JPH0577367A - 耐屈曲性のすぐれた耐熱性シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 機械的強度、特に耐屈折強度が高く、縫製し
やすく、ミシン目切断が生じにくゝ、かつ耐熱性の高い
耐屈曲性のすぐれた耐熱性シートを提供する。 【構成】 ３００℃以上の融点、又は熱分解点を有する
耐熱性有機合成繊維からなる基布の上に、２８０℃以下
の融点を有する弗素含有樹脂およびこの弗素含有樹脂１
００重量部に対し、１〜２００重量部のチタン酸アルカ
リを含む耐熱被覆層を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は耐屈曲性にすぐれた耐熱
性シートに関するものであり、更に詳しく述べるならば
縫製性および耐屈曲性にすぐれた耐熱性シートに関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、ポリエステル繊維（融点２５５〜
２６０℃）、ポリアミド（ナイロン）繊維（融点２１５
〜２６０℃）等からなる繊維性基布に、熱可塑性樹脂、
例えば、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）（耐熱温度６６〜７
９℃）、ポリウレタン（耐熱温度９０〜１２０℃）、ア
クリル樹脂（耐熱温度６０〜８８℃）、ポリエチレン
（耐熱温度８０〜１２０℃）、ポリプロピレン（耐熱温
度１２０〜１６０℃）、ポリアミド（耐熱温度８０〜１
５０℃）又はポリエステル（耐熱温度約１２０℃）を被
覆して得られるシート材料が知られている。

【０００３】この場合、繊維性基布の融点が比較的低い
ため、これを被覆する被膜材料としては、繊維性基布が
耐え得る程度の加工温度で被覆加工し得るものでなけれ
ばならず、このため、被覆材料も、前記のように、比較
的耐熱性の低い樹脂が用いられている。しかしながら、
近時においては、繊維シート材料を、例えば、火夫服、
耐熱衣料、建材等に使用される機会が多くなり、火災や
火傷その他の熱的災害から安全を保つために、不燃・難
燃などの要求が高まってきている。このため耐熱性シー
ト材料の開発が強く望まれている。

【０００４】上述のような要求に応じて、特開昭５８−
１２０６７７および５８−１２７７５７号には、チタン
酸アルカリおよびシリコーン樹脂を含んでなる高温断熱
塗料および耐火断熱フィルムが提案されており、また特
開昭５８−１３０１８３、５８−１９９７９１、および
５９−３５９３８号には、無機質芯材、例えば、ガラス
性基布、アスベスト紙などの表面上にシリコーン樹脂お
よびチタン酸アルカリを含む被覆層を形成して得られる
耐火性シートが開示されている。

【０００５】また、特開昭５９−２６９８７および５９
−３６１５７号には、ポリオルカノホスフォニトリル化
合物にシリコーン樹脂、又はアルキルシリケートなどを
混合した耐熱組成物および、この耐熱組成物で無機質芯
材を被覆することが開示されている。これらの無機繊維
基布を用いた耐熱性シートは、すぐれた耐火断熱性、防
汚性、および耐候性などを有していたが、その重量（目
付）が大きくて使用や取扱いに不便であり、かつ、縫製
しにくく、しかも耐屈曲性が低いため、使用間に折損し
やすく、またミシン目から裂けやすいなどの問題があ
る。また、特開昭５９−１４９５０号に開示されている
基布にＰＴＦＥを４８０℃のような高温で焼成固着する
方法を適用した場合、有機繊維基布を用いた従来の耐熱
性シートにおいては、耐熱性被覆層の形成・熱処理温度
が極めて高いため基布の機械的強度が低下するという不
都合があった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は満足すべき耐
熱性を有し、しかも機械的強度が高く、縫製しやすく、
耐屈曲性が良好で、かつ、ミシン目からの切断の生じに
くい耐屈曲性のすぐれた耐熱性シートを提供しようとす
るものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の耐屈曲性のすぐ
れた耐熱性シートは、３００℃以上の融点、又は加熱分
解点を有する耐熱性有機合成繊維を主成分として含有す
る基布と、その少なくとも１面上に形成され、かつ２８
０℃以下の融点を有する弗素含有樹脂、および前記弗素
含有樹脂１００重量部に対し１〜２００重量部のチタン
酸アルカリを含む耐熱被覆層とを有することを特徴とす
るものである。

【０００８】

【作用】本発明の耐屈曲性のすぐれた耐熱性シートは、
図１に示されているように、耐熱性有機合成繊維を主成
分とする基布１と、その両面上に形成された耐熱被覆層
２とからなるものである。耐熱被覆層２は基布１の片面
上のみに形成されていてもよい。

【０００９】本発明の耐屈曲性のすぐれた耐熱性シート
の基布を構成する耐熱性繊維は、３００℃以上の融点、
又は加熱分解点を有する有機合成繊維から選ばれる。こ
のような高融点、又は高分解点繊維を形成するポリマー
としては表１および２に示すようなものがある。

【００１０】

【表１】

【００１１】

【表２】

【００１２】表１および２に示された耐熱性ポリマーの
うちでは、芳香族ポリアミド、特にポリメタフェニレン
イソフタルアミド及びポリパラフェニレンテレフタルア
ミドが一般的であり、前記以外のパラ系アラミド繊維と
して帝人（株）の「ＨＭ−５０」等も使用できる。かか
る繊維に有用な芳香族ポリアミドは、また、少なくとも
５０モル％の下記式（Ｉ）及び（II）： −（Ａｒ₁ −ＣＯＮＨ）− （Ｉ） −（Ａｒ₁ −ＣＯＮＨ−Ａｒ₂ −ＮＨＣＯ）− （II） 〔上式中、Ａｒ₁ 及びＡｒ₂ は二価の芳香族基を表わ
し、これらは互いに同一であってもよく、又は相異なっ
ていてもよい〕で示される単位から選ばれる少なくとも
１種を主反復単位として有するものであるのが好まし
い。

【００１３】上記式（Ｉ）及び（II）において、Ａｒ₁
及びＡｒ₂ で表わされる二価の芳香族基は、下記式：

【００１４】

【化１】

【００１５】〔上式中、Ａは−Ｏ−，−Ｓ−，−ＳＯ
−，−ＳＯ₂ −，−ＣＯ−，−ＣＨ₂ −又は−Ｃ (ＣＨ
₃)₂ −を表わす〕で示される芳香族残基群から選ばれる
のが好ましい。これらの芳香族残基は、ハロゲン、アル
キル基、ニトロ基などの不活性置換基を含んでいてもよ
い。

【００１６】一般に、芳香族ポリアミドとしては、下記
式、

【００１７】

【化２】

【００１８】で示される反復単位を主成分として有する
ものが更に好ましい。上記のような芳香族ポリアミド繊
維により形成された基布は、２８０℃以下の融点を有す
る弗素含有樹脂含有被覆層の形成温度において、機械的
強度の低下が少なく、耐屈曲性のすぐれた耐熱性シート
を得ることができる。

【００１９】耐熱性有機合成繊維としては、上記のもの
のほか、融点又は分解点が３００℃以上のものであれ
ば、弗素系繊維やその他の繊維を用いることもできる。
また、耐熱被覆層との接着性およびその他の性能を助長
するために、３００℃より低い融点、又は分解点を有す
る繊維を基布中に混用することもできる。しかし、基布
中に耐熱性有機合成繊維が５０重量％以上含有されるこ
とが好ましく、６０重量％以上含有されることが更に好
ましい。

【００２０】これらの耐熱性有機合成繊維は、短繊維紡
績糸条、長繊維糸条、スプリットヤーン、テープヤーン
などのいずれの形状のものでもよく、また基布は織物、
編物又は不織布或いはこれらの複合布のいずれであって
もよい。しかし、縫製部分の強力や、耐屈曲性を考慮す
れば、基布としては織物又は編物が好ましく、織物がよ
り好ましい。また、繊維の形態としては、ストレスに対
する伸びが少ない長繊維（フィラメント）の形状のもの
が好ましく、且つ平織布を形成していることが好まし
い。しかし、編織組織やその形態については特に限定は
ない。本発明に用いられる耐熱性有機合成繊維基布は、
得られる耐屈曲性のすぐれた耐熱性シートの機械的強度
を高いレベルに維持するために有用である。

【００２１】本発明の耐屈曲性のすぐれた耐熱性シート
において、その耐熱被覆層は、２８０℃以下の融点を有
する弗素含有樹脂と、前記弗素含有樹脂１００重量部に
対して１〜２００重量部のチタン酸アルカリとを含むも
のである。

【００２２】本発明に用いられる弗素含有樹脂は、２８
０℃以下の融点を有するものであって、例えばテトラフ
ルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体
（ｍ．ｐ．２７５℃）、ポリクロロトリフルオロエチレ
ン（ｍ．ｐ．２１５℃）、ポリビニリデンフルオライド
（ｍ．ｐ．１６５〜１８０℃）、ポリビニルフルオライ
ド（ｍ．ｐ．２００〜２１０℃）、およびクロロトリフ
ルオロエチレン−エチレン共重合体（ｍ．ｐ．２４５
℃）などから選ばれた少なくとも１種を含んでなるもの
である。

【００２３】上記の弗素含有樹脂のように２８０℃以下
の融点を有するものと、チタン酸アルカリとの配合物
は、特に本発明の耐熱被覆層を形成するのに重要であ
る。この配合物は、耐熱性有機合成繊維からなる基布に
適用されると、特にすぐれた効果を示す。

【００２４】上記弗素含有樹脂の耐候性は極めて良好で
あるけれども、基布を保護する目的で、これらの樹脂中
に紫外線吸収剤を配合してもよい。また、着色剤やその
他の性能付与剤を配合してもよいことは勿論である。そ
して、これらの樹脂からなる被覆層は微多孔質であって
もよく、また連続もしくは不連続気泡を有するものであ
ってもよい。

【００２５】本発明で使用するチタン酸アルカリとして
は、一般式Ｍ₂ Ｏ・ｎＴｉＯ₂ ・ｍＨ₂ Ｏ（式中ＭはＬ
ｉ，Ｎａ，Ｋ等のアルカリ金属を表わし、ｎは８以下の
正の実数を表わし、ｍは０又は４以下の正の実数を表わ
す。）で表わされる周知の化合物であり、更に具体的に
は、Ｌｉ₄ ＴｉＯ₄ Ｌｉ₂ ＴｉＯ₃ （０＜ｎ＜１，ｍ＝
０）で表わされる食塩型構造のチタン酸アルカリ、Ｎａ
₂ Ｔｉ₇ Ｏ₁₅，Ｋ₂ Ｔｉ₆ Ｏ₁₅・Ｋ₂ Ｔｉ₈ Ｏ₁₇（ｎ＜
６，ｍ＝０）で表わされるトンネル構造のチタン酸アル
カリ等である。これらのうち、一般式Ｋ₂ Ｏ．６ＴｉＯ
₂ ｍＨ₂ Ｏ（式中ｍは前記と同じ）で表わされる六チタ
ン酸カリウム及びその水和物は、最終目的物の耐火、断
熱性をより大きく向上させる点で好適である。

【００２６】六チタン酸カリウムに限らずチタン酸アル
カリは、一般に粉末又は繊維状の微細結晶体であるが、
このうち、繊維長５μｍ以上、アスベクト比２０以上、
特に１００以上のものは、本発明の耐屈曲性のすぐれた
耐熱性シートの強度の向上に好ましい結果をもたらす。
また、特に繊維状チタン酸カリウムは、比熱が高いうえ
に断熱性能に優れ、本発明の耐屈曲性のすぐれた耐熱性
シートの性能を具現するのに特に好ましい。

【００２７】更に、本発明の被膜層には、高屈折率無機
化合物又は熱吸収性無機化合物が含まれていてもよい。
高屈折無機化合物は輻射熱に対する遮断性能に優れ、ま
た吸熱型無機化合物は、溶接又は溶断時のスラグと直接
接触した場合、この接触面において加熱され、その分解
時に吸熱反応が起こり、スラグの温度を低下させる。従
って上記の無機化合物は本発明の被覆層の崩壊や貫通破
壊をおさえ、更にはシート基材を保護することが出来る
ものである。

【００２８】本発明に有用な高屈折率無機化合物は屈折
率１．５以上のものであればよいが、特に比重２．８以
上のものが好適であり、その例としては、下記のような
ものがある。

【００２９】 １）ドロマイト （苦灰石 比重２．８〜２．９、 屈折率１．５０〜１．６８） マグネサイト （菱黄土石 〃３．０〜３．１、 〃 １．５１〜１．７２） アラゴナイト （ 〃２．９〜３．０、 〃 １．５３〜１．６８） アバタイト （燐灰石 〃３．１〜３．２、 〃 １．５３〜１．５４） スピネル （尖晶石 〃３．５〜３．６、 〃 １．７２〜１．７３） コランダム （ 〃３．９〜４．０、 〃 １．７６〜１．７７） ジルコン （ 〃３．９０〜４．１０、 〃 １．７９〜１．８１） 炭化ケイ素 （ 〃３．１７〜３．１９、 〃 ２．６５〜２．６９） 等の天然、又は合成鉱物の破砕品の粉末。

【００３０】２）フリット、又は高屈折ガラス、もしく
は燐鉱石と蛇紋石との固溶体として得られる溶成燐肥そ
の他の類似の固溶体の砕細粉末、もしくは粒状物、繊維
状物、又は発泡体など。

【００３１】また吸熱性無機化合物としては、焼石膏、
明ばん、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、ハイド
ロサルサイト系ケイ酸アルミニウム等、結晶水放出型、
炭酸ガス放出型、分解吸熱型及び相転換型等の吸熱型無
機化合物を例示することができる。

【００３２】繊維状チタン酸アルカリ、及び要すれば高
屈折率無機化合物、及び／又は吸熱型無機化合物を弗素
含有樹脂中に混合分散せしめると、本発明に係る耐屈曲
性のすぐれた耐熱性シート製造用の被覆用混合物が得ら
れる。混合分散の調製方法としては、公知の手段がすべ
て利用されうる。この他、上記被覆用混合物中には、各
成分を均質に分散させるための分散剤や脱泡剤、色や機
械強度等を調整するための着色剤、樹脂粉末、難燃剤、
金属粉、その他各種充填剤を自由に混入し得る。尚、銅
粉、ニッケル粉、黄銅粉、アルミニウム粉等の金属粉の
混入は、表面熱、反射効果、貫通抑制効果の向上の点か
ら好ましい。

【００３３】基布の表面を、上記被覆層で被覆する方法
としては、基布の表面に被覆用混合物をスプレー塗装、
刷毛塗り、ロールコート等の塗工による方法、或は被覆
用混合物を成型加工したフィルムを基布の表面に貼着す
る方法、又は基布を被覆用混合物中に浸漬し含浸加工す
る方法等がある。

【００３４】本発明の耐屈曲性のすぐれた耐熱性シート
は、例えば次のようにして製造される。即ち、弗素含有
樹脂、チタン酸アルカリ並びに要すれば高屈折率無機化
合物、及び／又は吸熱型無機化合物の混合物に適宜硬化
促進剤及び添加剤を加えた後、更に必要に応じトルエ
ン、キシレン、トリクレン等の有機溶剤を加えて適当な
濃度の分散液を作り、この分散液を浸漬法、噴霧性、ロ
ールコート法、リバースロールコート法、ナイフコート
法等の従来よく知られている塗布手段により基布の一
面、又は両面に塗布し室温又は加熱下、好ましくは１５
０〜３５０℃の範囲内で１〜３０分間熱処理をすること
により前述の基材に一体的に固着せしめる。

【００３５】特に弗素含有樹脂の融点が２８０℃以下で
あるから、熱処理温度を比較的低く設定することができ
るので、耐熱性有機合成繊維の強力劣化が少なく、得ら
れる耐熱性シートの耐屈曲性向上にすぐれた結果を与え
ることができる。

【００３６】弗素含有樹脂とチタン酸アルカリ並びに高
屈折率無機化合物、及び／又は吸熱型無機化合物等の配
合割合は、使用する弗素含有樹脂及び無機化合物の種類
及び粒度により異なるが、一般に弗素含有樹脂が少なす
ぎると被覆層の強度が不足する結果、得られる耐熱性シ
ートを耐火断熱シートとして用いたとき被覆層に亀裂を
生じたり、又は被覆層が基布から剥離したりする等の欠
点を生じ、逆に弗素含有樹脂が多すぎると、耐熱性が低
下し、著しい場合には有炎燃焼することがある。

【００３７】従って、本発明では、弗素含有樹脂１００
重量部（以下重量部を部と略す。）に対して配合される
チタン酸アルカリの量は１〜２００部、好ましくは３０
〜１００部であり、更にこれらに高屈折率無機質化合
物、及び／又は吸熱型無機化合物等を配合する場合は４
００部を限度に、同一重量から１／４の重量までに相当
するチタン酸アルカリと置き換えて配合できるが、普通
１０〜３００部の範囲が好ましい。尚、これら高屈折率
無機化合物、吸熱型無機化合物の一部又は全量を一般に
常用されている無機質顔料、無機質の増量用充填材、難
燃性を付与する無機粉末等にかえることが出来るが、そ
の使用量は弗素含有樹脂１００部に対し４００部以下で
あることが好ましく、より好ましくは３００部以下であ
る。

【００３８】本発明の耐屈曲性のすぐれた耐熱性シート
の厚さは０．０２mm以上であることが好ましく、０．０
５〜２．０mmの範囲内にあることがより好ましい。

【００３９】基布と被覆層との接着及び耐久性を向上さ
せる目的で、両者間に接着性物質を介在させてもよい。
この場合接着力の向上を図る以上に特に厚く介在させる
必要はない。接着性物質は被膜形成のために用いられる
のではなく、従って接着剤として公知の物質を用いるこ
とができる。例えば、アミノ基、イミノ基、エチレンイ
ミン残基、アルキレンジアミン残基を含むアクリレー
ト、アジリジニル基を含有するアクリレート、アミノエ
ステル変性ビニル重合体、芳香族エポキシ接着剤、アミ
ノ窒素含有メタクリレート重合体、その他の接着剤を併
用してもよい。またポリアミドイミド、ポリイミド等の
ように、繊維基布を構成する重合体と同質の樹脂やＲＦ
Ｌ変性物質等を任意に選択することもできる。

【００４０】本発明の耐屈曲性のすぐれた耐熱性シート
において、耐熱被覆層は片面のみに形成されてもよい
が、基布の耐候性の低さ等を補填するために両面に形成
されてもよく、使用状況によっては両面形成が必須の条
件になることもある。また、他の片面には、シートに要
求される性能により、天然ゴム、ネオプレンゴム、クロ
ロプレンゴム、シリコーンゴム、ハイパロン、その他の
合成ゴム、又はＰＶＣ樹脂、エチレン−酢酸ビニルコポ
リマー（ＥＶＡ）樹脂、アクリル樹脂、シリコーン樹
脂、ウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、その他の合成樹
脂を用いることもできる。この場合、これらの樹脂が難
燃化されていると更に好ましい。

【００４１】耐熱被覆層の厚さは５〜２０００μｍ、特
に１０〜１５００μｍであるのが好ましい。

【００４２】本発明の耐屈曲性のすぐれた耐熱性シート
は、テープ状に形成されてもよいし、シート状物を切断
してテープ状にしてもよい。このようなテープ状耐熱性
シートは、電線やケーブルなどの耐熱・難燃性を必要と
する用途に被覆、又は巻きつけて使用することができ
る。

【００４３】

【実施例】本発明の耐屈曲性のすぐれた耐熱性シートを
実施例により更に詳しく説明する。

【００４４】実施例１および比較例１ 実施例１において基布として、下記組織の芳香族ポリア
ミド繊維（商標：コーネックス、帝人社製）紡績糸布帛
を用いた。 組織：平織 経糸：３０Ｓ／ｌ、６０本／２５．４mm 緯糸：３０Ｓ／ｌ、５４本／２５．４mm 目付：９０ｇ／ｍ² 引張強度（経緯両方向の平均）：６６kg／３cm

【００４５】塗布用組成物として、ＦＥＰ（テトラフル
オロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体（m.
p.２７５℃))５０％水性分散液１００重量部にチタン酸
カリウム（商標：ティスモＤ、大塚化学社製）６０重量
部を混合し、これに水溶性アクリル樹脂（増粘剤）を少
量添加して１２００cps の粘度を有する塗布液を調製し
た。

【００４６】上記基布を、上記組成物中に浸漬して絞
り、それを２５０℃の温度で乾燥し、次に３５０℃迄の
温度で溶融して被膜を形成した。得られた耐熱性被覆層
の厚さは両表面ともに約１５０μｍであった。

【００４７】比較例１において、上記と同様の操作を繰
り返した。但しチタン酸カリウムを用いなかった。

【００４８】得られたシートを、特開昭５８−１３０１
８３号に記載されている耐火断熱試験に供した。このと
きの耐火断熱性の評価基準は下記の通りであった。 Ａ種：厚さ９mmの火花発生用鋼板を溶断する時、発生す
る火花に対し、発炎及び防火上有害な貫通孔がないこ
と。 Ｂ種：厚さ４．５mmの火花発生用鋼板を溶断する時、発
生する火花に対し、発炎及び防火上有害な貫通孔がない
こと。 Ｃ種：厚さ３．２mmの火花発生用鋼板を溶断する時発生
する火花に対し、発炎及び防火上有害な貫通孔がないこ
と。 Ｄ種：厚さ３．２mmの火花発生用鋼板を溶断する時、防
火上有害な貫通孔が発生。 Ｅ種：厚さ３．２mmの火花発生用鋼板を溶断する時発
炎。

【００４９】実施例１の耐熱性シートの耐火断熱性はＢ
種であったが、比較例１のシートの耐熱断熱性はＤ種で
あった。また市販アスベスト紙（３Ａ級）のそれはＥ種
であった。すなわち、本発明の耐屈曲性のすぐれた耐熱
性シートは極めてすぐれた耐火断熱性を示した。

【００５０】また、本実施例１の耐熱性シートをＪＩＳ
Ｐ ８１１５（１９７６）、「紙及び板紙のＭＩＴ型
試験器による耐折強さ試験法」に供したところ、折り曲
げ１０，０００回でも折損せず、ほぼ無限大の耐折強さ
を示した。

【００５１】比較例２ 実施例１と同様にして耐熱性シートを作成した。但し、
基布として、下記組織のガラス繊維布帛を用いた。 組織：トルコ朱子織 経糸：ＤＥ １５０ １／２ ３．３Ｓ、５１本／２５．４mm 緯糸：同上 、５１本／２５．４mm 目付：２９０ｇ／ｍ²

【００５２】また、塗布用組成物として、 下記組成： 成 分 量（重量部） テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン １００ 共重合体（ＦＥＰ）の５０％水性分散液 水溶性アクリル樹脂（増粘剤） ０．６５ チタン酸カリウム（商標：ティスモＤ、大塚化学社製） ６０ の混合物を調製した。この混合物の粘度は約９００セン
チポイズであった。

【００５３】得られた耐熱性シートの耐火耐熱性はＡ種
であったが、耐折強さは折り曲げ１，０００〜２，００
０回であって、きわめて不満足なものであった。

【００５４】実施例３ 実施例１と同様にして耐熱性シートを作成した。但し、
基布に用いられた紡績糸は、コーネックス繊維５０重量
％とポリエチレンテレフタレート繊維５０重量％の混紡
糸（３０Ｓ）であった。得られた耐熱性シートの耐火断
熱性はＣ種であり、耐折強さも折り曲げ１０，０００回
以上に耐えるものであった。

【００５５】

【発明の効果】本発明の耐屈曲性のすぐれた耐熱性シー
トは、基布として、３００℃以上の融点、又は熱分解点
を有する耐熱性有機合成繊維からなる布帛を用い、か
つ、耐熱被覆層を２８０℃以下の融点を有する弗素含有
樹脂にこの弗素含有樹脂１００重量部に対して、１〜２
００重量部のチタン酸アルカリを併用して形成すること
により、極めてすぐれた耐火断熱性と、耐折強さとを併
せ有している。従って、本発明の耐屈曲性のすぐれた耐
熱性シートは高温で、繰り返し屈曲や、はげしい振動や
はためきを受ける用途（例えば耐火服、開閉カーテン）
に好適に用いることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の耐屈曲性のすぐれた耐熱性シートの一
実施態様の断面説明図。

【符号の説明】

１…基布 ２…耐熱被覆層

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ３００℃以上の融点、又は加熱分解点を
   有する耐熱性有機合成繊維を主成分として含有する基布
   と、その少なくとも１面上に形成され、かつ２８０℃以
   下の融点を有する弗素含有樹脂、および前記弗素含有樹
   脂１００重量部に対し１〜２００重量部のチタン酸アル
   カリを含む耐熱被覆層とを有する耐屈曲性のすぐれた耐
   熱性シート。
2. 【請求項２】 前記耐熱性有機合成繊維が、芳香族ポリ
   アミド繊維である、請求項１に記載の耐屈曲性のすぐれ
   た耐熱性シート。
3. 【請求項３】 前記弗素含有樹脂が、テトラフルオロエ
   チレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体、ポリクロ
   ロトリフルオロエチレン、ポリビニリデンフルオライ
   ド、ポリビニルフルオライド、およびクロロトリフルオ
   ロエチレン−エチレン共重合体から選ばれた少なくとも
   １種を含んでなる、請求項１に記載の耐屈曲性のすぐれ
   た耐熱性シート。
4. 【請求項４】 前記チタン酸アルカリが、六チタン酸カ
   リ又はその水和物である、請求項１に記載の耐屈曲性の
   すぐれた耐熱性シート。