圧壊しやすい
材料、例えば、超硬合金やサーメツトなどの高硬
度材料あるいは砥石１と同様のメタルボンド砥石
などが用いられる。

電極４で砥石１を電解ドレツシングした後（こ
のとき、電極４と砥石１とは所定のクリアランス
をもつ）、加圧機構８で電極４を砥石１表面に押
し付ければ、摩耗した砥粒１２は破砕あるいは圧
壊されて鋭利になり、切れ味が完全に回復する。

第２図ａには本発明の他の実施例に係るドレツ
シング方法によるドレツシング状態の平面を示
し、第２図ｂにはその部の拡大側面を示してあ
る。この実施例は、電極として円筒形の回転する
電極４ａを用い、これを回転機構１５に取付けて
ある。

電極４ａで前述と同様に電解ドレツシングした
後、回転機構１５により電極４ａを回転させなが
ら加圧機構８により砥石１に押し付けることによ
り、砥粒１２を鋭利にして行くが、この際、電極
４ａが全周均一に摩耗するため次のような本実施
例特有の効果を奏する。つまり、電極４ａを砥石
１に押し付けることにより、電極４ａも研削され
るが、電極４ａは常に円筒形を保つため、接触面
積がほとんど変化せず、単に一定の圧力が押し付
ける機構を有するだけでよく、装置が安価とな
る。

＜発明の効果＞ 本発明に係るメタルボンド砥石のドレツシング
方法及び装置によれば、従来の電解ドレツシング
と同様に砥粒をボンドから突出させるだけでな
く、砥粒を鋭利に変化させるので、砥石の切れ味
を完全に回復させることができる。又、電解ドレ
ツシングには、電解中に電極面に酸化物が生成
し、導電性を低下させるため、電極面を頻繁に清
掃しなければならなかつたが、本発明方法によれ
ば、電極を頻繁に砥石でこするため、酸化物は常
に除去され、導電性低下といつた問題は生じな
い。

【図面の簡単な説明】

第１図ａは本発明の一実施例に係るドレツシン
グ方法によるドレツシング状態の正面図、第１図
ｂはその平面図、第１図ｃは同図ｂ中の部の拡
大側面図、第２図ａは本発明の他の実施例に係る
ドレツシング方法によるドレツシング状態の平面
図、第２図ｂはその部の拡大側面図、第３図
ａ，ｂは従来の電解ドレツシング法を示す正面図
と側面図、第４図ａ，ｂ，ｃは砥粒がドレツシン
グされる状態を示す拡大図である。 図面中、１はメタルボンド砥石、２は被削付、
４，４ａは電極、８は加圧機構、１２は砥粒、１
５は回転機構である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ メタルボンド砥石をドレツシングする方法で
   あつて、メタルボンド砥石表面に対向させて設け
   た電極で電解作用によりドレツシングをした後、
   前記電極をメタルボンド砥石表面に押し付けて砥
   粒を鋭利化するようにしたことを特徴とするメタ
   ルボンド砥石のドレツシング方法。 ２ メタルボンド砥石をドレツシングする装置に
   おいて、メタルボンド砥石表面に対向して設けら
   れる電解用電極と、当該電解用電極を砥石表面に
   押し付ける手段とを備えることを特徴とするメタ
   ルボンド砥石のドレツシング装置。