JPH0577462B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0577462B2 JPH0577462B2 JP7988084A JP7988084A JPH0577462B2 JP H0577462 B2 JPH0577462 B2 JP H0577462B2 JP 7988084 A JP7988084 A JP 7988084A JP 7988084 A JP7988084 A JP 7988084A JP H0577462 B2 JPH0577462 B2 JP H0577462B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rice
- rice husk
- rotation speed
- fan
- huller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 241000209094 Oryza Species 0.000 claims description 106
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 claims description 106
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 claims description 106
- 239000010903 husk Substances 0.000 claims description 81
- 235000021329 brown rice Nutrition 0.000 claims description 19
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 16
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims description 9
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 20
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本発明は、籾すり選穀プラントに関するもので
ある。
ある。
本発明は感想装置又はストツカーより籾すり
機、選別機と順に籾を玄米にしてゆくプラント設
備において、籾すり機によつて選別された籾殻が
途中で詰まつたり、玄米等の風選に悪く影響を与
えないように籾殻を輸送できるように制御すに籾
殻輸送フアン回転速度制御装置に関するものであ
る。
機、選別機と順に籾を玄米にしてゆくプラント設
備において、籾すり機によつて選別された籾殻が
途中で詰まつたり、玄米等の風選に悪く影響を与
えないように籾殻を輸送できるように制御すに籾
殻輸送フアン回転速度制御装置に関するものであ
る。
(ロ) 従来技術
従来の籾すり選別プラントにおいて、籾すり機
によつて籾と玄米に脱桴した後の籾殻は、輸送フ
アンにより籾殻パイプを通つて排出されるように
構成されており、輸送フアンはモーターまたはエ
ンジン等により駆動された輸送フアンの回転数は
一定速度保たれるように構成していたのである。
によつて籾と玄米に脱桴した後の籾殻は、輸送フ
アンにより籾殻パイプを通つて排出されるように
構成されており、輸送フアンはモーターまたはエ
ンジン等により駆動された輸送フアンの回転数は
一定速度保たれるように構成していたのである。
(ハ) 発明が解決しようとする問題点
このような構成において、籾殻輸送フアンの回
転速度が一定または負荷が大きくなれば回転数が
落ちてしまうような構成であると、籾殻輸送パイ
プが長くなればなるほど風速が落ちてしまい、籾
殻がパイプ内に詰まつてしまい籾殻を排出できな
くなつてしまうのである。しかも、籾殻輸送パイ
プが長いと籾殻輸送フアンによる吸引力も落ちて
しまい排塵効果も落ちてしまうのである。また逆
に、籾殻輸送パイプが短い場合であると、吸引力
が強すぎて整粒まで除塵部より吸い込まれて排出
され、玄米を得る効率を低下させてしまうのであ
る。叉、距離が短か過ぎる為にフアン駆動モータ
ーの消費電流が多くなつてモーターブレーカーを
切つてしまつたりするのである。
転速度が一定または負荷が大きくなれば回転数が
落ちてしまうような構成であると、籾殻輸送パイ
プが長くなればなるほど風速が落ちてしまい、籾
殻がパイプ内に詰まつてしまい籾殻を排出できな
くなつてしまうのである。しかも、籾殻輸送パイ
プが長いと籾殻輸送フアンによる吸引力も落ちて
しまい排塵効果も落ちてしまうのである。また逆
に、籾殻輸送パイプが短い場合であると、吸引力
が強すぎて整粒まで除塵部より吸い込まれて排出
され、玄米を得る効率を低下させてしまうのであ
る。叉、距離が短か過ぎる為にフアン駆動モータ
ーの消費電流が多くなつてモーターブレーカーを
切つてしまつたりするのである。
また、籾すり機に入る籾は自動制御されている
ために、揺動選別機が一杯になると籾すり機の籾
タンクのシヤツターを閉じてしまい籾すり機に籾
が供給されなくなるのである。従つて、籾殻がで
きないために籾殻輸送パイプにも籾殻が排出され
なくなりモーターにかかる負荷は一度に減少して
しまうのである。よつてそのとき、籾殻輸送フア
ンの風力が増大して籾殻を遠くまで飛ばしてあら
ぬ方向にまで飛ばしてしまうのである。即ち、籾
タンクのシヤツターのON・OFFがある毎に風力
の増減が生じてしまい籾殻の輸送距離がまちまち
になつてしまうのである。
ために、揺動選別機が一杯になると籾すり機の籾
タンクのシヤツターを閉じてしまい籾すり機に籾
が供給されなくなるのである。従つて、籾殻がで
きないために籾殻輸送パイプにも籾殻が排出され
なくなりモーターにかかる負荷は一度に減少して
しまうのである。よつてそのとき、籾殻輸送フア
ンの風力が増大して籾殻を遠くまで飛ばしてあら
ぬ方向にまで飛ばしてしまうのである。即ち、籾
タンクのシヤツターのON・OFFがある毎に風力
の増減が生じてしまい籾殻の輸送距離がまちまち
になつてしまうのである。
(ニ) 問題を解決するための手段
本発明は、以上の不具合を解消するめに、籾殻
輸送フアンの回転数を籾殻量や輸送パイプの距離
に応じて制御するものである。即ち、籾殻が籾殻
輸送パイプに入る量の変化、即ち、負荷の変化に
より、フアン駆動モーターの回転数も増減するの
で、フアン駆動モーターの回転数の増減を電流計
により検出し、その出力を制御回路の入力として
制御回路によつてフアン駆動モーターの回転数を
その負荷に応じた回転数に制御したものである。
更に、籾殻輸送フアンの前後にそれぞれ風速セン
サーを設けて、除塵のための風速及び籾殻搬送の
ための風速を検知して、それぞれに適した風力が
得られるように制御回路にてフアン駆動モーター
の回転数を制御したものである。
輸送フアンの回転数を籾殻量や輸送パイプの距離
に応じて制御するものである。即ち、籾殻が籾殻
輸送パイプに入る量の変化、即ち、負荷の変化に
より、フアン駆動モーターの回転数も増減するの
で、フアン駆動モーターの回転数の増減を電流計
により検出し、その出力を制御回路の入力として
制御回路によつてフアン駆動モーターの回転数を
その負荷に応じた回転数に制御したものである。
更に、籾殻輸送フアンの前後にそれぞれ風速セン
サーを設けて、除塵のための風速及び籾殻搬送の
ための風速を検知して、それぞれに適した風力が
得られるように制御回路にてフアン駆動モーター
の回転数を制御したものである。
(ホ) 実施例と作用
本発明の目的及び構成は以上の如くであり、添
付の図面に示した実施例の構成に基づいて本発明
の構成を説明すると。
付の図面に示した実施例の構成に基づいて本発明
の構成を説明すると。
第1図は、本発明の要部を示す籾すり選穀プラ
ントの図面。第2図は、割プーリーを装着したモ
ーターを示す側面図一部断面図。第3図、第4図
は、パイプに装着された風速センサーの実施例を
示す図面である。
ントの図面。第2図は、割プーリーを装着したモ
ーターを示す側面図一部断面図。第3図、第4図
は、パイプに装着された風速センサーの実施例を
示す図面である。
籾すり選穀プラントは第1図に示す如くであ
り、玄米に選別される行程順に詳述すると、1は
籾タンクであり、籾タンク内には上下レベルセン
サー27,28が装着されており、籾が乾燥機ま
たはストツカー等から昇降機により籾タンク1に
供給されるのであるが、籾が上限位置まで溜ると
上レベルセンサー27がONして昇降機のモータ
ーを止め、籾すりが行われて籾が下限まで減少す
ると、下レベルセンサー28がONして昇降機を
作動させるようにしている。即ち、籾タンク1に
は常に一定の籾が溜るように構成しているのであ
る。籾タンク1の下部には自動的に開閉するシヤ
ツター31を介して籾すり機2が連設され、シヤ
ツター31は揺動選別機10に混合米を供給する
混合米タンク9のレベルセンサー29,30の
ON・OFFにより開閉するようになつている。籾
すり機2は脱桴ロール2aにより籾から籾殻を摺
り取り、その籾殻、玄米及び脱桴されなかつた籾
等が落下する時にフアン3により風選され、夾雑
物や籾殻は、ロータリーフイーダー5を通過して
籾殻輸送パイプ6に送られる。そして、玄米と一
部籾すりが行われなかつた籾の混合米は、籾すり
機2の下部に連通する昇降機4により混合米タン
ク9の上部に送られる。ロータリーフイーダー5
はフアン3により発生させた風を籾殻輸送パイプ
6に吹き込んで風圧の変動や籾殻輸送パイプ6か
らの逆流により選別に支障をきたすことを防止し
ている。
り、玄米に選別される行程順に詳述すると、1は
籾タンクであり、籾タンク内には上下レベルセン
サー27,28が装着されており、籾が乾燥機ま
たはストツカー等から昇降機により籾タンク1に
供給されるのであるが、籾が上限位置まで溜ると
上レベルセンサー27がONして昇降機のモータ
ーを止め、籾すりが行われて籾が下限まで減少す
ると、下レベルセンサー28がONして昇降機を
作動させるようにしている。即ち、籾タンク1に
は常に一定の籾が溜るように構成しているのであ
る。籾タンク1の下部には自動的に開閉するシヤ
ツター31を介して籾すり機2が連設され、シヤ
ツター31は揺動選別機10に混合米を供給する
混合米タンク9のレベルセンサー29,30の
ON・OFFにより開閉するようになつている。籾
すり機2は脱桴ロール2aにより籾から籾殻を摺
り取り、その籾殻、玄米及び脱桴されなかつた籾
等が落下する時にフアン3により風選され、夾雑
物や籾殻は、ロータリーフイーダー5を通過して
籾殻輸送パイプ6に送られる。そして、玄米と一
部籾すりが行われなかつた籾の混合米は、籾すり
機2の下部に連通する昇降機4により混合米タン
ク9の上部に送られる。ロータリーフイーダー5
はフアン3により発生させた風を籾殻輸送パイプ
6に吹き込んで風圧の変動や籾殻輸送パイプ6か
らの逆流により選別に支障をきたすことを防止し
ている。
混合米タンク9には前記籾タンク1と同様に上
下にレベルセンサーが装着されており、混合米が
上限レベルまで溜ると、上レベルセンサー29が
ONして籾タンク1下端のシヤツター31を閉
じ、混合米が減少して下レベルセンサー30の位
置まで下がると下レベルセンサー30がONして
シヤツター31を開けるのである。よつて、混合
米タンク9には常に上レベルセンサー29と下レ
ベルセンサー30の間に混合米が溜められること
になるのである。混合米タンク9の混合米は下部
に連通した揺動選別機10に落下する。揺動選別
機10は、多数の選穀板が重合傾斜し揺動モータ
ー12により揺動され、籾と玄米の表面粗滑及び
比重差により両者が分離され、籾は再び籾タンク
1に返送され、玄米は揺動選別機10に連通され
たコンベアー12により玄米風選機13に送られ
て小さな埃等が更に除かれ、その玄米はコンベア
ー15により計量、袋詰めをする装置に送られ
る。
下にレベルセンサーが装着されており、混合米が
上限レベルまで溜ると、上レベルセンサー29が
ONして籾タンク1下端のシヤツター31を閉
じ、混合米が減少して下レベルセンサー30の位
置まで下がると下レベルセンサー30がONして
シヤツター31を開けるのである。よつて、混合
米タンク9には常に上レベルセンサー29と下レ
ベルセンサー30の間に混合米が溜められること
になるのである。混合米タンク9の混合米は下部
に連通した揺動選別機10に落下する。揺動選別
機10は、多数の選穀板が重合傾斜し揺動モータ
ー12により揺動され、籾と玄米の表面粗滑及び
比重差により両者が分離され、籾は再び籾タンク
1に返送され、玄米は揺動選別機10に連通され
たコンベアー12により玄米風選機13に送られ
て小さな埃等が更に除かれ、その玄米はコンベア
ー15により計量、袋詰めをする装置に送られ
る。
除塵及び籾殻を搬送するための装置は、籾殻輸
送フアン16によつて発生する風にり行われ、除
塵パイプ7により籾タンク1内の塵埃等を吸い込
み、同様に除塵パイプ8により混合米タンク9内
の塵埃を吸引して籾殻輸送フアン16により籾殻
輸送パイプ6に送られる。そして、玄米風選機1
3からの小埃も除塵パイプ14より籾殻輸送フア
ン16に送られる。籾殻輸送パイプ6は籾殻をス
トツクしておく所定の位置まで延長され、事業所
によつて長さは変更できるようにしてある。
送フアン16によつて発生する風にり行われ、除
塵パイプ7により籾タンク1内の塵埃等を吸い込
み、同様に除塵パイプ8により混合米タンク9内
の塵埃を吸引して籾殻輸送フアン16により籾殻
輸送パイプ6に送られる。そして、玄米風選機1
3からの小埃も除塵パイプ14より籾殻輸送フア
ン16に送られる。籾殻輸送パイプ6は籾殻をス
トツクしておく所定の位置まで延長され、事業所
によつて長さは変更できるようにしてある。
籾殻輸送フアン16は駆動はフアン駆動モータ
ー17により行われ、両者はVベルト18によつ
て伝達され、回転速度を調節できるようにしてあ
る。即ち、第2図に示す如く、フアン駆動モータ
ー17の駆動軸32に割プーリー33が装着され
スプリング34により付勢されている。そして、
フアン駆動モーター17の基台35は、割プーリ
ー調節モーター19のフレーム43のレール部4
3a上で摺動可能に嵌入されてあり、サーボモー
ターである割プーリー調節モーター19の駆動軸
に基台35が螺装されているのである。よつて、
割プーリー調節モーター19を正転させれば、基
台35が割プーリー調節モーター19側に引き寄
せられ、籾殻輸送フアン16を駆動するVベルト
18は長さが一定のために、フアン駆動モーター
17の駆動軸に装着された割プーリー33が開
き、Vベルト18の駆動半径が小さくなる。即
ち、籾殻輸送フアン16の回転数を減少させるこ
とになるのである。逆に、割プーリー調節モータ
ー19を逆転させれば、基台35が割プーリー調
節モーター19から離れ、Vベルト18の回転円
周が大きくなつて籾殻輸送フアン16の回転数が
増大することになるのである。尚、割プーリーを
用いて回転数を変更する他に、位相制御やチヨツ
パー制御によりモーターの回転数を電気的に変更
することも可能である。
ー17により行われ、両者はVベルト18によつ
て伝達され、回転速度を調節できるようにしてあ
る。即ち、第2図に示す如く、フアン駆動モータ
ー17の駆動軸32に割プーリー33が装着され
スプリング34により付勢されている。そして、
フアン駆動モーター17の基台35は、割プーリ
ー調節モーター19のフレーム43のレール部4
3a上で摺動可能に嵌入されてあり、サーボモー
ターである割プーリー調節モーター19の駆動軸
に基台35が螺装されているのである。よつて、
割プーリー調節モーター19を正転させれば、基
台35が割プーリー調節モーター19側に引き寄
せられ、籾殻輸送フアン16を駆動するVベルト
18は長さが一定のために、フアン駆動モーター
17の駆動軸に装着された割プーリー33が開
き、Vベルト18の駆動半径が小さくなる。即
ち、籾殻輸送フアン16の回転数を減少させるこ
とになるのである。逆に、割プーリー調節モータ
ー19を逆転させれば、基台35が割プーリー調
節モーター19から離れ、Vベルト18の回転円
周が大きくなつて籾殻輸送フアン16の回転数が
増大することになるのである。尚、割プーリーを
用いて回転数を変更する他に、位相制御やチヨツ
パー制御によりモーターの回転数を電気的に変更
することも可能である。
本発明は、この籾殻輸送フアン16の回転数を
制御することにあり、その方法を詳述すると。
制御することにあり、その方法を詳述すると。
籾殻輸送フアン16の回転数は、籾殻輸送パイ
プ6の輸送距離及び籾殻量を考慮して籾殻を十分
輸送できるだけの風力が得られるように、設定ダ
イヤル23にて調節し、制御回路24により正転
リレー25または逆転リレー26を作動させて割
プーリーを調節し回転数を決めてある。20はヒ
ユーズ、21は電源スイツチ、38は過負荷継電
器である。
プ6の輸送距離及び籾殻量を考慮して籾殻を十分
輸送できるだけの風力が得られるように、設定ダ
イヤル23にて調節し、制御回路24により正転
リレー25または逆転リレー26を作動させて割
プーリーを調節し回転数を決めてある。20はヒ
ユーズ、21は電源スイツチ、38は過負荷継電
器である。
しかし、籾殻輸送パイプ6の籾殻量は、混合米
タンク9のレベルセンサー29,30によりシヤ
ツター31が閉鎖するために、その毎に籾殻が放
出されたり止まつたりして増減が生じるのであ
る。よつて、籾殻輸送負荷に増減が生じることに
なり、フアン駆動モーター17の電流値も変動す
ることになる。即ち、籾殻が籾すり機2より放出
されている間は通常運転であるが、シヤツター3
1が閉じて籾殻が放出されなくなると、輸送負荷
が減少して籾殻輸送フアン16の回転数が増加
し、フアン駆動モーター17の電流値も増加する
ことになる。その時変動量が大きければ、過電流
が流れてヒユーズ20を切つてしまつたりするの
である。よつて、その電流値を電流計22により
検知し、制御回路24にて設定電流値と比較し、
正転リレーを作動させて回転数を減少させて異常
なく運転できるようにしたものである。逆に負荷
が大きくなつた場合は輸送力が低下して詰まりの
原因となるので、風力を増加させるために逆転リ
レーを作動させて回転数を増加させるのである。
タンク9のレベルセンサー29,30によりシヤ
ツター31が閉鎖するために、その毎に籾殻が放
出されたり止まつたりして増減が生じるのであ
る。よつて、籾殻輸送負荷に増減が生じることに
なり、フアン駆動モーター17の電流値も変動す
ることになる。即ち、籾殻が籾すり機2より放出
されている間は通常運転であるが、シヤツター3
1が閉じて籾殻が放出されなくなると、輸送負荷
が減少して籾殻輸送フアン16の回転数が増加
し、フアン駆動モーター17の電流値も増加する
ことになる。その時変動量が大きければ、過電流
が流れてヒユーズ20を切つてしまつたりするの
である。よつて、その電流値を電流計22により
検知し、制御回路24にて設定電流値と比較し、
正転リレーを作動させて回転数を減少させて異常
なく運転できるようにしたものである。逆に負荷
が大きくなつた場合は輸送力が低下して詰まりの
原因となるので、風力を増加させるために逆転リ
レーを作動させて回転数を増加させるのである。
また、籾すり機2内の籾殻が多かつたり、夾雑
物が多い場合や玄米風選機13内の玄米が多すぎ
たり又は、埃が多ければ、籾殻輸送パイプ6内で
詰まりが生じて、除塵パイプ14への吸入量が減
少して玄米風選が良好に行われなくなつたりする
のである。このような事態に対処するために、籾
殻輸送パイプ6内及び除塵パイプ14内の籾殻輸
送フアン16の前後にそれぞれ風速センサー3
6,37を設けて、例えば、除塵パイプ14の風
速が落ちれば玄米風選機13の除塵効果が低下す
るために籾殻輸送フアン16の回転数を上げるよ
うにし、それぞれのパイプ内の風速が変動すれば
制御回路24により正転リレー25或いは逆転リ
レー26を作動させて、フアン駆動モーター17
の回転数を制御し、籾すり能率の低下や玄米の風
選能率の低下をなくすようにしたものである。
物が多い場合や玄米風選機13内の玄米が多すぎ
たり又は、埃が多ければ、籾殻輸送パイプ6内で
詰まりが生じて、除塵パイプ14への吸入量が減
少して玄米風選が良好に行われなくなつたりする
のである。このような事態に対処するために、籾
殻輸送パイプ6内及び除塵パイプ14内の籾殻輸
送フアン16の前後にそれぞれ風速センサー3
6,37を設けて、例えば、除塵パイプ14の風
速が落ちれば玄米風選機13の除塵効果が低下す
るために籾殻輸送フアン16の回転数を上げるよ
うにし、それぞれのパイプ内の風速が変動すれば
制御回路24により正転リレー25或いは逆転リ
レー26を作動させて、フアン駆動モーター17
の回転数を制御し、籾すり能率の低下や玄米の風
選能率の低下をなくすようにしたものである。
第3図、第4図は、風速センサー36,37の
実施例であり、第3図は風圧板40にかかる風圧
をポテンシヨメーター39により電圧に変換して
制御回路に出力するものである。第4図は、フア
ン41の回転により発電機42に電圧を生じさせ
制御回路に出力するものである。尚、42は回転
数をパルスとして出力しても良い。
実施例であり、第3図は風圧板40にかかる風圧
をポテンシヨメーター39により電圧に変換して
制御回路に出力するものである。第4図は、フア
ン41の回転により発電機42に電圧を生じさせ
制御回路に出力するものである。尚、42は回転
数をパルスとして出力しても良い。
(ヘ) 発明の効果
本発明は以上の如く構成したことにより、籾殻
輸送パイプが長い為に途中で籾殻が詰まつたり、
玄米風選や籾タンク、混合米タンクの除塵効果を
減少させたりすることなくし、叉逆に、籾殻輸送
パイプが短い為にフアン駆動モーターの回転数が
増加して過電流が流れ、ヒユーズを切つてしまつ
たり、除塵パイプからの吸引力が強すぎて整粒ま
で吸い込んでしまうよなことなくしたのである。
よつて、籾殻の放出位置を変えるために籾殻パイ
プの長短を作業途中であつても可能としたもので
ある。
輸送パイプが長い為に途中で籾殻が詰まつたり、
玄米風選や籾タンク、混合米タンクの除塵効果を
減少させたりすることなくし、叉逆に、籾殻輸送
パイプが短い為にフアン駆動モーターの回転数が
増加して過電流が流れ、ヒユーズを切つてしまつ
たり、除塵パイプからの吸引力が強すぎて整粒ま
で吸い込んでしまうよなことなくしたのである。
よつて、籾殻の放出位置を変えるために籾殻パイ
プの長短を作業途中であつても可能としたもので
ある。
また、籾殻放出位置が一定の場合であつても、
籾すり機のシヤツターの開閉や籾すり能率の変動
により籾殻が増減したりして風量が変動した場合
においても前記のような除塵効果の低下や詰まり
を生じたりすることがなく、籾殻を飛ばす距離の
変動もなくなつたのである。
籾すり機のシヤツターの開閉や籾すり能率の変動
により籾殻が増減したりして風量が変動した場合
においても前記のような除塵効果の低下や詰まり
を生じたりすることがなく、籾殻を飛ばす距離の
変動もなくなつたのである。
第1図は、本発明の要部を示す籾すり選殻プラ
ントの図面。第2図は、割プーリーを装着したモ
ーターを示す側面図一部断面図。第3図、第4図
は、パイプに装着された風速センサーの実施例を
示す図面である。 1……籾タンク、2……籾すり機、6……籾殻
パイプ、10……揺動選別機、16……籾殻輸送
フアン、17……フアン駆動モーター、22……
電流計、24……制御回路、36,37……風速
センサー。
ントの図面。第2図は、割プーリーを装着したモ
ーターを示す側面図一部断面図。第3図、第4図
は、パイプに装着された風速センサーの実施例を
示す図面である。 1……籾タンク、2……籾すり機、6……籾殻
パイプ、10……揺動選別機、16……籾殻輸送
フアン、17……フアン駆動モーター、22……
電流計、24……制御回路、36,37……風速
センサー。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 籾タンク1下部に連通した籾すり機2により
籾を脱桴し、籾すり機2より供給された混合米を
揺動選別機10によつて玄米に選別する籾すり選
穀プラントにおいて、籾すり機2により風選され
た籾殻を籾殻輸送パイプ6に排出し、該籾殻は籾
殻輸送フアン16の風力にて輸送されるべく構成
し、その籾殻輸送量の増減に応じて籾殻輸送フア
ン16の回転数を制御したことを特徴とする籾す
り機の籾殻輸送フアン回転速度制御装置。 2 前記選穀プラントにおいて、フアン駆動モー
ター17への供給電流を電流計22にて検知し、
制御回路24にて籾殻輸送モーター17の回転数
を制御したことを特徴とする特許請求の範囲第1
項記載の籾すり機の籾殻輸送フアン回転速度制御
装置。 3 前記選穀プラントにおいて、籾殻輸送フアン
16の前後にそれぞれ風速センサー36,37を
設け、該風速センサー36,37の出力により制
御回路24にて籾殻輸送モーター17の回転数を
制御したことを特徴とする特許請求の範囲第1項
記載の籾すり機の籾殻輸送フアン回転速度制御装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7988084A JPS60222152A (ja) | 1984-04-19 | 1984-04-19 | 籾すり機の籾穀輸送フアン回転速度制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7988084A JPS60222152A (ja) | 1984-04-19 | 1984-04-19 | 籾すり機の籾穀輸送フアン回転速度制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60222152A JPS60222152A (ja) | 1985-11-06 |
| JPH0577462B2 true JPH0577462B2 (ja) | 1993-10-26 |
Family
ID=13702550
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7988084A Granted JPS60222152A (ja) | 1984-04-19 | 1984-04-19 | 籾すり機の籾穀輸送フアン回転速度制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60222152A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0450897Y2 (ja) * | 1986-06-10 | 1992-12-01 | ||
| JP6488671B2 (ja) * | 2014-11-27 | 2019-03-27 | 井関農機株式会社 | 穀物乾燥機の排塵管の詰り検出装置 |
-
1984
- 1984-04-19 JP JP7988084A patent/JPS60222152A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60222152A (ja) | 1985-11-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS60222152A (ja) | 籾すり機の籾穀輸送フアン回転速度制御装置 | |
| JP3295166B2 (ja) | 籾摺機の回転選別部における選別制御装置 | |
| JP2750750B2 (ja) | 籾摺装置 | |
| JPH08994Y2 (ja) | 籾摺装置 | |
| JPS6342743A (ja) | 籾摺機の籾供給装置 | |
| JPH04222673A (ja) | 籾摺選別機の風力調節装置 | |
| JPS605235A (ja) | 穀粒供給装置 | |
| JPH07328459A (ja) | 籾摺機 | |
| JPH04200650A (ja) | 籾摺選別機の脱ぷロール間隙調節装置 | |
| JPS61238374A (ja) | 穀粒選別機の回転選別筒駆動装置 | |
| JPS63278559A (ja) | 摺落米の風選装置 | |
| JPH0487672A (ja) | 穀粒選別風の調節装置 | |
| JP3823342B2 (ja) | 籾摺機における脱ぷ率制御装置 | |
| JPS62125886A (ja) | プレクリ−ナの制御方法 | |
| JPH0790175B2 (ja) | 籾摺調整施設の制御装置 | |
| JPS6118444A (ja) | 籾摺機の脱ふ率検出装置 | |
| JPH04166241A (ja) | 脱ぷ率センサの補正装置 | |
| JPH04166239A (ja) | 籾摺選別機における脱ぷ部制御装置 | |
| JPS63194745A (ja) | 籾摺機の脱ふ率制御装置 | |
| JPS58112079A (ja) | 揺動選別装置 | |
| JPH03284384A (ja) | 籾摺選別機の籾供給弁調節装置 | |
| JPS63100992A (ja) | 籾摺選別機における制御装置 | |
| JPH02122839A (ja) | 籾摺選別機の異物排出装置 | |
| JPH04200645A (ja) | 籾摺選別機の脱ぷロール間隙調節装置 | |
| JPH04326946A (ja) | 籾摺選別機の籾摺ロ−ル間隙調節装置 |