JPH057705B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

（産業上の利用分野） 本発明は、水系洗出し液で現像可能で、フレキ
ソ印刷版を作成するのに好適な感光性樹脂組成物
に関するものである。 （従来技術とその問題点） フレキソ印刷版用のゴム版にかわるものとし
て、近年感光性エラストマー組成物による版が使
用されるようになつてきた。このような感光性樹
脂組成物としては特公昭51−4337号公報、特公昭
56−29260号公報、特開昭55−48744号公報、特公
昭53−37764号公報などに記載されているものを
例としてあげることができる。これらはいずれも
ジエン系ポリマーを主成分としてなるものであつ
て画像露光後の現像は有機溶剤を洗い出し液とし
て行われている。この為人体に対する有害性、大
気汚染または使用する溶剤によつては火災の危険
という問題を有しており、極めて悪い条件の下で
作業するか、あるいはこれらの問題を克服する為
に、多額の設備投資を行なう必要があり、近年ま
すますきびしさを増す公害規制のためにその実際
使用が難しくなりつつある。 このような問題を解決するために、水系の現像
液で現像可能な感光性樹脂組成物の研究が行われ
ており、いくつかの提案がなされている。 例えば、共役ジエン系炭化水素(A)と、α，β−
エチレン性不飽和カルボン酸(B)を必須成分とし、
これにモノオレフイン系不飽和化合物(C)とをＡ：
10〜95mol％、Ｂ：５〜90mol％、Ｃ：０〜
85mol％の割合で含む共重合体と光重合性不飽和
単量体、光増感剤を含有する感光性樹脂組成物
（特公昭59−29849号公報）や、全組成物基準で、
(a)20000〜75000の数平均分子量、10〜50重量％の
アクリロニトリル含量および１〜15重量％のカル
ボキシル含量を有する高分子量ブタジエン／アク
リロニトリル共重合体55〜85重量％と、(b)750〜
10000の数平均分子量、０〜50重量％のアクリロ
ニトリル含量および０〜15重量％のカルボキシル
含量を有する低分子量ブタジエン重合体５〜40重
量％（ただし重合体(a)と重合体(b)との組合せで少
なくとも２重量％のカルボキシル基を含有するも
のとする）と、(c)少くとも１個の末端エチレン基
を有しそして遊離ラジカル開始された連鎖生長付
加重合により高分子重合体を形成できしかも前記
重合体(a)および(b)と相溶性である非気体状エチレ
ン性不飽和化合物２〜40重量％と、(d)不飽和化合
物の重合を開始させる活性線照射により活性化さ
れうる有機照射感受性遊離ラジカル生成系0.001
〜10重量％を含有することを特徴とする、光感受
性弾性体状組成物が提案されている（特公昭58−
33884号公報）。 これらの技術は、骨格ポリマーにカルボキシル基
等の極性基を導入することにより、アルカリ水溶
液又はアルカリ水−有機溶剤系で現像でき、かつ
ゴム弾性を有する感光性樹脂を得ようとするとこ
ろにその特徴があるが、現実には水系で現像でき
るように低分子量のポリマーを使用する為、得ら
れる版の強度、伸度等の物性が低く実際使用は難
しいというのが実態であつた。 すなわち、フレキソ印刷版としての充分な取扱
い性、耐刷性を有する為には、JIS3号ダンベルで
打ち抜いた厚さ３mmのサンプルを500mm／mmで引
張つた時の破断強度（単位Kg／cm²）と破断伸度
（単位％）の積が20000以上であることが必要であ
るが、従来のものでは10000以下のものしか得ら
れていなかつた。 （問題点を解決するための手段） このような従来の水系洗い出し液で現像でき
る、フレキソ印刷版を作成する為の感光性樹脂組
成物の問題点を解決する為に研究を重ねた結果、 (1) (a)共役ジエン化合物50〜95重量％、(b)α，β
−エチレン性不飽和カルボン酸５〜40重量％、
(c)モノエン化合物０〜30重量％を共重合させて
得られる数平均分子量20000〜70000の共重合体 (2) Ｎ置換マレイミド化合物 (3) 光重合開始剤 からなる感光性樹脂組成物が水系洗い出し液で現
像可能でかつフレキソ印刷として優れた性質を示
し、破断強度と破断伸度の積が20000を越えるよ
うな充分な物性を有するものが得られることを見
出し、この知見に基いて本発明をなすに至つた。 すなわち、本発明は (1) (a)共役ジエン化合物50〜95重量％、(b)α，β
−エチレン性不飽和カルボン酸５〜40重量％、
(c)モノエン化合物０〜30重量％を共重合させて
得られる数平均分子量20000〜70000の共重合体 (2) Ｎ置換マレイミド化合物 (3) 光重合開始剤 からなる感光性樹脂組成物である。 本発明で用いられる共重合体(1)の構成成分であ
る共役ジエン化合物としては、ブタジエン、イソ
プレンを例として挙げることができる。また、
α，β−エチレン性不飽和カルボン酸としてはア
クリル酸、メタクリル酸等のモノカルボン酸類、
フマル酸、マレイン酸、イタコン酸等のジカルボ
ン酸類及びこれらジカルボン酸類のモノエステル
類や酸無水物等を例としてあげることができる。
ジカルボン酸類を用いると水系洗い出し液での現
像性は向上するが他成分との共重合の過程でゲル
化をおこしやすく、得られる共重合体の品質バラ
ツキが大きくなるので、アクリル酸、メタクリル
酸等のモノカルボン酸を用いるのが好ましい。さ
らに、モノエン化合物としては、スチレン、α−
メチルスチレン、ビニルトルエン、ｐ−メトキシ
スチレン、アクリロニトリル、メタクリロニトリ
ル、塩化ビニル、塩化ビニリデン、アクリルアミ
ド、メタクリルアミド、酢酸ビニル、一般式

【式】（式中R₁は水素またはメ チル基で、R₂は炭素原子１〜18のアルキル基を
表わす）であるアクリル酸エステルまたはメタク
リル酸エステルであり、例としてメチルアクリレ
ート、エチルアクリレート、プロピルアクリレー
ト、ｎ−ブチルアクリレート、イソブチルアクリ
レート、tert−ブチルアクリレート、ｎ−ペンチ
ルアクリレート、ｎ−ヘキシルアクリレート、２
−エチルヘキシルアクリレート、ｎ−オクチルア
クリレート、ｎ−デシルアクリレート、ラウリル
アクリレート、ｎ−オクタデシルアクリレート等
のアクリレートまたはメタクリレートが例として
挙げられる。 モノエン化合物は、得られる印刷版の物性やイ
ンキ適性を調整する為に一種又は二種以上を組み
あわせて30重量％以下の範囲で使用することがで
きる。特にスチレンは得られる共重合体の透明性
を向上させる特性を持つているので一部使用は有
用である。 本発明で使用する共重合体として好ましいもの
は(a)共役ジエン化合物50〜95重量％、(b)α，β−
エチレン性不飽和カルボン酸５〜40重量％、(c)モ
ノエン化合物０〜30重量％、からなるものであ
る。 共役ジエン成分が50重量％以下になると得られ
る感光性樹脂組成物の硬化物は硬くもろくなりゴ
ム弾性を示しにくい。 又、α，β不飽和カルボン酸が５重量％より少
ないと水系洗い出し液による現像がしにくく、逆
に40重量％より多いと、水系洗い出し液に対する
膨潤率が大きくなり、現像工程で細かいレリーフ
が変形をおこすことになるので好ましくない。 本発明で用いるＮ置換マレイミド化合物として
は、炭素数１〜22の直鎖枝分れもしくは環状のア
ルキル基、炭素原子数１〜６の直鎖もしくは枝分
れ状アルキル基又はハロゲン原子で核置換したも
しくは非置換のフエニル基もしくはナフチル基が
ある。また炭素原子数１〜６のアルキル基にフエ
ニル基が置換した形のアラルキル基などでＮ置換
されたマレイミド、又は炭素原子数１〜12のアル
キレン基、フエニレン基、ビフエニレン基、１，
６−ヘキサメチレンビフエニレン基、メチレンビ
フエニレン基、２，２−ジフエニレンプロパン基
などの二価の炭化水素残基に２つのマレイミド基
がＮの位置で結合した形のマレイミド化合物など
をあげることができる。この具体例としてはＮ−
メチルマレイミド、Ｎ−エチルマレイミド、Ｎ−
プロピルマレイミド、Ｎ−ブチルマレイミド、Ｎ
−ペンチルマレイミド、Ｎ−ｎ−ヘキシルマレイ
ミド、Ｎ−シクロヘキシルマレイミド、Ｎ−ｎ−
オクチルマレイミド、Ｎ−２−エチルヘキシルマ
レイミド、Ｎ−ｎ−デシルマレイミド、Ｎ−ラウ
リルマレイミド、Ｎ−ステアリルマレイミド、Ｎ
−ベヘニルマレイミド、Ｎ−フエニルマレイミ
ド、Ｎ−クロルフエニルマレイミド、Ｎ−トリル
マレイミド、Ｎ−キシリルマレイミド、Ｎ−ベン
ジルマレイミド、Ｎ−（６−フエニルヘキシル）
マレイミド、メチレンビスマレイミド、エチレン
ビスマレイミド、トリメチレンビスマレイミド、
ヘキサメチレンビスマレイミド、デカメチレンビ
スマレイミド、ドデカメチレンビスマレイミド、
フエニレンビスマレイミド、２，２−ジフエニレ
ンプロパンビスマレイミド、ジフエニレンメタン
ビスマレイミドなどをあげることができるが、こ
れらに限定されるものではない。 これらのＮ置換マレイミド化合物の中では入手
のしやすさ及び価格の点でＮ−アルキルマレイミ
ド、Ｎ−フエニルマレイミド、Ｎ−ベンジルマレ
イミドが好ましい。またアルキル基の炭素原子数
の小さいＮ−アルキルマレイミドは刺激臭を有し
ており作業性の点で好ましくない。このためアル
キル基の炭素原子数は６以上であることが望まし
い。また、アルキル基の炭素原子数が多すぎると
入手が難しくなるので22以下の炭素原子数である
ことが望ましい。なお非置換マレイミドは刺激臭
が強く感光性樹脂組成物との相溶性も悪いので実
用上使用することはできない。またＮ−フエニル
マレイミドのようにアリール基を有するものはそ
れ自身の紫外線吸収が大きくなり、中心部に到達
する光の量が減少するので３mmやそれ以上の厚さ
の版を製版する場合は、Ｎ−アルキルマレイミド
を加える場合に比べて製版上不利である。 このＮ置換マレイミド化合物は0.5〜15重量％
の範囲で使用される。使用量が0.5重量％以下で
は十分な物性向上効果が得られない。又、15重量
％以上では架橋が進みすぎる為にかえつて物性低
下をおこす傾向を示し、又、Ｎ置換マレイミド化
合物の本発明で用いる共重合体への溶解度は必ず
しも大きくないので、低温で本発明の感光性樹脂
組成物を貯蔵するときにＮ置換マレイミド化合物
が析出してしまうという問題が生じることがある
ので好ましくない。このような観点から特に好ま
しい使用範囲は１〜10重量％である。 本発明で使用されるＮ置換マレイミド化合物
は、例えば無水マレイン酸と相当する第一級アミ
ンとから「オーガニツクシンセシス」第41巻93ペ
ージに記載の方法などにより容易に合成すること
ができる。 本発明の感光性樹脂組成物には、物性や感光特
性を調整する為にエチレン性不飽和化合物をＮ置
換マレイミド化合物と組みあわせて用いることが
できる。 このような本発明で使用することのできるエチ
レン性不飽和化合物としてはアクリル酸、メタク
リル酸、フマル酸、マレイン酸などのエステル
類、アクリルアミドやメタクリルアミドの誘導
体、アリルエステル、スチレン及びその誘導体な
どをあげることができる。その具体的な例として
は、エチレングリコール、ジエチレングリコー
ル、プロピレングリコール、ジプロピレングリコ
ール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレン
グリコール、ブチレングリコールのジアクリレー
ト及びジメタクリレート、あるいはトリメチロー
ルプロパントリアクリレート及びトリメタクリレ
ート、ペンタエリトリツトテトラアクリレート及
びテトラメタクリレートなどや、Ｎ，N′−ヘキ
サメチレンビスアクリルアミド及びメタクリルア
ミド、ジアセトンアクリルアミド及びメタクリル
アミド、スチレン、ビニルトルエン、ジビニルベ
ンゼン、ジアリルフタレート、トリアリルシアヌ
レート、フマル酸ジエチルエステル、フマル酸ジ
ブチルエステル、フマル酸ジオクチルエステル、
フマル酸ジステアリルエステル、フマル酸ブチル
オクチルエステル、フマル酸ジフエニルエステ
ル、フマル酸ジベンジルエステル、マレイン酸ジ
ブチルエステル、マレイン酸ジオクチルエステ
ル、フマル酸ビス（３−フエニルプロピル）エス
テル、フマル酸ジラウリルエステル、フマル酸ジ
ベヘニルエステルなどをあげることができるが、
これらに限定されるものではない。これらは単独
で用いてもよいし２種以上を組みあわせて用いて
もよい。 また、その添加量は、その種類や得ようとする
フレキソ版の特性によつて、又、組みあわせて用
いる共重合体の種類、Ｎ置換マレイミド化合物の
種類、量によつて異なり適当な量をその都度選ぶ
ことが好ましい。しかし、添加量が多くなりすぎ
ると得られる版は硬くもろくなり、ゴム弾性が少
なくなるので、フレキソ印刷版として使用するこ
とができなくなる。好ましい添加量は全組成物中
の20重量％までである。 本発明に用いる光重合開始剤としては、ベンゾ
イン及びその誘導体、例えばベンゾインメチルエ
ーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾイン
イソプロピルエーテル、ベンゾインイソブチルエ
ーテル、α−メチロールベンゾイン、α−メチロ
ールベンゾインメチルエーテル、α−メトキシベ
ンゾインメチルエーテル、ベンゾインフエニルエ
ーテル、α−ｔ−ブチルベンゾイン、２，２−ジ
メトキシフエニルアセトフエノン、２，２−ジエ
トキシフエニルアセトフエノン等や、２，２−ジ
エトキシアセトフエノン、ベンゾフエノン、アン
スラキノン、ベンズアンスラキノン、２−エチル
アンスラキノン、２−クロルアンスラキノンなど
を例としてあげることができる。 このような光重合開始剤は重合有効量すなわち
少なくとも0.01重量％以上添加される。一般には
0.1〜３重量％の範囲で添加されるのが好ましい。 本発明の感光性樹脂組成物は0.001〜２重量％
の熱重合防止剤を含むことができる。この熱重合
防止剤としては、例えば２，６−ジ−ｔ−ブチル
−ｐ−クレゾ−ル、ｐ−メトキシフエノ−ル、ペ
ンタエリスリトールテトラキス〔３−（3′，5′−
ジ−ｔ−ブチル−4′−ヒドロキシ）フエニルプロ
ピオネ−ト〕、ヒドロキノン、ｔ−ブチルカテコ
ール、ｔ−ブチルヒドロキシアニソール、４，
4′−ブチリデンビス（３−メチル−６−ｔ−ブチ
ル）フエノ−ルなどをあげることができる。 また、本発明の感光性樹脂組成物は所望により
可塑剤を含むことができる。この可塑剤は感光性
エラストマ−組成物の未露光部分の除去を促進し
また、硬化部分の物性等を改良し、さらに、感光
性樹脂組成物層の製造、特に成型を助成するもの
で、目標とする特性に応じて２〜40重量％の範囲
が添加される。このようなものとしては、ナフテ
ン油やパラフイン油のような炭化水素油、低分子
量ポリスチレン（分子量3000以下）、α−メチル
スチレン−ビニルトルエン共重合体、石油樹脂、
水素添加されたロジンのベンタエリスリトールエ
ステル、ポリテルペン樹脂、ポリエステル樹脂、
ポリエチレン、ポリ（α−メチルスチレン）、ポ
リアクリレ−ト、液状１，２−及び１，４−ポリ
ブタジエン、液状アクリロニトリルブタジエンコ
ポリマー、液状スチレンブタジエンコポリマー及
びこれらの液状ゴム類に無水マレイン酸を付加し
たもの、ステアリン酸、ポリペンタジエン、ポリ
ウレタン、エステル類、ポリオキシエチレン、ポ
リオキシプロピレンゴムなどがあげられる。 本発明の感光性樹脂組成物は、その組成によつ
ては粘着性を生じるので、本発明の感光性樹脂組
成物を用いて印刷版を作成する際に、その上に重
ねられる透明画像担体との接触性を良くするた
め、及びその透明画像担体の再使用を可能にする
ために、その表面にポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリエステル、ポリスチレンなどの薄いフイ
ルムのラミネート層を設けることができる。この
フイルムは、この上に重ねておいた透明画像担体
を通しての露光が終了してからはぎとられる。同
様の目的のためにフイルムのかわりに溶剤可溶性
の薄いたわみ性の層を設けてもよい。この場合
は、透明画像担体を通じての露光が終了してから
未露光部を溶出する際にその層も同時に溶解など
により除去される。 本発明の感光性エラストマー組成物は種々の方
法で調製することができる。これを、適当な溶剤
に溶解させて混合し、型枠の中に流延して溶剤を
蒸発させ、そのまま板とすることもできるし、こ
の感光性エラストマー組成物の板に加熱プレス処
理をすれば精度のよい層が得られる。また、ニー
ダーあるいはロールミルで溶剤を使わずに混合
し、押出し、射出、プレス、カレンダーがけなど
によつて所望の厚さのシートに成形することがで
きる。 保護フイルムや支持体フイルムはシート成形後
ロールラミネートにより感光層に密着させること
ができる。ラミネート後加熱プレスしていつそう
精度の良い感光層を得ることができる。 薄いたわみ性の層、例えば結晶性１，２−ポリ
ブタジエンや可溶性ポリアミド、部分ケン化ポリ
酢酸ビニルセルロースのモノカルボン酸エステル
やジカルボン酸とのハーフエステルヒドロキシプ
ロピルセルロース、ポリアクリルアミドなどの層
を感光層の表面に設けようとする場合には、これ
を適当な溶剤に溶かしてその溶液を直接感光層表
面にコーテイングしても良いし、一度ポリエステ
ル、ポリプロピレンなどのフイルムにコーテイン
グし、その後これをフイルムごと感光層にラミネ
ートして転写させてもよい。 薄いたわみ性の層の材質としては水系洗い出し
液に可溶もしくは分散可能な、部分ケン化ポリ酢
酸ビニルやセルロースのジカルボン酸とのハーフ
エステル例えばセルロースアセテートフタレート
等が好ましい。 本発明の感光性樹脂組成物を現像液に対して不
溶化するのに用いられる活性光線源としては、低
圧水銀灯、高圧水銀灯、紫外線用けい光灯、カー
ボンアーク灯、キセノンランプ、ジルコニウムラ
ンプ、太陽光などがある。 本発明の感光性樹脂組成物に透明画像担体を通
して光照射して画像を形成させたあと、未露光部
を溶出するのに用いられる現像液は、未露光部を
除去し、露光されてできた画像部にはほとんど影
響を与えないものであることが必要である。 現像液の組成は、主として感光性樹脂組成物に
含有している共重合体の性質及び量に依存する
が、水または水を70％以上含有する溶剤で、水酸
化ナトリウム、炭酸ナトリウム、硅酸ナトリウ
ム、硼酸ナトリウム等のアルカリ、界面活性剤、
水溶性有機溶剤を含有していてもよい。 現像液の液温は25℃前後でもよいが、現像性を
高めるためには50〜70℃がよい。 また現像時間は必要とするレリーフの深さが得
られる時間に設定する。 （効果） 本発明の感光性樹脂組成物は水系の現像液で洗
い出し可能で、かつ大きな強度、伸度を有するた
めに、充分な耐刷力、取り扱い性を有するフレキ
ソ印刷版を提供し、この他に、フオトレジスト用
やスクリーン印刷のスクリーン用としても用いる
ことができる。 （実施例） 以下、実施例により本発明を詳細に説明する。 実施例１及び比較例１ エマルジヨン重合により得たブタジエン／メタ
クリル酸／スチレン共重合体（重量比で75／15／
10、ポリスチレンを標準とするGPC測定による
数平均分子量40000）100部、Ｎ−ラウリルマレイ
ミド10部、２，２−ジメトキシ−２−フエニルア
セトフエノン２部、２，６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ
−クレゾール0.2部をニーダーにより混練し、加
熱プレスにより２枚のポリエステルフイルムには
さまれた厚さ３mmの感光性組成物シートを得た。
このシートを20W紫外線蛍光灯を用いた2mw／
cm²の強度の紫外線を片面から20分間、ついで反対
側の面から20分間照射した。両面のポリエステル
フイルムを剥ぎとつたのち引張物性を測定したと
ころ、破断強度は128Kg／cm²、破断伸度は430％と
高物性であつた。 比較のため、Ｎ−ラウリルマレイミド10部のか
わりにヘキサンジオールジメタクリレート10部を
用いる以外は上記と全く同じ方法で混練シート化
し、同様条件で露光したのち引張物性を測定した
ところ破断強度は60Kg／cm²、破断伸度は140％と
もろいものであつた。 実施例 ２ エマルジヨン重合により得たブタジエン／メタ
クリル酸／アクリロニトリル共重合体（重量比で
65／８／27、ポリスチレンを標準とするGPC測
定による数平均分子量50000）140部、液状ブタジ
エン／メタクリル酸／アクリロニトリル共重合体
（重量比で65／８／27、数平均分子量5000）40部、
ヘキサンジオールジメタクリレート16部、Ｎ−ラ
ウリルマレイミド４部、２，２−ジメトキシ−２
−フエニルアセトフエノン４部、２，６−ジ−ｔ
−ブチル−ｐ−クレゾール0.4部をニーダーで混
練し、加熱プレスにより２枚のポリエステルフイ
ルムの間にはさまれた厚さ３mmの感光性樹脂組成
物シートを得た。このシートを２つに切断し、そ
のうちの１枚のシートを実施例１と同様にして光
照射し、引張物性を測定したところ破断強度50
Kg／cm²、破断伸度は600％であり、又、硬度はシ
ヨアーＡで54度とフレキソ印刷に適するものであ
つた。 次に、もう１枚の未露光シートの片側から紫外
線蛍光灯を用いる2.5mw／cm²の強度の光を５分間
照射し、次いで反対側のポリエステルフイルムを
剥ぎとり、画像を有するネガフイルムを感光性樹
脂組成物層に密着させ上記光源のもとネガフイル
ムを通して30分間露光した。 次いで、0.3重量％カセイソーダ、７重量％の
ブチルカルビトールを含有する60℃の水でブラシ
を用いて現像することによりレリーフの深さ0.7
mmの印刷版を得ることができた。 比較例 ２ Ｎ−ラウリルマレイミドを使用しない以外は実
施例２と同じ感光性樹脂組成物を実施例２と同様
にして得た。実施例２と同様にして光照射を行な
い引張物性を測定したところ、破断強度28Kg／
cm²、破断伸度260％ともろいものであつた。 実施例 ３ エマルジヨン重合によりより得たブタジエン／
メタクリル酸共重合体（重量比で85／15、ポリス
チレンを標準とするGPC測定による数平均分子
量38000）160部、ジエチレングリコールモノブチ
ルエ−テルとアジピン酸とからのジエステル20
部、Ｎ−シクロヘキシルマレイミド４部、ジオク
チルフマレート12部、テトラエチレングリコール
メタクリレート４部、２，２−ジメトキシ−２−
フエニルアセトフエノン４部、２，６−ジ−ｔ−
ブチル−ｐ−クレゾール0.4部をニーダーで混練
し、加熱プレスにより２枚のポリエステルフイル
ムの間にはさまれた厚さ３mmの感光性樹脂組成物
のシートを得た。このシートを２つに切断し、そ
のうちの１枚のシートを実施例１と同様にして光
照射し、引張物性を測定したところ破断強度60
Kg／cm²、破断伸度520％、又、硬度はシヨアーＡ
で59度とフレキソ印刷に適するものであつた。 次に、もう１枚の未露光シートを用いて実施例
２と同様にして画像露光を行ない、次いで0.3重
量％のカセイソーダ、７重量％のブチルカルビト
ールを含有する60℃の水でブラシを用いて現像す
ることにより、レリーフの深さ1.2mmの印刷版を
得ることができた。 参考例 ポリスチレン−ポリイソプレン−ポリスチレン
ブロツク共重合体（スチレン含量14wt％、ポリ
スチレンを標準とするGPC測定による数平均分
子量10万）100部、ジオクチルフマレート８部、
２，２−ジメトキシ−２−フエニルアセトフエノ
ン２部、２，６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾー
ル0.2部からなる感光性樹脂組成物Ｒ−１と、同
じポリスチレン−ポリイソプレン−ポリスチレン
ブロツク共重合体100部、ジオクチルフマレート
４部、Ｎ−ラウリルマレイミド４部、２，２−ジ
メトキシ−２−フレニルアセトフエノン２部、
２，６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール0.2部
からなる感光性樹脂組成物Ｒ−２の、２枚のポリ
エステルフイルムにはさまれた厚さ３mmのシート
をニーダーによる混練と加熱プレスによるシート
成型により得た。実施例１と同様にして紫外線照
射し、引張物性を測定した。その結果を以下に示
す。

【表】 この結果から、熱可塑性エラストマー状ブロツ
ク共重合体の場合逆に物性が低下することがわか
る。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ (a)共役ジエン化合物50〜95重量％、(b)α，β
   −エチレン性不飽和カルボン酸５〜40重量％、(c)
   モノエン化合物０〜30重量％を共重合させて得ら
   れる数平均分子量20000〜70000の共重合体 ２ Ｎ置換マレイミド化合物 ３ 光重合開始剤 からなる感光性樹脂組成物