JPH057760Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH057760Y2 JPH057760Y2 JP1986079926U JP7992686U JPH057760Y2 JP H057760 Y2 JPH057760 Y2 JP H057760Y2 JP 1986079926 U JP1986079926 U JP 1986079926U JP 7992686 U JP7992686 U JP 7992686U JP H057760 Y2 JPH057760 Y2 JP H057760Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electroluminescent lamp
- current collecting
- collecting band
- cutting
- band
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Electroluminescent Light Sources (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、透明導電フイルムの周辺部に集電帯
が形成された電界発光灯の透明電極に関するもの
である。
が形成された電界発光灯の透明電極に関するもの
である。
従来の技術
上記の電界発光灯は、文字や図形等の静止デイ
スプレイや、液晶デイスプレイのバツクライト等
に利用されるもので、基本的には第4〜6図に示
すように、透明樹脂の絶縁シート6の下面全面に
透明電極4を形成した透明導電フイルム3の前記
透明電極4に所定間隔おきに、例えばAgペース
ト(ペースト状の接着剤にAg粉末を分散させた
もの)の塗布によるL字状の集電帯2を形成した
長尺の第1シートAを形成する一方、例えばAl
箔製の背面電極7と反射絶縁層8と発光層9を集
層して長尺の第2シートBを形成し、かつ、2個
で一対の外部引出しリード10,11を、その一
方を前記集電帯2に且つ他方を背面電極7に、
夫々図外の仮止めテープで止着させると共に、前
記透明電極4を発光層9に対面させて第1及び第
2シートA,Bを重ね合わせ、更に、前記リード
10,11の先端部を除く全体をフツ素樹脂系の
合成樹脂等による電気絶縁性の外皮フイルム1
4,15で被つて、該外皮フイルム14,15を
ホツトプレスロール等で熱圧着して電界発光灯素
子母体12を形成し、そして、かかる電界発光灯
素子母体12を、それの各集電帯2を目視あるい
は自動機の光学センサーによる切断基準にして、
各集電帯2から一定の微小寸法(2mm程度)を隔
てた箇所で切断することにより電界発光灯13を
製造している。
スプレイや、液晶デイスプレイのバツクライト等
に利用されるもので、基本的には第4〜6図に示
すように、透明樹脂の絶縁シート6の下面全面に
透明電極4を形成した透明導電フイルム3の前記
透明電極4に所定間隔おきに、例えばAgペース
ト(ペースト状の接着剤にAg粉末を分散させた
もの)の塗布によるL字状の集電帯2を形成した
長尺の第1シートAを形成する一方、例えばAl
箔製の背面電極7と反射絶縁層8と発光層9を集
層して長尺の第2シートBを形成し、かつ、2個
で一対の外部引出しリード10,11を、その一
方を前記集電帯2に且つ他方を背面電極7に、
夫々図外の仮止めテープで止着させると共に、前
記透明電極4を発光層9に対面させて第1及び第
2シートA,Bを重ね合わせ、更に、前記リード
10,11の先端部を除く全体をフツ素樹脂系の
合成樹脂等による電気絶縁性の外皮フイルム1
4,15で被つて、該外皮フイルム14,15を
ホツトプレスロール等で熱圧着して電界発光灯素
子母体12を形成し、そして、かかる電界発光灯
素子母体12を、それの各集電帯2を目視あるい
は自動機の光学センサーによる切断基準にして、
各集電帯2から一定の微小寸法(2mm程度)を隔
てた箇所で切断することにより電界発光灯13を
製造している。
考案が解決しようとする問題点
ところで、前記第1シートAの透明な絶縁シー
ト6と前記透明電極4とよりなる透明導電フイル
ム3を通して見える集電帯2は、Agペーストに
よる銀白色を呈し、一方、該集電帯2の下地とな
る発光層9は、シアノエチルセルローズ等の有機
物質に蛍光体粉末を分散させたもので、黄緑色や
橙黄色あるいはピンク色などの淡色を呈するもの
であり、而して、前記発光層9と集電帯2の色の
コンストラストが悪くて、集電帯2の縁部つまり
集電帯2と発光層9との境界を明確に判別し難
く、この為、該集電帯2を目視あるいは光学セン
サーによる切断基準にして前記長尺の電界発光灯
素子母体12を所定箇所で切断することが極めて
困難になり、切断ミスを招来し易くてこれが電界
発光灯製造の歩留まりを悪くする要因になつてい
る。
ト6と前記透明電極4とよりなる透明導電フイル
ム3を通して見える集電帯2は、Agペーストに
よる銀白色を呈し、一方、該集電帯2の下地とな
る発光層9は、シアノエチルセルローズ等の有機
物質に蛍光体粉末を分散させたもので、黄緑色や
橙黄色あるいはピンク色などの淡色を呈するもの
であり、而して、前記発光層9と集電帯2の色の
コンストラストが悪くて、集電帯2の縁部つまり
集電帯2と発光層9との境界を明確に判別し難
く、この為、該集電帯2を目視あるいは光学セン
サーによる切断基準にして前記長尺の電界発光灯
素子母体12を所定箇所で切断することが極めて
困難になり、切断ミスを招来し易くてこれが電界
発光灯製造の歩留まりを悪くする要因になつてい
る。
また母体切断後において、各電界発光灯の集電
帯2の取付け姿勢や形状等の製品検査が前記集電
帯2を基準にして行われるが、前記コントラスト
が悪いために、ここでも検査ミスが往々にして発
生し易いものであつた。
帯2の取付け姿勢や形状等の製品検査が前記集電
帯2を基準にして行われるが、前記コントラスト
が悪いために、ここでも検査ミスが往々にして発
生し易いものであつた。
問題点を解決するための手段
本考案は、極めて簡単で合理的な改良によつて
上記問題を解消し、生産性の向上を図ることを目
的としている。
上記問題を解消し、生産性の向上を図ることを目
的としている。
上記目的を達成するため本考案は、透明導電フ
イルムの周辺部に集電帯が形成された電界発光灯
の透明電極において、前記透明導電フイルムに、
前記集電帯で被われた少なくとも2個の濃色の位
置決め用マークを所定間隔をへだてて付した点に
特徴を有するものである。
イルムの周辺部に集電帯が形成された電界発光灯
の透明電極において、前記透明導電フイルムに、
前記集電帯で被われた少なくとも2個の濃色の位
置決め用マークを所定間隔をへだてて付した点に
特徴を有するものである。
作 用
上記の特徴構成によれば、マークが濃色であ
り、背後の集電帯が銀白色であるから、コントラ
ストが極めて明確となり、該マークと集電帯ある
いは発光層との境界が明確であり、該マークの目
視あるいは光学センサーによる識別を容易かつ正
確に行うことができて、電界発光灯素子母体の切
断精度を向上させ、切断不良を減少できるととも
に、かくして製造された電界発光灯の製品検査も
同様に正確に行うことができ、電界発光灯製造の
歩留まりを向上できるとともに、非発光部である
集電帯形成部を利用できるので、外形に対する発
光面積比率の大きな電界発光灯を得ることができ
る。
り、背後の集電帯が銀白色であるから、コントラ
ストが極めて明確となり、該マークと集電帯ある
いは発光層との境界が明確であり、該マークの目
視あるいは光学センサーによる識別を容易かつ正
確に行うことができて、電界発光灯素子母体の切
断精度を向上させ、切断不良を減少できるととも
に、かくして製造された電界発光灯の製品検査も
同様に正確に行うことができ、電界発光灯製造の
歩留まりを向上できるとともに、非発光部である
集電帯形成部を利用できるので、外形に対する発
光面積比率の大きな電界発光灯を得ることができ
る。
実施例
以下、本考案の一実施例を第1図及び第2図を
参照して説明する。
参照して説明する。
第1図は電界発光灯1の平面図を示し、構成的
には第4図に示したものと同一のものであつて、
同一構成部品に同符号を付して説明を省略するこ
とにする。
には第4図に示したものと同一のものであつて、
同一構成部品に同符号を付して説明を省略するこ
とにする。
かかる第1図に示す電界発光灯1と第4図に示
す従来の電界発光灯13との相違点は次の通りで
ある。即ち、第2図に示すように、長尺の透明電
極4にAgペーストによるL字状の集電帯2を所
定間隔おきに形成するに先立つて、前記透明導電
フイルム3の集電帯形成部相当の面部、より詳し
くは、集電帯2の角部と両端とに相当する非発光
面部に、黒色塗料による円形の位置決めマーク5
a,5b,5cを付した点にある。
す従来の電界発光灯13との相違点は次の通りで
ある。即ち、第2図に示すように、長尺の透明電
極4にAgペーストによるL字状の集電帯2を所
定間隔おきに形成するに先立つて、前記透明導電
フイルム3の集電帯形成部相当の面部、より詳し
くは、集電帯2の角部と両端とに相当する非発光
面部に、黒色塗料による円形の位置決めマーク5
a,5b,5cを付した点にある。
而して第3図に示すように、該マーク5a,5
b,5cを付した透明電極4を有する長尺の第1
シートAを形成する一方、従来通り例えばAl箔
製の背面電極7と反射絶縁層8と発光層9を積層
して長尺の第2シートBを形成し、以後は、第6
図を基にして説明した従来通りの手段によつて電
界発光灯素子母体12を形成し、かかる電界発光
灯素子母体12を前記マーク5a,5b,5cを
切断基準にして切断することによつて電界発光灯
1が製造される。
b,5cを付した透明電極4を有する長尺の第1
シートAを形成する一方、従来通り例えばAl箔
製の背面電極7と反射絶縁層8と発光層9を積層
して長尺の第2シートBを形成し、以後は、第6
図を基にして説明した従来通りの手段によつて電
界発光灯素子母体12を形成し、かかる電界発光
灯素子母体12を前記マーク5a,5b,5cを
切断基準にして切断することによつて電界発光灯
1が製造される。
この電界発光灯素子母体12の切断に際して、
切断基準を正確に識別することが肝要であり、而
して、切断基準であるマーク5a,5b,5cが
黒色であつて、下地層である銀白色の前記集電帯
2とマーク5a,5b,5cとのコントラストが
極めて明確であるから、目視あるいは光学センサ
ーによる切断基準の識別を容易かつ正確に行え、
この結果、素子母体切断のミスを大幅に低減でき
て、歩留まりの良好な電界発光灯1の製造が可能
となる。また、非発光部である集電帯形成部を利
用できるので、外形に対する発光面積比率の大き
な電界発光灯を提供できる。
切断基準を正確に識別することが肝要であり、而
して、切断基準であるマーク5a,5b,5cが
黒色であつて、下地層である銀白色の前記集電帯
2とマーク5a,5b,5cとのコントラストが
極めて明確であるから、目視あるいは光学センサ
ーによる切断基準の識別を容易かつ正確に行え、
この結果、素子母体切断のミスを大幅に低減でき
て、歩留まりの良好な電界発光灯1の製造が可能
となる。また、非発光部である集電帯形成部を利
用できるので、外形に対する発光面積比率の大き
な電界発光灯を提供できる。
そして、かくして製造された電界発光灯1の製
品検査も、前記マーク5a,5b,5cを基にし
て正確に行え、その他、リード10,11取付け
位置の指令や集電帯2形成の基準に前記マーク5
a,5b,5cを利用することもできる。
品検査も、前記マーク5a,5b,5cを基にし
て正確に行え、その他、リード10,11取付け
位置の指令や集電帯2形成の基準に前記マーク5
a,5b,5cを利用することもできる。
尚、透明導電フイルム3の一側周辺部に集電帯2
を形成する所謂集電帯2がI字状の電界発光灯1
を対象にして、これの集電帯2の両側相当部また
はこの近傍に2個のマーク5a,5bを付して実
施するも良い。
を形成する所謂集電帯2がI字状の電界発光灯1
を対象にして、これの集電帯2の両側相当部また
はこの近傍に2個のマーク5a,5bを付して実
施するも良い。
更には、マーク5a,5b,5cの色は黒色に
限るものではなく、要は下地層である銀白色の集
電帯2や淡色の発光層9とのコントラストの良い
濃色であれば良い。
限るものではなく、要は下地層である銀白色の集
電帯2や淡色の発光層9とのコントラストの良い
濃色であれば良い。
考案の効果
以上説明したように本考案による電界発生灯の
透明電極によれば、濃色の位置決め用マークを基
にして、電界発光灯素子母体の切断位置を容易か
つ正確に識別できるようになり、切断精度を向上
させ、切断不良を減少できるとともに製品検査も
同様に正確に行え、延いては、電界発光灯製造の
歩留まりを向上できる。また、外形に対する発光
面積比率の大きな電界発光灯を得ることができ
る。
透明電極によれば、濃色の位置決め用マークを基
にして、電界発光灯素子母体の切断位置を容易か
つ正確に識別できるようになり、切断精度を向上
させ、切断不良を減少できるとともに製品検査も
同様に正確に行え、延いては、電界発光灯製造の
歩留まりを向上できる。また、外形に対する発光
面積比率の大きな電界発光灯を得ることができ
る。
第1図は破断部分を含む電界発光灯の平面図、
第2図はマークを付した透明導電フイルムの部分
平面図、第3図は電界発光灯素子母体の破断部分
を含む部分平面図、第4図は従来の電界発光灯製
造工程における電界発光灯素子母体の一部破断を
含む部分平面図、第5図は一部の破断を含む従来
の電界発光灯の平面図、第6図は第5図のX−X
線に沿う拡大断面図である。 2……集電帯、3……透明導電フイルム、5
a,5b,5c……マーク。
第2図はマークを付した透明導電フイルムの部分
平面図、第3図は電界発光灯素子母体の破断部分
を含む部分平面図、第4図は従来の電界発光灯製
造工程における電界発光灯素子母体の一部破断を
含む部分平面図、第5図は一部の破断を含む従来
の電界発光灯の平面図、第6図は第5図のX−X
線に沿う拡大断面図である。 2……集電帯、3……透明導電フイルム、5
a,5b,5c……マーク。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 透明導電フイルムの周辺部に集電帯が形成され
た電界発光灯の透明電極において、 前記透明導電フイルムに、前記集電帯で被われ
た少なくとも2個の濃色の位置決め用マークを所
定間隔をへだてて、付したことを特徴とする電界
発光灯の透明電極。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986079926U JPH057760Y2 (ja) | 1986-05-27 | 1986-05-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986079926U JPH057760Y2 (ja) | 1986-05-27 | 1986-05-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62191197U JPS62191197U (ja) | 1987-12-04 |
| JPH057760Y2 true JPH057760Y2 (ja) | 1993-02-26 |
Family
ID=30930258
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986079926U Expired - Lifetime JPH057760Y2 (ja) | 1986-05-27 | 1986-05-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH057760Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003133068A (ja) * | 2001-10-25 | 2003-05-09 | Nec Corp | 発光表示装置の製造方法およびそれを適用した発光表示装置の製造装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59212877A (ja) * | 1983-05-18 | 1984-12-01 | 大日本スクリ−ン製造株式会社 | 多色画像表示液晶装置のカラ−フイルタ層作成用アライメントマ−クおよびその作成方法 |
| JPS60184298U (ja) * | 1984-01-30 | 1985-12-06 | 関西日本電気株式会社 | 有機型電界発光灯素子 |
| JPS60254727A (ja) * | 1984-05-31 | 1985-12-16 | Fujitsu Ltd | 半導体装置の製造方法 |
-
1986
- 1986-05-27 JP JP1986079926U patent/JPH057760Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62191197U (ja) | 1987-12-04 |
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